一种油烟机或新风机的风管组件

文档序号:1240396 发布日期:2020-08-18 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种油烟机或新风机的风管组件 (Air pipe assembly of range hood or fresh air machine ) 是由 俞云良 于 2020-06-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种油烟机或新风机的风管组件,包括直管、连接组件和固定架,所述直管包括中空的管体,所述管体的两端的开口为敞口部,所述固定架套设于所述直管的管体的外表面将所述管道固定于待安装处;多个所述直管的首尾两端通过所述连接组件依次连接为中空的管道,所述直管和连接组件的连接处设有密封层。所述管体的管壁包括内管壁和外管壁,所述内管壁和外管壁之间设有若干个中空隔层。本发明所述的油烟机或新风机的风管组件,所包括的所述直管的管壁的中空结构可以具有隔音和降噪的优点,而且所述管体风阻小,所述内管壁和外管壁之间为中空结构可以填充获得更好的隔热和隔音效果。(The invention discloses an air pipe assembly of a range hood or a fresh air fan, which comprises a straight pipe, a connecting assembly and a fixing frame, wherein the straight pipe comprises a hollow pipe body, openings at two ends of the pipe body are open parts, and the fixing frame is sleeved on the outer surface of the pipe body of the straight pipe to fix a pipeline at a position to be installed; a plurality of the head and the tail of the straight pipe are connected in sequence through the connecting assembly to form a hollow pipeline, and a sealing layer is arranged at the joint of the straight pipe and the connecting assembly. The pipe wall of the pipe body comprises an inner pipe wall and an outer pipe wall, and a plurality of hollow interlayers are arranged between the inner pipe wall and the outer pipe wall. The air pipe assembly of the range hood or the fresh air fan comprises a hollow structure of the pipe wall of the straight pipe, so that the air pipe assembly has the advantages of sound insulation and noise reduction, the air resistance of the pipe body is small, and the hollow structure between the inner pipe wall and the outer pipe wall can be filled to obtain better heat insulation and sound insulation effects.)

一种油烟机或新风机的风管组件

技术领域

本发明涉及家电技术领域,具体涉及一种油烟机或新风机的风管组件。

背景技术

现有市场上的油烟机或者新风机的风管通常采用波纹管,波纹管的优点是 安装便利,可以随意折弯,不需要配折弯管,价格便宜,但是隔音和降噪效果 差,管路易变形不整齐不美观,容易损坏且不好固定。

发明内容

本发明提出了一种油烟机或新风机的风管组件,其中包含的直管的管壁的 中空结构可以具有隔音和降噪的优点。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种油烟机或新风机的风管组件,包括直管、连接组件和固定架,所述直 管包括中空的管体,所述管体的两端的开口为敞口部,所述固定架套设于所述 直管的管体的外表面将所述管道固定于待安装处;多个所述直管的首尾两端通 过所述连接组件依次连接为中空的管道,所述直管和连接组件的连接处设有密 封层。

进一步的,所述密封层是弹性密封圈或者是涂覆于所述凹槽的密封胶层。

进一步的,所述管体的管壁包括内管壁和外管壁,所述内管壁和外管壁之 间设有若干个中空隔层。

进一步的,所述直管还包括直管加强筋,所述直管加强筋位于所述内管壁 和外管壁之间,并分别与所述内管壁和外管壁相连接,多条所述加强筋与所述 直管的轴线平行且对称地分布于所述直管的中轴线。

进一步的,所述内管壁和外管壁之间填充有低密度的发泡材料。

进一步的,所述直管的径向的横截面为椭圆形,所述直管的两端的开口的 形状相同且所述直管的两端的开口所在的两个平面相互平行,所述连接组件包 括直通连接头、第一转弯接头、第二转弯接头和第三转弯接头,所述直通连接 头、第一转弯接头、第二转弯接头和第三转弯接头的内部中空且两端的开口均 为椭圆形的敞口部,所述直通连接头、第一转弯接头、第二转弯接头和第三转 弯接头的两端的开口内均各设有一个可与所述直管的任意一端过盈配合的椭圆 形的凹槽,所述凹槽的一侧与所在的所述直通连接头、第一转弯接头、第二转 弯接头或第三转弯接头的内侧壁相连接,所述凹槽的另一侧的边缘为朝向靠近 的所述开口延伸的自由端,所述凹槽朝向靠近的开口且所述凹槽所在的平面与 靠近的所述开口所在的平面相互平行,两条的所述直管的任意一端通过与所述 直通连接头、第一转弯接头、第二转弯接头或第三转弯接头内的两个凹槽的装 配连接向不同的方向延伸,所述凹槽的表面均设有所述密封层,所述密封层位于 所述凹槽和安装于所述凹槽的所述直管的一端之间。

