一种tdp灸疗贴用无纺布的快速打孔装置
阅读说明：本技术 一种tdp灸疗贴用无纺布的快速打孔装置 (Quick perforating device of subsides with non-woven fabrics is treated in TDP moxibustion ) 是由 周昆凌 曹祺 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：一种TDP灸疗贴用无纺布的快速打孔装置,包括：工作台、支撑台、激光探头和打孔器；支撑台设置在工作台顶部；支撑台顶部设有活动杆；活动杆自由端设有滑动连接的气缸,且气缸外部设有供气设备,且与供气设备通过气管连通,支撑台底部设有固定安装的滑杆,且打孔器滑动设置在滑杆上；激光探头设置在支撑台上；工作台外部控制器,且气缸、激光探头、打孔器和外部供气设备均与控制器电性连接。通过控制器控制气缸内部的油墨输出,在标记后向回移动,有效防止油墨滴落至无纺布上。同时针对控制器控制标记后进行打孔,能够间歇性精准的进行打孔,便于后续对灸疗贴的加工。同时根据控制器的控制,免去人为操作,更加高效的进行加工。(A TDP moxibustion is treated and is pasted quick perforating device of using non-woven fabrics, includes: the device comprises a workbench, a supporting table, a laser probe and a puncher; the support table is arranged at the top of the workbench; the top of the support table is provided with a movable rod; the free end of the movable rod is provided with a cylinder in sliding connection, the outside of the cylinder is provided with an air supply device and is communicated with the air supply device through an air pipe, the bottom of the support table is provided with a fixedly installed sliding rod, and the puncher is arranged on the sliding rod in a sliding manner; the laser probe is arranged on the support platform; the workstation external control ware, and cylinder, laser probe, hole puncher and outside air supply equipment all with controller electric connection. Through the inside printing ink output of controller control cylinder, move back after the mark, prevent effectively that printing ink from dripping to the non-woven fabrics on. Simultaneously to punching behind the controller control mark, can intermittent type nature accurate punching, be convenient for follow-up processing to the moxibustion subsides. Meanwhile, manual operation is omitted according to the control of the controller, and processing is carried out more efficiently.)
技术领域
本发明涉及打孔技术领域，具体涉及一种TDP灸疗贴用无纺布的快速打孔装置。
背景技术
