阅读说明：本技术 一种用于五金螺母加工的自动分装装置 (Automatic sub-packaging device for hardware nut machining ) 是由 王佳丽 于 2021-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及五金技术领域,且公开了一种用于五金螺母加工的自动分装装置,包括壳体,所述壳体的内壁开设有进料口,所述壳体的内壁开设有出料口,所述壳体的内壁活动连接有转盘,所述转盘的内壁开设有滑槽,所述转盘的内壁开设有卡槽,所述壳体的内壁且靠近卡槽的外侧固定连接有正极板,所述壳体的内壁且靠近卡槽的外侧固定连接有负极板。该用于五金螺母加工的自动分装装置,通过电介质板的移动,实现了避免机器使用的前后,机械运作会处于半周期得状态,防止出现机械启动时,机械依然处于上半个周期的运作,避免五金螺母分装不均匀的现象,防止分装的五金螺母质量不同,提高了产品的合格率,提高了工作效率。(The invention relates to the technical field of hardware, and discloses an automatic split charging device for hardware nut processing, which comprises a shell, wherein a feed inlet is formed in the inner wall of the shell, a discharge outlet is formed in the inner wall of the shell, a rotary table is movably connected to the inner wall of the shell, a sliding groove is formed in the inner wall of the rotary table, a clamping groove is formed in the inner wall of the rotary table, a positive plate is fixedly connected to the outer side, close to the clamping groove, of the inner wall of the shell, and a negative plate is fixedly connected to the outer side, close to the clamping groove, of the inner wall of the shell. This an automatic partial shipment device for hardware nut processing through the removal of dielectric medium board, has realized avoiding the machine to use around, and mechanical operation can be in half cycle and get the state, when preventing that machinery from starting, machinery still is in the operation of first half cycle, avoids the inhomogeneous phenomenon of hardware nut partial shipment, and the hardware nut quality that prevents the partial shipment is different, has improved the qualification rate of product, has improved work efficiency.)

一种用于五金螺母加工的自动分装装置

技术领域

本发明涉及五金技术领域，具体为一种用于五金螺母加工的自动分装装置。

背景技术

随着生活水平的提高，五金产品在日常生活在的应用也越来也广泛，五金产品的种类繁多，就五金螺母而言，五金螺母在加工过程中需要对螺母进行打磨和分装，现有的分装装置采用机器周期性的运作，会出现五金螺母分装不均匀的现象。

现有的分装装置多采用周期性的运作，在机器使用的前后，机械运作会处于半周期得状态，会出现机械启动时，机械依然处于上半个周期的运作，造成五金螺母分装不均匀的现象，导致分装的五金螺母质量不同，降低了产品的合格率，降低了工作效率。

因此，我们提出了一种用于五金螺母加工的自动分装装置来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述避免机器使用的前后，机械运作会处于半周期得状态，防止出现机械启动时，机械依然处于上半个周期的运作，避免五金螺母分装不均匀的现象，防止分装的五金螺母质量不同，提高了产品的合格率，提高了工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金螺母加工的自动分装装置，包括壳体，所述壳体的内壁开设有进料口，所述壳体的内壁开设有出料口，所述壳体的内壁活动连接有转盘，所述转盘的内壁开设有滑槽，所述转盘的内壁开设有卡槽，所述壳体的内壁且靠近卡槽的外侧固定连接有正极板，所述壳体的内壁且靠近卡槽的外侧固定连接有负极板，所述转盘的内壁弹性连接有滑块，所述滑块的内壁固定连接有电介质板；

所述滑块的外侧固定连接有压板，所述压板的外侧固定连接有光敏电阻，所述转盘的内壁固定连接有压敏电阻，所述壳体的内壁且靠近滑槽的内侧固定连接有磁板一，所述壳体的内壁且靠近磁板一的外侧固定连接有磁板二，所述转盘的内壁固定连接有正极棒，所述转盘的内壁且靠近正极棒的背面固定连接有导电条，所述转盘的内壁且靠近导电条的背面固定连接有负极棒。

优选的，所述转盘的结构为圆柱体结构，所述转盘的材质为不锈钢材质，转盘起到了转动的作用。

优选的，所述滑槽的结构为圆环体结构，所述滑槽的尺寸与磁板一的尺寸相适应，滑槽起到了滑动的作用。

优选的，所述正极板与负极板的形状、大小均相同，所述负极板与压敏电阻电性连接，正极板与负极板之间起到了提供电压的作用。

优选的，所述滑块的材质为不锈钢材质，所述滑块的外侧弹性连接有卡块，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适应，滑块起到了滑动的作用。

优选的，所述卡槽的内侧填充有压电陶瓷，所述光敏电阻与卡槽内侧的压电陶瓷电性连接，卡槽起到了限位的作用。

优选的，所述磁板一与磁板二的大小相同，所述磁板一与磁板二的相对面的磁性相反，磁板一与磁板二之间起到了形成匀强磁场的作用。

优选的，所述负极棒与正极棒的形状、大小均相同，所述正极棒与负极棒均与压敏电阻电性连接，负极棒与正极棒之间起到了电刺激的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于五金螺母加工的自动分装装置，具备以下有益效果：

