一种新型隔离开关

文档序号:1274071 发布日期:2020-08-25 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型隔离开关 (Novel isolating switch ) 是由 王伟 郭剑火 夏水银 王宁 刘月菲 戴萍 张钱伟 高超 于 2020-06-24 设计创作,主要内容包括:一种新型隔离开关,包括密封的壳体,所述壳体设有多个用于密封壳体上法兰口的支撑绝缘子,在壳体内设置有双断口开关装置,双断口开关装置包括动触头座、静触头座和至少两组相同的支撑导体,动触头座、静触头座各自通过一组支撑导体与壳体的两个支撑绝缘子可拆卸连接,其中用于与动触头座连接的支撑绝缘子为动侧绝缘子,用于与静触头座连接的支撑绝缘子为静侧绝缘子,支撑导体连接在支撑绝缘子上的一端用于形成出口导体。本发明的一种新型隔离开关,将动触头座、静触头座通过相同的支撑导体安装于壳体内,支撑导体的结构、加工完全相同,利于支撑导体形成标准化生产,能够降低生产成本;同时,利于改变内导结构,提高了内导结构的标准化程度。(The utility model provides a novel isolating switch, including sealed casing, the casing is equipped with a plurality of support insulators that are used for the sealed casing upper flange mouth, be provided with double-break switch device in the casing, double-break switch device is including moving the contact seat, static contact seat and at least two sets of the same support conductor, move the contact seat, static contact seat can dismantle with two support insulators of casing through a set of support conductor separately and be connected, wherein the support insulator that is used for being connected with moving the contact seat is for moving the side insulator, a support insulator for being connected with static contact seat is the static side insulator, the one end that support conductor connects on support insulator is used for forming the export conductor. According to the novel isolating switch, the movable contact seat and the static contact seat are arranged in the shell through the same supporting conductors, the structure and the processing of the supporting conductors are completely the same, the supporting conductors can be conveniently standardized, and the production cost can be reduced; meanwhile, the internal guide structure is favorably changed, and the standardization degree of the internal guide structure is improved.)

一种新型隔离开关

技术领域

本发明涉及隔离开关,具体涉及一种新型隔离开关。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备(GAS insulated SWITCHGEAR,GIS)具有一个封闭的壳体,安装在其内部的隔离开关内导结构基本分为两大类,一类为旋转摆动式结构,另一类则是由动触头伸缩式结构。但在实际生产应用中,由于需要将不同结构形式的隔离开关(如直线型布置,直角型布置)混用,现有结构通常需要采用不同样式的铸件内导结构,通过装配实现不同结构的变化。这样一来,由于现有结构标准化相对不高,零部件的数量也较多,不利于设备的装配。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单的新型隔离开关。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型隔离开关,包括密封的壳体,所述壳体设有多个用于密封壳体上法兰口的支撑绝缘子,在壳体内设置有至少一相的双断口开关装置,所述双断口开关装置包括动触头座、静触头座和至少两组相同的支撑导体,动触头座、静触头座各自通过一组支撑导体与壳体的两个支撑绝缘子可拆卸连接,其中用于与动触头座连接的支撑绝缘子为动侧绝缘子,用于与静触头座连接的支撑绝缘子为静侧绝缘子,支撑导体连接在支撑绝缘子上的一端用于形成出口导体。

进一步,所述动触头座与所述静触头座之间的相对位置固定,所述静触头座设有三个导电安装部,所述导电安装部用于固定连接所述静触头座与所述支撑导体,所述静侧绝缘子在壳体上有三个不同的设置位置,三个导电安装部固定连接的支撑导体分别与静侧绝缘子的三个不同的设置位置对应。

进一步,所述静触头座为杆状,所述静触头座朝向动触头座的一侧设置有触点位置,在杆状的静触头座背对动触头座的一侧设有一个导电安装部,另外两个导电安装部分别设置在杆状的静触头座的两个端面。