TDP灸疗贴底部由无纺布制成，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，其多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。
在制作TDP灸疗贴时，需要将无纺布进行标记而后打孔，继而进行填装搪瓷贴片。现有专利号为CN201920631847.8的名为无纺布打孔压花设备，该设备，通过设置的框体，框体的内部固定安装的外部套筒，外部套筒通过横拉杆固定安装的液压推杆，液压推杆上固定安装的安装座，实现了安装座上固定安装的与压花辊活动连接的支撑轴杆上下移动，实现根据布料的厚度改变两辊之间的距离，方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节。
但是在TDP灸疗贴打孔时，需要进行对打孔的位置进行标记，对于大型工业制造，油墨打印往往较粉末打印更加适用，因为成本更低，打印速度更快，操作简单，而现有的标记在标记后仍会继续滴落，而后影响打孔位置的判断。
发明内容
本方案的目的在于提供一种TDP灸疗贴用无纺布的快速打孔装置，以解决油墨标记后继续滴落的问题。
为了达到上述目的，本方案提供一种TDP灸疗贴用无纺布的快速打孔装置，包括：工作台、支撑台、激光探头和打孔器；所述支撑台设置在工作台顶部；所述支撑台顶部设有活动杆；所述活动杆自由端设有滑动连接的气缸，且气缸外部设有供气设备，且与供气设备通过气管连通，所述支撑台底部设有固定安装的滑杆，且打孔器滑动设置在滑杆上；所述激光探头设置在支撑台上；所述工作台外部控制器，且气缸、激光探头、打孔器和外部供气设备均与控制器电性连接。
本方案原理：将无纺布放置工作台中，沿顺至输出端，而后传送无纺布，控制器控制激光探头检测无纺布的贴纸，而后传输信号至控制器中，再由控制器使得气缸推动油墨向外滴落贴纸，而后控制气缸撤回，防止油墨滴落至其他位置，影响后续的加工和检测检测，从而影响打孔器的位置判断。而后控制器控制打孔器启动，在油墨滴落的位置进行打孔。而后无纺布继续向输出端移动，完成无纺布的打孔。
本方案有益效果：本方案针对传统的打孔设备，通过控制器控制气缸内部的油墨输出，同时在标记后向回移动，能够有效防止油墨滴落至无纺布上。同时针对控制器控制标记后进行打孔，能够间歇性精准的进行打孔，便于后续对无纺布的加工。同时根据控制器的控制，免去人为操作，更加高效的进行加工。同时针对大型传统工业，本方案利用油墨打印，而非粉末打印，喷墨打印机的价格相对比较低廉，打印速度快，加墨简单，实用性更广。针对间歇性标记打孔，避免打孔错误的同时，减少资源的浪费。
进一步，所述工作台外部设有机架，且工作台通过调整螺栓连接在机架上。通过调整螺栓从而调节工作台的位置，进而对加工时方位进行调整，便于加工。
进一步，所述机架输入端设有引导组件，引导组件包括：引导架、螺钉、限制辊；所述引导架固定设置在机架上，且相对设置；所述引导架中部设有滑槽，滑槽内部设有滑动连接的滑块；所述引导架顶部设有通孔，且螺钉穿过通孔与滑块螺纹连接；所述滑块上设有转动安装的引导辊，滑块外设有用于转动的把手；所述限制辊固定设置在引导架上。当操作者转动把手，进而使得滑块向上或向下移动。进而抵住传送的灸疗贴，同时在传送过程中，防止出现灸疗贴松懈，进而可以张紧灸疗贴，从而减少对后续加工的影响。引导辊上设有固定安装在机架上的限制辊，防止引导辊移动过高，影响对灸疗贴的张紧。
进一步，所述工作台顶部设有压合卡块，且设置在工作台的输入端和输出端。当灸疗贴经由输入端移动至输出端，经过压合卡块，压合卡块能够引导灸疗贴不会轻易翻转，同时能够使得灸疗贴贴在工作台上，从而不影响后续加工。
进一步，所述工作台顶部设有通孔。不仅可以使得灸疗贴的纸屑落入，进行清理，同时对灸疗贴进行通风，而在打孔时，能够对打孔器与工作台之间留有间隙，防止打孔器与工作台直接接触，损坏机械。
进一步，所述工作台上设有通孔，且与压合卡块垂直设置；所述通孔内设有滑动连接的对齐卡块。通过移动对齐卡块，使得两端的对齐卡块紧贴灸疗贴，从而保证灸疗贴的正常移动。通过移动的方式，目的是保证工作台适用不同宽度的灸疗贴，适用性更广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的标记包括：机架1、工作台2、调整螺栓3、传送辊4、压合卡块5、对齐卡块6、引导架7、滑块8、螺钉9、引导辊10、限制辊11、把手12、支撑台13、激光探头14、打孔器15、活动杆16、气缸17、气管18、滑杆19。
如附图1所示：