1、该用于五金螺母加工的自动分装装置，通过电介质板的移动，实现了避免机器使用的前后，机械运作会处于半周期得状态，防止出现机械启动时，机械依然处于上半个周期的运作，避免五金螺母分装不均匀的现象，防止分装的五金螺母质量不同，提高了产品的合格率，提高了工作效率。

2、该用于五金螺母加工的自动分装装置，通过安培力的作用，使得转盘发生转动，依据左手定则判断安培力的方向，让磁感线穿过掌心，四指指向电流的方向，大拇指指向安培力的方向，同时利用压电陶瓷，在施加电场时，体积会发生膨胀的特性，撤去电场时，压电陶瓷会恢复，实现了资源的循环使用，节能环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本发明壳体结构示意图；

图4为本发明图3中B部的局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、转盘；5、滑槽；6、卡槽；7、正极板；8、负极板；9、滑块；10、电介质板；11、光敏电阻；12、压敏电阻；13、压板；14、磁板一；15、磁板二；16、正极棒；17、负极棒；18、导电条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于五金螺母加工的自动分装装置，包括壳体1，壳体1的内壁开设有进料口2，壳体1的内壁开设有出料口3，壳体1的内壁活动连接有转盘4，转盘4的结构为圆柱体结构，转盘4的材质为不锈钢材质，转盘4起到了转动的作用，转盘4的内壁开设有滑槽5，滑槽5的结构为圆环体结构，滑槽5的尺寸与磁板一14的尺寸相适应，滑槽5起到了滑动的作用，转盘4的内壁开设有卡槽6，卡槽6的内侧填充有压电陶瓷，光敏电阻11与卡槽6内侧的压电陶瓷电性连接，卡槽6起到了限位的作用，壳体1的内壁且靠近卡槽6的外侧固定连接有正极板7，正极板7与负极板8的形状、大小均相同，负极板8与压敏电阻12电性连接，正极板7与负极板8之间起到了提供电压的作用，壳体1的内壁且靠近卡槽6的外侧固定连接有负极板8，转盘4的内壁弹性连接有滑块9，滑块9的材质为不锈钢材质，滑块9的外侧弹性连接有卡块，卡槽6的尺寸与卡块的尺寸相适应，滑块9起到了滑动的作用，滑块9的内壁固定连接有电介质板10；

滑块9的外侧固定连接有压板13，压板13的外侧固定连接有光敏电阻11，转盘4的内壁固定连接有压敏电阻12，壳体1的内壁且靠近滑槽5的内侧固定连接有磁板一14，磁板一14与磁板二15的大小相同，磁板一14与磁板二15的相对面的磁性相反，磁板一14与磁板二15之间起到了形成匀强磁场的作用，壳体1的内壁且靠近磁板一14的外侧固定连接有磁板二15，转盘4的内壁固定连接有正极棒16，转盘4的内壁且靠近正极棒16的背面固定连接有导电条18，转盘4的内壁且靠近导电条18的背面固定连接有负极棒17，负极棒17与正极棒16的形状、大小均相同，正极棒16与负极棒17均与压敏电阻12电性连接，负极棒17与正极棒16之间起到了电刺激的作用。

工作原理：五金加工的螺母通过壳体1的进料口2进入分装装置中，随着五金螺母质量的增加，会挤压压板13并且遮住光敏电阻11，使得光敏电阻11的阻值增大，使得与光敏电阻11电性连接的卡槽6内压电陶瓷收缩，此时滑块9会带动电介质板10向内侧移动，直到压板13内的限位块与卡槽6卡接，此时正极板7与负极板8的相对面的面积增大，电路中的电压增大，此时电路中的电压大于压敏电阻12的最小工作电压；

与此同时，与压敏电阻12电性连接的正极棒16与负极棒17会有电流进过，此时电流的方向会由正极棒16流入导电条18，再由导电条18流入负极棒17，而磁板一14与磁板二15之间产生磁场，导电条18会在安培力的作用下带动转盘4的转动，安培力的方向依据左手定则，磁场形成的磁感线穿过掌心，四指指向电流的方向，大拇指即为安培力的方向，此时转盘4会逆时针转动，磁板一14会沿着滑槽5转动；

当转动到出料口3时，五金螺母会通过出料口3滑出，当五金螺母完全滑出时，光敏电阻11受到光照，此时光敏电阻11的阻值减小，卡槽6内的压电陶瓷会受到电流的刺激而发生膨胀，将压板13内的限位块顶出，使得转盘4顺时针回到原来的位置；

上述过程如图三所示，实现了避免机器使用的前后，机械运作会处于半周期得状态，防止出现机械启动时，机械依然处于上半个周期的运作，避免五金螺母分装不均匀的现象，防止分装的五金螺母质量不同，提高了产品的合格率，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。