阅读说明：本技术 一种多轴式秸秆拆捆机 (Multi-shaft straw bale breaker ) 是由 彭洪光 于 2020-04-14 设计创作，主要内容包括：一种多轴式秸秆拆捆机,属于农业机械领域,本发明为了解决现有技术中的秸秆拆捆机工作效率低、工作成本高以及对环境污染严重的问题,发明所述拆捆机包括动力组件、支撑组件、拆捆组件和回收组件；所述拆捆组件和回收组件均设置在支撑组件中,且拆捆组件设置在回收组件上方,拆捆组件与支撑组件转动连接,回收组件与支撑组件固定连接,动力组件设置在支撑组件外部,且动力组件的动力输出端穿过支撑组件与拆捆组件固定连接,本发明主要用于捆装秸秆拆装。(The invention discloses a multi-shaft straw bale breaker, which belongs to the field of agricultural machinery and aims to solve the problems of low working efficiency, high working cost and serious environmental pollution of the straw bale breaker in the prior art, wherein the bale breaker comprises a power assembly, a supporting assembly, a bale breaking assembly and a recycling assembly; the bale breaking assembly and the recycling assembly are arranged in the supporting assembly, the bale breaking assembly is arranged above the recycling assembly, the bale breaking assembly is rotatably connected with the supporting assembly, the recycling assembly is fixedly connected with the supporting assembly, the power assembly is arranged outside the supporting assembly, and the power output end of the power assembly penetrates through the supporting assembly to be fixedly connected with the bale breaking assembly.)

一种多轴式秸秆拆捆机

技术领域

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种多轴式秸秆拆捆机。

背景技术

目前我国秸秆利用已全面展开，但秸秆加工机械还不完备，打捆后的秸秆体积大、质量重、杂质多，小型企业或畜牧养殖业完全依靠人工拆捆，劳动强度大、效率低、粉尘多，大型企业依靠大型设备强行打散，同样效率低、成本高、环境污染严重，以上方法无法实现工业化生产，不能形成高效的生产线，并将秸秆内所含的杂质带入生产中，给生产设备带来安全隐患增加了生产成本，同时也降低了秸秆制品的质量。因此研发一种新式的秸秆拆捆机来解决上述问题是很符合实际需要的。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的秸秆拆捆机工作效率低、工作成本高以及对环境污染严重的问题，进而提供了一种多轴式秸秆拆捆机；

一种多轴式秸秆拆捆机，所述拆捆机包括动力组件、支撑组件、拆捆组件和回收组件；所述拆捆组件和回收组件均设置在支撑组件中，且拆捆组件设置在回收组件上方，拆捆组件与支撑组件转动连接，回收组件与支撑组件固定连接，动力组件设置在支撑组件外部，且动力组件的动力输出端穿过支撑组件与拆捆组件固定连接；

进一步地，所述支撑组件包括入料口和壳体，所述壳体为矩形，入料口为喇叭状，且入料口的小口端与壳体的一端固定连接；

进一步地，所述动力组件包括传动电机、减速机、两个联轴器、皮带轮组件、电机支架和两个连接轴；所述电机支架设置在支撑组件的外部，传动电机安装在电机支架上，传动电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴通过一个联轴器相连，减速机的动力输出轴与一个连接轴通过一个联轴器相连，皮带轮组件中的主动轮套装在一个连接轴上，皮带轮组件中的从动轮套装在另一个连接轴上，且主动轮和从动轮之间通过皮带相连，另一个连接轴的一端穿过壳体并设置在壳体内部，且另一个连接轴与壳体转动连接；

进一步地，所述回收组件包括落料斗和输送机，所述落料斗为喇叭状，落料斗的大口端与壳体的内壁固定连接，输送机设置在落料斗的下方，靠近输送机中尾端的壳体侧壁上加工开口；

进一步地，所述拆捆组件包括N根拆捆轴组件、链轮和传动链条，所述N根拆捆轴组件平均分为两组，两组拆捆轴组件相对链轮对称设置，且N根拆捆轴组件和链轮所在同一平面内的中心连线呈“w”型，每根拆捆轴组件的两端分别套装有一个轴承，且每根拆捆轴组件的一端与一个轴承的轴承内圈固定连接，每个轴承的轴承外圈嵌入在壳体的一侧侧壁上，且每个轴承的轴承外圈与壳体固定连接，链轮套装在另一个连接轴上，且N根拆捆轴组件和链轮通过传动链条相连；

进一步地，所述拆捆轴组件包括光轴、传动链轮和多个拆草齿，多个拆草齿延光轴的长度方向等距套装在齿轮轴上，光轴的两端分别与壳体的一个侧壁转动连接，传动链轮套装在光轴的一端上，且传动链条与每个传动链轮相连；

