阅读说明：本技术 一种利用电流变体原理可失速自锁的制动部件 (Brake component capable of stalling and self-locking by using current variant principle ) 是由 赵艳花 孙立 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：一种利用电流变体原理可失速自锁的制动部件,涉及制动部件技术领域,包括外安装座,所述外安装座的内部活动连接有内安装座。该利用电流变体原理可失速自锁的制动部件,通过自身的结构,无需借助外置设备即可完成自锁制动,避免设备发生持续失速现象,降低了对驱动电机的损害。同时,可保证设备在进行搅拌作业时始终处于额定的转速内,不会因为失速造成搅拌物的过度搅拌,并避免了由此可能引发的因搅拌物结构被破坏造成的原料浪费问题,一定程度上避免了物料浪费,节约了生产的成本。减少了设备的损耗,极大的增加了设备的使用周期,并且能在一定程度上提高设备的使用安全性。与现有技术相比,更符合现代化加工的使用标准和要求。(The utility model provides a but utilize braking part of variant principle stall auto-lock, relates to braking part technical field, including outer mount pad, the inside swing joint of outer mount pad has interior mount pad. This but utilize braking part of variant principle stall auto-lock through the structure of self, need not to accomplish the auto-lock braking with the help of external equipment, avoids equipment to take place to last stall phenomenon, has reduced the harm to driving motor. Meanwhile, the equipment can be guaranteed to be always in the rated rotating speed during stirring operation, excessive stirring of the stirrer cannot be caused due to stall, the problem of raw material waste caused by damage of the stirrer structure, which is possibly caused by the stall, is avoided, material waste is avoided to a certain extent, and the production cost is saved. The loss of the equipment is reduced, the service cycle of the equipment is greatly prolonged, and the use safety of the equipment can be improved to a certain extent. Compared with the prior art, the method better meets the use standard and requirement of modern processing.)

一种利用电流变体原理可失速自锁的制动部件

技术领域

本发明涉及制动部件技术领域，具体为一种利用电流变体原理可失速自锁的制动部件。

背景技术

制动部件作为各个机械设备或运动机构的停止机构，对设备或运动机构的正常制动起到了重要的作用。无论是机械加工还是设备传动，在必要的时候都需要停机，即停止传动机构的转动。

制动部件的应用非常广泛，几乎凡是存在转动过程的设备都有其身影，其中搅拌类设备是较为直观的体现了制动部件的作用。在进行搅拌时，往往需要设定搅拌轴的额定转速即搅拌转速，由于现有的搅拌轴一般都是由电机直接驱动，电机在长期使用后由于老化等其他原因，可能出现失速现象，即转速一直维持在较高的速度。

当搅拌设备的转速超过额定的转速之后，不仅会对驱动电机造成不可逆性的损害，还会使搅拌桶内的搅拌物发生搅拌过度，使其无法达到预定的工艺要求，造成搅拌后的成品无法使用，存在着浪费的可能。另外，超过额定转速会对设备造成极大的损耗，甚至可能会导致设备损毁，不仅存在着极大的安全隐患，还会降低设备的使用年限。

为解决上述问题，发明者提出了一种利用电流变体原理可失速自锁的制动部件，具备失速自锁制动的优点。可在设备超过额定转速时，利用自身的结构进行自锁制动，避免设备发生持续失速现象。

发明内容

为实现上述失速自锁制动的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电流变体原理可失速自锁的制动部件，包括外安装座、内安装座、驱动齿轮、滑槽、从动齿轮、搅拌组件、线圈、导体、滑块、外锁机构、内锁机构、导线、壳体、复位弹簧、自锁块、电流变体。

上述各结构的位置及连接如下：

所述外安装座的内部活动连接有内安装座，所述内安装座的外侧固定连接有驱动齿轮，所述外安装座与内安装座之间设置有滑槽，所述驱动齿轮的外侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的正面固定连接有搅拌组件，所述外安装座的背面固定连接有线圈，所述内安装座的背面固定连接有导体，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述外安装座的内部固定连接有外锁机构，所述内安装座的内部活动连接有内锁机构，所述外锁机构和内锁机构的外侧均设置有导线；

所述外锁机构包括壳体，所述壳体的内部活动连接有复位弹簧，所述壳体的内部活动连接有自锁块，所述壳体的内部设置有电流变体。

作为优选，所述外锁机构和内锁机构的中点分别在同一个圆上，两个圆呈同心状态。

作为优选，所述驱动齿轮的正面开设有轴孔，该轴孔的内部设置有定位块，驱动齿轮与外置电机的输出轴活动连接。

作为优选，所述搅拌组件共设置有三组且分别与三组从动齿轮对应连接，同一组的搅拌组件和从动齿轮的轴线为同一条直线。

作为优选，所述滑块的形状为曲面状，其中心与从动齿轮的圆心在同一直线上。

有益效果

与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

该利用电流变体原理可失速自锁的制动部件，通过自身的结构，无需借助外置设备即可完成自锁制动，避免设备发生持续失速现象，降低了对驱动电机的损害。同时，可保证设备在进行搅拌作业时始终处于额定的转速内，不会因为失速造成搅拌物的过度搅拌，并避免了由此可能引发的因搅拌物结构被破坏造成的原料浪费问题，一定程度上避免了物料浪费，节约了生产的成本。另外，可保证设备始终处于额定的转速内，减少了设备的损耗，极大的增加了设备的使用周期，并且能在一定程度上提高设备的使用安全性。与现有技术相比，更符合现代化加工的使用标准和要求。

