阅读说明：本技术 一种5g产品清洗烘干设备 (5G product cleaning and drying equipment ) 是由 刘腾 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种5G产品清洗烘干设备,包括输送线体以及沿所述输送线体长度方向依次设置的喷淋装置、吹风装置以及烘干装置；所述喷淋装置包括用于喷淋的的喷淋管以及位于所述喷淋管一端的清洗机；所述吹风装置包括用于吹风的风刀以及位于所述风刀一端的高压风机；所述烘干装置包括加热腔体与位于所述加热腔体上方的循环腔体；所述加热腔体内设置有加热管,所述循环腔体两侧均通过侧风道与所述加热腔体连接,所述循环腔体内设置有转动风轮。本发明实现了对5G产品的清洗与烘干的连续操作,无需人工操作,提高对产品的清洗、烘干效率,自动化程度高,无需人工干预产品的清洗与烘干,减少了企业的成本消耗。(The invention discloses 5G product cleaning and drying equipment which comprises a conveying line body, and a spraying device, a blowing device and a drying device which are sequentially arranged along the length direction of the conveying line body; the spraying device comprises a spraying pipe for spraying and a cleaning machine positioned at one end of the spraying pipe; the blowing device comprises an air knife for blowing air and a high-pressure fan positioned at one end of the air knife; the drying device comprises a heating cavity and a circulating cavity positioned above the heating cavity; heating pipes are arranged in the heating cavity, two sides of the circulating cavity are connected with the heating cavity through side air ducts, and a rotating wind wheel is arranged in the circulating cavity. The invention realizes the continuous operation of cleaning and drying the 5G products, does not need manual operation, improves the cleaning and drying efficiency of the products, has high automation degree, does not need manual intervention to clean and dry the products, and reduces the cost consumption of enterprises.)

一种5G产品清洗烘干设备

技术领域

本发明属于5G产品加工技术领域，尤其涉及一种5G产品清洗烘干设备。

背景技术

5G产品在生产加工过程中，往往需要对其进行清洗，在清洗完成之后还需要对其进行烘干，传统的清洗操作与烘干操作是分开进行的，即操作者首先对产品进行清洗，清洗后，采用吹风机或是其他烘干设备对产品进行烘干，这种清洗烘干的方式增加了人力的消耗，效率低下，需要人工将产品从清洗操作位置处移至烘干操作位置处，加大了工人的劳动强度，并且这种方式自动化程度低，导致企业的成本增高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种5G产品清洗烘干设备，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种5G产品清洗烘干设备，包括输送线体以及沿所述输送线体长度方向依次设置的喷淋装置、吹风装置以及烘干装置；其中：所述输送线体上设置有载板；所述喷淋装置包括用于喷淋的的喷淋管以及位于所述喷淋管一端的清洗机；所述吹风装置包括用于吹风的风刀以及位于所述风刀一端的高压风机；所述烘干装置包括加热腔体与位于所述加热腔体上方的循环腔体；所述加热腔体内设置有加热管，所述循环腔体两侧均通过侧风道与所述加热腔体连接，所述循环腔体内部通过所述侧风道与所述加热腔体内部连通，所述循环腔体上设有进气开口，所述循环腔体内设置有转动风轮。

本发明一个较佳实施例中，所述输送线体为不锈钢网链输送结构。

本发明一个较佳实施例中，所述喷淋管数量为两组且分别位于所述载板上下侧。

本发明一个较佳实施例中，所述清洗机通过连接管与所述喷淋管连接，所述喷淋管上设置有喷淋头。

本发明一个较佳实施例中，所述风刀数量为两组且分别位于所述载板上下侧。

本发明一个较佳实施例中，所述加热腔体上设有加热孔，所述加热腔体位于所述载板下方。

本发明一个较佳实施例中，所述侧风道顶部与底部均设置有开口，所述侧风道顶部的开口与所述循环腔体的内部连通，所述侧风道底部的开口与所述加热腔体的内部连通。

本发明一个较佳实施例中，所述循环腔体上设置有循环风机。

本发明一个较佳实施例中，所述转动风轮与所述循环风机连接。

本发明一个较佳实施例中，所述输送线体下方设置有回收槽，所述回收槽与所述喷淋管位置对应。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

