阅读说明：本技术 一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置 (Coating line tank liquid concentration on-line monitoring feeding control device ) 是由 杭毅 王威 刘玉庭 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置,包括涂装槽；所述涂装槽与监测箱之间安装有一处进料泵,且监测箱的两端安装有电磁阀；所述监测箱内的监测装置通过控制装置接通,且控制装置上连接有一处远程终端；所述加料泵与辅助药箱相互接通,且加料泵与控制装置相互连接,控制装置的主要工作过程为,将控制装置的内部输入所设置好工艺要求的槽液参数范围,测量温度等参数,然后用程序自动完成监测,记录存储监测结果,并将异常结果推送到远程终端上,进行异常结果通知,在控制装置进行程序计算分析后,发现涂装槽内的液体不足之后,能够通过控制装置控制加料泵自动定量补加药液,替代了人工计算补加量和搬运物料,快速准确。(The invention provides a coating line tank liquid concentration on-line monitoring and feeding control device, which comprises a coating tank; a feeding pump is arranged between the coating tank and the monitoring box, and electromagnetic valves are arranged at two ends of the monitoring box; the monitoring device in the monitoring box is communicated through the control device, and the control device is connected with a remote terminal; the feeding pump and the auxiliary medicine box are communicated with each other, the feeding pump and the control device are connected with each other, the main working process of the control device is that the parameter range of the tank liquid with the set process requirements is input into the control device, parameters such as temperature and the like are measured, then monitoring is automatically completed by a program, monitoring results are recorded and stored, abnormal results are pushed to a remote terminal, abnormal result notification is carried out, after the control device carries out program calculation and analysis, after the situation that liquid in the coating tank is insufficient is found, the feeding pump is controlled by the control device to automatically and quantitatively supplement the liquid medicine, manual calculation of supplement amount and material handling are replaced, and the operation is rapid and accurate.)

一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置

技术领域

本发明属于专用车涂装技术领域，更具体地说，特别涉及一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置。

背景技术

涂装生产，涂装生产线前处理有许多工序，每个工序的处理槽液都需要及时掌握其参数，才能确保涂装质量的稳定。对槽液的取样化验是一个机械重复的工作，但是又比较重要。每次都需要化验员带上几个取样瓶，到各前处理槽中取样，取样工作环境较恶劣，个别槽液还有腐蚀性和毒性，同时存在较多风险。取样后带到化验室进行人工检测，得出结果后填写报告，送到车间，车间的操作员根据化验单上的参数与工艺设定的中间值进行比较，计算出加料数量，然后补加物料。人工每天最多监测两次，遇到异常情况时，无法及时根据化验参数进行调整，必须补充取样化验，耗费时间较长。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，以解决现有监测加料控制装置功能单一，人工每天最多监测两次，遇到异常情况时，无法及时根据化验参数进行调整，必须补充取样化验，耗费时间较长的问题。

本发明涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，包括涂装槽，进料泵，电磁阀，监测箱，控制装置，加料泵，远程终端和辅助药箱；所述涂装槽与监测箱之间安装有一处进料泵，且监测箱的两端安装有电磁阀；所述监测箱内的监测装置通过控制装置接通，且控制装置上连接有一处远程终端；所述加料泵与辅助药箱相互接通，且加料泵与控制装置相互连接。

进一步的，所述监测箱位置为直接的布置在涂装槽的侧面，且在涂装槽同一水平线上的开孔位置，连接处为直接与监测箱的入口和出口相互接通。

进一步的，所述监测箱的入口位置处设置有进料泵，进料泵为监测箱的主要进料动力结构。

进一步的，所述监测箱上所设置的控制装置为自动监测的状态，且同时控制装置连接有一处远程终端。

进一步的，所述监测箱上的控制装置与外侧的一处加料泵相互连接，而加料泵则将辅助药箱与涂装槽相互接通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

监测箱的设置，为了能够对涂装槽内的液体进行实时的监测，将监测箱的进料管位置处直接的加装有进料泵，将槽液不断抽到监测箱中，让装置进行循环运行的实时监测。

控制装置与远程终端的设置，控制装置的主要工作过程为，将控制装置的内部输入所设置好工艺要求的槽液参数范围，测量温度等参数，然后用程序自动完成监测，记录存储监测结果，并将异常结果推送到远程终端上，进行异常结果通知，在控制装置进行程序计算分析后，发现涂装槽内的液体不足之后，能够通过控制装置控制加料泵自动定量补加药液，替代了人工计算补加量和搬运物料，快速准确。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、涂装槽；2、进料泵；3、电磁阀；4、监测箱；5、控制装置；6、加料泵；7、远程终端；8、辅助药箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1所示：

本发明提供一种涂装线槽液浓度在线监测加料控制装置，包括涂装槽1，进料泵2，电磁阀3，监测箱4，控制装置5，加料泵6，远程终端7和辅助药箱8；涂装槽1与监测箱4之间安装有一处进料泵2，且监测箱4的两端安装有电磁阀3；监测箱4内的监测装置通过控制装置5接通，且控制装置5上连接有一处远程终端7；加料泵6与辅助药箱8相互接通，且加料泵6与控制装置5相互连接。

其中，监测箱4位置为直接的布置在涂装槽1的侧面，且在涂装槽1同一水平线上的开孔位置，连接处为直接与监测箱4的入口和出口相互接通，将监测箱4的入口与出口处位置均开设在被采取的涂装槽1同一水平线上，使得在采取液体时能够达到，将被监测液体进出与进入是始终处与同一水平面上。

其中，监测箱4的入口位置处设置有进料泵2，进料泵2为监测箱4的主要进料动力结构，为了能够对涂装槽1内的液体进行实时的监测，将监测箱4的进料管位置处直接的加装有进料泵2，将槽液不断抽到监测箱4中，让装置进行循环运行的实时监测。

其中，监测箱4上所设置的控制装置5为自动监测的状态，且同时控制装置5连接有一处远程终端7，只需要将控制装置5的内部输入所设置好工艺要求的槽液参数范围，测量温度等参数，然后用程序自动完成监测，记录存储监测结果，并将异常结果推送到远程终端7上，进行异常结果通知。

其中，监测箱4上的控制装置5与外侧的一处加料泵6相互连接，而加料泵6则将辅助药箱8与涂装槽1相互接通，在控制装置5进行程序计算分析后，发现涂装槽1内的液体不足之后，能够通过控制装置5控制加料泵6自动定量补加药液，替代了人工计算补加量和搬运物料，快速准确。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，为了能够对涂装槽1内的液体进行实时的监测，将监测箱4的进料管位置处直接的加装有进料泵2，将槽液不断抽到监测箱4中，让装置进行循环运行的实时监测，控制装置5的主要工作过程为，首先控制关闭入口的进料泵2，同时关闭入口和出口管道上的电磁阀3，将待测液体封闭在监测箱4中；开启监测装置中的搅拌，控制装置5的控制系统测量液体温度，然后与设定的温度进行比较，调整槽液温度到设定值；控制装置5内的控制系统将测量值与设定范围值进行比较，在设定范围内不做调整，直接将结果显示在远程终端7上，低于设定范围值，则进行计算加药量，控制开启加料泵6定量加入药液到槽液中，完成自动补加药液。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。