阅读说明：本技术 一种谷物研磨用精细研磨提取装置 (Grain grinds with meticulous extraction element that grinds ) 是由 刘运岗 乔治平 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及谷物研磨技术领域,且公开了一种谷物研磨用精细研磨提取装置,包括研磨箱,所述凸轮包括：弧形金属片和导向杆,提取装置的后侧开设有滑槽,导向杆的外侧连接有圆环,提取装置的外侧中部设置有电极板,转盘的后侧开设有环形槽,滑块的里侧端连接有金属球,金属球的外侧端与电极板之间设置有导线。通过气泵和抽气管能快速移动到提取装置的位置,通过其上的电极板吸附研磨后谷物中的质量较小粉末,通过凸轮的挤压,提取装置沿着导向杆向外侧移动,金属球和弧形金属片端断开,且增加提取装置外侧和橡胶刮块之间的压力,这一结构解决了现有的谷物研磨装置研磨效率低、谷物原料易变质和不能持续下料研磨的问题。(The invention relates to the technical field of grain grinding, and discloses a fine grinding and extracting device for grinding grains, which comprises a grinding box, wherein a cam comprises: arc sheetmetal and guide bar, extraction element's rear side is opened and is equipped with the spout, and the outside of guide bar is connected with the ring, and extraction element's outside middle part is provided with the plate electrode, and the rear side of carousel is opened and is equipped with the ring channel, and the inboard end of slider is connected with the metal ball, is provided with the wire between the outside end of metal ball and the plate electrode. Can remove extraction element's position fast through air pump and exhaust tube, adsorb the less powder of quality in the grinding back cereal through the plate electrode above that, through the extrusion of cam, extraction element moves to the outside along the guide bar, and metal ball and arc sheetmetal end disconnection, and increase the pressure between the extraction element outside and the rubber scraping block, and current cereal grinder grinding efficiency is low, cereal raw materials is perishable and can not last the problem that the unloading ground.)

一种谷物研磨用精细研磨提取装置

技术领域

本发明涉及谷物研磨技术领域，具体为一种谷物研磨用精细研磨提取装置。

背景技术

谷物作为中国人的传统饮食，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位。而谷粉是通过谷物研磨后获得一种产品，谷粉可用作婴儿辅食、面食等。

现有的谷物研磨装置只能对谷物进行一次研磨，为了提高研磨的精细度，因此需要延长研磨的时间，但是这样一来导致研磨效率低下的情况，另外现有的研磨通过气泵抽取进行反复的研磨，虽然达到了高精度研磨的效果。但是由于没有被研磨彻底的谷物重量大于谷物粉末，从而需要将所有研磨的物料全部抽取到研磨轮内再次研磨，从而导致达到研磨标准的粉末需要再次研磨，从而导致研磨标准的粉末多次研磨受热发生质变，且这种研磨方式不同进行谷物原料的持续下料研磨。从而导致了谷物研磨效率低的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种谷物研磨用精细研磨提取装置，具备研磨效率高、避免谷物原料变质和可持续下料研磨的优点，解决了现有的谷物研磨装置研磨效率低、谷物原料易变质和不能持续下料研磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备研磨效率高、避免谷物原料变质和可持续下料研磨的目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物研磨用精细研磨提取装置，包括研磨箱，所述研磨箱包括：V型槽、弧形槽、球形槽和通气滤板，研磨箱的内部上侧且在V型槽的正下方转动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有粗研磨辊，研磨箱的内部下侧且在粗研磨辊的正下方转动连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有细研磨辊，磨箱的内部且在球形槽的右侧设置有气泵，气泵与球形槽、弧形槽之间均固定连接有抽气管，磨箱的下端左右两侧均设置有支撑脚，磨箱的内部且在弧形槽的下部固定连接有凸轮，凸轮包括：弧形金属片和导向杆，凸轮的外侧滑动连接有提取装置，提取装置的后侧开设有滑槽，导向杆的外侧转动连接有圆环，圆环的外侧与提取装置之间设置有第一弹簧，提取装置的外侧中部设置有电极板，提取装置后端且在滑槽内滑动连接有转盘，转盘的后侧开设有环形槽，转盘的后侧且在环形槽内啮合连接有齿轮，齿轮的后端且在凸轮的后端上侧固定连接有驱动装置，提取装置的内部中侧滑动连接有滑块，滑块的里侧端均固定连接有金属球，金属球的外侧端与电极板之间设置有导线，滑块的外侧端固定连接有第二弹簧，右下侧提取装置的下部且在研磨箱内滑动连接有橡胶刮块，橡胶刮块的内部设置有第三弹簧，研磨箱内且在橡胶刮块的正下方设置有收集箱。

