阅读说明：本技术 一种pvc定长裁剪机 (PVC fixed length cutter ) 是由 韩文静 应伟军 李景 于 2020-04-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PVC定长裁剪机,其技术方案要点是包括有进给装置和裁剪部件和定长装置以及卸料装置,定长装置包括有安装架和定长部件以及旋转部件,旋转部件包括有相同径长的主动转轮和被动转轮以及转动辊,转动辊的轴向方向与PVC管伸出方向保持一致,定长部件设置有多个,定长部件包括有承接板和定位块以及驱动件,定长部件上设置有控制部件,定长部件位于旋转部件最上方位置时PVC管能够与该定长部件上的定位块抵接,定位块上设置有感应器,PVC管触发感应器时进给装置暂停输送并且裁剪部件将伸出的PVC管进行裁剪,旋转部件旋转过程中定长部件上的PVC管逐渐落入卸料装置内,该裁剪机能够实现全自动化、精准、稳定的快速切割效果。(The invention discloses a PVC fixed-length cutting machine, which is characterized by comprising a feeding device, a cutting part, a fixed-length device and a discharging device, wherein the fixed-length device comprises a mounting frame, a fixed-length part and a rotating part, the rotating part comprises a driving runner, a driven runner and a rotating roller with the same diameter, the axial direction of the rotating roller is consistent with the extending direction of a PVC pipe, a plurality of fixed-length parts are arranged, each fixed-length part comprises a bearing plate, a positioning block and a driving part, a control part is arranged on each fixed-length part, the PVC pipe can be abutted against the positioning block on the fixed-length part when the fixed-length part is positioned at the uppermost position of the rotating part, an inductor is arranged on the positioning block, the feeding device suspends the conveying and the cutting part cuts the extending PVC pipe when the PVC pipe triggers the inductor, the PVC pipe on the fixed-length, the cutting machine can achieve full-automatic, accurate and stable rapid cutting effect.)

一种PVC定长裁剪机

技术领域

本发明涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种PVC定长裁剪机。

背景技术

PVC管主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

在PVC管生产中，需要对其进行定裁剪，对于一些小微型企业来说，主要依靠人工方式来实现裁剪，一直停留在半自动甚至手动阶段，也没有完善的安全保护措施，人工操作设备进行管材切割，不仅刀具危险性较大，而且人工成本高、生产效率低，除此之外，在人工切割过程中，人为操作出现的不精准性，导致切割下来的PVC管长度不够精确、切割面不够平整的现象，不仅误差大而且切割速度还慢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种PVC定长裁剪机，该裁剪机能够实现全自动化、精准、稳定的快速切割效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种PVC定长裁剪机，包括有将PVC管夹持输送的进给装置、和设置在进给装置出口端用于将从进给装置出口伸出的PVC管进行裁剪操作的裁剪部件、和设置在进给装置出口一侧的用于控制进给装置启闭的定长装置、以及用于堆放裁剪完成的PVC管的卸料装置；

所述定长装置包括有安装架、和设置在安装架上用于控制进给装置启闭的定长部件、以及设置在安装架上用于带动定长部件间歇旋转的旋转部件，所述旋转部件包括有相同径长的主动转轮和被动转轮以及用于连接主动转轮和被动转轮的转动辊，所述转动辊的轴向方向与PVC管伸出方向保持一致，所述定长部件设置有多个并且沿主动转轮和被动转轮的周向等距排列设置；

所述定长部件包括有固定连接于旋转部件上并用于承接PVC管的承接板、和滑移连接于承接板上的定位块、以及用于驱动定位块沿承接板长度方向滑移的驱动件，所述定长部件上设置有用于控制PVC管到达指定位置后滑落的控制部件，定长部件位于旋转部件最上方位置时PVC管能够与该定长部件上的定位块抵接，所述定位块上设置有控制进给装置停止的感应器，PVC管触发感应器时进给装置暂停输送并且裁剪部件将伸出的PVC管进行裁剪；

