一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺
阅读说明：本技术 一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺 (Stainless steel pattern plate embossing processing device and process thereof ) 是由 张齐鲁 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于不锈钢花纹板加工领域,尤其是涉及一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺,包括加工台,所述加工台上固定设置有支架、第一框架和第二框架,所述支架上设置有两个气缸,且两个气缸的输出端共同固定连接有压花板,所述第一框架上转动连接有转轴,且转轴上固定套接有刷辊,所述刷辊上设置有刷毛,所述第二框架上转动连接有气管,且气管上固定连通有吸尘辊,所述吸尘辊上开设有多个吸尘孔。本发明可以保证不锈钢钢板作业过程中的稳固性,同时,可以在将钢板运送至压花板前,对不锈钢钢板表面进行及时快捷的清理,避免了人工清理的劳力损耗,且有效的提高了工作效率。(The invention belongs to the field of stainless steel pattern plate processing, and particularly relates to a stainless steel pattern plate embossing device and a process thereof. The invention can ensure the stability of the stainless steel plate in the operation process, and simultaneously can timely and quickly clean the surface of the stainless steel plate before the steel plate is conveyed to the embossing plate, thereby avoiding the labor loss of manual cleaning and effectively improving the working efficiency.)
技术领域
本发明属于不锈钢花纹板加工领域，尤其是涉及一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺。
背景技术
不锈钢花纹板是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢花纹板是具有美观的表面和耐腐蚀性能好等优点，且不必经过镀色等表面处理，就能发挥不锈钢所固有的表面性能,不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹，最早的不锈钢花纹板的花纹样式为横竖条纹交错式。
传统的压花机在对不锈钢板进行压花作业的过程中，不能对不锈钢板表面附着的灰尘进行清理，粘附的灰尘会影响压花效果，为了保证压花的效果，在压花作业过程中，常需要人工对不锈钢板的表面进行清洁，这极大的耗费了人力，且效率低下。
为此，我们提出一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种不锈钢花纹板压花加工装置，包括加工台，所述加工台上固定设置有支架、第一框架和第二框架，所述支架上设置有两个气缸，且两个气缸的输出端共同固定连接有压花板，所述第一框架上转动连接有转轴，且转轴上固定套接有刷辊，所述刷辊上设置有刷毛，所述第二框架上转动连接有气管，且气管上固定连通有吸尘辊，所述吸尘辊上开设有多个吸尘孔，所述第二框架的一侧侧壁固定设置有吸尘器，且吸尘器的吸尘端与气管相连通，所述第一框架和第二框架之间设置有与刷辊和吸尘辊相配合的驱动机构，所述加工台上开设有两个滑槽，且两个滑槽均通过滑块共同滑动连接有支撑座，所述支撑座上开设有放置槽，所述支撑座的两侧均设置有电推杆，且电推杆的输出端延伸至放置槽中并固定连接有夹板，所述加工台上设置有与支撑座相配合的移动控制机构。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述驱动机构包括驱动箱、蜗杆、两个蜗轮和驱动电机，所述驱动箱固定设置于第一框架和第二框架之间，且转轴和气管的一端均延伸至驱动箱中设置并与对应的蜗轮固定套接，所述蜗杆转动设置于驱动箱中，且蜗杆与两个蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端与驱动电机传动连接。