优选的，所述弧形金属片与抽气管和提取装置相通的位置处相对应，从而达到弧形金属片与金属球连通，电极板对抽气管喷出的粉末进行吸附。

优选的，所述抽气管与细研磨辊、球形槽、气泵、弧形槽和形成循环回路。

优选的，所述转盘的前部开设有与滑槽对应的滑块，从而保证转盘带动提取装置转动，且提取装置能在转盘上滑动。

优选的，所述环形槽的内部设置有有环形齿牙，且与齿轮相对应，从而保证齿轮带动转盘转动。

优选的，所述导线在靠近电极板一端为弹性的螺旋状，从而保证转盘在移动时，导线避免被拉断。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种谷物研磨用精细研磨提取装置，具备以下有益效果：

1、该谷物研磨用精细研磨提取装置，通过细研磨辊研磨的谷物移动到球形槽内，由于球形槽较小，通过气泵和抽气管能快速移动到提取装置的位置，通过其上的电极板吸附研磨后谷物中的质量较小粉末，当提取装置移动到凸轮的右下侧时，通过凸轮的挤压，提取装置沿着导向杆向外侧移动，金属球和弧形金属片端断开，且增加提取装置外侧和橡胶刮块之间的压力，从而进一步的刮出取装置外侧电极板上吸附的粉末，这一结构解决了现有的谷物研磨装置研磨效率低、谷物原料易变质和不能持续下料研磨的问题。

2、该谷物研磨用精细研磨提取装置，通过金属球的外侧端与电极板之间设置有导线，导线在靠近电极板一端为弹性的螺旋状，从而保证转盘在移动时，导线避免被拉断。

3、该谷物研磨用精细研磨提取装置，通过提取装置的外侧中部设置有电极板，弧形金属片与抽气管和提取装置相连通的位置处相对应，从而达到弧形金属片与金属球连通，电极板对抽气管喷出的粉末进行吸附。

4、该谷物研磨用精细研磨提取装置，通过导向杆的外侧转动连接有圆环，圆环的外侧与提取装置之间设置有第一弹簧，从而保证转盘带动提取装置转动时，提取装置通过第一弹簧带动圆环转动，从而避免第一弹簧直接滑动连接在导向杆上导致偏移和变形。

附图说明

图1为本发明整体正面结构剖视图；

图2为本发明图1中提取装置正面结构剖视放大图；

图3为本发明图2中A-A处的结构剖视图；

图4为本发明图2中B处的结构放大图。

图中：1研磨箱、101 V型槽、102弧形槽、103球形槽、104通气滤板、2第一转轴、3粗研磨辊、4第二转轴、5细研磨辊、6气泵、7抽气管、8支撑脚、9凸轮、901弧形金属片、902导向杆、10提取装置、1001滑槽、11圆环、12第一弹簧、13电极板、14转盘、1401环形槽、15齿轮、16驱动装置、17滑块、18金属球、19导线、20第二弹簧、21橡胶刮块、22第三弹簧、23收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种谷物研磨用精细研磨提取装置，包括研磨箱1，研磨箱1包括：V型槽101、弧形槽102、球形槽103和通气滤板104，研磨箱1的内部上侧且在V型槽101的正下方转动连接有第一转轴2，第一转轴2的外侧固定连接有粗研磨辊3，研磨箱1的内部下侧且在粗研磨辊3的正下方转动连接有第二转轴4，第二转轴4的外侧固定连接有细研磨辊5，磨箱1的内部且在球形槽103的右侧设置有气泵6，气泵6与球形槽103、弧形槽102之间均固定连接有抽气管7，抽气管7与细研磨辊5、球形槽103、气泵6、弧形槽102和形成循环回路。磨箱1的下端左右两侧均设置有支撑脚8。

