阅读说明：本技术 一种电力设备吊装装置 (Power equipment hoisting device ) 是由 秦全全 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种电力设备吊装装置,包括立柱,立柱的上部安装有悬臂,立柱的底部设有底座,悬臂上设有用于吊装电力设备的吊装组件,立柱上设有用于与吊装组件配合的起吊组件,使得电力设备通过起吊组件及吊装组件的配合进行升降；吊装组件安装于悬臂的底部,吊装组件包括钢丝绳以及用于穿过钢丝绳的吊架体,吊架体滑动连接在悬臂的底部,使得吊架体沿悬臂的长度方向移动,吊架体内设有用于稳定钢丝绳的稳定机构；钢丝绳的一端向下穿出吊架体,并固定连接有吊钩组件,钢丝绳的另一端向上穿出吊架体,并绕过悬臂的端部,与起吊组件连接。本发明在吊装电力设备时,能够保持电力设备在吊装时的稳定,提高了吊装电力设备的安全系数。(The invention discloses a power equipment hoisting device which comprises an upright post, wherein a cantilever is arranged at the upper part of the upright post, a base is arranged at the bottom of the upright post, a hoisting assembly used for hoisting power equipment is arranged on the cantilever, and a hoisting assembly used for being matched with the hoisting assembly is arranged on the upright post, so that the power equipment is lifted through the matching of the hoisting assembly and the hoisting assembly; the hoisting assembly is arranged at the bottom of the cantilever and comprises a steel wire rope and a hanger body penetrating through the steel wire rope, the hanger body is connected to the bottom of the cantilever in a sliding mode, the hanger body moves along the length direction of the cantilever, and a stabilizing mechanism used for stabilizing the steel wire rope is arranged in the hanger body; one end of the steel wire rope penetrates out of the hanger body downwards and is fixedly connected with the hook assembly, and the other end of the steel wire rope penetrates out of the hanger body upwards and bypasses the end part of the cantilever to be connected with the lifting assembly. When the power equipment is hoisted, the stability of the power equipment during hoisting can be kept, and the safety coefficient of hoisting the power equipment is improved.)

一种电力设备吊装装置

技术领域

本发明涉及一种电力技术，特别涉及一种电力设备吊装装置。

背景技术

电力产品在工业生产和日常生活中有着极为重要的作用，因此，当电力设备出现故障时(例如变压器)，对工业生产顺利进行造成的损失和对我们生活造成的影响不容忽视，如何能在电力设备出现故障后及时快速的解决问题是相当重要的。

当电力设备出现较严重的故障时，就需要对电力设备进行更换。由于大多数的电力设备重量较大，在吊装电力设备时，很容易出现设备摇晃的情况，造成电力设备吊装时的不稳定，严重影响吊装安全。而如果采用吊车这种大型起重机械时，就可以极大的减缓上述晃动的现象。

但是，吊车体积庞大，在安装更换过程中占地面积较大，在农村、街道、公路较窄的路段施工会严重阻碍交通，给出行车辆造成极大不便；此外，在山区等路况差的地区，或者在小巷子、胡同等狭小的空间安装时，因安装环境等限制，大型起重机械无法进入的情况下只能采用人工搭斜台起落的办法，这种办法容易引起事故，造成人员伤害和财产损失，不确定因素较大。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种电力设备吊装装置，该吊装装置在吊装电力设备时，能够保持电力设备在吊装时的稳定，提高了吊装电力设备的安全系数。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种电力设备吊装装置，包括立柱，所述立柱的上部安装有悬臂，所述立柱的底部设有底座，所述悬臂上设有用于吊装电力设备的吊装组件，所述立柱上设有用于与所述吊装组件配合的起吊组件，使得电力设备通过所述起吊组件及吊装组件的配合进行升降；

所述吊装组件安装于所述悬臂的底部，所述吊装组件包括钢丝绳以及用于穿过所述钢丝绳的吊架体，所述吊架体滑动连接在所述悬臂的底部，使得所述吊架体沿悬臂的长度方向移动，所述吊架体内设有用于稳定所述钢丝绳的稳定机构；

所述钢丝绳的一端向下穿出所述吊架体，并固定连接有吊钩组件，所述钢丝绳的另一端向上穿出所述吊架体，并绕过所述悬臂的端部，与所述起吊组件连接。

可选的，所述吊架体包括与所述悬臂滚动连接的连接头，所述连接头的下方通过若干连接柱固定安装有第一筒体，所述第一筒体内安装第二筒体，所述第一筒体与第二筒体同轴分布，并且所述第二筒体的顶部高度低于所述第一筒体的顶部高度，所述钢丝绳穿过所述第二筒体的内部，所述稳定机构设于第一筒体与第二筒体之间。