进一步,所述静侧绝缘子设置在所述动侧绝缘子的中心轴线的垂直方向上的设置位置。

进一步,所述静侧绝缘子设置在所述动侧绝缘子的中心轴线方向上的设置位置。

进一步,所述静触头座还连接有另外一个或两个支撑导体。

进一步,在所述壳体内设有三相的双断口开关装置,在同一相的双断口开关装置中的支撑导体形状相同。

进一步,所述支撑导体为空心导体,支撑导体中部弯曲使支撑导体的两端错位,不位于同一轴线。

进一步,在壳体内设有三相的双断口开关装置,连接在支撑绝缘子上的支撑导体在同一个支撑绝缘子上形成的出口导体围成等边三角形。

进一步,所述动触头座包括一个作为触头座的空心柱体,在空心柱体的侧壁设有朝向一侧弯折的导电连接部,所述导电连接部的端部用于与支撑导体连接,在空心柱体中滑动安装有动触头本体,空心柱体的一端与静触头座上的触点位置对应设置,另一端端部用于与接地静触头对应设置。

进一步,所述双断口开关装置还包括接地静触头,所述接地静触头穿过壳体设置在动触头座与动侧绝缘子之间,且接地静触头、动触头座及静触头座三者共线。

进一步,所述壳体为沿横向中心轴线对称的空心结构,在壳体上设有两对相对的法兰口,其中一对法兰口沿壳体的横向中心轴线相对设置,另一对法兰口沿壳体的竖向相对设置,在每个法兰口上均封盖有支撑绝缘子。

进一步,所述静触头座对应触点位置为筒口,筒口处为多个依次层叠且直径不同的圆环构成,多个圆环之间形成多段R角相连的结构,多段R角外部倒角大于内侧倒角。

本发明的一种新型隔离开关,将动触头座、静触头座通过相同的支撑导体安装于壳体内,支撑导体的结构、加工完全相同,利于支撑导体形成标准化生产,能够降低生产成本;同时,动触头座、静触头座通过支撑导体与支撑绝缘子连接的结构属于预先形成的安装模块,在安装过程中将其安装在壳体内以此形成模块化装配,利于改变内导结构,提高了内导结构的标准化程度,当然,可拆卸的支撑结构进一步简化了安装步骤,减低了装配难度。

本发明的一种新型隔离开关,基于动触头座、静触头座通过支撑导体与支撑绝缘子连接的结构,能够适用于动侧绝缘子和作为静侧绝缘子的支撑绝缘子的中心轴线相互垂直设置,或动侧绝缘子和静侧绝缘子沿壳体的中心轴线相对设置的结构,静触头座能够与多个支撑导体连接,使得出口导体能够设置在隔离开关各个位置的静侧绝缘子上。

此外,在静触头座设有凸出的导电安装部,通过与支撑导体的连接可实现不同方向的出线;在支撑导体的两端设有安装部用于通过螺栓的安装来实现可拆卸连接;支撑导体由支撑件和导体构成,并在与支撑绝缘子连接的一端形成分叉结构,在保证导电的条件下进一步增加了连接稳定性。

附图说明

图1-2是本发明一种新型隔离开关的第一实施例的结构示意图;

图3是本发明一种新型隔离开关的第二实施例的结构示意图;

图4-5是本发明一种新型隔离开关的第三实施例的结构示意图;

图6是本发明一种新型隔离开关的第四实施例的结构示意图。

图7是本发明一种新型隔离开关的内部示意图;

图8是本发明一种新型隔离开关的静触头座的结构示意图;

图9-10是本发明一种新型隔离开关的动触头座的结构示意图;

图11是本发明一种新型隔离开关的支撑导体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至11给出的实施例,进一步说明本发明的一种新型隔离开关的具体实施方式。本发明的一种新型隔离开关不限于以下实施例的描述。

一种新型隔离开关,包括密封的壳体1,所述壳体1设有多个用于密封壳体1上法兰口的支撑绝缘子,在壳体1内设置有至少一相的双断口开关装置,所述双断口开关装置包括动触头座2、静触头座3和至少两组相同的支撑导体6,动触头座2、静触头座3各自通过一组支撑导体6与壳体1的两个支撑绝缘子可拆卸连接,其中用于与动触头座2连接的支撑绝缘子为动侧绝缘子51,用于与静触头座3连接的支撑绝缘子为静侧绝缘子52,支撑导体6连接在支撑绝缘子上的一端用于形成出口导体61。

