阅读说明：本技术 一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置 (Sealing and thread pressing device for medicinal glass tube ) 是由 葛盼盼 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置,涉及药用玻璃管加工领域,包括底座、压螺纹机构和封口机构,所述电机安装在顶板的顶部,所述传动轮设有两组,其中一组套接在电机的输出端,另一组套接在转动杆的顶部,所述传动带套接在两组所述传动轮之间,所述伸缩杆固定连接在转动杆的底部,所述安装盘固定连接在伸缩杆的输出端,所述内模块固定连接在安装盘底部的一侧,所述连接块固定连接在气缸的输出端,本发明通过设计的压螺纹机构,通过点电机以及传动带等组件,带动安装盘转动,且利用圆槽内活动轮和滑座之间的滚动连接,使得玻璃管经过喷火口时实现全方位的加热,提高玻璃管的热熔质量,从而提高封口或压螺纹的效果。(The invention provides a device for sealing and pressing threads of a medicinal glass tube, which relates to the field of processing of the medicinal glass tube and comprises a base, a thread pressing mechanism and a sealing mechanism, wherein a motor is arranged at the top of a top plate, two groups of driving wheels are arranged, one group of driving wheels is sleeved at the output end of the motor, the other group of driving wheels is sleeved at the top of a rotating rod, a driving belt is sleeved between the two groups of driving wheels, the telescopic rod is fixedly connected to the bottom of the rotating rod, an installation disc is fixedly connected to the output end of the telescopic rod, an inner module is fixedly connected to one side of the bottom of the installation disc, and a connecting block is fixedly connected to the output end of a cylinder. The hot melting quality of the glass tube is improved, so that the effect of sealing or pressing threads is improved.)

一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置

技术领域

本发明涉及药用玻璃管加工领域，具体为一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置。

背景技术

玻璃管封口、压螺纹机是针对石英玻璃管封口、压螺纹、成形等火焰加工需求而设计的同轴旋转的机械装置，可以方便地对各种石英玻璃管火焰加工成所需的形状，现有的玻璃管封口或螺纹机是由电动机、空气泵、气缸、链轮、链条、轮轴、拖板、卡盘、齿轮组成玻璃管体转动机构、内模转动机构和封口或压螺纹机构。

但是，在对于药用玻璃管的密封封口以及压螺纹时，现有的封口装置工艺较为复杂，加热过程不够均匀，影响玻璃管的加工效率，且内膜转动时，容易导致螺纹质量较低，基于此，本发明设计了一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置，包括底座、压螺纹机构和封口机构，所述压螺纹机构包括电机、传动轮、传动带、转动杆、伸缩杆、安装盘、气缸、连接块、压模块和内模块，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述电机安装在顶板的顶部，所述转动杆活动连接在顶板顶部的中间位置，所述传动轮设有两组，其中一组套接在电机的输出端，另一组套接在转动杆的顶部，所述传动带套接在两组所述传动轮之间，所述伸缩杆固定连接在转动杆的底部，所述安装盘固定连接在伸缩杆的输出端，所述内模块固定连接在安装盘底部的一侧，所述气缸固定连接在安装盘顶部靠近内模块的一端，所述连接块固定连接在气缸的输出端，所述安装盘靠近连接块的位置设有通槽，所述压模块固定连接在连接块的下端，且位于安装盘的下方。

优选的，所述封口机构包括支撑杆、第二气缸、连接座、连杆、活动夹板和固定夹板，所述支撑杆插接在底座顶部左侧的立柱上，所述固定夹板固定连接在支撑杆的右端，所述第二气缸固定连接在支撑杆的后侧，所述活动夹板通过连接座铰接在支撑杆的右端，且位于固定夹板的后侧，所述连杆的一端铰接在第二气缸的输出端，另一端固定连接在活动夹板的外侧。

优选的，所述底座的顶部设有圆槽，所述圆槽的中间位置转动连接有活动轮，所述圆槽内壁和活动轮之间设有滑座，所述滑座的顶部设有放置槽。

优选的，所述底座顶部的右端安装有燃烧器，所述燃烧器的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端设有弧形连接板，所述弧形连接板的内腔设有喷火口。

优选的，所述气缸、连接块和压模块设有两组，且两组所述压模块对称设置在内模块的两侧，所述安装盘顶部远离气缸的位置还设有配重块。

优选的，所述支撑杆和弧形连接板位于同一水平高度上，且位于伸缩杆的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设计的压螺纹机构，通过点电机以及传动带等组件，带动安装盘转动，且利用圆槽内活动轮和滑座之间的滚动连接，使得玻璃管经过喷火口时实现全方位的加热，提高玻璃管的热熔质量，从而提高封口或压螺纹的效果。