可选的，所述第二筒体为多级伸缩筒，并在所述第二筒体中，每相邻的两级所述伸缩筒之间分别设有复位机构。

可选的，所述稳定机构包括液压缸，所述液压缸通过第一活塞连接有液压杆，所述液压杆的外端部抵接在所述第二筒体的外壁上，所述液压缸的底座铰接在所述第一筒体的内壁上。

可选的，所述液压缸内还设有第二活塞，所述第二活塞与第一活塞之间填充有液压油液，所述第二活塞远离所述第一活塞的一侧侧壁与液压缸之间连接有弹簧柱。

可选的，所述稳定机构还包括设于所述第二筒体底部的若干凸部，以及设于所述吊钩组件顶部并与所述凸部配合的凹部，所述凸部沿第二筒体的圆周分布，所述凹部在吊钩组件顶部呈圆周分布，并与所述凸部一一对应。

可选的，所述吊钩组件包括用于与所述第二筒体配合的顶架，所述凹部设于所述顶架的顶面，所述顶架的底部设有若干分别用于吊住电力设备的吊钩。

可选的，所述顶架包括若干连接杆，若干所述连接杆互相连接，使得所述顶架构成锥形架，并使所述顶架的底面形状构成长方形；

所述锥形架的顶部固定安装有固定板，并在所述固定板的顶部中间位置设有凸柱，所述第二筒体的底部设有与所述凸柱配合的凹槽；

所述凹部设于所述固定板的顶面，并且所述凹部围成的圆与凸柱同心分布，所述凹部围成的圆的直径大于所述凸部的直径。

可选的，在所述第二筒体中，每级所述伸缩筒内分别固定安装有挡圈，并且所述挡圈的中部设有用于穿过所述钢丝绳的过孔。

可选的，在所述第二筒体中，每相邻的两级伸缩筒之间设有互相配合的导槽及导柱，其中，所述导槽设于伸缩筒的内壁上，导柱设于伸缩筒的外壁。

采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明通过在吊装组件内设置稳定机构，在吊装电力设备时，通过稳定机构的作用，使吊装设备在水平方向上保持稳定，水平方向上的稳定包括防止左右晃动，以及防止旋转；

2、本发明采用立柱与悬臂配合的方式，使整个吊装装置小型化，降低占地面积，满足了在空间狭小的环境中进行施工的需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的悬臂的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是本发明的吊装组件的结构示意图；

图6是本发明的第二筒体的伸缩配合示意图；

图7是本发明的液压缸的结构示意图；

图8是本发明的第二筒体与吊钩组件的配合部位结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本发明公开了一种电力设备吊装装置，该吊装装置包括立柱1，立柱1的底部通过底座3置于地面上，在实际使用时，还可在底座3上配上配重块，以保证整个装置的稳定性。立柱1的上部安装有悬臂2，悬臂2的安装方式具有多种方式，其中典型的有两种方式，一种方式是悬臂2与立柱1呈十字交叉型，这种方式使得悬臂2的长度较长，装置整体的重量变大，但是这种方式的稳定性高；另一种方式是悬臂2仅在立柱1的单侧向外延伸，这种方式的好处是能降低悬臂2的长度。在本发明中，采用在立柱1单侧设置悬臂2的方式，并且使悬臂2与立柱1一体成型的方式来提高悬臂2的连接强度。在悬臂2上设有用于吊装电力设备的吊装组件4，立柱1上设有用于与吊装组件4配合的起吊组件5，使得电力设备通过起吊组件5及吊装组件4的配合进行升降。

在本发明中，如图2～4所示，悬臂2采用截面为方形的横梁，吊装组件4安装于悬臂2的底部，也即悬臂2的底面。其中，吊装组件4包括钢丝绳401，以及用于穿过钢丝绳401的吊架体，吊架体滑动连接在悬臂2的底部，使得吊架体沿悬臂2的长度方向移动，吊架体内设有用于稳定钢丝绳的稳定机构。钢丝绳401的一端向下穿出吊架体，并固定连接有吊钩组件6，钢丝绳401的另一端向上穿出吊架体，并绕过悬臂2的端部，与起吊组件5连接。

具体的，在悬臂2的底面，向上开设有截面为T型的滑槽419，滑槽419沿悬臂2的长度方向设置，吊架体的顶部与滑槽419的T型部匹配，并伸入滑槽419内，使吊架体吊装在滑槽419内。

