一种破碎辊冷却系统和冷却方法

文档序号:1279302 发布日期:2020-08-28 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种破碎辊冷却系统和冷却方法 (Crushing roller cooling system and cooling method ) 是由 王宇鹏 赵记上 李惊涛 陈玲 李鑫磊 彭小娜 王赓 于 2020-06-20 设计创作,主要内容包括:一种破碎辊冷却系统和冷却方法,包括破碎辊辊筒装置、辊筒轴承座装置、辊筒冷却水管路装置和轴承座冷却水管路装置;其中辊筒轴承座装置一共有两个,设置在破碎辊辊筒装置的两端与破碎辊辊筒装置的破碎辊主轴相连,用于支撑破碎辊辊筒装置;辊筒冷却水管路装置部分设置在破碎辊辊筒装置内,用于对破碎辊辊筒装置冷却,轴承座冷却水管路装置部分设置在辊筒轴承座装置内,用于对辊筒轴承座装置进行冷却。(A cooling system and a cooling method for a crushing roller comprise a crushing roller device, a roller bearing seat device, a roller cooling water pipeline device and a bearing seat cooling water pipeline device; the two roller bearing seat devices are arranged at two ends of the crushing roller device and connected with a crushing roller main shaft of the crushing roller device for supporting the crushing roller device; the roller cooling water pipeline device is partially arranged in the crushing roller device and used for cooling the crushing roller device, and the bearing seat cooling water pipeline device is partially arranged in the roller bearing seat device and used for cooling the roller bearing seat device.)

一种破碎辊冷却系统和冷却方法

技术领域

本发明涉及一种破碎辊冷却系统和冷却方法,属于固体废弃物处理领域。

背景技术

目前钢渣处理方法主要有热泼法、热闷法、水淬法、风淬法、辊筒法和粒化轮法等。其中热闷法因其可将钢渣中游离的氧化钙和游离的氧化镁充分进行消解反应,消除了钢渣的不稳定性因素,是兼顾钢渣的综合利用、高附加值利用和节能环保等最有效的方法,得到了越来越广发的应用。钢渣热闷工艺流程之一在是热闷处理以前对钢渣进行破碎处理以使钢渣在热闷中进行充分的消解反应。钢渣破碎处理所应用的辊压破碎辊装置,该装置因工作中接触的是熔融的钢渣,导致温度很高,使其发生高温变形,降低破碎辊的工作寿命,因此设置一套冷却系统对其工作时进行冷却是很有必要的,本发明即是在此基础上设计的用于冷却破碎辊的冷却装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种熔融钢渣辊压破碎辊冷却装置和方法,包括:破碎辊辊筒装置(A)、辊筒轴承座装置(B)、辊筒冷却水管路装置(C)、轴承座冷却水管路装置(D)四部分。辊筒轴承座共两个,分布在辊筒的两端,与辊筒主轴两端相连,起着支撑辊筒的作用。本发明提供一种破碎辊冷却系统,破碎辊冷却系统包括破碎辊辊筒装置(A)、辊筒轴承座装置(B)、辊筒冷却水管路装置(C)和轴承座冷却水管路装置(D);其中辊筒轴承座装置(B)一共有两个,设置在破碎辊辊筒装置(A)的两端与破碎辊辊筒装置(A)的破碎辊主轴(A1)相连,用于支撑破碎辊辊筒装置(A);辊筒冷却水管路装置(C)部分设置在破碎辊辊筒装置(A)内,用于对破碎辊辊筒装置(A)冷却,轴承座冷却水管路装置(D)部分设置在辊筒轴承座装置(B)内,用于对辊筒轴承座装置(B)进行冷却。

其中,所述的破碎辊辊筒装置(A)包括:所述的破碎辊主轴(A1)、辐板(A2)、筒体(A3)和筒体筋板(A4);破碎辊主轴(A1)部分设置在筒体(A3)内,其中辐板(A2)连接在破碎辊主轴(A1)和筒体(A3)两端之间,使其成为一个封闭系统,筒体筋板(A4)在轴向方向上位于两个辐板(A2)之间,用于支撑筒体(A3),筒体筋板(A4)设置有筋板孔,以便冷却水通过。

其中,辐板(A2)为圆环板,焊接在破碎辊主轴(A1)和筒体(A3)两端之间,筒体筋板(A4)为圆环板,轴向均布在两个辐板(A2)之间,筋板孔为按圆周方向均布四个圆孔。

其中,破碎辊主轴(A1)包括主轴左端(A11)、主轴中部(A12)和主轴右端(A13);主轴中部(A12)连接在主轴左端(A11)和主轴右端(A13)之间;破碎辊主轴(A1)内部为中空管道,主轴左端(A11)内部中空管道未贯通,主轴中部(A12)和主轴右端(A13)的中空管道贯通。