进一步的,所述直通连接头的外部设有直通安装架,所述直通安装架设有 安装孔,所述直通连接头的内壁设有直通加强筋;所述直通连接头内的两个所 述凹槽的表面所在的平面相互平行且与所述直通连接头的两端的开口的中轴线 垂直,所述直通连接头的两端的开口的中轴线平行且重叠为一条直线;所述固 定架的内部中空且两端均为椭圆形的开口,所述固定架设有安装支架,所述安 装支架设有安装孔,所述固定架的内壁设有加强筋。

进一步的,所述第一转弯接头的两个所述凹槽的表面所在的平面之间形成 的夹角为90°,所述第一转弯接头的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较长的直 径所在的直线相交形成的夹角为90°,所述第一转弯接头的两个所述凹槽的表 面的椭圆形的较短的直径所在的直线相互平行,所述第一转弯接头的两端的开 口的中轴线相互垂直;所述第二转弯接头的两个所述凹槽的表面所在的平面之 间形成的夹角为45°,所述第二转弯接头的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较 长的直径所在的直线相交形成的夹角为45°,所述第二转弯接头的两个所述凹 槽的表面的椭圆形的较短的直径所在的直线相互平行,其中的一端安装于所述 第二转弯接头内的两个所述凹槽的两条所述直管的中轴线相交形成的夹角为135°。

进一步的,所述第三转弯接头的两个所述凹槽的表面所在的平面之间形成 的夹角为90°,所述第三转弯接头的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较短的直 径所在的直线相交形成的夹角为90°,所述第三转弯接头的两个所述凹槽的表 面的椭圆形的较长的直径所在的直线相互平行,所述第一转弯接头的两端的开 口的中轴线相互垂直。

进一步的,还包括防风罩,所述防风罩安装于由多个所述直管与所述连接 组件依次连接形成的中空的管道,且位于所述管道的远离连接的油烟机或者新 风机的一端;所述连接组件还包括定制连接件,所述定制连接件具有若干个开 口且每个开口内均各设有一个可与所述直管的任意一端过盈配合的椭圆形的凹 槽,所述定制连接件的若干个的所述凹槽的表面所在的平面之间形成的夹角为 定制的特定角度;所述直管和所述连接件的凹槽所在的平面的横截面的形状相 同且为定制的特定形状;所述定制连接件的所述凹槽的表面均设有所述密封层。

本发明的有益效果为:

本发明所述的油烟机或新风机的风管组件,所述直管的管壁的中空结构具 有隔音和降噪的优点,且中空结构可以填充发泡材料并获得更好的隔热和隔音 效果。

本发明所述的油烟机或新风机的风管组件包括的所述直管,可以通过与所 述直通连接头、第一转弯接头、第二转弯接头和第三转弯接头进行多种方式的 连接,多种的连接方式可满足不同的安装场所的需要,可以提高本发明所述的 油烟机或新风机的风管组件的适用性。

附图说明

图1是本发明一个实施例的直管的结构示意图;

图2为本发明一个实施例的固定架的结构示意图;

图3a为本发明一个实施例的直通连接头的结构示意图;

图3b为图3中的实施例的直通连接头的轴视图;

图4a为本发明一个实施例的第一转弯接头的结构示意图;

图4b为图4a中的实施例的第一转弯接头的俯视图;

图5a为本发明一个实施例的第二转弯接头的结构示意图;

图5b为图5a中的实施例的第二转弯接头的右视图;

图6a为本发明一个实施例的第三转弯接头的结构示意图;