本发明的一种新型隔离开关,将动触头座2、静触头座3通过相同的支撑导体6安装于壳体1内,支撑导体6的结构、加工完全相同,利于支撑导体6形成标准化生产,能够降低生产成本;同时,动触头座2、静触头座3通过支撑导体6与支撑绝缘子连接的结构属于预先形成的安装模块,在安装过程中将其安装在壳体1内以此形成模块化装配,利于改变内导结构,提高了内导结构的标准化程度,当然,可拆卸的支撑结构进一步简化了安装步骤,减低了装配难度。

如图1-7所示,一种新型隔离开关,包括密封的壳体1,所述壳体1的横向长度大于竖向长度,壳体1为沿横向中心轴线对称的空心结构,在所述壳体1上通常设有两对法兰口,其中一对法兰口沿壳体1横向的中心轴线相对设置,另一对法兰口沿壳体1的竖向相对设置,也就是垂直于壳体1的横向中心轴线相对设置,在所述壳体1设有多个用于密封壳体1的法兰口的支撑绝缘子,在壳体1内的两个支撑绝缘子之间设置有至少一相的双断口开关装置,所述双断口开关装置包括动触头座2、静触头座3、接地静触头4和至少两组相同的支撑导体6,动触头座2、静触头座3各自通过一组支撑导体6与壳体1的两个支撑绝缘子可拆卸连接,其中用于与动触头座2连接的支撑绝缘子为动侧绝缘子51,用于与静触头座3连接的支撑绝缘子为静侧绝缘子52,所述支撑导体6连接在支撑绝缘子上的一端用于形成出口导体61。

进一步的,所述动触头座2与所述静触头座3之间的相对位置固定,所述静触头座3设有三个导电安装部32,所述导电安装部32用于固定连接所述静触头座3与所述支撑导体6,所述静侧绝缘子52在壳体1上有三个不同的设置位置,三个导电安装部32固定连接的支撑导体6分别与静侧绝缘子52的三个不同的设置位置对应,其中所述静侧绝缘子52设置在所述动侧绝缘子51的中心轴线的垂直方向上的设置位置,或所述静侧绝缘子52设置在所述动侧绝缘子51的中心轴线方向上的设置位置,并在静触头座3另外连接一个或两个支撑导体6。

所述接地静触头4穿过壳体1设置动触头座2与动侧绝缘子51之间,优选接地静触头4、动触头座2以及静触头座3沿壳体1的中心轴线方向设置,并且接地静触头4、动触头座2以及静触头座3三者共线。

结合图1、2提供第一种实施例,所述支撑导体6有两组,作为动侧绝缘子51和作为静侧绝缘子52的支撑绝缘子的中心轴线相互垂直,如图1、2所示,所述动侧绝缘子51设置于图中壳体1左侧的法兰口上,在动侧绝缘子51上设置一组支撑导体6用于连接动侧绝缘子51和动触头座2,与动触头座2连接的支撑导体6沿动侧绝缘子51的中心轴线方向设置;在图1中,静侧绝缘子52设置在壳体1上侧的法兰口上,在图2中,静侧绝缘子52设置在壳体1下侧的法兰口上,在静侧绝缘子52上设置一组支撑导体6用于连接静侧绝缘子52和静触头座3,且设置在静侧绝缘子52上的支撑导体6垂直于壳体1的中心轴线。

结合图3提供第二种实施例,与第一实施例所不同的是,动侧绝缘子51和静侧绝缘子52沿壳体1的中心轴线相对设置,支撑导体6的数目仍为两组,连接在动触头座2和静触头座3上的支撑导体6均沿动侧绝缘子51的中心轴线设置。