其中,辊筒冷却水管路装置(C)包括:第一入水管路(C1)、第二入水管路(C2)、第一水流管路(C3)、第二水流管路(C4)、第三水流管路(C5)、第四水流管路(C6),第一出水管路(C7)、第二出水管路(C8)、第三出水管路(C9);第一入水管路(C1)与第二入水管路(C2)连通,用于将冷却水引入到破碎辊辊筒装置(A)内,第二入水管路(C2)设置在主轴右端(A13)中空管道内,用于将冷却水引入到破碎辊主轴(A1)内,第二入水管路(C2)与第一水流管路(C3)连通,主轴中部(A12)的中空管道形成为第一水流管路(C3),第一水流管路(C3)和第二水流管路(C4)连通,主轴左端(A11)内部中空管道形成为第二水流管路(C4),第二水流管路(C4)连通第三水流管路(C5),第三水流管路(C5)设置在主轴左端(A11)的径向方向上,用于将冷却水从主轴左端(A11)引入到密封的筒体(A3)内,第三水流管路(C5)连通第四水流管路(C6),筒体(A3)内中空的腔体形成为第四水流管路(C6),第四水流管路(C6)连通第一出水管路(C7),第一出水管路(C7)设置在主轴左端(A11)的径向方向上,用于将冷却水从密封的筒体(A3)内引入到主轴右端(A12)内,第一出水管路(C7)连通第二出水管路(C8),主轴右端(A11)内部中空管道形成为第二出水管路(C8),第二入水管路(C2)的周围环绕有第二出水管路(C8);第二出水管路(C8)与第三出水管路(C9)连通,用于将冷却水引出破碎辊辊筒装置(A)外。辊筒冷却水管路装置(C)还包括第四出水管路(C10),第三出水管路(C9)连通第四出水管路(C10)。

其中,所述的辊筒轴承座装置(B)包括轴承(B1)、轴承支座(B2)、轴承座上腔体(B3)和轴承座下腔体(B4);轴承(B1)设置在轴承支座(B2)内,轴承(B1)的上部和下部分别设置有轴承座上腔体(B3)和轴承座下腔体(B4),轴承座上腔体(B3)和轴承座下腔体(B4)分别开有入水口和出水口,分别用于冷却水的流入和流出。

其中,所述的轴承座冷却水管路装置(D)包括轴承座入水管路(D1)、第一轴承座水流经管路(D2)、第二轴承座水流经管路(D3)、第三轴承座水流经管路(D4)和轴承座出水管路(D5);轴承座入水管路(D1)连通右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的入水口,用于将冷却水引入右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4),并由右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口引出,第一轴承座水流经管路(D2)连接右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口与右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的进水口,用于将冷却水引入右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)内,并由右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口引出,右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口通过第二轴承座水流经管路(D3)连接左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)内,并由左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口引出,第三轴承座水流经管路(D4)连接左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口与左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)内,并由左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口引出,左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口连接轴承座出水管路(D5),用于将冷却水引出左辊筒轴承座装置(B)外。

其中,所述破碎辊冷却系统还包括总入水管路(E1)和总出水管路(E2),总入水管路(E1)通过三通接头与第一入水管路(C1)和轴承座入水管路(D1)相连,总出水管路(E2)通过三通接头与第四出水管路(C10)和轴承座出水管路(D5)相连。

本发明还提供一种破碎辊冷却系统的冷却方法,包括如下步骤:

步骤(1):外部冷却水通过总入水管路(E1)进入,之后通过三通接头分为两路:一路进入辊筒冷却水管路装置(C);一路进入轴承座冷却水管路装置(D);

步骤(2):进入辊筒冷却水管路装置(C)的冷却水经过第一入水管路(C1)和第二入水管路(C2)进入破碎辊辊筒装置(A)的破碎辊主轴(A1)内,并流经破碎辊主轴(A1)内的第一水流管路(C3)和第二水流管路(C4),之后由径向的第三水流管路(C5)引出破碎辊主轴(A1)外,进入所述的破碎辊辊筒装置(A)的密封的筒体(A3)内,之后通过筒体(A3)内中空的腔体形成的第四水流管路(C6)引入径向的第一出水管路(C7),第一出水管路(C7)设置在主轴左端(A11)的径向方向上,用于将冷却水从密封的筒体(A3)内引入到破碎辊主轴(A1)的主轴右端(A12)内,第一出水管路(C7)连通第二出水管路(C8),主轴右端(A11)内部中空管道形成为第二出水管路(C8),第二入水管路(C2)的周围环绕有第二出水管路(C8);第二出水管路(C8)与第三出水管路(C9)连通,用于将冷却水引出破碎辊辊筒装置(A)外,完成对破碎辊辊筒装置(A)的冷却;