本发明在输送线体、喷淋装置、吹风装置以及烘干装置的配合作用下，实现了对5G产品的清洗与烘干的连续操作，在此过程中，无需人工操作，减少了人力的消耗，降低了工人的劳动强度，同时还能够大大提高对产品的清洗、烘干效率，自动化程度高，无需人工干预产品的清洗与烘干，减少了企业的成本消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1为本发明优选实施例的整体结构示意图；

图2为本发明优选实施例的俯视图；

图3为本发明优选实施例一局部结构示意图；

图4为本发明优选实施例另一局部结构示意图；

图中：1、输送线体；2、载板；3、喷淋装置；31、喷淋管；32、清洗机；4、吹风装置；41、风刀；42、高压风机；5、烘干装置；51、加热腔体；511、加热管；52、循环腔体；6、侧风道；7、进气开口；8、转动风轮；9、加热孔；10、循环风机；11、回收槽。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图4所示，一种5G产品清洗烘干设备，包括输送线体1以及沿输送线体1长度方向依次设置的喷淋装置3、吹风装置4以及烘干装置5；其中：输送线体1上设置有载板2；喷淋装置3包括用于喷淋的的喷淋管31以及位于喷淋管31一端的清洗机32；吹风装置4包括用于吹风的风刀41以及位于风刀41一端的高压风机42；烘干装置5包括加热腔体51与位于加热腔体51上方的循环腔体52；加热腔体51内设置有加热管511，循环腔体52两侧均通过侧风道6与加热腔体51连接，循环腔体52内部通过侧风道6与加热腔体51内部连通，循环腔体52上设有进气开口7，循环腔体52内设置有转动风轮8。

在本实施例中，产品位于载板2上，而载板2位于输送线体1上，由输送线体1进行输送，到达喷淋装置3位置处时，由喷淋管31上的喷淋头喷出清洗液对载板2上的产品进行清洗，清洗完成之后，由吹风装置4的风刀41将产品上的清洗液吹开，吹开后，产品进入烘干装置5位置处，产品进入烘干装置5后，加热腔体51内的加热管511持续对产品进行烘干，烘干后，在输送线体1作用下，载板2导出。

具体地，产品进入烘干装置5位置后，载板2位于加热腔体51正上方，与加热孔9位置对应，采用内置的加热管511对产品进行加热烘干，在加热烘干过程中，循环风机10持续驱动转动风轮8进行转动，将空气抽入循环腔体52内，然后推动空气从侧风道6进入加热腔体51内，受热后的空气从加热孔9中排出，对产品进行加热烘干，如此循环往复，可以使循环的空气温度始终保持在150摄氏度，持续对产品进行加热烘干，通过热风循环的方式降低了热量的损失。

在本实施例中，输送线体1为不锈钢网链输送结构。

进一步地，喷淋管31数量为两组且分别位于载板2上下侧，采用上下分布的喷淋管31能够从多个角度对产品进行清洗操作，提高清洗效果。

具体地，清洗机32通过连接管与喷淋管31连接，喷淋管31上设置有喷淋头。

进一步地，风刀41数量为两组且分别位于载板2上下侧，采用上下分布的风刀41能够从多个角度对产品进行吹风，去除产品上的清洗液。

在本实施例中，加热腔体51上设有加热孔9，加热腔体51位于载板2下方。

进一步地，侧风道6顶部与底部均设置有开口，侧风道6顶部的开口与循环腔体52的内部连通，侧风道6底部的开口与加热腔体51的内部连通。

在本实施例中，循环腔体52上设置有循环风机10。

具体地，转动风轮8与循环风机10连接。

在本实施例中，输送线体1下方设置有回收槽11，回收槽11与喷淋管31位置对应，回收槽11能够对清洗液进行回收。

总而言之，本发明在输送线体1、喷淋装置3、吹风装置4以及烘干装置5的配合作用下，实现了对5G产品的清洗与烘干的连续操作，在此过程中，无需人工操作，减少了人力的消耗，降低了工人的劳动强度，同时还能够大大提高对产品的清洗、烘干效率，自动化程度高，无需人工干预产品的清洗与烘干，减少了企业的成本消耗。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。