附图说明

图1为本发明连接结构俯视图；

图2为本发明连接结构仰视图；

图3为本发明连接结构剖视图暨外锁机构、内锁机构、外安装座与内安装座连接结构示意图；

图4为本发明图3中A处结构放大图暨外锁机构连接结构示意图；

图5为本发明驱动齿轮、从动齿轮与搅拌组件连接结构示意图；

图6为本发明外锁机构、内锁机构与滑块连接结构示意图；

图7为本发明图6中各结构运动轨迹示意图。

图中：1、外安装座；2、内安装座；3、驱动齿轮；4、滑槽；5、从动齿轮；6、搅拌组件；7、线圈；8、导体；9、滑块；10、外锁机构；11、内锁机构；12、导线；101、壳体；102、复位弹簧；103、自锁块；104、电流变体；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7：

该利用电流变体原理可失速自锁的制动部件，包括外安装座1、内安装座2、驱动齿轮3、滑槽4、从动齿轮5、搅拌组件6、线圈7、导体8、滑块9、外锁机构10、内锁机构11、导线12、壳体101、复位弹簧102、自锁块103、电流变体104。

上述各结构的位置及连接关系如下：

外安装座1的内部活动连接有内安装座2，内安装座2的外侧固定连接有驱动齿轮3，外安装座1与内安装座2之间设置有滑槽4，驱动齿轮3的外侧活动连接有从动齿轮5，从动齿轮5的正面固定连接有搅拌组件6，外安装座1的背面固定连接有线圈7，内安装座2的背面固定连接有导体8，滑槽4的内部活动连接有滑块9，外安装座1的内部固定连接有外锁机构10，内安装座2的内部活动连接有内锁机构11，外锁机构10和内锁机构11的外侧均设置有导线12；

外锁机构10包括壳体101，壳体101的内部活动连接有复位弹簧102，壳体101的内部活动连接有自锁块103，壳体101的内部设置有电流变体104。

其中：

a、外安装座1的内安装座2的形状均为环形且圆心同心，线圈7和导体8的形状均为圆形且分别与外安装座1的内安装座2对应，并且二者为同心状态，线圈7和导体8均与外锁机构10和内锁机构11电连接。外锁机构10和内锁机构11的中点分别在同一个圆上，两个圆呈同心状态。

b、驱动齿轮3与内安装座2同心且互为固定连接，从动齿轮5和搅拌组件6均设置有三组，三个从动齿轮5以驱动齿轮3为参照呈均匀分布且均与驱动齿轮3啮合。驱动齿轮3的正面开设有轴孔，该轴孔的内部设置有定位块，驱动齿轮3与外置电机的输出轴活动连接。

c、滑块9共设置有三个且规格均相同，三个滑块9均位于滑槽4内部且呈均匀分布，三个滑块9分别与三个从动齿轮5呈同心连接。搅拌组件6共设置有三组且分别与三组从动齿轮5对应连接，同一组的搅拌组件6和从动齿轮5的轴线为同一条直线。

其中：

d、外锁机构10和内锁机构11的规格尺寸均相同，且呈相对交错分布，外锁机构10和内锁机构11均设置有不少于十五个且分别呈均匀分布，外锁机构10和内锁机构11分别通过导线12电连接。

e、壳体101的内部设置为密封状态，电流变体104位于壳体101的内部，自锁块103位于壳体101内部的部分其尺寸与壳体101的内腔尺寸适配。

f、电流变体104的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体104在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态。线圈7内部有电流通过并存在磁感线，导体8与线圈7的磁感线呈垂直状态。滑块9的形状为曲面状，其中心与从动齿轮5的圆心在同一直线上。

在使用时，将驱动齿轮3与外置电机的输出轴连接并启动电机。此时驱动齿轮3可带动三个从动齿轮5同步转动，由于三个搅拌组件6分别与三个从动齿轮5连接，所以此时三个搅拌组件6同步发生运动。由驱动齿轮3和从动齿轮5的连接方式可知，此时三个从动齿轮5的运动方式为：自身自转，并围绕驱动齿轮3作圆周转动，此时可带动三个搅拌组件6开始搅拌

上述结构及过程请参阅1。

同时，由于外安装座1的内安装座2的形状均为环形且圆心同心，线圈7和导体8的形状均为圆形且分别与外安装座1的内安装座2对应，并且二者为同心状态，线圈7和导体8均与外锁机构10和内锁机构11电连接，并且线圈7内部有电流通过并存在磁感线，导体8与线圈7的磁感线呈垂直状态，所以当驱动齿轮3转动时会对带动导体8同步转动，导体8与线圈7发生切割磁感线运动，产生一定的感应电流。

当驱动齿轮3和从动齿轮5的转速处于额定范围内时，导体8切割线圈7的磁感线产生的感应电流不足以使电流变体104发生形态的改变，此时不影响设备的生产使用。当从动齿轮5转动时可带动三个滑块9同步在滑槽4内部运动，此时电流变体104位液态，不对滑块9形成限制，不影响设备的正常使用。

当驱动齿轮3和从动齿轮5的转速超过额定值时，即转速过快时，此时导体8切割线圈7的磁感线产生的感应电流增加，达到电流变体104发生形态改变的电流强度，此时电流变体104由液体形态转为固定形态，自锁块103无法向壳体101内部运动，此时可对滑块9的运动形成限制，使其无法继续转动，进而使从动齿轮5和驱动齿轮3停止转动。至此，完成该装置的制动过程。

上述结构及过程请参阅2-7。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。