步骤(3):进入轴承座冷却水管路装置(D)的冷却水经过轴承座入水管路(D1)连通右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的入水口,将冷却水引入右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4),并由右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口引出,第一轴承座水流经管路(D2)连接右辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口与右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的进水口,用于将冷却水引入右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)内,并由右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口引出,右辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口通过第二轴承座水流经管路(D3)连接左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)内,并由左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口引出,第三轴承座水流经管路(D4)连接左辊筒轴承座装置(B)的轴承座下腔体(B4)的出水口与左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)内,并由左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口引出,左辊筒轴承座装置(B)的轴承座上腔体(B3)的出水口连接轴承座出水管路(D5),用于将冷却水引出左辊筒轴承座装置(B)外,完成对轴承座冷却水管路装置(D)的冷却;

步骤(4):经第四出水管路(C10)和轴承座出水管路(D5)排出的冷却水通过三通接头汇入到总出水管路(E2)排出,最终完成破碎辊冷却系统的冷却。

优选,所述的一种熔融钢渣辊压破碎辊冷却方法包括如下步骤:

(1)外部冷却水通过三通接头分为两路:一路进入辊筒冷却水管路装置;一路进入轴承座冷却水管路装置;

(2)进入辊筒冷却水管路的冷却水经过管路C1、C2进入辊筒主轴内部并流经管路C3、C4、C5、C6、C7、C8,最终经C9、C10排出,完成对破碎辊辊筒的冷却;

(3)进入轴承座冷却水管路的冷却水经过管路D1进入一侧轴承座的下腔体,然后经管路D2进入上腔体,再经管路D3进入另一侧轴承座下腔体,然后经管路D4进入上腔体,最终经管路D5排出,完成对辊筒两端轴承座的冷却;

(4)经C10和D5管路排出的水通过三通接头汇入到管路E2排出,最终完成整个破碎辊的冷却。

附图说明

图1为破碎辊冷却系统示意图。

图中标记说明:

A-破碎辊辊筒

A1-破碎辊主轴、A2-辐板、A3-筒体、A4-筒体筋板

A11-主轴左端,A12-主轴中部,A13-主轴右端

B-辊筒轴承座装置

B1-轴承、B2-轴承支座、B3-轴承座上腔体、B4-轴承座下腔体

C-辊筒冷却水管路装置

C1,C2-入水管路、C3,C4,C5-水流管路,C6,C7,C8,C9,C10-出水管路。

D-轴承座冷却水管路装置

D1-入水管路,D2,D3,D4-水流经管路,D5-出水管路

E-进水管路和出水管路

E1-进水管路、E2-出水管路

具体实施方式

如图1所示为本发明一种熔融钢渣辊压破碎辊冷却装置的结构示意图,破碎辊冷却系统包括破碎辊辊筒装置A、辊筒轴承座装置B、辊筒冷却水管路装置C和轴承座冷却水管路装置D;其中辊筒轴承座装置B一共有两个,设置在破碎辊辊筒装置A的两端与破碎辊辊筒装置A的破碎辊主轴A1相连,用于支撑破碎辊辊筒装置A;辊筒冷却水管路装置C部分设置在破碎辊辊筒装置A内,用于对破碎辊辊筒装置A冷却,轴承座冷却水管路装置(D)部分设置在辊筒轴承座装置B内,用于对辊筒轴承座装置B进行冷却。

其中,所述的破碎辊辊筒装置A包括:所述的破碎辊主轴A1、辐板A2、筒体A3和筒体筋板A4;破碎辊主轴A1部分设置在筒体A3内,其中辐板A2连接在破碎辊主轴A1和筒体A3两端之间,使其成为一个封闭系统,筒体筋板A4在轴向方向上位于两个辐板A2之间,用于支撑筒体A3,筒体筋板A4设置有筋板孔,以便冷却水通过。辐板A2为圆环板,焊接在破碎辊主轴A1和筒体A3两端之间,筒体筋板A4为圆环板,轴向均布在两个辐板A2之间,筋板孔为按圆周方向均布四个圆孔。

其中,破碎辊主轴(A1)包括主轴左端A11、主轴中部A12和主轴右端A13;主轴中部A12连接在主轴左端A11和主轴右端A13之间;破碎辊主轴A1内部为中空管道,主轴左端A11内部中空管道未贯通,主轴中部A12和主轴右端A13的中空管道贯通。

