阅读说明：本技术 用于饮料生产的气密性检测装置 (A gas tightness detection device for beverage production ) 是由 顾斌锋 于 2020-05-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于饮料生产的气密性检测装置,包括用于对啤酒瓶进行输送的输送线和用于驱动该装置在对啤酒瓶检测时随着啤酒瓶的转动而转动的第一驱动件,还包括多个用于对啤酒瓶进行气密性检测的检测装置、用于控制检测装置进行伸缩运动的电磁组件及用于剔除不合格的啤酒瓶的剔除装置；通过上述结构的设置,使得啤酒瓶可以通过上述各个装置实现主动检测气密性的效果,避免啤酒瓶的漏气而影响对啤酒的灌装和对啤酒的运输,有效的提高了对啤酒气密性检测的效率,同时可以在检测完毕后将不合格的啤酒瓶直接外输,且不影响合格的啤酒瓶的输送,十分的实用。(The invention discloses an air tightness detection device for beverage production, which comprises a conveying line for conveying beer bottles, a first driving piece for driving the device to rotate along with the rotation of the beer bottles during the detection of the beer bottles, a plurality of detection devices for detecting the air tightness of the beer bottles, an electromagnetic assembly for controlling the detection devices to do telescopic motion and a removing device for removing unqualified beer bottles, wherein the first driving piece is used for driving the device to rotate along with the rotation of the beer bottles; through the setting of above-mentioned structure for the beer bottle can realize the effect of initiative detection gas tightness through above-mentioned each device, avoids the gas leakage of beer bottle and influences the filling of beer and to the transportation of beer, the effectual efficiency that has improved the beer gas tightness and detect, can directly export unqualified beer bottle after finishing detecting simultaneously, and does not influence the transport of qualified beer bottle, practicality very.)

用于饮料生产的气密性检测装置

技术领域

本发明属于啤酒生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于饮料生产的气密性检测装置。

背景技术

啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料；啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种，现在公开号为CN203464969U的公开文件中公开了一种用于啤酒灌装生产线上的产品质量在线检测装置，该装置可自动进行检测，且检测速度快，漏检率低，同时可以避免直接对瓶底区域检测沉淀物时的瓶底区域干扰多、图像背景复杂的弊端，非常清晰准确的实现图像分析，提高了检测精度和稳定性。

但是，啤酒生产还需要将其灌装，啤酒在灌装之前需要对啤酒瓶进行气密性的检测，以避免啤酒瓶漏气而影响对啤酒的灌装以及对啤酒的保存。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高效且可靠的用于饮料生产的气密性检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于饮料生产的气密性检测装置,包括用于对啤酒瓶进行输送的输送线和用于驱动该装置在对啤酒瓶检测时随着啤酒瓶的转动而转动的第一驱动件，还包括多个用于对啤酒瓶进行气密性检测的检测装置、用于控制检测装置进行伸缩运动的电磁组件及用于剔除不合格的啤酒瓶的剔除装置；通过上述结构的设置，使得啤酒瓶可以通过上述各个装置实现主动检测气密性的效果，避免啤酒瓶的漏气而影响对啤酒的灌装和对啤酒的运输，有效的提高了对啤酒气密性检测的效率，同时可以在检测完毕后将不合格的啤酒瓶直接外输，且不影响合格的啤酒瓶的输送，十分的实用。

所述检测装置包括用于对啤酒瓶口进行密封的密封块、用于插入啤酒瓶内进行导气的导气块、用于将气体输送至啤酒瓶内的输气管道及用于供具有一定压力的气体外泄的送气管道，所述输气管道的进气口处设有用于往输气管道内输送气体的第二驱动件；通过上述密封块的设置，使得检测装置可以对啤酒瓶口进行有效的密封处理，保证气密性检测的稳定运行，而输气管道和送气管道的设置，以便于在啤酒瓶内进行气流的流动检测，使得气体的流动可以实现对啤酒瓶的气密性检测，避免了有害物质的使用，提高了安全性，有效的提高了对啤酒瓶气密性检测的效率。

