阅读说明：本技术 一种自动修剪裤腿的设备 (Equipment for automatically trimming trouser legs ) 是由 陈发益 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动修剪裤腿的设备,包括转动台,所述转动台上设有翻折机构,所述翻折机构包括以转动台为中心,设有四个第一滑轨,所述转动台上内设有滑槽,所述第一滑轨靠近所述转动台端固定设有第一滑块支架,所述第一滑块支架靠近所述转动台端固定设有第一滑块,本发明可以对需要修剪长度的裤子自动修剪,而且修剪完之后,可以自动的对修剪完的裤子进行裤脚的缝合,全程由机器自动进行,无需劳动人员的手动参与,降低了劳动人员的体力的支出,还降低了劳动人员的技能要求。(The invention discloses equipment for automatically trimming trouser legs, which comprises a rotating table, wherein a turnover mechanism is arranged on the rotating table, the turnover mechanism comprises four first sliding rails which are arranged by taking the rotating table as the center, a sliding groove is arranged in the rotating table, a first sliding block bracket is fixedly arranged on the first sliding rail close to the end of the rotating table, and a first sliding block is fixedly arranged on the first sliding block bracket close to the end of the rotating table.)

一种自动修剪裤腿的设备

技术领域

本发明涉及布料加工领域，具体为一种自动修剪裤腿的设备。

背景技术

裤子在生产制作过程中需要将多余长度的布料进行切割，也就是裤脚布料的切割，而现有的裤脚修剪的过程中需要劳动人员的参与加工，而且还要培训劳动人员的技能，由于是劳动人员手工制作，裤子的修剪还会产生误差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动修剪裤腿的设备，克服现有裤脚加工不便等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动修剪裤腿的设备，包括转动台，所述转动台上设有翻折机构，所述翻折机构包括以转动台为中心，设有四个第一滑轨，所述转动台上内设有滑槽，所述第一滑轨靠近所述转动台端固定设有第一滑块支架，所述第一滑块支架靠近所述转动台端固定设有第一滑块，所述第一滑块与所述滑槽滑动连接，所述转动台左端面固定设有第一电机，所述第一电机控制第一电机轴，所述第一电机轴左端固定设有第一齿轮，所述第一滑轨左端面固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接，所述第一滑轨上固定设有第二电机，所述第二电机控制第二电机轴转动，所述第一滑轨上滑动设有第二滑块，所述第二电机轴与所述第二滑块通过螺纹连接，所述第二滑块远离所述转动台端固定设有液压缸，所述液压缸控制液压顶杆移动，所述液压顶杆远离所述转动台端固定设有支撑板支架，所述支撑板支架右端固定设有支撑板，所述第二电机启动，驱动所述第二电机轴转动，通过所述第二电机轴与所述第二滑块的螺纹连接，带动所述第二滑块往右移动；所述转动台上设有翻折机构，所述翻折机构包括以转动台为中心，设有四个第一滑轨，所述转动台上内设有滑槽，所述第一滑轨靠近所述转动台端固定设有第一滑块支架，所述第一滑块支架靠近所述转动台端固定设有第一滑块，所述第一滑块与所述滑槽滑动连接，所述转动台左端面固定设有第一电机，所述第一电机控制第一电机轴，所述第一电机轴左端固定设有第一齿轮，所述第一滑轨左端面固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接，所述第一滑轨上固定设有第二电机，所述第二电机控制第二电机轴转动，所述第一滑轨上滑动设有第二滑块，所述第二电机轴与所述第二滑块通过螺纹连接，所述第二滑块远离所述转动台端固定设有液压缸，所述液压缸控制液压顶杆移动，所述液压顶杆远离所述转动台端固定设有支撑板支架，所述支撑板支架右端固定设有支撑板，所述第二电机启动，驱动所述第二电机轴转动，通过所述第二电机轴与所述第二滑块的螺纹连接，带动所述第二滑块往右移动；所述转动台左侧设有缝纫机构，所述切割机构包括安置块，所述安置块内设有安置腔，所述安置腔右侧内壁固定设有第四电机，所述第四电机控制第四电机轴转动，所述安置腔左右侧内壁之间固定设有第三滑轨，所述第三滑轨在所述第四电机轴上侧，所述第三滑轨上滑动设有第四滑块，所述第四电机轴与所述第四滑块通过螺纹连接，所述第四滑块右端面固定设有第五电机，所述第五电机控制第五电机轴转动，所述第五电机轴与所述转动台左端面固定连接。

