阅读说明：本技术 一种高强度玻璃装夹设备 (High strength glass clamping equipment ) 是由 张新磊 李志� 彭利 李新朝 安群朋 安长虎 于 2020-04-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高强度玻璃装夹设备,包括矩形固定座,矩形固定座的上端设置有第一工作端面,矩形固定座的下部设置有长边支撑部,长边支撑部的侧壁贯穿设置有滑动槽,矩形固定座的下部设置有短边支撑部,滑动槽内可拆卸地装设有第一滑动架与第二滑动架。本发明设置有第一滑动架与第二滑动架,使玻璃的支撑面与压紧位置能够进行调节,提高了玻璃装夹设备的使用范围,节约了玻璃装夹设备的使用成本。(The invention discloses high-strength glass clamping equipment which comprises a rectangular fixed seat, wherein a first working end face is arranged at the upper end of the rectangular fixed seat, a long-edge supporting part is arranged at the lower part of the rectangular fixed seat, a sliding groove penetrates through the side wall of the long-edge supporting part, a short-edge supporting part is arranged at the lower part of the rectangular fixed seat, and a first sliding frame and a second sliding frame are detachably arranged in the sliding groove. The glass clamping device is provided with the first sliding frame and the second sliding frame, so that the supporting surface and the pressing position of the glass can be adjusted, the application range of the glass clamping device is expanded, and the application cost of the glass clamping device is saved.)

一种高强度玻璃装夹设备

技术领域

本发明涉及高强度玻璃装夹设备领域，特别是指一种高强度玻璃装夹设备。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，增强玻璃物力性能。本申请人发现在钢化玻璃的生产过程中存在下列问题：现有的高强度玻璃装夹设备中，都是采用固定结构的连接方式，只能加工一种产品，使用范围小。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种高强度玻璃装夹设备，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种高强度玻璃装夹设备，包括矩形固定座，所述矩形固定座的上端设置有第一工作端面，所述矩形固定座的下部设置有长边支撑部，所述长边支撑部的侧壁贯穿设置有滑动槽，所述矩形固定座的下部设置有短边支撑部，所述滑动槽内可拆卸地装设有第一滑动架与第二滑动架，所述第一滑动架的端部设置有向上延伸的延伸部，所述延伸部上滑动装设有定位杆，所述定位杆的外壁上套装有弹簧，所述弹簧的弹力推动定位杆朝向第一工作端面移动，所述定位杆的上端部固定有定位块，所述定位杆的下端部固定有弹性压块，所述定位块上设置有定位缺口，所述定位块的上端部设置有定位端面，所述延伸部上设置有定位凸块，所述定位凸块可插入定位缺口内，所述矩形固定座长边的侧部设置有若干锁定槽，所述第一滑动架上插接有销杆，所述销杆可插接于锁定槽内，所述第二滑动架的上端部可拆卸地装设有支撑板，所述支撑板的上端部设置有第二工作端面，所述第一工作端面与第二工作端面相平齐，所述第二滑动架的两侧设置有定位插孔，所述定位插孔内插接有定位柱，所述定位柱可插接于锁定槽内，所述矩形固定座内沿长度方向设置有移动槽，所述支撑板可在移动槽内移动，所述移动槽的两侧设置有延伸槽，所述支撑板的两侧设置有支撑凸缘，所述支撑凸缘与延伸槽相匹配。