所述卸料装置位于旋转部件的侧下方位置处，旋转部件旋转过程中定长部件上的PVC管落入卸料装置内。

本发明进一步设置为：所述控制部件包括有设置在定位块朝向进给装置的一侧并供PVC管紧凑插接的环槽，所述感应器设置于环槽内。

本发明进一步设置为：所述定位块内设置有用于将环槽内的PVC管推出的推动件，所述推动件包括有与设置与环槽内推动板、和用于驱动推动板沿环槽深度方向来回移动的电动气缸、以及设置在推动板上用于控制电动气缸启闭的压力定时传感器，PVC管插接进环槽内并与推动板压力抵接时压力定时传感器控制电动气缸定时伸出使得推动板推动PVC管。

本发明进一步设置为：所述定位块上设置有若干供不同径长的PVC管插接的环槽，所述环槽内均设置有感应器。

本发明进一步设置为：所述卸料装置包括有承接架和设置于承接架上用于堆放裁剪下来的PVC管的承接平台，所述承接平台沿转动辊长度方向延伸设置，所述承接平台沿自身宽度方向倾斜设置，所述承接平台较低的一侧沿其边沿设置有承载PVC管并防止其落出的第一限位板。

本发明进一步设置为：所述承接平台沿宽度方向设置有若干用于承载PVC管并防止其落出第二限位板，所述第二限位板上均设置有供部分PVC管穿过的穿槽，所述穿槽沿承接平台长度方向延伸设置，若干所述穿槽的宽度尺寸沿承接平台宽度方向从上至下逐渐递减，所述承接平台沿其长度方向倾斜设置。

本发明进一步设置为：所述裁剪部件包括有用于裁剪的刀具和用于驱动刀具旋转切割的进步电机，所述进给装置与定长装置之间留有供刀具旋转穿过的裁剪间隙。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括有分别设置于承接板宽度两侧的导向杆和螺纹杆、以及驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述导向杆和螺纹杆均沿承接板长度方向延伸设置，所述定位块上设置有与螺纹杆螺接的螺纹孔以及供导向杆穿过的导向孔。

本发明进一步设置为：所述承接板上沿其长度方向设置有若干滚轮槽，所述滚轮槽内均设置有用于与PVC管滚动抵接的抵接滚轮、和用于控制抵接滚轮沿滚轮槽深度方向伸缩的控制件。

本发明进一步设置为：所述抵接滚轮包括有位于承接板上最靠近进给装置的主动滚轮和其他的被动滚轮，所述控制件包括有控制主动滚轮沿滚轮槽深度方向伸缩的弹性件和控制所有被动滚轮沿滚轮槽深度方向伸缩的联动件，所述被动滚轮相对应的滚轮槽均相互连通，所述联动件包括有联动板和若干设置在联动板上与被动滚轮中心连接的联动杆，所述弹性件上设置有用于感应主动滚轮位置的感应装置，所述联动件上设置有根据感应装置的感应信号控制被动滚轮移动至与主动滚轮同一高度的感应驱动装置，感应装置感应到主动滚轮发生位置变化时感应驱动装置驱动联动板沿滚轮槽深度方向移动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：进给装置将入口端未裁剪的PVC管稳定匀速的从出口端伸出，直至触发到定长装置后停止输送PVC管，然后裁剪部件将伸出的、有效的PVC管进行裁剪，再经定长装置转送到卸料装置4内，进行堆放存放。使用者根据调节不同定长部件的定长范围，能够适用于生产组合式组件(一套组件中存在着不同长度的PVC管)，从而适应实际需求。并且无需使用者反复调节定长范围，本发明适用范围更广，使用更加灵活化，控制部件用于防止PVC管未到达指定范围就落出定长部件的情况发生，确保PVC管能够准确的落到卸料装置上。