优选地，所述翻折机构还包括涡轮机腔，所述涡轮机腔下侧内壁固定设有涡轮机，所述涡轮机内设有第六电机腔，所述第六电机腔下侧内壁固定设有第六电机，所述第六电机控制第六电机轴转动，所述涡轮机内设有风扇腔，所述风扇腔在所述第六电机腔上侧，所述第六电机轴贯穿所述第六电机腔与所述风扇腔，所述第六电机轴上端固定设有风扇支架，所述风扇支架上固定四个风扇，所述转动台上固定设有气囊，所述气囊上固定气囊支架，所述涡轮机与气囊之间通过风管连接。

优选地，所述切割机构还包括切割机外壳，所述切割机外壳与所述第三齿轮左端面固定连接，所述切割机外壳内设有开口朝左的第七电机腔，所述第七电机腔下侧内壁固定设有第七电机，所述第七电机控制第七电机轴转动，所述第七电机腔上下侧内壁之间固定设有第四滑轨，所述第四滑轨上滑动设有第五滑块，所述第五滑块与所述第七电机轴通过螺纹连接，所述第五滑块左端面固定设有第八电机，所述第八电机控制第八电机轴转动，所述第八电机轴左端固定设有切割片。

优选地，所述缝纫机构还包括缝纫机，所述缝纫机与所述安置块右端面固定连接，所述缝纫机内设有缝纫机腔，所述缝纫机腔左侧内壁固定设有第九电机，所述第九电机控制第九电机轴转动，所述缝纫机腔右侧端面固定设有第五滑轨，所述第五滑轨上滑动设有第六滑块，所述第六滑块左端固定设有缝纫针支架，所述第三电机左端固定设有第六滑轨，所述第六滑轨上滑动设有第七滑块，所述第七滑块左端面固定设有第七滑块轴，所述第七滑块轴与所述第九电机轴之间通过连接杆转动连接，所述缝纫针支架下端固定设有缝纫针，所述安置块右端面固定设有缝纫板，所述缝纫板在所述缝纫机下侧。

本发明的有益效果 ：本发明可以对需要修剪长度的裤子自动修剪，而且修剪完之后，可以自动的对修剪完的裤子进行裤脚的缝合，全程由机器自动进行，无需劳动人员的手动参与，降低了劳动人员的体力的支出，还降低了劳动人员的技能要求。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图；

图 5是本发明实施例图1中D-D方向示意图；

图 6是本发明实施例图1中E-E方向示意图；

图 7是本发明实施例图4中F-F方向示意图；

图 8是本发明实施例图1中G-G方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种自动修剪裤腿的设备，包括转动台22，所述转动台22上设有翻折机构80，所述翻折机构80包括以转动台22为中心，设有四个第一滑轨26，所述转动台22上内设有滑槽31，所述第一滑轨26靠近所述转动台22端固定设有第一滑块支架33，所述第一滑块支架33靠近所述转动台22端固定设有第一滑块32，所述第一滑块32与所述滑槽31滑动连接，所述转动台22左端面固定设有第一电机25，所述第一电机25控制第一电机轴24，所述第一电机轴24左端固定设有第一齿轮23，所述第一滑轨26左端面固定设有第二齿轮21，所述第二齿轮21与所述第一齿轮23通过啮合连接，所述第一滑轨26上固定设有第二电机27，所述第二电机27控制第二电机轴28转动，所述第一滑轨26上滑动设有第二滑块29，所述第二电机轴28与所述第二滑块29通过螺纹连接，所述第二滑块29远离所述转动台22端固定设有液压缸30，所述液压缸30控制液压顶杆35移动，所述液压顶杆35远离所述转动台22端固定设有支撑板支架34，所述支撑板支架34右端固定设有支撑板36，所述第二电机27启动，驱动所述第二电机轴28转动，通过所述第二电机轴28与所述第二滑块29的螺纹连接，带动所述第二滑块29往右移动；所述液压顶杆35右侧设有切割机构81，所述切割机构81包括切割机腔73，所述切割机腔73右侧内壁固定设有第二滑轨45，所述第二滑轨45上滑动设有关于转动台22上下对称的两个第三滑块46，所述第三滑块46左端面固定设有第三滑块支架47，所述第三滑块支架47左端面固定设有第三齿轮48，所述切割机腔73右侧内壁固定设有第三电机49，所述第三电机49在所述第二滑轨45靠近所述转动台22侧，所述第三电机49控制第三电机轴50转动，所述第三电机轴50左端固定设有第四齿轮51，所述第四齿轮51与所述第三齿轮48通过齿轮啮合连接；所述转动台22左侧设有缝纫机构82，所述切割机构81包括安置块11，所述安置块11内设有安置腔13，所述安置腔13右侧内壁固定设有第四电机16，所述第四电机16控制第四电机轴12转动，所述安置腔13左右侧内壁之间固定设有第三滑轨14，所述第三滑轨14在所述第四电机轴12上侧，所述第三滑轨14上滑动设有第四滑块15，所述第四电机轴12与所述第四滑块15通过螺纹连接，所述第四滑块15右端面固定设有第五电机17，所述第五电机17控制第五电机轴18转动，所述第五电机轴18与所述转动台22左端面固定连接。