结合图4、5,提供第三种实施例,动侧绝缘子51与静侧绝缘子52的中心轴线相互垂直设置,所述支撑导体6包括三组支撑导体6,其中一组支撑导体6用于连接动侧绝缘子51和动触头座2,另外两组支撑导体6设置于静触头座3上,且其中一组支撑导体6用于静触头座3与静侧绝缘子52连接形成出口导体61。优选的,与动触头座2连接的支撑导体6沿动侧绝缘子51的中心轴线方向设置,设置于静触头座3上的两组支撑导体6沿垂直于动侧绝缘子51的中心轴线方向设置,且两组支撑导体6对称设置于静触头座3的两侧,其中一组支撑导体6用于与静侧绝缘子52连接。如图4所示,静侧绝缘子52设置在壳体1上方的法兰口上,连接在静触头座3上侧的支撑导体6与静侧绝缘子52连接形成出口导体61,设置在静触头座3下方的支撑导体6也可以与静触头座3下方的支撑绝缘子连接形成出口导体61。如图5所示,静侧绝缘子52设置在壳体1下方的法兰口上,连接在静触头座3下侧的支撑导体6与静侧绝缘子52连接形成出口导体61,设置在静触头座3上方的支撑导体6也可以与静触头座3下侧的支撑绝缘子连接形出口导体61。当然,动侧绝缘子51与静侧绝缘子52也可以相对设置,此时动侧绝缘子51、静侧绝缘子52优选沿壳体1的中心轴线相对设置,所述支撑导体6的数目为三组,其中一组沿动侧绝缘子51的中心轴线设置用于将动侧绝缘子51与动触头座2连接在一起,另外两组分别设置在静触头座2上,其中一组可沿动侧绝缘子51的中心轴线方向设置并且与静侧绝缘子52连接,另一组垂直于动侧绝缘子51的中心轴线设置(图中未示出)。

第四种实施例如图6所示,设置在壳体1上的支撑绝缘子包括两个相对设置的支撑绝缘子,其中一个支撑绝缘子作为动侧绝缘子51用于与动触头座2连接,另一个支撑绝缘子作为静侧绝缘子52用于与静触头座3连接;所述支撑导体6包括四组支撑导体6,一组支撑导体6沿动侧绝缘子51的中心轴线方向设置用于连接动侧绝缘子51和动触头座2,另外三组支撑导体6分散设置于静触头座3上,三组支撑导体6其中两组垂直于动侧绝缘子51的中心轴线设置,并且对称设置在静触头座3的两侧,另一组沿动侧绝缘子51的中心轴线设置,三组支撑导体6中的一组用于静触头座3与静侧绝缘子52连接形成出口导体61,优选如图3所示,连接在静触头座3上的三组支撑导体6中的两个对称设置于静触头座3的上下两侧,另一组支撑导体6沿动侧绝缘子51的中心轴线方向设置并且与连接在动触头座2上的支撑导体6形成对称结构。需要说明的是,静触头座3上的多组支撑导体6可以分别与多个静侧绝缘子52连接形成多个出口导体61。当然,在本实施例中,可以以中心轴线相互垂直的两个支撑绝缘子作为动侧绝缘子51、静侧绝缘子52,此时静触头座3上的三组支撑导体6可任选其中一组与一个支撑绝缘子连接形成静侧绝缘子52,实现从三个方向上均可出线。

在上述四个实施例中,壳体1内的双断口开关装置均为三相,结合图7-11介绍壳体1内双断口开关装置,优选在所述壳体1内设有三相的双断口开关装置,在同一相的双断口开关装置中的支撑导体6形状相同,相邻两相的双断口开关装置中的支撑导体6形状可以不同,即如图7所示,每一相中的动触头座2、静触头座3上的支撑导体6形状相同,但相邻两相的动触头座2的支撑导体6形状不同,相邻两相的静触头座3的支撑导体6形状不同,连接在支撑绝缘子上的支撑导体6在同一个支撑绝缘子上形成的出口导体61围成等边三角形。当然,相邻两相的双断口开关装置中的支撑导体6形状也可以相同,连接在支撑绝缘子上的三个支撑导体6在同一个支撑绝缘子上形成的出口导体61可以并列设置或围成非等边三角形。

如图7-8所示,所述静触头座3设置三组导电安装部32,其中两组导电安装部32沿垂直于动侧绝缘子51的轴线方向设置,另一组导电安装部32沿动侧绝缘子51的中心轴线方向向朝向静侧支撑绝缘子52的方向凸出设置并且通过一组支撑导体6与静侧支撑绝缘子52连接。