所述电磁组件包括用于对控制密封块对啤酒瓶口进行封闭的第一绕线组和用于驱动密封块封闭啤酒瓶口的第一永磁体；所述第一绕线组通电，所述第一永磁体与第一绕线组之间的间距扩大，所述密封块封闭啤酒瓶口；通过上述结构的设置，使得第一绕线组可以通过与第一永磁体的配合实现对密封块的控制，以便于驱动密封块完成对啤酒瓶的密封，从而可以对啤酒瓶进行气密性检测，保证在对啤酒瓶进行气密性检测时的稳定可靠性，同时提高了驱动效率，使得啤酒瓶的气密性检测更加的准确高效。

所述剔除装置包括用于啤酒瓶进行推动的弧型推板、用于控制弧型推板进行伸缩移动的移动块、用于驱动弧型推块对啤酒瓶进行推动的第二绕线组及于驱动移动块进行收缩移动的第一弹性件，所述弧型推块上设有与第二绕线组相配合的第二永磁体；通过上述弧型推板的设置，使得合格的啤酒瓶可以通过弧形推板移动至指定的输送轨道上，以便于剔除不合格的啤酒瓶并将其外输，而移动块、第二绕线组及第二永磁体的设置，可以控制弧型推板对啤酒瓶的推动，保证对合格的啤酒瓶进行准确的检测，提高了对啤酒瓶的剔除成功率。

所述输送线包括用于将合格的啤酒瓶进行输送至指定位置的第一输送带、用于将不合格的啤酒瓶输送至指定位置的第二输送带及用于对啤酒瓶进行导向限位的限位壳，所述第二输送带上设有用于固定放置啤酒瓶的固定槽，所述固定槽上设有用于供啤酒瓶移动的移动开口，所述限位壳上设有用于供弧型推块移动的伸缩槽；通过上述结构的设置，使得啤酒瓶可以通过第一输送带和第二输送带，实现对合格和不合格的啤酒瓶进行分拣各自输送的效果，以便于在气密性检测后，可以自动将不合格的啤酒瓶输送至指定地点，有效的提高了对啤酒瓶的检测效率。

所述密封块上设有用于控制密封块离开啤酒瓶口的第二弹性件、用于对密封块进行连接支撑的伸缩筒及于供伸缩筒伸缩移动的固定筒，所述送气管道的一端设有用于检测啤酒瓶的气密性的检测组件，所述送气管道的另一端设有用于控制啤酒瓶内的气体流动的控制组件；通过上述第二弹性件的设置，使得密封块在检测完毕后，可以通过第二弹性件实现自动离开啤酒瓶口的效果，避免了第一绕线组的再次驱动，减少了能源的损耗，降低了维护成本，而检测组件和控制组件的设置，可以稳定的保证对啤酒瓶的气密性检测的稳定可靠。

所述检测组件包括用于控制剔除装置对不合格的啤酒瓶进行剔除的控制件、用于驱动控制件开启剔除装置的顶杆、用于控制顶杆从送气管道内朝外移动的控制块、用于控制顶杆收回至送气管道内的第三弹性件及用于对顶杆进行阻挡限位的限位块；通过上述结构的设置，使得控制件可以通过啤酒瓶内的气压变化，实现对啤酒瓶的气密性检测，以便于通过顶杆的运动体现对啤酒瓶的气密性，且可以通过第三弹性件实现对顶杆的回收，以便于下一次的检测，有效的提高了对啤酒瓶气密性检测的效率，且保证了对啤酒瓶气密性检测的精准度。

所述控制组件包括用于控制啤酒瓶内的气体流动的控制板、用于驱动控制板对气体流动进行控制的第四弹性件、用于对控制板的移动进行导向限位的限位部、用于供气体从啤酒瓶内流入送气管道内的通气槽及用于对第四弹性件进行连接固定的支撑块；通过上述结构的设置，控制板可以通过第四弹性件实现对气流的控制，当啤酒瓶内的气压达到一定程度时，控制块才会发生移动，使得气体可以流入送气管道内，以实现对顶杆的驱动，检测出合格的啤酒瓶，将合格的啤酒瓶输送至指定地方，提高了啤酒瓶的气密性检测的准确性。