有益地，所述翻折机构80还包括涡轮机腔55，所述涡轮机腔55下侧内壁固定设有涡轮机56，所述涡轮机56内设有第六电机腔61，所述第六电机腔61下侧内壁固定设有第六电机60，所述第六电机60控制第六电机轴59转动，所述涡轮机56内设有风扇腔74，所述风扇腔74在所述第六电机腔61上侧，所述第六电机轴59贯穿所述第六电机腔61与所述风扇腔74，所述第六电机轴59上端固定设有风扇支架58，所述风扇支架58上固定四个风扇57，所述转动台22上固定设有气囊52，所述气囊52上固定气囊支架53，所述涡轮机56与气囊52之间通过风管54连接。

所述切割机构81还包括切割机外壳75，所述切割机外壳75与所述第三齿轮48左端面固定连接，所述切割机外壳75内设有开口朝左的第七电机腔43，所述第七电机腔43下侧内壁固定设有第七电机44，所述第七电机44控制第七电机轴42转动，所述第七电机腔43上下侧内壁之间固定设有第四滑轨41，所述第四滑轨41上滑动设有第五滑块40，所述第五滑块40与所述第七电机轴42通过螺纹连接，所述第五滑块40左端面固定设有第八电机39，所述第八电机39控制第八电机轴38转动，所述第八电机轴38左端固定设有切割片37。

所述缝纫机构82还包括缝纫机19，所述缝纫机19与所述安置块11右端面固定连接，所述缝纫机19内设有缝纫机腔62，所述缝纫机腔62左侧内壁固定设有第九电机63，所述第九电机63控制第九电机轴64转动，所述缝纫机腔62右侧端面固定设有第五滑轨70，所述第五滑轨70上滑动设有第六滑块71，所述第六滑块71左端固定设有缝纫针支架69，所述第三电机49左端固定设有第六滑轨68，所述第六滑轨68上滑动设有第七滑块67，所述第七滑块67左端面固定设有第七滑块轴66，所述第七滑块轴66与所述第九电机轴64之间通过连接杆65转动连接，所述缝纫针支架69下端固定设有缝纫针72，所述安置块11右端面固定设有缝纫板20，所述缝纫板20在所述缝纫机19下侧。

当裤子需要修剪时，将裤子套在支撑板36上，液压缸30驱动液压顶杆35往远离转动台22侧移动，通过液压顶杆35与支撑板支架34的固定连接，带动支撑板支架34往远离转动台22移动，通过支撑板支架34与支撑板36的固定连接，带动支撑板36往远离转动台22侧移动，第二电机27启动，带动第二电机轴28转动，通过第二电机轴28与第二滑块29的螺纹连接，带动第二滑块29往左移动，通过第二滑块29与液压缸30的固定连接，带动液压缸30往左移动，从而带动支撑板36往左移动，第六电机60启动，驱动第六电机轴59转动，通过第六电机轴59与风扇支架58的固定连接，带动风扇支架58转动，通过风扇支架58与风扇57的固定连接，带动风扇57的转动，涡轮机56通过风管54与气囊52的连接，往气囊52里充气，带动气囊52往远离转动台22侧扩张，通过气囊支架53与气囊52的固定连接，带动气囊支架53往远离转动台22侧扩张，气囊支架53用于支撑裤脚，第八电机39启动，驱动第八电机轴38转动，通过第八电机轴38与切割片37的固定连接，带动切割片37转动，第七电机44启动，驱动第七电机轴42转动，通过第七电机轴42与第五滑块40的滑动连接，带动第五滑块40往上移动，通过第五滑块40与第八电机39的固定连接，带动第八电机39往上移动，从而带动切割片37往上移动，第三电机49启动，带动第三电机轴50转动，通过第三电机轴50与第四齿轮51的固定连接，带动第四齿轮51转动，通过第四齿轮51与第三齿轮48的啮合连接，带动第三齿轮48转动，通过第三齿轮48与切割机外壳75的固定连接，带动切割机外壳75转动以转动台22为轴转动，从而带动切割片37以转动台22为转动中心转动。

