具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：液压机超压报警装置，包括机体1，这里的液压机采用的型号为YW41液压机，机体1上设置有工作台2，机体1的上侧设置有电控箱3，电控箱3的下方且位于机体1的下侧设置有支座4，支座4的上端设置有手动装置5，手动装置5的后方设置有伺服电机6，机体1的顶部设置有油缸8，油缸8的顶部和底部与手动装置5的后端连通有输油管道7，油缸8的内侧活动设置有液压活塞杆9，液压活塞杆9的外表面安装有无线压力传感器10，机体1的顶端前侧安装有PLC控制器11，机体1的顶部一侧安装有蜂鸣报警器13，机体1的底部固定连接有支撑座14，机体1的底端靠近支撑座14的一侧设置有滚动体17，滚动体17的上端设置有气缸16，气缸16的内侧贯穿设置有伸缩杆15，由PLC控制器11内部的无线接收器与无线压力传感器10电性连接，机体1的上端安装有蜂鸣报警器13，蜂鸣报警器13是一种一体化结构的电子讯响器，通过将采集到的压力电信号输送到PLC控制器11中进行压力计算和设定的压力上下限值比较，并通过计算压力的大小，当系统压力降至报警值时，无线接收器控制蜂鸣报警器13发出报警声，能快速准确的进行对压力进行测定，并在有情况的时候快速实现的报警，安全性好，结构简单控制稳定，能够提高液压机的使用寿命。

本实施例中，机体1为C形单臂式结构，机体1由若干钢板焊接而成，C型单臂式结构，刚性好，结构简单、操作方便，整机采用钢板焊接，工作可靠、动作直观、维修方便；电控箱3的前端外表面设置有指示灯和开关键，开关键的数量为一组，且开关键的一侧设置有液压表，便于对液压机进控制；PLC控制器11的前端外表面固定安装有显示屏12，且显示屏12的下方设置有调控键，调控键呈矩形阵列排布，设置的显示屏12可实时显示各个被测系统的压力；PLC控制器11的内部设置有无线接收器，无线压力传感器10通过无线接收器与PLC控制器11的输入端电性连接，这里无线压力传感器10和无线接收器配套的型号为YDWX-31A，PLC控制器11的型号为CP1H系列，蜂鸣报警器13的底部与机体1的顶部螺纹连接，蜂鸣报警器13的输入端与PLC控制器11的输出端电性连接，这里的蜂鸣报警器13的型号为HND-3015A；支撑座14的数量为四组，四组支撑座14呈矩形排布在机体1的底部四个边角；滚动体17与气缸16的底部之间镶嵌有轴承，滚动体17通过轴承与气缸16活动连接，伸缩杆15通过活塞套与气缸16的内部活动连接。

本发明的工作原理及使用流程：工作时，由油缸8输出压力给液压活塞杆9，液压活塞杆9表面的无线压力传感器10通过将采集到的压力电信号输送到PLC控制器11中进行压力计算和设定的压力上下限值比较，并通过计算压力的大小，若系统压力降至报警值时，无线接收器控制蜂鸣报警器13发出报警声，若系统压力测算范围在设定的阈值内时，蜂鸣报警器13不发出警报声，且PLC控制器11的前端安装有显示屏12，显示屏12可实时显示各个被测系统的压力，这种自动控制的方式，能快速准确的进行对压力进行测定，并在有情况的时候快速实现的报警，安全性好，结构简单控制稳定，能够提高液压机的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。