阅读说明：本技术 一种膨化食品封口设备 (Puffed food sealing equipment ) 是由 张志东 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程机械领域,更具体的说是一种膨化食品封口设备。可以实现对膨化食品的运载；可以实现对膨化食品的封口操作；可以对不同规格的膨化食品包装进行封口；可以根据实际情况调节封口速度。包括运载框架组合体、封口组合体、动力源组合体、连接架,可以根据实际情况调节装置的加工速度,手动滑动中端驱动杆,进而分别通过转子一；转子二驱动着中端传动杆一；中端传动杆二运动,进而同时改变中端传动杆一；中端传动杆二在锥形辊子一；锥形辊子二上的使用位置,进而使得锥形辊子一；锥形辊子二之间的转速比发生变化,进而通过上述的传动关系,使得通过中端传动锥齿输出的转动的速度发生变化,进而实现对装置加工速度的调节。(The invention relates to the field of engineering machinery, in particular to puffed food sealing equipment. The delivery of the puffed food can be realized; the sealing operation of the puffed food can be realized; the package of the puffed food with different specifications can be sealed; the sealing speed can be adjusted according to actual conditions. The device comprises a carrying frame assembly, a sealing assembly, a power source assembly and a connecting frame, wherein a middle-end driving rod can be manually slid according to the processing speed of the device adjusted according to actual conditions, and then the middle-end driving rod passes through a rotor I; the rotor II drives the middle-end transmission rod I; the middle-end transmission rod II moves, and then the middle-end transmission rod I is changed simultaneously; the middle-end transmission rod II is arranged on the conical roller I; the using position of the conical roller II is used, so that the conical roller I is further used; and the rotating speed ratio between the two conical rollers is changed, so that the rotating speed output by the middle-end transmission bevel gear is changed through the transmission relation, and the processing speed of the device is adjusted.)