其中,辊筒冷却水管路装置C包括:第一入水管路C1、第二入水管路C2、第一水流管路C3、第二水流管路C4、第三水流管路C5、第四水流管路C6,第一出水管路C7、第二出水管路C8、第三出水管路C9;第一入水管路C1与第二入水管路C2连通,用于将冷却水引入到破碎辊辊筒装置A内,第二入水管路C2设置在主轴右端A13中空管道内,用于将冷却水引入到破碎辊主轴A1内,第二入水管路C2与第一水流管路C3连通,主轴中部A12的中空管道形成为第一水流管路C3,第一水流管路C3和第二水流管路C4连通,主轴左端A11内部中空管道形成为第二水流管路C4,第二水流管路C4连通第三水流管路C5,第三水流管路C5设置在主轴左端A11的径向方向上,用于将冷却水从主轴左端A11引入到密封的筒体A3内,第三水流管路C5连通第四水流管路C6,筒体A3内中空的腔体形成为第四水流管路C6,第四水流管路C6连通第一出水管路C7,第一出水管路C7设置在主轴左端A11的径向方向上,用于将冷却水从密封的筒体A3内引入到主轴右端A12内,第一出水管路C7连通第二出水管路C8,主轴右端A11内部中空管道形成为第二出水管路C8,第二入水管路C2的周围环绕有第二出水管路C8;第二出水管路C8与第三出水管路C9连通,用于将冷却水引出破碎辊辊筒装置A外。辊筒冷却水管路装置C还包括第四出水管路C10,第三出水管路C9连通第四出水管路C10。

其中,所述的辊筒轴承座装置B包括轴承B1、轴承支座B2、轴承座上腔体B3和轴承座下腔体B4;轴承B1设置在轴承支座B2内,轴承B1的上部和下部分别设置有轴承座上腔体B3和轴承座下腔体B4,轴承座上腔体B3和轴承座下腔体B4分别开有入水口和出水口,分别用于冷却水的流入和流出。

其中,所述的轴承座冷却水管路装置D包括轴承座入水管路D1、第一轴承座水流经管路D2、第二轴承座水流经管路D3、第三轴承座水流经管路D4和轴承座出水管路D5;轴承座入水管路D1连通右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的入水口,用于将冷却水引入右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4,并由右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口引出,第一轴承座水流经管路D2连接右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口与右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的进水口,用于将冷却水引入右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3内,并由右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口引出,右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口通过第二轴承座水流经管路D3连接左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4内,并由左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口引出,第三轴承座水流经管路D4连接左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口与左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3内,并由左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口引出,左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口连接轴承座出水管路D5,用于将冷却水引出左辊筒轴承座装置B外。

其中,所述破碎辊冷却系统还包括总入水管路E1和总出水管路E2,总入水管路E1通过三通接头与第一入水管路C1和轴承座入水管路D1相连,总出水管路E2通过三通接头与第四出水管路C10和轴承座出水管路D5相连。

本发明还提供一种破碎辊冷却系统的冷却方法,包括如下步骤:

步骤(1):外部冷却水通过总入水管路E1进入,之后通过三通接头分为两路:一路进入辊筒冷却水管路装置C;一路进入轴承座冷却水管路装置D;

步骤(2):进入辊筒冷却水管路装置C的冷却水经过第一入水管路C1和第二入水管路C2进入破碎辊辊筒装置A的破碎辊主轴A1内,并流经破碎辊主轴A1内的第一水流管路C3和第二水流管路C4,之后由径向的第三水流管路C5引出破碎辊主轴A1外,进入所述的破碎辊辊筒装置A的密封的筒体A3内,之后通过筒体A3内中空的腔体形成的第四水流管路C6引入径向的第一出水管路C7,第一出水管路C7设置在主轴左端A11的径向方向上,用于将冷却水从密封的筒体A3内引入到破碎辊主轴(A1)的主轴右端A12内,第一出水管路C7连通第二出水管路C8,主轴右端A11内部中空管道形成为第二出水管路C8,第二入水管路C2的周围环绕有第二出水管路C8;第二出水管路C8与第三出水管路C9连通,用于将冷却水引出破碎辊辊筒装置A外,完成对破碎辊辊筒装置A的冷却;

步骤(3):进入轴承座冷却水管路装置D的冷却水经过轴承座入水管路D1连通右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的入水口,将冷却水引入右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4,并由右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口引出,第一轴承座水流经管路D2连接右辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口与右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的进水口,用于将冷却水引入右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3内,并由右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口引出,右辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口通过第二轴承座水流经管路D3连接左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4内,并由左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口引出,第三轴承座水流经管路D4连接左辊筒轴承座装置B的轴承座下腔体B4的出水口与左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的进水口,用于将冷却水引入左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3内,并由左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口引出,左辊筒轴承座装置B的轴承座上腔体B3的出水口连接轴承座出水管路D5,用于将冷却水引出左辊筒轴承座装置B外,完成对轴承座冷却水管路装置D的冷却;

步骤(4):经第四出水管路C10和轴承座出水管路D5排出的冷却水通过三通接头汇入到总出水管路E2排出,最终完成破碎辊冷却系统的冷却。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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