如图5所示，吊架体具体包括与悬臂2滚动连接的连接头402，连接头402的顶部与滑槽419的形状适配，并伸入滑槽419内，同时，连接头402与滑槽419之间连接有滚轮420，使连接头402可沿滑槽419内滚动，以降低在移动吊架体时的阻力，连接头402与滑槽419的装配如图所示。连接头402的下方则通过若干连接柱403固定安装有第一筒体404，第一筒体404内安装有第二筒体405，第一筒体404与第二筒体405同轴分布，并且第二筒体405的顶部高度低于第一筒体404的顶部高度，钢丝绳401穿过第二筒体405的内部，稳定机构设于第一筒体404与第二筒体405之间。

在本发明中，第一筒体404是固定安装的，第二筒体405为多级伸缩筒，并在第二筒体405中，每相邻的两级伸缩筒之间分别设有复位机构，在第二筒体405中，第一级的伸缩筒是固定安装在第一筒体404内的。在吊装完成后，将钢丝绳401从起吊组件5中释放后，第二筒体405则在复位机构的作用下自动向下伸展。

在本发明中，稳定机构包括液压缸406，如图7所示，液压缸406通过第一活塞408连接有液压杆407，液压杆407的外端部抵接在第二筒体405的外壁上，液压缸406的底座铰接在第一筒体404的内壁上。液压缸406内还设有第二活塞409，第二活塞409与第一活塞409之间填充有液压油液410，第二活塞409远离第一活塞409的一侧侧壁与液压缸406之间连接有弹簧柱411，该弹簧柱411的刚度范围为80～110N/mm。

稳定机构的上述结构可用于保证在钢丝绳401出现左右晃动时，对钢丝绳401进行纠偏。因此，可在第二筒体405的第一级伸缩筒位置及最后一级伸缩筒位置分别设置一套上述的稳定机构，每套上述的稳定机构设有四个均匀分布的液压缸406。另外，由于最后一级伸缩筒的直径小于第一级伸缩筒的直径，因此，位于最后一级伸缩筒位置处的液压杆407的长度大于位于第一级伸缩筒位置出的液压杆407的长度。

如图8所示，稳定机构还包括设于第二筒体405底部的若干凸部412，以及设于吊钩组件6顶部并与凸部412配合的凹部413，凸部412沿第二筒体405的圆周分布，凹部413在吊钩组件6顶部呈圆周分布，并与凸部412一一对应。稳定机构的该结构可用于防止钢丝绳401产生旋转。

也就是说，通过上述的稳定机构，在吊钩组件6成功吊装电力设备时，如果钢丝绳401产生左右的摆动，那么钢丝绳401会压迫相应侧的液压杆407，液压杆407则将该压力传递至第一活塞408，由于第一活塞408与第二活塞409之间设有油液，而液压缸406又是密封的缸体，因此，该压力可通过第二活塞409传递至弹簧柱411，弹簧柱411在受压后承受该压力，由于弹簧柱411的刚度在80～100N/mm之间，因而弹簧柱411不会被无限压缩，也就使得钢丝绳401会快速停止摆动状态。同时，在提升电力设备时，凸部412与凹部413之间能够产生卡合的现象，从而可防止吊钩组件6产生旋转，也就阻止了钢丝绳401产生旋转。

在本发明中，起吊组件5包括转动连接在立柱1上的绞盘501，绞盘501通过手动的方式或电动的方式来驱动其旋转。采用手动方式时，在绞盘501上安装一个手摇把手502。

在本发明中，如图1所示，吊钩组件6包括用于与第二筒体405配合的顶架601，凹部413设于顶架601的顶面，顶架601的底部设有若干分别用于吊住电力设备的吊钩602。

具体的，顶架601包括若干连接杆，若干连接杆互相连接，使得顶架601构成锥形架，并使顶架601的底面形状构成长方形；锥形架的顶部固定安装有固定板603，并在固定板603的顶部中间位置设有凸柱604，第二筒体405的底部设有与凸柱604配合的凹槽414；凹部413设于固定板603的顶面，并且凹部413围成的圆与凸柱604同心分布，凹部413围成的圆的直径大于凸部604的直径。

在本发明中，在第二筒体405中，每级伸缩筒内分别固定安装有挡圈415，并且挡圈415的中部设有用于穿过钢丝绳401的过孔416。如图6所示，在第二筒体405中，每相邻的两级伸缩筒之间设有互相配合的导槽417及导柱418，其中，导槽417设于伸缩筒的内壁上，导柱418设于伸缩筒的外壁。

上述的复位机构可采用弹簧421，弹簧421的刚度在20～50N/mm之间，弹簧421则安装在上下相邻的两个挡圈415之间。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。