附图说明

图1为裁剪机的立体结构示意图；

图2为进给装置和裁剪部件的立体结构示意图；

图3为定长装置的立体结构示意图；

图4为推动件的立体结构示意图；

图5为承接板的平面结构示意图；

图6为抵接滚轮和控制件的示意图。

附图标记：1、进给装置；11、裁剪间隙；2、裁剪部件；21、刀具；22、进步电机；3、定长装置；31、安装架；32、定长部件；321、承接板；3211、滚轮槽；3212、抵接滚轮；32121、主动滚轮；32122、被动滚轮；3213、控制件；32131、弹性件；32132、联动件；321321、联动板；321322、联动杆；32133、感应装置；32134、感应驱动装置；322、定位块；333、驱动件；3331、导向杆；3332、螺纹杆；3333、驱动电机；334、控制部件；3341、环槽；33、旋转部件；331、主动转轮；332、被动转轮；4、卸料装置；41、承接架；42、承接平台；43、第一限位板；44、第二限位板；45、穿槽；5、推动件；51、推动板；52、电动气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图6所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种PVC定长裁剪机，包括有将PVC管夹持输送的进给装置1、和设置在进给装置1出口端用于将从进给装置1出口伸出的PVC管进行裁剪操作的裁剪部件2、和设置在进给装置1出口一侧的用于控制进给装置1启闭的定长装置3、以及用于堆放裁剪完成的PVC管的卸料装置4；进给装置1将入口端未裁剪的PVC管稳定匀速的从出口端伸出，直至触发到定长装置3后停止输送PVC管，然后裁剪部件2将伸出的、有效的PVC管进行裁剪，再经定长装置3转送到卸料装置4内，进行堆放存放。

定长装置3包括有安装架31、和设置在安装架31上用于控制进给装置1启闭的定长部件32、以及设置在安装架31上用于带动定长部件32间歇旋转的旋转部件33，旋转部件33包括有相同径长的主动转轮331和被动转轮332以及用于连接主动转轮331和被动转轮332的转动辊，转动辊的轴向方向与PVC管伸出方向保持一致，定长部件32设置有多个并且沿主动转轮331和被动转轮332的周向等距排列设置；主动转轮331间歇转动过程中带动被动转轮332间歇转动，使得设置在主动转轮331和被动转轮332上的定长部件32随之间歇性转动，间歇性转动：主动转轮331带动定长部件32轮流转动至主动转轮331最上方位置停留，并当裁剪部件2完成裁剪操作后，主动转轮331再一次进行旋转，使得下一个定长部件32旋转至主动转轮331最上方位置停留。间歇性转动的时长为PVC管伸出与承接板321长度的时间加上裁剪所需要的时间。除此之外使用者根据调节不同定长部件32的定长范围，能够适用于生产组合式组件(一套组件中存在着不同长度的PVC管)，从而适应实际需求。并且无需使用者反复调节定长范围，本发明适用范围更广，使用更加灵活化。

定长部件32包括有固定连接于旋转部件33上并用于承接PVC管的承接板321、和滑移连接于承接板321上的定位块322、以及用于驱动定位块322沿承接板321长度方向滑移的驱动件333，通过驱动件333驱动定位块322在承接板321上滑移，确定定长范围，定长部件32上设置有用于控制PVC管到达指定位置后滑落的控制部件334，控制部件334用于防止PVC管未到达指定范围就落出定长部件32的情况发生，确保PVC管能够准确的落到卸料装置4上，定长部件32位于旋转部件33最上方位置时PVC管能够与该定长部件32上的定位块322抵接，定位块322上设置有控制进给装置1停止的感应器，PVC管触发感应器时进给装置1暂停输送并且裁剪部件2将伸出的PVC管进行裁剪。

卸料装置4位于旋转部件33的侧下方位置处，旋转部件33旋转过程中定长部件32上的PVC管落入卸料装置4内。当位于旋转部件33最上方并已经拥有裁剪好的PVC管的定位部件随着旋转部件33逐渐向下方转动时，该定长部件32上的PVC管会在重力作用，使得PVC管从定长部件32上掉落至卸料装置4上，从而完成收料操作。