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述移动控制机构包括丝杠、主动锥齿轮、从动锥齿轮和控制电机，所述加工台上固定连接有两个支撑板，且丝杠转动设置于两个支撑板之间，所述丝杠与支撑座螺纹连接，其中一个所述支撑板上固定连接有控制箱，所述丝杠的一端延伸至控制箱中并与从动锥齿轮固定套接，所述主动锥齿轮转动设置于控制箱中，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮的传动轴与控制电机传动连接。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述加工台的下端固定连接有多个万向轮，且万向轮能够自锁。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述加工台的两侧均固定设置有固定盒，所述固定盒中嵌设有电磁板，所述电磁板通过复位弹簧固定连接有金属板，且金属板与固定盒滑动连接，所述金属板上固定连接有抵杆，且抵杆的下端贯穿固定盒并固定连接有摩擦块。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述吸尘器的吸尘端上固定连通有旋转接头，且旋转接头远离吸尘器的一端与气管连通。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿数比为1:2。
在上述的一种不锈钢花纹板压花加工装置中，所述加工台上设置有控制开关，且控制开关与各个电磁板电性连接。
一种不锈钢花纹板压花加工装置的工艺，包含以下步骤：
S1、通过控制开关，控制各个电磁板通电，电磁板通电生磁后会吸合金属板，使得抵杆带动摩擦块与地面分离，解除装置的限制，随后，通过各个万向轮将装置移动至目标点，然后，通过控制开关断开各个电磁板的电流，使得电磁板断电消磁，此时复位弹簧会释能，使得抵杆重新带动摩擦块与地面相抵；
S2、将待压花的不锈钢钢板放入放置槽中，接着，控制两个电推杆，使得电推杆的输出端带动夹板对不锈钢钢板进行进行夹持稳固，待不锈钢钢板稳固后，关闭电推杆，随后，启动控制电机、驱动电机和吸尘器，控制电机会带动主动锥齿轮转动，在从动锥齿轮的传动下，主动锥齿轮会带动丝杠转动，丝杠转动的过程中，会控制支撑座向压花板方向移动，进而支撑座会带动压花板向压花板移动；
S3、驱动电机启动后会驱动蜗杆转动，在各个蜗轮的传动下，蜗杆会带动刷辊和吸尘辊转动，刷辊转动的过程中，会通过刷毛对移动中的不锈钢钢板的表面由前至后进行全面的刮刷清理，吸尘辊转动的过程中，会在吸尘器的吸力作用下，通过各个吸尘孔吸取刷辊清理出的灰尘，当不锈钢钢板运动至压花板的下方目标点时，关闭控制电机，随后即可通过气缸控制压花板对不锈钢钢板进行压花作业。
本发明的有益效果在于：通过设置的电推杆和夹块的配合，可以控制夹块对不锈钢钢板进行夹持稳固，保证压花作业过程中不锈钢钢板放置的稳固性，同时相比于传统人工扶持稳固的方式效果更好，通过设置的移动控制机构，可以控制不锈钢钢板进行移动，方便使用者，将不锈钢钢板移动至压花板的正下方，通过设置的驱动机构，可以驱动刷辊和吸尘辊同步转动，避免了另外增设驱动设备的成本，刷辊转动的过程中，可以对移动的不锈钢钢板进行刮刷，以清理表面粘附的灰尘，吸尘辊转动的过程中可以配合吸尘器，吸取刷辊清理出的灰尘，避免灰尘四溢，保证不锈钢钢板表面及周围环境的洁净，相比于人工清理的方式，本装置更为高效便捷。
综上所述：通过本装置的设置，可以保证不锈钢钢板作业过程中的稳固性，同时，可以在将钢板运送至压花板前，对不锈钢钢板表面进行及时快捷的清理，避免了人工清理的劳力损耗，且有效的提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺的整体结构示意图；
图2是本发明提供的一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺的正视透视结构示意图；
图3是本发明提供的一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺的驱动机构和刷辊及吸尘辊相互配合的俯视透视结构示意图；
图4是本发明提供的一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺的移动控制机构和支撑座相互配合的侧视透视结构示意图；
图5是本发明提供的一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺的支撑座的正视透视结构示意图；
图6是本发明提供的一种不锈钢花纹板压花加工装置及其工艺的固定盒的内部结构示意图。