所述第一驱动件的输出轴上设有用于对该装置进行传动的第一传动件，所述第一传动件与一第二传动件啮合连接，所述第二传动件与一支撑该装置的驱动轴固定连接，所述驱动轴上固设有用于支撑检测装置对啤酒瓶进行气密性检测的驱动盘；通过上述结构的设置，使得第一驱动件可以通过第一传动件和第二传动件实现对驱动盘的驱动，降低了第一驱动件驱动该装置时扭矩，减少了维护成本，提高了第一驱动件的驱动效率，保证了装置的稳定工作，十分的实用。

本发明具有以下优点：本用于饮料生产的气密性检测装置通过上述结构的设置，可以有效的实现对啤酒瓶的气密性自动进行检测的效果，有效的提高了对啤酒瓶的检测效率，且在检测气密性后可以自动剔除不合格的啤酒瓶，使得合格的啤酒瓶与不合格的啤酒瓶分离，有效的提高了对啤酒瓶的分拣效率，保证了啤酒瓶的气密性检测的准确性和稳定可靠性。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1中的立体剖视图一。

图3为图2中的A处的立体结构图。

图4为图3中的 B处的立体结构图。

图5为图3中的C处的立体结构图。

图6为图2中的D处的立体结构图。

图7为图1中的立体剖视图二。

图8为图7中的E处的立体结构图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种用于饮料生产的气密性检测装置,包括用于对啤酒瓶进行输送的输送线和用于驱动该装置在对啤酒瓶检测时随着啤酒瓶的转动而转动的第一驱动件1，还包括多个用于对啤酒瓶进行气密性检测的检测装置、用于控制检测装置进行伸缩运动的电磁组件及用于剔除不合格的啤酒瓶的剔除装置，通过上述结构的设置，使得啤酒瓶可以通过上述各个装置实现主动检测气密性的效果，避免啤酒瓶的漏气而影响对啤酒的灌装和对啤酒的运输，有效的提高了对啤酒气密性检测的效率，同时可以在检测完毕后将不合格的啤酒瓶直接外输，且不影响合格的啤酒瓶的输送，十分的实用；所述第一驱动件1的输出轴上设有用于对该装置进行传动的第一传动件11，所述第一传动件11与一第二传动件12啮合连接，所述第二传动件12与一支撑该装置的驱动轴13固定连接，所述驱动轴13上固设有用于支撑检测装置对啤酒瓶进行气密性检测的驱动盘14，通过上述结构的设置，使得第一驱动件可以通过第一传动件和第二传动件实现对驱动盘的驱动，降低了第一驱动件驱动该装置时扭矩，减少了维护成本，提高了第一驱动件的驱动效率，保证了装置的稳定工作，十分的实用。

上述第一驱动件采用电机设置，为现有技术，此处不再赘述，上述第一传动件和第二传动件采用齿轮设置，为现有技术，此处不再赘述，当第一驱动件开启时，第一驱动件驱动第一传动件开始转动，第一传动件驱动第二传动件开始转动，第二传动件带动驱动轴开始欢转动，驱动轴带动转动盘开始转动，而转动盘的转动，则可以带动检测装置随着啤酒瓶的输送而转动，从而逐个对啤酒瓶进行气密性检测，转动盘上设有多个检测装置，刚好与输送线上的啤酒瓶相对应。

所述检测装置包括用于对啤酒瓶口进行密封的密封块21、用于插入啤酒瓶内进行导气的导气块22、用于将气体输送至啤酒瓶内的输气管道23及用于供具有一定压力的气体外泄的送气管道24，所述输气管道23的进气口处设有用于往输气管道23内输送气体的第二驱动件25，通过上述密封块的设置，使得检测装置可以对啤酒瓶口进行有效的密封处理，保证气密性检测的稳定运行，而输气管道和送气管道的设置，以便于在啤酒瓶内进行气流的流动检测，使得气体的流动可以实现对啤酒瓶的气密性检测，避免了有害物质的使用，提高了安全性，有效的提高了对啤酒瓶气密性检测的效率；上述密封块与啤酒瓶接触的一面采用橡胶材料制成，为现有技术，此处不再赘述，上述第二驱动件采用气泵设置，为现有技术，此处不再赘述；当密封块对啤酒瓶口造成密封时，导气块插入啤酒瓶内，第二驱动件开始通入气体，气体从输气管道进入啤酒瓶内，在啤酒瓶内蓄积，而在啤酒瓶内的气压能否达到指定值，则是啤酒瓶内的气密性检测的标准。