进一步的，所述短边支撑部上设置有安装孔。

进一步的，所述支撑板为矩形支撑板。

进一步的，所述定位柱的外壁上设置有定位凸缘。

进一步的，所述定位凸缘的下端面与第二滑动架的上端面相平齐。

进一步的，所述长边支撑部的下端部设置有长边端面。

进一步的，所述短边支撑部的下端部设置有短边端面。

进一步的，所述长边端面与短边端面相平齐。

有益效果：

本发明设置有第一滑动架与第二滑动架，使玻璃的支撑面与压紧位置能够进行调节，提高了玻璃装夹设备的使用范围，节约了玻璃装夹设备的使用成本。

附图说明

图1为本发明实施例高强度玻璃装夹设备的结构示意图；

图2为本发明实施例销杆的结构示意图；

图3为本发明实施例定位插孔与定位柱的连接关系示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

作为本发明的一个实施例，一种高强度玻璃装夹设备，包括矩形固定座1，矩形固定座1的上端设置有第一工作端面2，矩形固定座1的下部设置有长边支撑部3，长边支撑部3的侧壁贯穿设置有滑动槽4，其中滑动槽4为矩形。矩形固定座1的下部设置有短边支撑部22，滑动槽4内可拆卸地装设有第一滑动架5与第二滑动架6，其中，第一滑动架5与第二滑动架6均可从侧部插入滑动槽4内。第一滑动架5的端部设置有向上延伸的延伸部7，延伸部7上滑动装设有定位杆8，定位杆8的外壁上套装有弹簧9，弹簧9的弹力推动定位杆8朝向第一工作端面2移动，定位杆8的上端部固定有定位块10，定位杆8的下端部固定有弹性压块27，定位块10上设置有定位缺口11，定位块10的上端部设置有定位端面13，延伸部7上设置有定位凸块12，定位凸块12可插入定位缺口11内，当定位杆8需要固定时，操作人员旋转定位杆8，将定位缺口11旋转到定位凸块12的位置，接着按压定位块10，使定位缺口11从定位凸块12的位置插入，当定位块10完全插入后，旋转定位块10，直至定位缺口11与定位凸块12相错开，实现了定位杆8的高度固定。矩形固定座1长边的侧部设置有若干锁定槽14，第一滑动架5上插接有销杆28，销杆28可插接于锁定槽14内，第二滑动架6的上端部通过螺栓连接的方式装设有支撑板15，支撑板15的上端部设置有第二工作端面16，第一工作端面2与第二工作端面16相平齐，第二滑动架6的两侧设置有定位插孔17，定位插孔17内插接有定位柱18，定位柱18可插接于锁定槽14内，矩形固定座1内沿长度方向设置有移动槽19，支撑板15可在移动槽19内移动，移动槽19的两侧设置有延伸槽20，支撑板15的两侧设置有支撑凸缘21，支撑凸缘21与延伸槽20相匹配。其中，第一工作端面2与第二工作端面16用于支撑玻璃的下端面，弹簧9的弹力推动弹性压块27的下端面夹紧玻璃的上端面，实现对玻璃的固定。

进一步，短边支撑部22上设置有安装孔23。支撑板15为矩形支撑板15。定位柱18的外壁上设置有定位凸缘24。定位凸缘24的下端面与第二滑动架6的上端面相平齐。使定位柱18的安装更稳定。长边支撑部3的下端部设置有长边端面。短边支撑部22的下端部设置有短边端面。长边端面与短边端面相平齐，便于矩形固定座1的安装。

使用时，操作人员先移动第二滑动架6移动，直至支撑板15移动到工作位置，这时定位柱18插入定位插孔17内，将第二滑动架6固定，接着移动第一滑动架5移动，直至移动到工作位置，将销杆28插接于锁定槽14内，将第一滑动架5固定，接着操作人员将玻璃放置于第一工作端面2与第二工作端面16上，并调节好位置，然后操作人员旋转定位杆8，将定位缺口11旋转到定位凸块12的位置，接着按压定位块10，使定位缺口11从定位凸块12的位置插入，弹簧9的弹力推动弹性压块27的下端面夹紧玻璃的上端面，最后当定位块10完全插入后，旋转定位块10，直至定位缺口11与定位凸块12相错开，实现对玻璃的固定。

本发明设置有第一滑动架5与第二滑动架6，使玻璃的支撑面与压紧位置能够进行调节，提高了玻璃装夹设备的使用范围，节约了玻璃装夹设备的使用成本。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。