控制部件334包括有设置在定位块322朝向进给装置1的一侧并供PVC管紧凑插接的环槽3341，感应器设置于环槽3341内。该控制部件334有多种实施方式：1、设置在承接板321宽的方向两侧的防落板，防止PVC管未到位置时就滑落，该设计当定长部件移动到90度后开始滑落；2、环槽3341该设计好处在于能够供PVC管紧凑插接，伸出的PVC管一端与环槽3341紧凑插接另一端被进给装置1夹持固定，使得待切割的PVC管处于极度平稳的情况，在后续裁剪过程中保证其不会晃动，从而不仅使得切割精准而且使得切割面平整。除此之外该感应器可以为光电传感器或者到位传感器，感应器设置于环槽3341内，可以对感应器形成有效的保护，不仅避免感应器无端被触发，而且能够保护感应器干净，从而增长感应器使用寿命。

定位块322内设置有用于将环槽3341内的PVC管推出的推动件5，推动件5包括有与设置与环槽3341内推动板51、和用于驱动推动板51沿环槽3341深度方向来回移动的电动气缸52、以及设置在推动板51上用于控制电动气缸52启闭的压力定时传感器，PVC管插接进环槽3341内并与推动板51压力抵接时压力定时传感器控制电动气缸52定时伸出使得推动板51推动PVC管，推动件5设计防止PVC管插接入环槽3341在旋转过程中不会掉出的现象，当PVC管插入至环槽3341内时会与推动板51抵接，并且触发压力定时传感器，当裁剪部件2完成裁剪操作并且旋转部件33带动定长部件32移动到卸料装置4位置处时，电动气缸52就会驱动推动板51将位于环槽3341内的PVC管推出，防止一直插接于环槽3341内，出现无法掉落的情况。

定位块322上设置有若干供不同径长的PVC管插接的环槽3341，环槽3341内均设置有感应器。根据进给装置1的不同，若干环槽3341可以为同心环槽3341，或者为依次内切环槽3341，方便使用过程中，适用于不同径长的PVC管，适用范围更广，确保多种径长的PVC管在裁剪时均能够稳固的固定在相对应的环槽3341内。

卸料装置4包括有承接架41和设置于承接架41上用于堆放裁剪下来的PVC管的承接平台42，承接平台42沿转动辊长度方向延伸设置，承接平台42沿自身宽度方向倾斜设置，承接平台42较低的一侧沿其边沿设置有承载PVC管并防止其落出的第一限位板43。承接平台42的最高位置位于旋转部件33旋转方向的最侧边位置的侧方，随着旋转部件33旋转的定长部件32内的PVC管滑落至承接平台42的上端，经侧翻的承接平台42滑落到下方第一限位板43的位置统一堆放。

承接平台42沿宽度方向设置有若干用于承载PVC管并防止其落出第二限位板44，第二限位板44上均设置有供部分PVC管穿过的穿槽45，穿槽45沿承接平台42长度方向延伸设置，若干穿槽45的宽度尺寸沿承接平台42宽度方向从上至下逐渐递减，承接平台42沿其长度方向倾斜设置。该若干第二限位板44以及第二限位板44上的穿槽45的设计，当PVC管从上端依次向下滑落过程中，会被穿槽45依次刷选，径长小于穿槽45穿度尺寸的PVC管依次向下滑落，从而达到对不同径长的PVC管起到筛选的作用。在通过承接平台42沿其长度方向设计的，使得落在第一限位板43和第二限位板44上的PVC管会沿承接平台42的长度方向滑落，不会对后续的PVC管造成阻碍干扰。

裁剪部件2包括有用于裁剪的刀具21和用于驱动刀具21旋转切割的进步电机22，进给装置1与定长装置3之间留有供刀具21旋转穿过的裁剪间隙11。该裁剪间隙11的设计能够在刀具21旋转切割过程中，保证不会受到其他部件的干扰，确保裁剪的顺利进行。