所述剔除装置包括用于啤酒瓶进行推动的弧型推板41、用于控制弧型推板41进行伸缩移动的移动块42、用于驱动弧型推块41对啤酒瓶进行推动的第二绕线组43及于驱动移动块42进行收缩移动的第一弹性件44，所述弧型推块41上设有与第二绕线组43相配合的第二永磁体45，通过上述弧型推板的设置，使得合格的啤酒瓶可以通过弧形推板移动至指定的输送轨道上，以便于剔除不合格的啤酒瓶并将其外输，而移动块、第二绕线组及第二永磁体的设置，可以控制弧型推板对啤酒瓶的推动，保证对合格的啤酒瓶进行准确的检测，提高了对啤酒瓶的剔除成功率；上述弧型推板与啤酒瓶的接触的一面的采用橡胶材料设置，本实施例中的第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件及第四弹性件均采用螺旋弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述；当啤酒瓶内的气压达到指定值时，顶杆会顶动控制件，使得控制件控制第二绕线组通电，从而产生与第二永磁体相反的磁场，使得第二永磁体会带动弧型推动朝啤酒瓶伸出，从而推动啤酒瓶，使得合格的啤酒瓶可以移动至第一输送带上，完成对啤酒瓶的分拣；而对啤酒瓶推动后，受到第一弹性件回缩时的作用力，带动弧型推块返回原位，准备下一次的推动，限位壳上设有对被弧型推块推动的啤酒瓶进行缓冲槽,缓冲槽内设有橡胶软垫，啤酒瓶被推动至第一输送带上时，刚好可以碰到缓冲槽内，接着通过第一输送带进行输送有效的避免啤酒瓶的破碎。

所述密封块21上设有用于控制密封块21离开啤酒瓶口的第二弹性件26、用于对密封块21进行连接支撑的伸缩筒27及于供伸缩筒27伸缩移动的固定筒28，所述送气管道24的一端设有用于检测啤酒瓶的气密性的检测组件，所述送气管道24的另一端设有用于控制啤酒瓶内的气体流动的控制组件，通过上述第二弹性件的设置，使得密封块在检测完毕后，可以通过第二弹性件实现自动离开啤酒瓶口的效果，避免了第一绕线组的再次驱动，减少了能源的损耗，降低了维护成本，而检测组件和控制组件的设置，可以稳定的保证对啤酒瓶的气密性检测的稳定可靠所述电磁组件包括用于对控制密封块21对啤酒瓶口进行封闭的第一绕线组31和用于驱动密封块21封闭啤酒瓶口的第一永磁体32；所述第一绕线组31通电，所述第一永磁体32与第一绕线组31之间的间距扩大，所述密封块21封闭啤酒瓶口，通过上述结构的设置，使得第一绕线组可以通过与第一永磁体的配合实现对密封块的控制，以便于驱动密封块完成对啤酒瓶的密封，从而可以对啤酒瓶进行气密性检测，保证在对啤酒瓶进行气密性检测时的稳定可靠性，同时提高了驱动效率，使得啤酒瓶的气密性检测更加的准确高效。

当啤酒瓶位于导气块的下方时，第一绕线组开始通电，从而产生与第一永磁体相反的磁场，使得第一永磁体被磁场排斥，带动密封块向下移动，使得导气块进入啤酒瓶内，密封块稳定的顶在啤酒瓶口上，形成密封的效果，而此时第二弹性件拉伸，伸缩筒在固定筒内向下移动；当气密性检测结束后，第一绕线组会断电，第二弹性件的回弹力会带动密封块向上移动，从而与啤酒瓶分离，以便于剔除不合格的啤酒瓶，这样可以节省能耗，且可以增加密封块顶在啤酒瓶上时的柔性，避免啤酒瓶轻易的损耗；在密封块与啤酒瓶分离之后，弧型推块会推动合格的啤酒瓶进入第一输送带上完成输送。