当裤子需要缝纫时，第二电机27启动，带动第二电机轴28转动，通过第二电机轴28与第二滑块29的螺纹连接，带动第二滑块29往有移动，通过第二滑块29与液压缸30的固定连接，带动液压缸30往右移动，从而带动支撑板36往右移动，当支撑板36右端与气囊支架53靠近时，液压缸30驱动液压顶杆35往靠近转动台22侧移动，通过液压顶杆35与支撑板支架34的固定连接，带动支撑板支架34往靠近转动台22移动，通过支撑板支架34与支撑板36的固定连接，带动支撑板36往靠近转动台22侧移动，当移动到第一滑轨26上端面与气囊支架53下端面同一高度时，第二电机27启动，带动第二电机轴28转动，通过第二电机轴28与第二滑块29的螺纹连接，带动第二滑块29往有移动，通过第二滑块29与液压缸30的固定连接，带动液压缸30往右移动，从而带动支撑板36往右移动，第五电机17启动，驱动第五电机轴18转动，通过第五电机轴18与转动台22的固定连接，带动转动台22转动，从而带动气囊支架53转动，第四电机16启动，驱动第四电机轴12转动，通过第四电机轴12与第四滑块15的螺纹连接，带动第四滑块15往左移动，通过第四滑块15与第五电机17的固定连接，带动第五电机17往左移动，从而带动气囊支架53往左移动，第九电机63启动，驱动第九电机轴64转动，第九电机轴64通过连接杆65与第七滑块轴66的转动连接，带动第七滑块轴66转动，通过第七滑块轴66与第七滑块67 的固定连接，带动第七滑块67转动，通过第六滑轨68与第七滑块67的滑动连接，带动第六滑轨68 上下移动，通过第六滑轨68与缝纫针支架69的固定连接，带动缝纫针支架69上下移动，通过缝纫针支架69与缝纫针72的固定连接，带动缝纫针72上下移动，缝纫裤脚的四个点，第四电机16启动，驱动第四电机轴12转动，通过第四电机轴12与第四滑块15的螺纹连接，带动第四滑块15往右移动，通过第四滑块15与第五电机17的固定连接，带动第五电机17往右移动，从而带动气囊支架53往右移动，第一电机25启动，驱动第一电机轴24转动，通过第一电机轴24与第一齿轮23的固定连接，带动第一齿轮23转动，通过第一齿轮23与第二齿轮21的啮合连接，带动第二齿轮21转动，通过第二齿轮21与第一滑轨26的固定连接，带动第一滑轨26转动，从而带动支撑板36转动，液压缸30驱动液压顶杆35往远离转动台22侧移动，通过液压顶杆35与支撑板支架34的固定连接，带动支撑板支架34往远离转动台22移动，通过支撑板支架34与支撑板36的固定连接，带动支撑板36往远离转动台22侧移动，通过支撑板36支撑裤子，第六电机60停止工作，第二电机27启动，带动第二电机轴28转动，通过第二电机轴28与第二滑块29的螺纹连接，带动第二滑块29往左移动，通过第二滑块29与液压缸30的固定连接，带动液压缸30往左移动，从而带动支撑板36往左移动，第六电机60启动，驱动第六电机轴59转动，通过第六电机轴59与风扇支架58的固定连接，带动风扇支架58转动，通过风扇支架58与风扇57的固定连接，带动风扇57的转动，涡轮机56通过风管54与气囊52的连接，往气囊52里充气，带动气囊52往远离转动台22侧扩张，通过气囊支架53与气囊52的固定连接，带动气囊支架53往远离转动台22侧扩张，从而支撑裤脚，液压缸30驱动液压顶杆35往靠近转动台22侧移动，通过液压顶杆35与支撑板支架34的固定连接，带动支撑板支架34往靠近转动台22移动，通过支撑板支架34与支撑板36的固定连接，带动支撑板36往靠近转动台22侧移动，第四电机16启动，驱动第四电机轴12转动，通过第四电机轴12与第四滑块15的螺纹连接，带动第四滑块15往左移动，通过第四滑块15与第五电机17的固定连接，带动第五电机17往左移动，从而带动气囊支架53往左移动，第九电机63启动，驱动第九电机轴64转动，第九电机轴64通过连接杆65与第七滑块轴66的转动连接，带动第七滑块轴66转动，通过第七滑块轴66与第七滑块67 的固定连接，带动第七滑块67转动，通过第六滑轨68与第七滑块67 的滑动连接，带动第六滑轨68 上下移动，通过第六滑轨68与缝纫针支架69的固定连接，带动缝纫针支架69上下移动，通过缝纫针支架69与缝纫针72的固定连接，带动缝纫针72上下移动，从而缝纫裤脚。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。