阅读说明：本技术 旋转筒式蒸发器 (Rotary drum type evaporator ) 是由 洪建新 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了旋转筒式蒸发器,涉及蒸发器领域,为解决现有技术中的现有的筒式蒸发器内部蒸汽排放效果不佳的问题。所述分离筒的一侧设置有二次蒸汽出口,所述分离筒的下方安装有蒸汽引导装置,所述蒸汽引导装置的下方安装有分布器,所述分布器的两侧均设置有进料口,所述分布器的下方设置有上刮板,所述上刮板的下方设置有下刮板,所述上刮板的内部设置有固定盘,所述固定盘的内部设置有蒸发器管,所述蒸汽引导装置的上端安装有转轴,所述转轴的下方设置有轮毂,所述转轴的外表面设置有密封圈,所述轮毂的上端面和下端面均设置有夹持嵌件,所述夹持嵌件的外表面设置有支撑接片,所述支撑接片的上端面设置有连接接片。(The invention discloses a rotary drum type evaporator, relates to the field of evaporators, and aims to solve the problem that the steam discharging effect in the existing drum type evaporator in the prior art is poor. One side of a separation cylinder is provided with the secondary steam export, steam guiding device is installed to the below of a separation cylinder, the distributor is installed to steam guiding device's below, the both sides of distributor all are provided with the feed inlet, the below of distributor is provided with the upper scraper blade, the below of upper scraper blade is provided with down the scraper blade, the inside of upper scraper blade is provided with the fixed disk, the inside of fixed disk is provided with the evaporimeter pipe, the pivot is installed to steam guiding device's upper end, the below of pivot is provided with wheel hub, the surface of pivot is provided with the sealing washer, wheel hub's up end and lower terminal surface all are provided with the centre gripping inserts, the surface of centre gripping inserts is provided with the support splicing, the up end of support splicing is provided with the connection splicing.)

旋转筒式蒸发器

技术领域

本发明涉及蒸发器技术领域，具体为旋转筒式蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离，通常除沫器设在蒸发室的顶部，传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时，但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

筒式蒸发器广泛应用于化工、轻工、食品、医药等行业的中水或着有机溶媒溶液的蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物料，但是现有的筒式蒸发器内部蒸汽排放效果不佳；因此市场急需研制旋转筒式蒸发器来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供旋转筒式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的现有的筒式蒸发器内部蒸汽排放效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：旋转筒式蒸发器，包括驱动电机，所述驱动电机的下方安装有减速机，所述减速机的下方安装有分离筒，所述分离筒的一侧设置有二次蒸汽出口，所述分离筒的下方安装有蒸汽引导装置，所述蒸汽引导装置的下方安装有分布器，所述分布器的两侧均设置有进料口，所述分布器的下方设置有上刮板，所述上刮板的下方设置有下刮板，所述下刮板的一侧设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口的下方设置有出料口，所述上刮板的内部设置有固定盘，所述固定盘的内部设置有蒸发器管，所述蒸汽引导装置的上端安装有转轴，所述转轴的下方设置有轮毂，所述转轴的外表面设置有密封圈，所述轮毂的上端面和下端面均设置有夹持嵌件，所述夹持嵌件的外表面设置有支撑接片，所述支撑接片的上端面设置有连接接片，所述轮毂的上方和下方均设置有固定法兰盘。

优选的，所述减速机与驱动电机固定连接，所述驱动电机与转轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述转轴穿过分离筒、蒸汽引导装置和分布器延伸至上刮板内部与固定盘通过联轴器固定连接。

优选的，所述蒸汽引导装置和分离筒通过固定螺丝连接，所述分离筒的内部设置有气液分离器。

优选的，所述分布器和蒸汽引导装置焊接连接，所述进料口与分布器密封连接，所述进料口设置有两个。

优选的，所述上刮板的口径大于下刮板的口径，所述下刮板通过滑轨与上刮板滑动连接。

优选的，所述轮毂通过固定法兰盘与转轴固定连接，所述夹持嵌件与轮毂固定连接，所述夹持嵌件与转轴贴合，所述支撑接片的内部设置有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明通过夹持嵌件的设置，在驱动电机下方安的轮毂中夹持构成为玻璃空心转轴的蒸汽引导装置具有套筒状基本形状的夹持嵌件，其中，所述夹持嵌件具有沿纵向方向彼此间隔开的夹持区段，各夹持区段分别带有至少一个相对于夹持嵌件的纵轴线倾斜的夹持斜面，各夹持斜面与转轴的配置给该夹持斜面的配合斜面这样共同作用，使得夹持区段通过夹持嵌件的轴向的压力加载而压靠到玻璃空心转轴上，夹持嵌件具有沿该夹持嵌件的纵向方向指向的支撑接片，各支撑接片通过沿夹持嵌件的周向指向的连接接片相互连接，各连接接片交替地连接相邻的支撑接片的在夹持嵌件的一侧或另一侧上设置的接片端部区域，各支撑接片和各连接接片由此连接成夹持嵌件的套筒状基本形状，使得蒸汽在排放时路径统一，排放速度快，提高工作效率，并且彼此间隔开的夹持区段通过在夹持嵌件的相对置的各端部上设置的且带有夹持斜面的连接接片形成，从而使得蒸发器管使用后的蒸汽通过旋转产生的气压从内部的通孔排出，使蒸汽的排出效果更佳。