一种膨化食品封口设备

技术领域

本发明涉及工程机械领域，更具体的说是一种膨化食品封口设备。

背景技术

膨化食品封口设备是工程机械领域一种常用的设备，但是一般的膨化食品封口设备给你比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种膨化食品封口设备，可以实现对膨化食品的运载；可以实现对膨化食品的封口操作；可以对不同规格的膨化食品包装进行封口；可以根据实际情况调节封口速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种膨化食品封口设备，包括运载框架组合体、封口组合体、动力源组合体、连接架，其特征在于：所述运载框架组合体与连接架相连接，封口组合体与运载框架组合体相连接，动力源组合体与连接架相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨化食品封口设备,所述运载框架组合体包括运载外框、排序杆、中端滑杆一、中端推簧一、中端球形卡槽、承载杆、承载杆滑杆、承载杆推簧、中端传动锥齿、运载皮带、内端卡杆一、内端卡杆推簧、辊子套管一、缓冲杆一、缓冲杆推簧一、辊子套管二、辊子套管三、缓冲杆三、缓冲杆推簧二、缓冲杆四、辊子套管四、缓冲杆二、锥齿一，中端滑杆一与运载外框固定连接，排序杆与中端滑杆一滑动连接，中端推簧一与中端滑杆一套接连接，排序杆设置在两个中端推簧一之间，中端球形卡槽设置在中端滑杆一上，承载杆与运载外框滑动连接，承载杆滑杆与运载外框固定连接，承载杆与承载杆滑杆滑动连接，承载杆推簧与承载杆滑杆套接连接，中端传动锥齿与承载杆转动连接，运载皮带连接在辊子套管一、辊子套管三之间，内端卡杆一与排序杆滑动连接，内端卡杆推簧设置在两个内端卡杆一之间，内端卡杆一与中端球形卡槽配合连接，缓冲杆一与辊子套管一铰接连接，缓冲杆一与缓冲杆二滑动连接，缓冲杆推簧一设置在缓冲杆一与缓冲杆二之间，缓冲杆二与辊子套管二铰接连接，辊子套管三与缓冲杆三铰接连接，缓冲杆推簧二设置在缓冲杆三与缓冲杆四之间，缓冲杆四与辊子套管四铰接连接，锥齿一与辊子套管四固定连接，辊子套管四、辊子套管二与运载外框转动连接，运载外框与连接架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨化食品封口设备,所述封口组合体包括热力封口辊子一、热力封口辊子二、中端套管、十字滑杆一、十字滑杆二、限位板一、限位板二、限位板滑杆、限位板推簧，热力封口辊子二与限位板一转动连接，十字滑杆二与热力封口辊子二滑动连接，热力封口辊子一与中端套管转动连接，中端套管与十字滑杆一滑动连接，限位板滑杆与限位板二固定连接，限位板推簧与限位板滑杆套接连接，十字滑杆一与限位板滑杆滑动连接，运载外框与限位板二固定连接，运载外框与限位板一固定连接，十字滑杆二与中端传动锥齿固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨化食品封口设备,所述动力源组合体包括动力底板、输入电机、输入直齿、传动直齿、中端转杆一、锥形辊子一、中端传动杆一、中端驱动杆、中端传动杆二、转子一、转子二、锥形辊子二、离合杆一、离合杆推簧、离合杆二、皮带、输出锥齿、输出锥齿轴、离合滑杆、内端转杆一、内端滑槽一、内端滑子一、内端滑子推簧一、内端滑槽二、内端转杆三、内端滑子二、内端滑子推簧二、内端转杆二，输入电机与动力底板固定连接，输入直齿与输入电机固定连接，输入直齿与传动直齿啮合传动，中端转杆一与传动直齿固定连接，中端转杆一与动力底板转动连接，内端转杆三与中端转杆一固定连接，内端转杆二与中端转杆一固定连接，内端滑子二与内端转杆二滑动连接，内端滑子推簧二设置在内端滑子二与内端转杆二之间，内端滑槽二设置在锥形辊子一内端，内端滑子二与内端滑槽二滑动连接，锥形辊子一与内端转杆三转动连接，中端传动杆一、中端传动杆二分别与锥形辊子一、锥形辊子二传动连接，中端传动杆一、中端传动杆二分别与转子一、转子二转动连接，转子一、转子二均与中端驱动杆转动连接，中端驱动杆与内端转杆二滑动连接，内端转杆一与动力底板转动连接，内端滑子一与内端转杆一滑动连接，内端滑子推簧一设置在内端滑子一与内端转杆一之间，内端滑子一与内端滑槽一滑动连接，内端滑槽一设置在锥形辊子二上，离合滑杆与内端转杆一固定连接，离合杆推簧与离合滑杆套接连接，离合杆推簧设置在离合滑杆与动力底板之间，离合滑杆与离合杆一滑动连接，离合杆一与离合杆二配合连接，离合杆二与动力底板转动连接，皮带连接在离合杆二与输出锥齿轴之间，输出锥齿轴与动力底板转动连接，输出锥齿轴与输出锥齿固定连接，动力底板与连接架固定连接。

本发明一种膨化食品封口设备的有益效果为：

本发明一种膨化食品封口设备，通过离合杆二带动着离合杆一转动，进而通过皮带带动着输出锥齿轴转动，进而带动着输出锥齿转动，进而进行动力输出，同时当中端传动锥齿下移并且与输出锥齿接触时，进而使得中端传动锥齿转动；可以根据实际情况调节装置的加工速度，手动滑动中端驱动杆，进而分别通过转子一；转子二驱动着中端传动杆一；中端传动杆二运动，进而同时改变中端传动杆一；中端传动杆二在锥形辊子一；锥形辊子二上的使用位置，进而使得锥形辊子一；锥形辊子二之间的转速比发生变化，进而通过上述的传动关系，使得通过中端传动锥齿输出的转动的速度发生变化，进而实现对装置加工速度的调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的运载框架组合体结构示意图一；

