具体实施方式

下面可以参照附图图1～图3以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种能够有效阻断破碎机辊轴将高温传导至轴承及减速机的辊式破碎机高温阻断系统。

下面结合图1～图3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本发明提供了一种辊式破碎机高温阻断系统，包括冷却风室，在所述冷却风室上连接有风机，所述冷却风室设置在辊式破碎机的外壳上，且所述冷却风室与辊式破碎机的辊轴同轴设置，

辊室破碎机的辊轴与辊式破碎机的外壳之间形成有通风间隙，所述冷却风室与所述通风间隙相连通，所述风机的冷风经过所述冷却风室从所述通风间隙进入辊室破碎机内，以使辊室破碎机的辊轴的温度降低。

本发明提供的辊式破碎机高温阻断系统，通过在辊式破碎机的外壳设置有冷却风室，冷却风室与辊式破碎机的辊轴同轴设置，将冷风传导至辊室破碎机内，使高温物料的温度不能经过辊轴传导至辊式破碎机外部，实现了辊轴轴承与减速机的不超温运行，增加了设备的运行稳定性；且冷却风室的设置，冷风吹入辊室破碎机内，有效的防止粉尘通过辊轴漏出造成环境污染的问题出现。

作为可选地实施方式，所述冷却风室包括风室本体，所述风室本体为一侧开口结构，所述风室本体的另一侧设置有通孔，所述通孔穿过辊室破碎机的辊轴，使所述风室本体的开口一侧盖合在辊室破碎机的外壳上。

风室本体为一侧开口结构，风室本体内的冷风能够对辊轴进行降温，确保辊轴周边温度处于较低状态，阻隔了辊轴传导高温至辊式破碎机外部，另外冷风从开口一侧进入通风间隙，使冷风处于源源不断供给状态，进一步保证冷却效果。

作为可选地实施方式，所述风室本体为圆柱状结构。

作为可选地实施方式，所述风室本体为方形结构。

作为可选地实施方式，所述冷却风室为环形结构，环形结构的所述冷却风室套在辊室破碎机的辊轴上，并与辊室破碎机的外壳连接，在所述冷却风室与辊室破碎机的外壳接触的一侧设置有出风口，所述出风口与所述通风间隙连通。

出风口与通风间隙连通，将冷却风室内的冷风输送至辊室破碎机的辊轴以及辊室破碎机内，对辊室破碎机的辊轴进行冷却。

作为可选地实施方式，所述冷却风室与辊室破碎机的辊轴之间设置有密封结构。冷却风室与辊室破碎机的辊轴之间采用密封结构设置，使冷却风室与外侧隔离，降低了粉尘漏出造成环境污染的风险。

作为可选地实施方式，辊室破碎机的辊轴与减速机连接。

作为可选地实施方式，该辊式破碎机高温阻断系统在辊室破碎机的辊轴的两端均有设置。

作为可选地实施方式，所述风机与所述冷却风室的进风口通过管道连接。

作为可选地实施方式，所述风机为9-19-4.5A离心风机，流量2062m³/h，全压4603Pa。

实施例1:

本发明提供的辊式破碎机高温阻断系统，包括冷却风室1，在所述冷却风室1上连接有风机2，所述冷却风室1设置在辊式破碎机的外壳3上，且所述冷却风室1与辊式破碎机的辊轴4同轴设置，

辊室破碎机的辊轴4与辊式破碎机的外壳3之间形成有通风间隙5，所述冷却风室1与所述通风间隙5相连通，所述风机2的冷风经过所述冷却风室1 从所述通风间隙5进入辊室破碎机内，以使辊室破碎机的辊轴4的温度降低。

具体地，所述冷却风室1包括风室本体11，所述风室本体11为圆柱状结构，且为一侧开口结构，该侧与辊室破碎机的外壳3密封连接，风机2的冷风从该开口一侧进入通风间隙5；所述风室本体11的另一侧设置有通孔12，所述通孔12穿过辊室破碎机的辊轴4，使所述风室本体11的开口一侧盖合在辊室破碎机的外壳3上。

需要说明的是，风室本体11也可以是方形结构。

实施例2：

本实施例2与实施例1的不同点在于：所述冷却风室1为环形结构，环形结构的所述冷却风室1套在辊室破碎机的辊轴4上，并与辊室破碎机的外壳3 连接，在所述冷却风室1与辊室破碎机的外壳3接触的一侧设置有出风口13，所述出风口13与所述通风间隙5相连通。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。