2.该发明通过上刮板和下刮板的设置，在对蒸发器管进行维护保养时，可根据上刮板和下刮板之间的特性，将下刮板拉起，从而方便进行检修，使得工作效率提高，便于保护蒸发器管，增长工作寿命。

附图说明

图1为本发明的旋转筒式蒸发器的正视图；

图2为本发明的上刮板的剖视图；

图3为本发明的蒸汽引导装置的结构示意图；

图4为本发明的轮毂的俯视图。

图中：1、驱动电机；2、减速机；3、分离筒；4、二次蒸汽出口；5、蒸汽引导装置；6、分布器；7、进料口；8、上刮板；9、下刮板；10、蒸汽进口；11、出料口；12、固定盘；13、蒸发器管；14、转轴；15、轮毂；16、密封圈；17、夹持嵌件；18、支撑接片；19、连接接片；20、固定法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：旋转筒式蒸发器，包括驱动电机1，驱动电机1的下方安装有减速机2，减速机2的下方安装有分离筒3，分离筒3的一侧设置有二次蒸汽出口4，分离筒3的下方安装有蒸汽引导装置5，蒸汽引导装置5的下方安装有分布器6，分布器6的两侧均设置有进料口7，分布器6的下方设置有上刮板8，上刮板8的下方设置有下刮板9，下刮板9的一侧设置有蒸汽进口10，蒸汽进口10的下方设置有出料口11，上刮板8的内部设置有固定盘12，固定盘12的内部设置有蒸发器管13，蒸汽引导装置5的上端安装有转轴14，转轴14的下方设置有轮毂15，转轴14的外表面设置有密封圈16，轮毂15的上端面和下端面均设置有夹持嵌件17，夹持嵌件17的外表面设置有支撑接片18，支撑接片18的上端面设置有连接接片19，轮毂15的上方和下方均设置有固定法兰盘20。

进一步，减速机2与驱动电机1固定连接，驱动电机1与转轴14通过联轴器固定连接，通过驱动电机1带动转轴14转动。

进一步，转轴14穿过分离筒3、蒸汽引导装置5和分布器6延伸至上刮板8内部与固定盘12通过联轴器固定连接，转轴14带动轮毂15和固定盘12转动。

进一步，蒸汽引导装置5和分离筒3通过固定螺丝连接，分离筒3的内部设置有气液分离器，通过气液分离器将蒸汽二次分离，通过二次蒸汽出口4排出。

进一步，分布器6和蒸汽引导装置5焊接连接，进料口7与分布器6密封连接，进料口7设置有两个，通过进料口7投料进入蒸发器管13。

进一步，上刮板8的口径大于下刮板9的口径，下刮板9通过滑轨与上刮板8滑动连接，将下刮板9拉起，从而方便进行检修。

进一步，轮毂15通过固定法兰盘20与转轴14固定连接，夹持嵌件17与轮毂15固定连接，夹持嵌件17与转轴14贴合，支撑接片18的内部设置有通孔，蒸发器管13使用后的蒸汽通过旋转产生的气压从内部的通孔排出，使蒸汽的排出效果更佳。

工作原理：使用时，打开驱动电机1和减速机2的电源，通过驱动电机1带动转轴14转动，转轴14带动轮毂15和固定盘12转动，轮毂15外表面的夹持嵌件17具有沿纵向方向彼此间隔开的夹持区段，各夹持区段分别带有至少一个相对于夹持嵌件17的纵轴线倾斜的夹持斜面，各夹持斜面与转轴14的配置给该夹持斜面的配合斜面这样共同作用，使得夹持区段通过夹持嵌件17的轴向的压力加载而压靠到玻璃空心转轴14上，夹持嵌件17具有沿该夹持嵌件17的纵向方向指向的支撑接片18，各支撑接片18通过沿夹持嵌件的周向指向的连接接片19相互连接，各连接接片19交替地连接相邻的支撑接片18的在夹持嵌件17的一侧或另一侧上设置的接片端部区域，各支撑接片18和各连接接片19由此连接成夹持嵌件的套筒状基本形状，使得蒸汽在排放时路径统一，排放速度快，并且彼此间隔开的夹持区段通过在夹持嵌件17的相对置的各端部上设置的且带有夹持斜面的连接接片19形成，从而使得蒸发器管13使用后的蒸汽通过旋转产生的气压从内部的通孔排出，使蒸汽的排出效果更佳，在对蒸发器管13进行维护保养时，可根据上刮板8和下刮板9之间的特性，将下刮板9拉起，从而方便进行检修。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。