图4是本发明的运载框架组合体结构示意图二；

图5是本发明的运载框架组合体结构示意图三；

图6是本发明的封口组合体结构示意图一；

图7是本发明的封口组合体结构示意图二；

图8是本发明的动力源组合体结构示意图一；

图9是本发明的动力源组合体结构示意图二；

图10是本发明的动力源组合体结构示意图三。

图中：运载框架组合体1；运载外框1-1；排序杆1-2；中端滑杆一1-3；中端推簧一1-4；中端球形卡槽1-5；承载杆1-6；承载杆滑杆1-7；承载杆推簧1-8；中端传动锥齿1-9；运载皮带1-10；内端卡杆一1-11；内端卡杆推簧1-12；辊子套管一1-13；缓冲杆一1-14；缓冲杆推簧一1-15；辊子套管二1-16；辊子套管三1-17；缓冲杆三1-18；缓冲杆推簧二1-19；缓冲杆四1-20；辊子套管四1-21；缓冲杆二1-22；锥齿一1-23；封口组合体2；热力封口辊子一2-1；热力封口辊子二2-2；中端套管2-3；十字滑杆一2-4；十字滑杆二2-5；限位板一2-6；限位板二2-7；限位板滑杆2-8；限位板推簧2-9；动力源组合体3；动力底板3-1；输入电机3-2；输入直齿3-3；传动直齿3-4；中端转杆一3-5；锥形辊子一3-6；中端传动杆一3-7；中端驱动杆3-8；中端传动杆二3-9；转子一3-10；转子二3-11；锥形辊子二3-12；离合杆一3-13；离合杆推簧3-14；离合杆二3-15；皮带3-16；输出锥齿3-17；输出锥齿轴3-18；离合滑杆3-19；内端转杆一3-20；内端滑槽一3-21；内端滑子一3-22；内端滑子推簧一3-23；内端滑槽二3-24；内端转杆三3-25；内端滑子二3-26；内端滑子推簧二3-27；内端转杆二3-28；连接架4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种膨化食品封口设备，包括运载框架组合体1、封口组合体2、动力源组合体3、连接架4，其特征在于：所述运载框架组合体1与连接架4相连接，封口组合体2与运载框架组合体1相连接，动力源组合体3与连接架4相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运载框架组合体1包括运载外框1-1、排序杆1-2、中端滑杆一1-3、中端推簧一1-4、中端球形卡槽1-5、承载杆1-6、承载杆滑杆1-7、承载杆推簧1-8、中端传动锥齿1-9、运载皮带1-10、内端卡杆一1-11、内端卡杆推簧1-12、辊子套管一1-13、缓冲杆一1-14、缓冲杆推簧一1-15、辊子套管二1-16、辊子套管三1-17、缓冲杆三1-18、缓冲杆推簧二1-19、缓冲杆四1-20、辊子套管四1-21、缓冲杆二1-22、锥齿一1-23，中端滑杆一1-3与运载外框1-1固定连接，排序杆1-2与中端滑杆一1-3滑动连接，中端推簧一1-4与中端滑杆一1-3套接连接，排序杆1-2设置在两个中端推簧一1-4之间，中端球形卡槽1-5设置在中端滑杆一1-3上，承载杆1-6与运载外框1-1滑动连接，承载杆滑杆1-7与运载外框1-1固定连接，承载杆1-6与承载杆滑杆1-7滑动连接，承载杆推簧1-8与承载杆滑杆1-7套接连接，中端传动锥齿1-9与承载杆1-6转动连接，运载皮带1-10连接在辊子套管一1-13、辊子套管三1-17之间，内端卡杆一1-11与排序杆1-2滑动连接，内端卡杆推簧1-12设置在两个内端卡杆一1-11之间，内端卡杆一1-11与中端球形卡槽1-5配合连接，缓冲杆一1-14与辊子套管一1-13铰接连接，缓冲杆一1-14与缓冲杆二1-22滑动连接，缓冲杆推簧一1-15设置在缓冲杆一1-14与缓冲杆二1-22之间，缓冲杆二1-22与辊子套管二1-16铰接连接，辊子套管三1-17与缓冲