图中：1加工台、2支架、3第一框架、4第二框架、5气缸、6压花板、7转轴、8刷辊、9刷毛、10气管、11吸尘辊、12吸尘孔、13吸尘器、14驱动机构、141驱动箱、142蜗杆、143蜗轮、144驱动电机、15滑槽、16滑块、17放置槽、18电推杆、19夹板、20移动控制机构、201丝杠、202主动锥齿轮、203从动锥齿轮、204控制电机、21支撑板、22控制箱、23万向轮、24固定盒、25电磁板、26复位弹簧、27金属板、28抵杆、29摩擦块、30旋转接头、31不锈钢钢板、32支撑座、33控制开关。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-6所示，一种不锈钢花纹板压花加工装置，包括加工台1，加工台1的下端固定连接有多个万向轮23，且万向轮23能够自锁，万向轮23的设置，便于使用者移动整个装置，加工台1的两侧均固定设置有固定盒24，固定盒24中嵌设有电磁板25，电磁板25通过复位弹簧26固定连接有金属板27，且金属板27与固定盒24滑动连接，金属板27上固定连接有抵杆28，且抵杆28的下端贯穿固定盒24并固定连接有摩擦块29，通过设置的电磁板25，可以利用电磁板25通断电的磁性变化，配合金属块板27和复位弹簧26，控制摩擦块29进行伸缩，进而便于使用者控制摩擦块29与地面相抵或分离。
加工台1上设置有控制开关33，且控制开关33与各个电磁板25电性连接，控制开关33的设置，便于使用者控制电磁板25通断电，加工台1上固定设置有支架2、第一框架3和第二框架4，支架2上设置有两个气缸5，且两个气缸5的输出端共同固定连接有压花板6，第一框架3上转动连接有转轴7，且转轴7上固定套接有刷辊8，刷辊8上设置有刷毛9，第二框架4上转动连接有气管10，且气管10上固定连通有吸尘辊11，吸尘辊11上开设有多个吸尘孔12，第二框架4的一侧侧壁固定设置有吸尘器13，且吸尘器13的吸尘端与气管10相连通，吸尘器13的吸尘端上固定连通有旋转接头30，且旋转接头30远离吸尘器13的一端与气管10连通，旋转接头30的设置，可以避免吸尘器13阻碍气管10的转动。
第一框架3和第二框架4之间设置有与刷辊8和吸尘辊11相配合的驱动机构14，驱动机构14包括驱动箱141、蜗杆142、两个蜗轮143和驱动电机144，驱动箱141固定设置于第一框架3和第二框架4之间，且转轴7和气管10的一端均延伸至驱动箱141中设置并与对应的蜗轮143固定套接，蜗杆142转动设置于驱动箱141中，且蜗杆142与两个蜗轮143相啮合，蜗杆142的一端与驱动电机144传动连接，通过设置的蜗杆142和两个蜗轮143的配合，便于驱动电机144驱动刷辊8和吸尘辊11同步转动，加工台1上开设有两个滑槽15，且两个滑槽15均通过滑块16共同滑动连接有支撑座32，支撑座32上开设有放置槽17，支撑座32的两侧均设置有电推杆18，且电推杆18的输出端延伸至放置槽17中并固定连接有夹板19，加工台1上设置有与支撑座32相配合的移动控制机构20。
移动控制机构20包括丝杠201、主动锥齿轮202、从动锥齿轮203和控制电机204，加工台1上固定连接有两个支撑板21，且丝杠201转动设置于两个支撑板21之间，丝杠201与支撑座32螺纹连接，其中一个支撑板21上固定连接有控制箱22，丝杠201的一端延伸至控制箱22中并与从动锥齿轮203固定套接，主动锥齿轮202转动设置于控制箱22中，且主动锥齿轮202与从动锥齿轮203相啮合，主动锥齿轮202的传动轴与控制电机204传动连接通过设置的主动锥齿轮202和从动锥齿轮203的配合，便于控制电机204驱动丝杠201转动，进而调控支撑座32进行移动，主动锥齿轮202和从动锥齿轮203的齿数比为1:2，从动锥齿轮203的齿数设计，可以降低丝杠201的转速，进而可以降低支撑座32的移动速度，以便于使用者控制不锈钢钢板31的移动。
现对本发明的操作原理做如下描述：
使用本装置时，首先，通过控制开关33，控制各个电磁板25通电，电磁板25通电生磁后会吸合金属板27，使得抵杆28带动摩擦块29与地面分离，解除装置的限制，随后，通过各个万向轮23将装置移动至目标点，然后，通过控制开关33断开各个电磁板25的电流，使得电磁板25断电消磁，此时复位弹簧26会释能，使得抵杆28重新带动摩擦块29与地面相抵，增大装置与地面的摩擦力，避免装置偏移，接着将待压花的不锈钢钢板31放入放置槽17中，接着，控制两个电推杆18，使得电推杆18的输出端带动夹板19对不锈钢钢板31进行进行夹持稳固，待不锈钢钢板31稳固后，关闭电推杆18。
随后，启动控制电机204、驱动电机144和吸尘器13，控制电机204会带动主动锥齿轮202转动，在从动锥齿轮203的传动下，主动锥齿轮202会带动丝杠201转动，丝杠201转动的过程中，会控制支撑座32向压花板6方向移动，进而支撑座32会带动压花板6向压花板6移动，驱动电机144启动后会驱动蜗杆142转动，在各个蜗轮143的传动下，蜗杆142会带动刷辊8和吸尘辊11转动，刷辊8转动的过程中，会通过刷毛9对移动中的不锈钢钢板31的表面由前至后进行全面的刮刷清理，吸尘辊11转动的过程中，会在吸尘器13的吸力作用下，通过各个吸尘孔12吸取刷辊8清理出的灰尘，避免灰尘四溢，同时避免灰尘二次污染不锈钢钢板31，当不锈钢钢板31运动至压花板6的下方目标点时，关闭控制电机204，随后即可通过气缸5控制压花板6对不锈钢钢板31进行压花作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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