一种用于压缩机出口的导流式弯管

文档序号:1238814 发布日期:2020-09-11 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于压缩机出口的导流式弯管 (A water conservancy diversion formula return bend for compressor export ) 是由 淮守成 于 2020-07-10 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于压缩机出口的导流式弯管结构,特征是:包括第一法兰、第一直管、导流片、第二直管及第二法兰,所述第一法兰焊接在第一直管上,所述第二法兰焊接在第二直管上,由所述第一法兰、第一直管、第二法兰、第二直管通过焊接组成直角弯管,所述导流片连接在直角弯管转弯处。所述导流片上前缘带倒圆。所述导流片釆用三片。所述导流片采用外插式。本发明主要是通过在直角弯管上外插3个前缘带倒圆的导流片(减小导流片前缘的气流分离),通过插入的导流片,引导气流拐弯。避免气流因剧烈的方向改变,产生大量涡流,造成损失;可提升交换效率,并能保证流场均匀,使流动系统的阻力减小。(The invention relates to a flow guiding type bent pipe structure for an outlet of a compressor, which is characterized in that: the flow deflector comprises a first flange, a first straight pipe, a flow deflector, a second straight pipe and a second flange, wherein the first flange is welded on the first straight pipe, the second flange is welded on the second straight pipe, a right-angle bent pipe is formed by the first flange, the first straight pipe, the second flange and the second straight pipe through welding, and the flow deflector is connected at the turning part of the right-angle bent pipe. The front edge of the flow guide plate is rounded. The flow deflector comprises three flow deflectors. The flow deflector adopts an external insertion type. The invention mainly guides the air flow to turn by externally inserting 3 guide vanes with rounded front edges (reducing the air flow separation of the front edges of the guide vanes) on the right-angle bent pipe and by the inserted guide vanes. The phenomenon that a large amount of eddy current is generated due to violent direction change of the airflow to cause loss is avoided; the exchange efficiency can be improved, the uniformity of the flow field can be ensured, and the resistance of the flow system is reduced.)

一种用于压缩机出口的导流式弯管

技术领域

本发明涉及一种导流式弯管,尤其是一种用于压缩机出口的导流式弯管结构,具体地说是应用于压缩机领域的出口,属于机械结构技术领域。

背景技术

在已有的技术中,压缩机出口常配置弯管转接布置实现流场均匀,但有时现场情况不允许使用标准弯管,而是配置直角弯管,但这样会影响压缩机稳定运行,常规造成直角弯管脱节或漏损,无法保证无泄漏情况。另一方面,由于介质为压缩空气,流速大于10m/s,对管壁冲击力大,若采用直角弯头,管道内的流场呈现出十分复杂的流动特性。如流速12m/s,压升50kp的来流条件下 ,在管壁附近形成分离区,管道横截面上产生二次流动,这些现象不仅造成流体总压和能量的损失 ,而且形成的局部障碍区域也使流动系统的阻力增大,降低了热量、质量的交换效率。

发明内容

本实用新的目的在于提供一种能避免气流因剧烈的方向改变,产生大量涡流,造成损失,可提升交换效率,并能保证流场均匀,使流动系统的阻力减小的用于压缩机出口的导流式弯管结构。

按照本发明提供的技术方案:一种用于压缩机出口的导流式弯管结构,特征是:包括第一法兰、第一直管、导流片、第二直管及第二法兰,所述第一法兰焊接在第一直管上,所述第二法兰焊接在第二直管上,由所述第一法兰、第一直管、第二法兰、第二直管通过焊接组成直角弯管,所述导流片连接在直角弯管转弯处。

作为本发明的进一步改进,所述导流片上前缘带倒圆。

作为本发明的进一步改进,所述导流片釆用三片。

作为本发明的进一步改进,所述导流片采用外插式。

本发明与现有技术相比其特点和优势主要表现在:

与现有技术相比,本发明主要是通过在直角弯管上外插3个前缘带倒圆的导流片(减小导流片前缘的气流分离),通过***的导流片,引导气流拐弯。避免气流因剧烈的方向改变,产生大量涡流,造成损失;可提升交换效率,并能保证流场均匀,使流动系统的阻力减小。

附图说明

图1为本发明的结构正视图。

图2为本发明的结构剖面视图。

图3为本发明的结构二等分轴侧视图。

附图标记说明:1-第一法兰、2-第一直管、3-导流片、4-第二直管、5-第二法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示, 本发明一种用于压缩机出口的导流式弯管结构由第一法兰1、第一直管2、导流片3、第二直管4及第二法兰5组成。即包括两段直管、两片法兰、3片导流片。所述第一法兰1焊接在第一直管2上,所述第二法兰5焊接在第二直管4上,由所述第一法兰1、第一直管2、第二法兰5、第二直管4通过焊接组成直角弯管,所述导流片3连接在直角弯管转弯处。

优选地,所述导流片3上前缘带倒圆,减小导流片前缘的气流分离。

优选地,所述导流片3釆用三片,并采用外插式,能降低制造难度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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