杆三1-18铰接连接，缓冲杆推簧二1-19设置在缓冲杆三1-18与缓冲杆四1-20之间，缓冲杆四1-20与辊子套管四1-21铰接连接，锥齿一1-23与辊子套管四1-21固定连接，辊子套管四1-21、辊子套管二1-16与运载外框1-1转动连接，运载外框1-1与连接架4固定连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述封口组合体2包括热力封口辊子一2-1、热力封口辊子二2-2、中端套管2-3、十字滑杆一2-4、十字滑杆二2-5、限位板一2-6、限位板二2-7、限位板滑杆2-8、限位板推簧2-9，热力封口辊子二2-2与限位板一2-6转动连接，十字滑杆二2-5与热力封口辊子二2-2滑动连接，热力封口辊子一2-1与中端套管2-3转动连接，中端套管2-3与十字滑杆一2-4滑动连接，限位板滑杆2-8与限位板二2-7固定连接，限位板推簧2-9与限位板滑杆2-8套接连接，十字滑杆一2-4与限位板滑杆2-8滑动连接，运载外框1-1与限位板二2-7固定连接，运载外框1-1与限位板一2-6固定连接，十字滑杆二2-5与中端传动锥齿1-9固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力源组合体3包括动力底板3-1、输入电机3-2、输入直齿3-3、传动直齿3-4、中端转杆一3-5、锥形辊子一3-6、中端传动杆一3-7、中端驱动杆3-8、中端传动杆二3-9、转子一3-10、转子二3-11、锥形辊子二3-12、离合杆一3-13、离合杆推簧3-14、离合杆二3-15、皮带3-16、输出锥齿3-17、输出锥齿轴3-18、离合滑杆3-19、内端转杆一3-20、内端滑槽一3-21、内端滑子一3-22、内端滑子推簧一3-23、内端滑槽二3-24、内端转杆三3-25、内端滑子二3-26、内端滑子推簧二3-27、内端转杆二3-28，输入电机3-2与动力底板3-1固定连接，输入直齿3-3与输入电机3-2固定连接，输入直齿3-3与传动直齿3-4啮合传动，中端转杆一3-5与传动直齿3-4固定连接，中端转杆一3-5与动力底板3-1转动连接，内端转杆三3-25与中端转杆一3-5固定连接，内端转杆二3-28与中端转杆一3-5固定连接，内端滑子二3-26与内端转杆二3-28滑动连接，内端滑子推簧二3-27设置在内端滑子二3-26与内端转杆二3-28之间，内端滑槽二3-24设置在锥形辊子一3-6内端，内端滑子二3-26与内端滑槽二3-24滑动连接，锥形辊子一3-6与内端转杆三3-25转动连接，中端传动杆一3-7、中端传动杆二3-9分别与锥形辊子一3-6、锥形辊子二3-12传动连接，中端传动杆一3-7、中端传动杆二3-9分别与转子一3-10、转子二3-11转动连接，转子一3-10、转子二3-11均与中端驱动杆3-8转动连接，中端驱动杆3-8与内端转杆二3-28滑动连接，内端转杆一3-20与动力底板3-1转动连接，内端滑子一3-22与内端转杆一3-20滑动连接，内端滑子推簧一3-23设置在内端滑子一3-22与内端转杆一3-20之间，内端滑子一3-22与内端滑槽一3-21滑动连接，内端滑槽一3-21设置在锥形辊子二3-12上，离合滑杆3-19与内端转杆一3-20固定连接，离合杆推簧3-14与离合滑杆3-19套接连接，离合杆推簧3-14设置在离合滑杆3-19与动力底板3-1之间，离合滑杆3-19与离合杆一3-13滑动连接，离合杆一3-13与离合杆二3-15配合连接，离合杆二3-15与动力底板3-1转动连接，皮带3-16连接在离合杆二3-15与输出锥齿轴3-18之间，输出锥齿轴3-18与动力底板3-1转动连接，输出锥齿轴3-18与输出锥齿3-17固定连接，动力底板3-1与连接架4固定连接；