图6b为图6a中的实施例的第三转弯接头的俯视图;

图7为本发明一个实施例的管路的连接示意图;

图8为图7中的实施例的管路的正视图;

其中:直管1;固定架2;直通连接头3;第一转弯接头4;第二转弯接头5; 第三转弯接头6;管体11;内管壁111;外管壁112;直管加强筋113;安装支 架21;加强筋22;直通安装架31;密封层32;直通加强筋33。

具体实施方式

下面结合附图1-8及具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

一种油烟机或新风机的风管组件,包括直管1、连接组件和固定架2,所述 直管1包括中空的管体11,所述管体11的两端的开口为敞口部,多个所述直管 1的首尾两端通过所述连接组件依次连接为中空的管道,所述固定架2套设于所 述直管1的管体的外表面将所述管道固定于待安装处,所述直管1和连接组件 的连接处设有密封层32。

本发明所述的油烟机或新风机的风管组件,包含连接组件,通过所述连接 组件可以实现不同的连接方式,可使所述的油烟机或新风机的风管组件满足不 同的安装场所的需要,可以提高本发明所述的油烟机或新风机的风管组件的适 用性。所述直管1和连接组件的连接处设有密封层,密封层可以防止漏油或漏 液,所述密封层可以是独立的,也可以是注塑在固定架上或管体上。

所述管体可是单层结构,也可以是双层或多层的,双层或多层的管体具有 中空结构可以填充隔音的发泡材料。所述管体11的管壁是光滑的。

进一步的,所述密封层是弹性密封圈或者是涂覆于所述凹槽的密封胶层。

进一步的,所述管体11的管壁包括内管壁111和外管壁112,所述内管壁 111和外管壁112之间设有若干个中空隔层。

如图1所示,本发明所述的油烟机或新风机的风管组件,所述直管1的管 壁的中空结构可以具有隔音和降噪的优点,所述管体1没有波纹管的皱褶因而 比波纹管的风阻小,所述内管壁111和外管壁112之间为中空结构可以填充发 泡材料并获得更好的隔热和隔音效果。

进一步的,所述直管1还包括直管加强筋113,所述直管加强筋113位于所 述内管壁111和外管壁112之间,并分别与所述内管壁111和外管壁112相连 接,多条所述加强筋113与所述直管1的轴线平行且对称地分布于所述直管1 的中轴线。

多条所述加强筋113与所述直管1的轴线平行且对称的分布于所述直管1 的轴线,多条的所述加强筋113分别与所述内管壁111和外管壁112相连接, 可以提高所述直管1的抗拉伸强度,所述直管1可以具有更好的使用寿命。

进一步的,所述内管壁111和外管壁112之间填充有低密度的发泡材料。

填充的低密度的所述发泡材料可以使所述直管1具有更好的隔音和隔热效 果,从而所述的油烟机或新风机的风管组件可以具有更好的节能降耗降噪的性 能,所述低密度的发泡材料可采用EVA、EPDM、SBR、CR、NBR/PVC、PE、XPE/IXPE 材料。

进一步的,所述直管1的径向的横截面为椭圆形,所述直管1的两端的开 口的形状相同且所述直管1的两端的开口所在的两个平面相互平行,所述连接 组件包括直通连接头3、第一转弯接头4、第二转弯接头5和第三转弯接头6, 所述直通连接头3、第一转弯接头4、第二转弯接头5和第三转弯接头6的内部 中空且两端的开口均为椭圆形的敞口部,所述直通连接头3、第一转弯接头4、 第二转弯接头5和第三转弯接头6的两端的开口内均各设有一个可与所述直管1 的任意一端过盈配合的椭圆形的凹槽,所述凹槽的一侧与所在的所述直通连接 头3、第一转弯接头4、第二转弯接头5或第三转弯接头6的内侧壁相连接,所 述凹槽的另一侧的边缘为朝向靠近的所述开口延伸的自由端,所述凹槽朝向靠 近的开口且所述凹槽所在的平面与靠近的所述开口所在的平面相互平行,两条 的所述直管1的任意一端通过与所述直通连接头3、第一转弯接头4、第二转弯 接头5或第三转弯接头6内的两个凹槽的装配连接向不同的方向延伸;所述凹 槽的表面均设有所述密封层32,所述密封层32位于所述凹槽和安装于所述凹槽 的所述直管1的一端之间。