三相的双断口开关装置包括三个并列的静触头座3,优选在每个静触头座3上设有三个可与支撑导体6连接的导电安装部32,所述三个导电安装部32分别向三个方向凸出,三个并列的静触头座3在同一方向设置的三个导电安装部32为一组导电安装部32,每组导电安装部32可与一组支撑导体6对应安装静触头座3上的三组凸出的导电安装部32在与支撑导体6连接后,再通过与静侧绝缘子52连接可实现不同方向的出线。

每个静触头座3具体如图9所示,所述静触头座3为杆状静触头座3,所述杆状静触头座3的中部一侧为触点位置31,所述触点位置31朝向动触头座2设置,在杆状静触头座3背对触点位置31的另一侧设有一个导电安装部32,另外两个导电安装部32分别设置在杆状静触头座3的两个端面上。

如图9、10所示,三相的双断口开关装置包括三个并列设置的动触头座2,每个动触头座2完全相同,所述动触头座2包括一个作为触头座的空心柱体21,在空心柱体21中滑动安装有动触头本体(未示出),相对的静触头座3中也安装有静触头本体,与静触头座3导电连接,在空心柱体21的侧壁设有朝向一侧弯折的导电连接部22,所述导电连接部22的端部用于与支撑导体6连接,使得空心柱体21的轴线与导电连接部22错位,空心柱体21的一端端部与静触头座3上的触点位置对应设置,另一端端部用于与接地静触头4对应设置。

如图11所示,所述支撑导体6的两端设有装配部62,支撑导体6两端的装配部62用于支撑导体6的可拆卸连接,装配部62设有利于装配的凹槽,优选在凹槽内设有用于连接的螺栓。具体的,所述支撑导体6一端的装配部62与支撑绝缘子通过螺栓连接,此时可在支撑绝缘子上形成出口导体61,支撑导体6另一端的装配部62与动触头座2或静触头座3通过螺栓连接。优选的,所述支撑导体6为空心导体,支撑导体6中部弯曲使支撑导体6的两端错位,不位于同一轴线,便于支撑导体6的装配,且保证动触头座2、静触头座3的安装稳定性同时避免占用过多的空间。作为另一种实施例,所述支撑导体6为空心导体,支撑导体6两端分别向两侧延伸错位,在两端的延伸处设有缺口便于装配。

本发明的支撑导体6配合整体结构,为克服电场,支撑绝缘子上进行了内弯折设计,弯曲角度在R50以上。所述静触头座3(参见图8),动触头座2为了克服电场问题,触头座的端部倒圆角设计成了多段R角相连的结构方案,多段R角外部倒角大于内侧倒角。多段R角指在动触头座2与静触头座3相应的空心筒状结构对应的筒口处设置有倒角,该倒角对应的圆弧是分段式的,对应筒口向外侧的倒角大于向内侧的倒角。

如图8所示,静触头座3对应触点位置31为筒口,筒口处为多个依次层叠且直径不同的圆环构成,多个圆环之间形成多段R角相连的结构,多段R角外部倒角大于内侧倒角。

本申请中的支撑导体,通过设置相同的支撑导体6,使用同样的部件在三个不同方向进行安装,相应的支撑导体6在三种情况下都应用了相同的标准件,同时与静触头座3在三个方向连接后都可以保持与动触头座2之间的相对位置不变。

图11中显示为支撑导体6与静侧绝缘子52连接,当然,支撑导体6与动侧绝缘子51的连接与也采用相同的连接方式。

一种新型隔离开关的组装时,所述动触头座2通过至少一组支撑导体6与一个支撑绝缘子连接形成第一安装模块,静触头座3通过至少一组支撑导体6与一个支撑绝缘子连接形成第二安装模块,所述第一安装模块通过其支撑绝缘子密封安装于壳体1的一个法兰口上,第二安装模块通过其支撑绝缘子密封安装于壳体1的另一个法兰口上,接地静触头4穿过壳体1安装于壳体1内上,且使动触头座2位于静触头座3与接地静触头4之间。通过将动触头座2通过支撑导体6与一个支撑绝缘子形成第一安装模块,静触头座3通过支撑导体6与另一个支撑绝缘子形成第二安装模块,第一安装模块、第二安装模块通过各自的支撑绝缘子安装在壳体1上,这种积木形式的组装过程安装简便,降低了装配难度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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