通过离合杆二3-15带动着离合杆一3-13转动，进而通过皮带3-16带动着输出锥齿轴3-18转动，进而带动着输出锥齿3-17转动，进而进行动力输出，同时当中端传动锥齿1-9下移并且与输出锥齿3-17接触时，进而使得中端传动锥齿1-9转动；可以根据实际情况调节装置的加工速度，手动滑动中端驱动杆3-8，进而分别通过转子一3-10；转子二3-11驱动着中端传动杆一3-7；中端传动杆二3-9运动，进而同时改变中端传动杆一3-7；中端传动杆二3-9在锥形辊子一3-6；锥形辊子二3-12上的使用位置，进而使得锥形辊子一3-6；锥形辊子二3-12之间的转速比发生变化，进而通过上述的传动关系，使得通过中端传动锥齿1-9输出的转动的速度发生变化，进而实现对装置加工速度的调节。

本发明的一种膨化食品封口设备，其工作原理为：

使用时，将需要加工的膨化食品包装袋放置在承载杆1-6，并使得承载杆1-6沿着承载杆滑杆1-7下移，同时通过承载杆1-6压缩承载杆推簧1-8，同时使得中端传动锥齿1-9与锥齿一1-23啮合传动，当中端传动锥齿1-9转动时，通过锥齿一1-23带动着辊子套管四1-21转动，进而通过辊子套管四1-21带动着缓冲杆三1-18运动，通过通过缓冲杆三1-18驱动着缓冲杆四1-20运动，进而带动着辊子套管三1-17转动，进而带动着运载皮带1-10转动，同时通过运载皮带1-10与需要加工的膨化食品包装袋接触，进而实现的对需要加工的膨化食品包装袋的运载；同时通过排序杆1-2与需要加工的膨化食品包装袋的接触，进而实现对需要加工的膨化食品包装袋继续宁排序，进而方便进行封口操作；当需要加工的膨化食品包装袋与热力封口辊子一2-1；热力封口辊子二2-2接触时，同时通过热力封口辊子一2-1；热力封口辊子二2-2中均设置有的加热片，进而实现对需要加工的膨化食品包装袋的封口操作，同时通过需要加工的膨化食品包装袋与热力封口辊子一2-1；热力封口辊子二2-2摩擦力的作用，进而使得热力封口辊子一2-1；热力封口辊子二2-2同时转动，进而实现对需要加工的膨化食品包装袋的均匀加热，当需要加工的膨化食品包装袋的高度发生变化时，手动沿着十字滑杆一2-4滑动中端套管2-3，同时沿着十字滑杆二2-5滑动热力封口辊子二2-2，进而使得热力封口辊子一2-1；热力封口辊子二2-2的使用位置同时发生相应的变化，进而实现对不同规格的膨化食品包装袋的封口操作；启动输入电机3-2，进而通过输入电机3-2带动着输入直齿3-3转动，进而通过输入直齿3-3带动着传动直齿3-4转动，进而带动着中端转杆一3-5转动，进而带动着中端驱动杆3-8转动，同时用过内端滑子二3-26与内端滑槽二3-24的配合连接，进而带动着锥形辊子一3-6转动，进而同时带动着中端传动杆一3-7；中端传动杆二3-9分别绕着转子一3-10；转子二3-11转动，进而带动着锥形辊子二3-12转动，进而通过内端滑槽一3-21与内端滑子一3-22的配合连接，进而带动着内端转杆一3-20转动，进而通过内端转杆一3-20带动着离合滑杆3-19转动，进而通过离合杆二3-15带动着离合杆一3-13转动，进而通过皮带3-16带动着输出锥齿轴3-18转动，进而带动着输出锥齿3-17转动，进而进行动力输出，同时当中端传动锥齿1-9下移并且与输出锥齿3-17接触时，进而使得中端传动锥齿1-9转动；可以根据实际情况调节装置的加工速度，手动滑动中端驱动杆3-8，进而分别通过转子一3-10；转子二3-11驱动着中端传动杆一3-7；中端传动杆二3-9运动，进而同时改变中端传动杆一3-7；中端传动杆二3-9在锥形辊子一3-6；锥形辊子二3-12上的使用位置，进而使得锥形辊子一3-6；锥形辊子二3-12之间的转速比发生变化，进而通过上述的传动关系，使得通过中端传动锥齿1-9输出的转动的速度发生变化，进而实现对装置加工速度的调节。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。