所述检测组件包括用于控制剔除装置对不合格的啤酒瓶进行剔除的控制件29、用于驱动控制件29开启剔除装置的顶杆241、用于控制顶杆241从送气管道24内朝外移动的控制块242、用于控制顶杆241收回至送气管道24内的第三弹性件243及用于对顶杆241进行阻挡限位的限位块244，通过上述结构的设置，使得控制件可以通过啤酒瓶内的气压变化，实现对啤酒瓶的气密性检测，以便于通过顶杆的运动体现对啤酒瓶的气密性，且可以通过第三弹性件实现对顶杆的回收，以便于下一次的检测，有效的提高了对啤酒瓶气密性检测的效率，且保证了对啤酒瓶气密性检测的精准度；上述控制件采用微动开关设置，为现有技术，此处不再赘述，上述控制块采用活塞设置，为现有技术，此处不再赘述；当啤酒瓶上无破损时，气体会充入送气管道内，顶动控制块，使得控制块移动，控制块的移动带动顶杆朝着送气管道外伸出，而第三弹性件拉伸，直至顶杆到达控制件处，顶动控制件，使得控制件启动剔除装置，而此时密封块会先离开啤酒瓶口，然后剔除装置会控制弧型推块将合格的啤酒瓶推入第一输送带，而不合格的啤酒瓶不会顶动控制件，所以不合格的啤酒瓶在密封块分离后会顺着第二输送带一直输送至指定位置。

所述控制组件包括用于控制啤酒瓶内的气体流动的控制板245、用于驱动控制板245对气体流动进行控制的第四弹性件246、用于对控制板245的移动进行导向限位的限位部247、用于供气体从啤酒瓶内流入送气管道24内的通气槽248及用于对第四弹性件246进行连接固定的支撑块249，通过上述结构的设置，控制板可以通过第四弹性件实现对气流的控制，当啤酒瓶内的气压达到一定程度时，控制块才会发生移动，使得气体可以流入送气管道内，以实现对顶杆的驱动，检测出合格的啤酒瓶，将合格的啤酒瓶输送至指定地方，提高了啤酒瓶的气密性检测的准确性；当密封块与与啤酒瓶密封时，第二驱动件会通过输气管道朝着啤酒瓶内通入气体，使得气体充满啤酒瓶内部，若啤酒瓶有破损，则气体会泄漏出去，啤酒瓶内的气压达不到指定值，无法顶动控制板；若是啤酒瓶完好无损，则气体在啤酒瓶内会逐渐达到一个指定值，气体会顶动控制板，使得控制板向上移动，直至气体从通气槽进入送气管道内，顶杆顶在控制件上，第二驱动件停止输送气体，这样的现象便证明啤酒瓶合格。

所述输送线包括用于将合格的啤酒进行输送至指定位置的第一输送带51、用于将不合格的啤酒瓶输送至指定位置的第二输送带52及用于对啤酒瓶进行导向限位的限位壳53，所述第二输送带52上设有用于固定放置啤酒瓶的固定槽521，所述固定槽521上设有用于供啤酒瓶移动的移动开口522，所述限位壳53上设有用于供弧型推块41移动的伸缩槽531，通过上述结构的设置，使得啤酒瓶可以通过第一输送带和第二输送带，实现对合格和不合格的啤酒瓶进行分拣各自输送的效果，以便于在气密性检测后，可以自动将不合格的啤酒瓶输送至指定地点，有效的提高了对啤酒瓶的检测效率；上述第一输送带设于第二输送带的下方，当弧型推块从伸缩槽内伸出，推动合格啤酒瓶时，啤酒瓶会顺着移动开口，落到第一输送带上，碰撞到缓冲槽内，然后通过第一输送带输送至指定位置，而不合格的啤酒瓶则会顺着第二输送带输送至指定位置。