本发明所述的油烟机或新风机的风管组件包括的所述直管1的任意一端, 可以通过与所述直通连接头3、第一转弯接头4、第二转弯接头5或第三转弯接 头6内的两个凹槽的装配连接实现多种方向的延伸,多种的连接方式可使所述 的油烟机或新风机的风管组件满足不同的安装场所的需要,可以提高本发明所 述的油烟机或新风机的风管组件的适用性。

进一步的,所述直通连接头3的外部设有直通安装架31,所述直通安装架 31设有安装孔,所述直通连接头3的内壁设有直通加强筋33;所述直通连接头 3内的两个所述凹槽的表面所在的平面相互平行且与所述直通连接头3的两端的 开口的中轴线垂直,所述直通连接头3的两端的开口的中轴线平行且重叠为一 条直线;所述固定架2的内部中空且两端均为椭圆形的开口,所述固定架2设 有安装支架21,所述安装支架21设有安装孔,所述固定架2的内壁设有加强筋 22。

如图2所示,具有安装支架和加强筋的所述固定架2,可以提高本发明所述 的油烟机或新风机的风管组件的安装的便利性和安全性。

所述直通连接头3的结构如图3a、图3b所示,所述直通连接头3内的两个 所述凹槽的表面所在的平面相互平行且与所述直通连接头3的两端的开口的中 轴线垂直,所述头直通连接3的两端的开口的中轴线平行且重叠为一条直线, 从而使其中的一端安装于所述直通连接头3内的两个所述凹槽的两条所述直管1 的中轴线平行且重叠为一条直线,使得所述的油烟机或新风机的风管组件可以 根据安装现场的需要通过所述直通连接头3分别与两条所述直管1的连接,在 一个相同方向延伸所述的油烟机或新风机的风管组件装配而成的管路。

所述直通连接头3设有所述直通安装架31和直通加强筋33,可以提高所述 的油烟机或新风机的风管组件的安装的便利性和安全性。

所述直通连接头3内的两个所述凹槽的表面均设有密封层32,可以提高所 述的油烟机或新风机的风管组件的密封性,从而具有更好的具有更好的节能降 耗降噪的性能。

进一步的,所述第一转弯接头4的两个所述凹槽的表面所在的平面之间形 成的夹角为90°,所述第一转弯接头4的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较长 的直径所在的直线相交形成的夹角为90°,所述第一转弯接头4的两个所述凹 槽的表面的椭圆形的较短的直径所在的直线相互平行,所述第一转弯接头4的 两端的开口的中轴线相互垂直。

所述第一转弯接头4的结构如图4a、图4b所示,所述第一转弯接头4的两 个所述凹槽的表面的椭圆形的较长的直径所在的直线相交形成的夹角为90°, 所述第一转弯接头4的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较短的直径所在的直线 相互平行,所述第一转弯接头4的两端的开口的中轴线相互垂直,从而使其中 的一端安装于所述第一转弯接头4内的两个所述凹槽的两条所述直管1的中轴 线相互垂直,使得所述的油烟机或新风机的风管组件可以根据安装现场的需要 通过所述第一转弯接头4分别与两条所述直管1的连接,在一个相互垂直的方 向延伸所述的油烟机或新风机的风管组件装配而成的管路。

进一步的,所述第二转弯接头5的两个所述凹槽的表面所在的平面之间形 成的夹角为45°,所述第二转弯接头5的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较长 的直径所在的直线相交形成的夹角为45°,所述第二转弯接头5的两个所述凹 槽的表面的椭圆形的较短的直径所在的直线相互平行,其中的一端安装于所述 第二转弯接头5内的两个所述凹槽的两条所述直管1的中轴线相交形成的夹角 为135°。