磨箱1的内部且在弧形槽102的下部固定连接有凸轮9，凸轮9包括：弧形金属片901和导向杆902，凸轮9的外侧滑动连接有提取装置10，提取装置10的后侧开设有滑槽1001，导向杆902的外侧转动连接有圆环11，圆环11的外侧与提取装置10之间设置有第一弹簧12，提取装置10的外侧中部设置有电极板13，弧形金属片901与抽气管7和提取装置10相通的位置处相对应，从而达到弧形金属片901与金属球18连通，电极板13对抽气管7喷出的粉末进行吸附。提取装置10后端且在滑槽1001内滑动连接有转盘14，转盘14的后侧开设有环形槽1401，抽气管7与细研磨辊5、球形槽103、气泵6、弧形槽102和形成循环回路。转盘14的后侧且在环形槽1401内啮合连接有齿轮15，环形槽1401的内部设置有有环形齿牙，且与齿轮15相对应，从而保证齿轮15带动转盘14转动。

齿轮15的后端且在凸轮9的后端上侧固定连接有驱动装置16，提取装置10的内部中侧滑动连接有滑块17，滑块17的里侧端均固定连接有金属球18，金属球18的外侧端与电极板13之间设置有导线19，导线19在靠近电极板19一端为弹性的螺旋状，从而保证转盘14在移动时，导线19避免被拉断。滑块17的外侧端固定连接有第二弹簧20，右下侧提取装置10的下部且在研磨箱1内滑动连接有橡胶刮块21，橡胶刮块21的内部设置有第三弹簧22，研磨箱1内且在橡胶刮块21的正下方设置有收集箱23。

工作原理：该谷物研磨用精细研磨提取装置，在工作时，通过向V型槽101内下料，先通过第一转轴2带动粗研磨辊3对谷物进行粗研磨，然后通过第二转轴4带动细研磨辊5进行精细研磨，通过细研磨辊5研磨的谷物移动到球形槽103内，如图1所示：球形槽103较小，通过气泵6和抽气管7能快速移动到提取装置10的位置，通过其上的电极板13吸附研磨后谷物中的质量较小粉末，当提取装置10移动到凸轮9的右下侧时，通过凸轮9的挤压，提取装置10沿着导向杆902向外侧移动，此时，金属球18和弧形金属片901端断开，且增加提取装置10外侧和橡胶刮块21之间的压力，从而进一步的刮出取装置10外侧电极板13上吸附的粉末，这一结构解决了现有的谷物研磨装置研磨效率低、谷物原料易变质和不能持续下料研磨的问题。

通过金属球18的外侧端与电极板13之间设置有导线19，导线19在靠近电极板19一端为弹性的螺旋状，从而保证转盘14在移动时，导线19避免被拉断。

通过提取装置10的外侧中部设置有电极板13，弧形金属片901与抽气管7和提取装置10相连通的位置处相对应，从而达到弧形金属片901与金属球18连通，电极板13对抽气管7喷出的粉末进行吸附。

通过导向杆902的外侧转动连接有圆环11，圆环11的外侧与提取装置10之间设置有第一弹簧12，从而保证转盘14带动提取装置10转动时，提取装置10通过第一弹簧12带动圆环11转动，从而避免第一弹簧12直接滑动连接在导向杆902上导致偏移和变形。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。