(2)本发明通过设计的多组气缸，带动压模块和内模块的配合，解决了工作人员直接推动内模转动机构，操作费时费力的过程，提高了压螺纹的自动化程度，也进一步地提高了螺纹的质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明安装盘顶部俯视示意图；

图3为本发明安装盘顶部仰视示意图；

图4为本发明封口机构示意图，

图5为本发明弧形连接板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-压螺纹机构，201-电机，202-传动轮，203-传动带， 204-转动杆，205-伸缩杆，206-安装盘，207-气缸，208-连接块，209- 压模块，210-内模块，3-封口机构，301-支撑杆，302-第二气缸，303- 连接座，304-连杆，305-活动夹板，306-固定夹板，4-立柱，5-顶板， 6-通槽，7-圆槽，8-活动轮，9-滑座，10-放置槽，11-燃烧器，12-连接管，13-弧形连接板，14-喷火口，15-配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种药用玻璃管的封口和压螺纹装置，包括底座1、压螺纹机构2和封口机构3，压螺纹机构2包括电机201、传动轮202、传动带203、转动杆204、伸缩杆205、安装盘206、气缸207、连接块208、压模块209和内模块210，底座1 的顶部固定连接有立柱4，立柱4的顶部固定连接有顶板5，电机201 安装在顶板5的顶部，转动杆204活动连接在顶板5顶部的中间位置，传动轮202设有两组，其中一组套接在电机201的输出端，另一组套接在转动杆204的顶部，传动带203套接在两组传动轮202之间，伸缩杆205固定连接在转动杆204的底部，安装盘206固定连接在伸缩杆205的输出端，内模块210固定连接在安装盘206底部的一侧，气缸207固定连接在安装盘206顶部靠近内模块210的一端，连接块208 固定连接在气缸207的输出端，安装盘206靠近连接块208的位置设有通槽6，压模块209固定连接在连接块208的下端，且位于安装盘 206的下方。

其中，封口机构3包括支撑杆301、第二气缸302、连接座303、连杆304、活动夹板305和固定夹板306，支撑杆301插接在底座1顶部左侧的立柱4上，固定夹板306固定连接在支撑杆301的右端，第二气缸302固定连接在支撑杆301的后侧，活动夹板305通过连接座 303铰接在支撑杆301的右端，且位于固定夹板306的后侧，连杆304 的一端铰接在第二气缸302的输出端，另一端固定连接在活动夹板305 的外侧。

其中，底座1的顶部设有圆槽7，圆槽7的中间位置转动连接有活动轮8，圆槽7内壁和活动轮8之间设有滑座9，滑座9的顶部设有放置槽10。

其中，底座1顶部的右端安装有燃烧器11，燃烧器11的输出端连接有连接管12，连接管12的另一端设有弧形连接板13，弧形连接板 13的内腔设有喷火口14。

其中，气缸207、连接块208和压模块209设有两组，且两组压模块209对称设置在内模块210的两侧，安装盘206顶部远离气缸207 的位置还设有配重块15。

其中，支撑杆301和弧形连接板13位于同一水平高度上，且位于伸缩杆205的下方。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制面板控制它们的开闭，且伸缩杆为市售常见电动推杆，可直接购置实用；

加工时，将玻璃管放置在放置槽10内固定，放置槽10内设有常见卡紧装置(未画出)，为现有技术，故未曾赘述，然后，调整安装盘206的位置，使得内模块210位于玻璃管管口的正上方，再通过控制伸缩杆205，使得安装盘206下移，内模块210进入玻璃管内腔，然后，打开电机201，电机201通过传动轮202和传动带203带动转动杆 204转动，从而使得安装盘206转动，通过内模块210带动玻璃管移动，使得滑座9沿着圆槽7内壁滚动，在移动至靠近弧形连接板13的同时，打开燃烧器11，通过喷火口14对玻璃管的端部进行加热；

当对玻璃管进行压螺纹时，通过打开气缸207，两组气缸207分别带动压模块209向内模块210靠拢，在玻璃管的端部压出所需螺纹；当需要对玻璃管进行封口时，通过电机201带动玻璃管移动至固定夹板306处，通过打开第二气缸302，第二气缸302通过连杆304驱动活动夹板305逐渐向固定夹板306靠拢，对玻璃管的端部进行挤压，实现封口。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。