驱动件333包括有分别设置于承接板321宽度两侧的导向杆3331和螺纹杆3332、以及驱动螺纹杆3332转动的驱动电机3333，导向杆3331和螺纹杆3332均沿承接板321长度方向延伸设置，定位块322上设置有与螺纹杆3332螺接的螺纹孔以及供导向杆3331穿过的导向孔。该导向杆3331和螺纹杆3332的传动设计，不仅使得定位块322滑移稳定不会倾斜，而且在不滑移时也能够保证定位块322稳固固定，而且将导向杆3331和螺纹杆3332分别位于承接板321的两侧保证定位块322能够滑移左右平稳。

承接板321上沿其长度方向设置有若干滚轮槽3211，滚轮槽3211内均设置有用于与PVC管滚动抵接的抵接滚轮3212、和用于控制抵接滚轮3212沿滚轮槽3211深度方向伸缩的控制件3213。控制件3213包括有主动版本和被动版本以及联动版本，主动版本：设备运作前根据PVC管的径长调整抵接滚轮3212的伸出量；被动版本：通过弹性材质控制抵接滚轮3212的伸出量，从而无需人进行调整，节省人力。在运行过程中使得PVC管能够与抵接滚轮3212抵接前行，从与承接板321的滑动摩擦转变为与抵接滚轮3212的滚动摩擦，从而减少了阻力，减少了进给装置1工作过程中的压力，保证进给装置1的使用寿命，不仅如此还能够保证PVC管平稳移动插接入环槽3341内，避免由于PVC管在重力作用下下垂，从而无法插接入环槽3341内的情况发生。

抵接滚轮3212包括有位于承接板321上最靠近进给装置1的主动滚轮32121和其他的被动滚轮32122，控制件3213包括有控制主动滚轮32121沿滚轮槽3211深度方向伸缩的弹性件32131和控制所有被动滚轮32122沿滚轮槽3211深度方向伸缩的联动件32132，被动滚轮32122相对应的滚轮槽3211均相互连通，联动件32132包括有联动板321321和若干设置在联动板321321上与被动滚轮32122中心连接的联动杆321322，弹性件32131上设置有用于感应主动滚轮32121位置的感应装置32133，联动件32132上设置有根据感应装置32133的感应信号控制被动滚轮32122移动至与主动滚轮32121同一高度的感应驱动装置32134，感应装置32133感应到主动滚轮32121发生位置变化时感应驱动装置32134驱动联动板321321沿滚轮槽3211深度方向移动。该为上述中的联动版本，设计好处结合主动版本和被动版本的好处，并摒弃掉他们的缺点：1、主动版本操作繁琐；2、被动版本抵接滚轮3212会对PVC管具有向上的推动力，越多的抵接滚轮3212其总共的推动力越大，会导致对进给装置1的出口端位置的PVC管造成一定程度的弯折，影响最终产品。该联动版本仅只有主动滚轮32121会对PVC管有反作用力，该反作用力微乎其微，不会对最终产品出现影响，其余的被动滚轮32122通过感应驱动装置32134(气缸或电机)实现同步伸出或者缩回的移动，从而不对PVC管造成反作用力却能够主动滚轮32121一样与PVC管抵接。该感应装置32133可以为根据压力大小的传感器，压力大小加上弹性件32131的弹力系数就可以折算出压缩行程，也可以为位置感应传感器，通过感应主动滚轮32121的位置进行判断移动行程。

本发明采用PLC控制系统的设备，可以通过启动和停止开关控制设备的启停，在检测机构输入PVC管到位信号，控制系统会输出刀具21切割信号，用合适的方向和转速自动切割PVC管。PLC控制系统还可以通过指示灯告知操作者设备的情况，并通过安全机构及时停止设备保护人员安全。PLC控制系统在操作界面可以进行参数设置、显示运行数据。如各动作工作时间的设置、刀具21运转的速率、成品计数显示。还可以监视运行状态，如电机的工作情况，气缸的气压值，来判别设备的是否正常，若运行出现故障时也可及时停止并作为故障判别的依据。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。