具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

参见图2，本发明提供了一种可调节的阀门加工平台，包括底座1，所述底座1上设有用于固定阀门的圆筒101部分的转盘11；结合图2，所述转盘11上设有固定挡块12和活动挡块13；再参见图4，固定挡块12为两个，活动挡块13为一个；进一步的，活动挡块13位于两固定挡块12的连线的垂直平分线上，三者共同固定住圆筒101。

所述转盘11上还设有销板14，所述销板14上螺纹穿接有工件固定销15；阀门放上后，通过工件固定销15推动活动挡块13移动，将其紧紧固定住。

转盘11转动可调整法兰盘102的角度。更好的，所述转盘11嵌设在底座1上；所述底座1上还穿设有转盘固定销16；法兰盘102的角度调整完成后，拧紧转盘固定销16，将其固定住。

所述底座1上还垂直设有可滑动的检测板2；参见图7，所述底座1上平行设有至少两根滑槽；所述检测板2设有滑动嵌入滑槽中的滑块25；检测板2在底座1上滑动时，始终保持垂直状态。

更好的，所述滑槽的截面形状为倒置的T形，保证检测板2在滑动过程中的状态不发生改变。

参见图5，所述检测板2上活动穿设有若干顶杆21；所述顶杆21的一端用于抵接阀门的法兰盘102，另一端固接感应块22；所述检测板2上对应设有用于检测感应块22的位置传感器23；

参见图6，作为一种实施例，本发明的检测板2上的顶杆21为三根；缓慢移动检测板2使其靠近法兰盘102；若三个位置传感器23同时感应到对应顶杆21的感应块22，则表明法兰盘102已调节到预定姿态。若仅有一个位置传感器23发出信号，则表明还需继续调整。通过转盘11转动，直至三个位置传感器23同时发出信号。

更好的，所述顶杆21与法兰盘102接触的一端为圆球形，减小接触面积，提高检测的灵敏度。

进一步的，所述顶杆21上还设有复位挡环24。检测开始前使所有顶杆21处于相同的初始位置。

本发明的位置传感器23为接近式感应开关，当检测到感应块22后，感应开关上自带的指示亮起，便于操作人员的判断。

更好的，本发明的顶杆21为4-6根；可以根据阀门坯料的实际状况，选用其中的三根；避免因法兰盘102的检测位置上有凸起或凹坑等缺陷而影响检测。

本发明可预先在底座1上完成阀门的调整、检测及固定，之后再将整个底座1吊装到机床上，降低了作业强度。本发明通过转盘11进行调整，并通过设置在检测板2上的顶杆21检测，利用位置传感器23发出的信号进行判断，提高了检测的效率及准确度。

综上所述，本发明提供了一种可调节的阀门加工平台，通过转盘进行调整，并通过设置在检测板上的顶杆检测，利用位置传感器发出的信号进行判断，提高了检测的效率及准确度。本发明可预先在底座上完成阀门的调整、检测及固定，之后再将整个底座吊装到机床上，降低了作业强度。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。