进一步地，所述相邻两根拆捆轴组件中的拆草齿的数目相差为1，且相邻两根拆捆轴组件进一步地，所述壳体的侧壁上延壳体的长度方向设有六个观察孔，且每个观察孔相对一根拆捆轴组件设置。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供的一种多轴式秸秆拆捆机相对于现有的秸秆拆捆机械，具有独立的传动机构，可与清选设备或粉碎设备配套使用、减少劳动强度、生产效率高、降低生产成本、减少污染、使配套的生产线可以连续运转、根据产量可以调节拆捆速度，本发明秸秆拆捆机结构简单、使用维护方便，有效的解决了现阶段秸秆利用没有高效拆捆设备的问题。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图中1入料口、2拆捆轴组件、3拆草齿、4壳体、5观察孔、6传动电机、7减速机、8联轴器、9皮带轮组件、10落料斗、11输送机和12传动链条。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式提供了一种多轴式秸秆拆捆机，所述拆捆机包括动力组件、支撑组件、拆捆组件和回收组件；所述拆捆组件和回收组件均设置在支撑组件中，且拆捆组件设置在回收组件上方，拆捆组件与支撑组件转动连接，回收组件与支撑组件固定连接，动力组件设置在支撑组件外部，且动力组件的动力输出端穿过支撑组件与拆捆组件固定连接。

具体实施方式二：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的支撑组件作进一步限定，本实施方式中，所述支撑组件包括入料口1和壳体4，所述壳体4为矩形，入料口1为喇叭状，且入料口1的小口端与壳体4的一端固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

如此设置，便于将成捆的秸秆投放于秸秆机中。

具体实施方式三：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的动力组件作进一步限定，本实施方式中，所述动力组件包括传动电机6、减速机7、两个联轴器8、皮带轮组件9、电机支架和两个连接轴；所述电机支架设置在支撑组件的外部，传动电机6安装在电机支架上，传动电机6的动力输出轴与减速机7的动力输入轴通过一个联轴器8相连，减速机7的动力输出轴与一个连接轴通过一个联轴器8相连，皮带轮组件9中的主动轮套装在一个连接轴上，皮带轮组件9中的从动轮套装在另一个连接轴上，且主动轮和从动轮之间通过皮带相连，另一个连接轴的一端穿过壳体4并设置在壳体4内部，且另一个连接轴与壳体4转动连接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

如此设置，在传动电机6上增加减速机7是为了便于根据产量可以随时调节拆捆速度。

具体实施方式四：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的回收组件作进一步限定，本实施方式中，所述回收组件包括落料斗10和输送机11，所述落料斗10为喇叭状，落料斗10的大口端与壳体4的内壁固定连接，输送机11设置在落料斗10的下方，靠近输送机11中尾端的壳体侧壁上加工开口。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

如此设置，可与清选设备或粉碎设备配套使用，便于使配套的生产线可以连续运转。

具体实施方式五：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的所述拆捆组件作进一步限定，本实施方式中，所述拆捆组件包括N根拆捆轴组件2、链轮和传动链条12，所述N根拆捆轴组件2平均分为两组，两组拆捆轴组件2相对链轮对称设置，且N根拆捆轴组件2和链轮所在同一平面内的中心连线呈“w”型，每根拆捆轴组件2的两端分别套装有一个轴承，且每根拆捆轴组件2的一端与一个轴承的轴承内圈固定连接，每个轴承的轴承外圈嵌入在壳体4的一侧侧壁上，且每个轴承的轴承外圈与壳体4固定连接，链轮套装在另一个连接轴上，且N根拆捆轴组件2和链轮通过传动链条12相连。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。

如此设置，N的取值范围为4-10之间，如此设置是便于根据成捆秸秆量的不同，调节拆捆轴组件的根数，以便于达到最佳的拆捆效率，同时N根拆捆轴组件2和链轮呈“w”型分布，是为了便于对圆捆和方捆的秸秆进行有效的拆散。

具体实施方式六：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的拆捆轴组件2作进一步限定，本实施方式中，所述拆捆轴组件2包括光轴、传动链轮和多个拆草齿3，多个拆草齿3延光轴的长度方向等距套装在齿轮轴上，光轴的两端分别与壳体4的一个侧壁转动连接，传动链轮套装在光轴的一端上，且传动链条12与每个传动链轮相连。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的拆捆轴组件2作进一步限定，本实施方式中，所述相邻两根拆捆轴组件2中的拆草齿3的数目相差为1，且相邻两根拆捆轴组件2中的拆草齿3为交错设置。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。

如此设置，是为了使拆捆效果更好。

具体实施方式八：参照图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的壳体4作进一步限定，本实施方式中，所述壳体4的侧壁上延壳体4的长度方向设有六个观察孔5，且每个观察孔5相对一根拆捆轴组件2设置。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。

如此设置，为了便于观察拆捆过程，以及停车时清理缠绕物。

工作原理

本发明在使用时，先将各个部件按照具体实施方式一中的连接方式组装完成，启动传动电机6并通过减速机7将转速降低，并通过皮带轮组件将动力传递给连接轴，连接轴带动齿轮转动，同时带动传动链条12带动两组拆捆轴组件2转动，实现拆捆的作用，将齿轮放到中间部位为提高传动效率动力由中间向两侧拆捆轴组件传递，再将成捆的秸秆从入料口1投入(沿竖直方向)，待成捆的秸秆进入到壳体4时，通过两组拆捆轴组件2实现高效拆捆，拆捆后的秸秆延这落料斗滑落到输送机11上，由输送机11送到生产线的下一个机器进行处理。