一种TDP灸疗贴用无纺布的快速打孔装置，由工作台2、引导组件和打孔组件构成，工作台2两端螺栓连接在机架1上，通过调整螺栓3从而调节工作台2的位置。工作台2顶部设有用于卡紧无纺布的压合卡块5，位于工作台2的输入端和输出端。当无纺布经由输入端移动至输出端，经过压合卡块5，压合卡块5能够引导无纺布不会轻易翻转，同时能够使得无纺布贴在工作台2上，从而不影响后续加工。工作台2上设有滑槽，且与压合卡块5垂直设置。滑槽内设有滑动连接的对齐卡块6，且对齐卡块6相对设置在工作台2的输入端。通过移动对齐卡块6，使得两端的对齐卡块6紧贴无纺布，从而保证无纺布的正常移动。通过移动的方式，目的是保证工作台2适用不同宽度的无纺布，适用性更广。机架1上设有传送辊4，传送辊4设置在工作台2输出端侧，用于引导打孔后的无纺布。
工作台2顶部设有若干通孔，不仅可以使得无纺布的纸屑落入，进行清理，同时对无纺布进行通风，而在打孔时，能够对打孔器15与工作台2之间留有间隙，防止打孔器15与工作台2直接接触，损坏机械。
工作台2出入端侧设有引导组件，引导组件设置在机架1上，引导组件包括：引导架7、滑块8、螺钉9、引导辊10、限制辊11、把手12；引导架7固定设置在机架1上，且相对设置，引导架7中部设有滑槽，内部设有滑动连接的滑块8，滑块8顶部设有螺纹连接的螺钉9，引导架7顶部设有通孔，且螺钉9穿过通孔与滑块8螺纹连接。滑块8上设有转动安装的引导辊10，滑块8外设有用于转动的把手12。当操作者转动把手12，进而使得滑块8向上或向下移动。进而抵住传送的无纺布，同时在传送过程中，防止出现无纺布松懈，进而可以张紧无纺布，从而减少对后续加工的影响。引导辊10上设有固定安装在机架1上的限制辊11，防止引导辊10移动过高，影响对无纺布的张紧。
工作台2顶部设有固定安装的打孔组件，包括：支撑台13、激光探头14、打孔器15、活动杆16、气缸17、气管18、滑杆19 ；支撑台13设置在工作台2顶部，且与工作台2留有间隙。支撑台13顶部设有活动杆16，且活动杆16一端铰接在支撑台13上，活动杆16自由端可转动，支撑台13端部设有固定安装的激光探头14，用于检测无纺布的位置上，用于判断打孔的位置。支撑台13上设有固定安装的滑杆19 ，滑杆19 上设有滑动安装的用于打孔的打孔器15。支撑台13上设有气缸17，且气缸17滑动设置在活动杆16上，且与打孔器15固定连接，气缸17内部填充油墨，通过油管与打孔器15连通，气缸17顶部设有气管18，与外界供气设备连通。当供气设备向气管18内输送气体时，气缸17向底部压送油墨，进而使得打孔器15喷出油墨，进行标记，而后进行打孔。支撑台13外部设有控制器，气缸17、激光探头14、打孔器15和外部供气设备均与控制器电性连接。当控制器控制激光探头14检测无纺布的贴纸，而后传输信号至控制器中，再由控制器使得气缸17推动油墨向外滴落贴纸，而后控制气缸17撤回，防止油墨滴落至奇特位置，影响激光探头14的检测，从而影响打孔器15的位置判断。而后控制器控制打孔器15启动，在油墨滴落的位置进行打孔。而后无纺布继续向输出端移动，完成无纺布的打孔。
具体操作时，将无纺布放置引导架7中，沿顺工作台2沿顺至输出端，手动转动把手12，调节无纺布张紧情况。而后传送无纺布，控制器控制激光探头14检测无纺布的贴纸，而后传输信号至控制器中，再由控制器使得气缸17推动油墨向外滴落贴纸，而后控制气缸17撤回，防止油墨滴落至其他位置，影响激光探头14的检测，从而影响打孔器15的位置判断。而后控制器控制打孔器15启动，在油墨滴落的位置进行打孔。而后无纺布继续向输出端移动，完成无纺布的打孔。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，支撑台13上设有转动安装凸台，且底部设有用于驱动凸台转动的驱动装置，凸台与活动杆16偏心铰接，同时气缸17通过固定在活动杆16上，且不可滑动。在支撑台13上的凸台转动时，由于活动杆16偏心连接，进而使得活动杆16在凸台转动时进行移动，从而带动气缸17移动，进而使得气缸17间歇性的向无纺布进行标记。同时实施例2与实施例1的区别在于激光探头14与气缸17固定连接，同时在支撑架底部设有吹风设备，位于激光探头14底部，在凸台转动，带动气缸17间歇性往复运动时，带动激光探头14往复运动，进而可实现在油墨刚滴下和吹后的不同状态的检测，通过检测油墨的大小，检测喷墨量，如若吹风设备将油墨吹花，表示油墨喷多，同时表示油墨较稀，而后调整油墨的喷出量，反之。同时针对激光探头14检测的油墨，为后续加工提供识别的依据。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种冷脆材料的低温切割方法及其系统