有益效果:所述第二转弯接头5的结构如图5a、图5b所示,所述第二转弯 接头5的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较长的直径所在的直线相交形成的夹 角为45°,所述第二转弯接头5的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较短的直径 所在的直线相互平行,从而使其中的一端安装于所述第二转弯接头5内的两个 所述凹槽的两条所述直管1的中轴线相交形成的夹角为135°,使得所述的油烟 机或新风机的风管组件可以根据安装现场的需要通过所述所述第二转弯接头5 分别与两条所述直管1的连接,在两条所述直管1的中轴线相交形成的夹角为 135°的方向延伸所述的油烟机或新风机的风管组件装配而成的管路。

进一步的,所述第三转弯接头6的两个所述凹槽的表面所在的平面之间形 成的夹角为90°,所述第三转弯接头6的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较短 的直径所在的直线相交形成的夹角为90°,所述第三转弯接头6的两个所述凹 槽的表面的椭圆形的较长的直径所在的直线相互平行,所述第一转弯接头4的 两端的开口的中轴线相互垂直。

所述第三转弯接头6的结构如图4a、图4b所示,所述第三转弯接头6的两 个所述凹槽的表面的椭圆形的较长的直径所在的直线相交形成的夹角为90°, 所述第三转弯接头6的两个所述凹槽的表面的椭圆形的较短的直径所在的直线 相互平行,所述第三转弯接头6的两端的开口的中轴线相互垂直,从而使其中 的一端安装于所述第三转弯接头6内的两个所述凹槽的两条所述直管1的中轴 线相互垂直,使得所述的油烟机或新风机的风管组件可以根据安装现场的需要 通过所述第三转弯接头6分别与两条所述直管1的连接,在另一个相互垂直的 方向延伸所述的油烟机或新风机的风管组件装配而成的管路。

本发明所述的油烟机或新风机的风管组件包括的所述直管1,可以通过与所 述直通连接头3、第一转弯接头4、第二转弯接头5和第三转弯接头6进行多种 方式的连接,可根据安装现场的需要进行选择,可以使安装后的管路获得更加 整齐、美观、实用效果。

进一步的,还包括防风罩,所述防风罩安装于由多个所述直管1与所述连 接组件依次连接形成的中空的管道,且位于所述管道的远离连接的油烟机或者 新风机的一端;所述连接组件还包括定制连接件,所述定制连接件具有若干个 开口且每个开口内均各设有一个可与所述直管1的任意一端过盈配合的椭圆形 的凹槽,所述定制连接件的若干个的所述凹槽的表面所在的平面之间形成的夹 角为定制的特定角度;所述直管1和所述连接件的凹槽所在的平面的横截面的 形状相同且为定制的特定形状;所述定制连接件的所述凹槽的表面均设有所述 密封层32。

可以安装在所述直管1的一端的开口的所述防风罩和所述非常规连接件,可 以进一步提高本发明所述的油烟机或新风机的风管组件的可装配适用性,可以 更好的满足不同的安装场所的需要,所述直管1和所述连接件的凹槽所在的平 面的横截面的形状相同且可以是正方形、长方形、圆形、椭圆形或者其他可互 配形状,可以进一步提高本发明所述的油烟机或新风机的风管组件的适用性。

一种如图7和图8所示的采用所述的油烟机或新风机的风管组件装配的管 路,由6个所述直管1的两端分别与1个的所述第一转弯接头4、2个的第二转 弯接头5、1个的所述固定架2、1个的所述直通连接头3和1个的所述第二转 弯接头6依次首尾相连装配而成,参见图7和图8所示可见:所装配的管路从 左到右包含依次进行了向上90°转接、向上右方135°转接、向上右方135°转 接、向右直通连接的继续延伸和向上90°转接共计5次的转弯连接或者直通连 接,首尾两端的所述直管1的自由端的开口的中轴线互相垂直,中部有两个固 定安装的部件分别是所述固定架2设有的安装支架21和所述直通连接头3设有 的直通安装架31,具有良好的稳定性,所装配而成的管路整齐、美观且稳固安 全。

综上所述,发明所述的油烟机或新风机的风管组件,可根据安装现场的需 要进行选择和装配,安装后的管路可以具有更加整齐、美观、实用效果,所述 的油烟机或新风机的风管组件的具有良好的安装便利性和安全性。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本 发明的原理;而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的 解释;本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具 体实施方式;这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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