阅读说明：本技术 一种储运两用型液氮生物容器制作设备 (Storage and transportation dual-purpose liquid nitrogen biological container manufacturing equipment ) 是由 杨建超 方志 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及运输容器液氮存放容器制作技术领域,且公开了一种储运两用型液氮生物容器制作设备,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有转轴,转轴的底部活动连接有连杆,连杆的下端活动连接有偏转杆,偏转杆的远离连杆的一端活动连接有底座,偏转杆的表面开设有滑轨,滑轨的表面滑动连接有弹簧杆,所述转轴的顶部活动连接有啮合杆,啮合杆的上端活动连接有齿轮,齿轮的表面活动连接有切刀,切刀的表面活动连接有往复弹簧,往复弹簧的表面活动连接有气囊板。故可调整容器的位置,后当压制完成后,切刀被齿轮啮合推出,且往复弹簧释放弹力推动切刀与容器的端部接触,故从而达到了压制行程定位容器位置并修剪变形端口的效果。(The invention relates to the technical field of manufacturing of liquid nitrogen storage containers of transport containers, and discloses storage and transportation dual-purpose liquid nitrogen biological container manufacturing equipment which comprises a shell, wherein a rotating shaft is movably connected inside the shell, the bottom of the rotating shaft is movably connected with a connecting rod, the lower end of the connecting rod is movably connected with a deflection rod, one end, far away from the connecting rod, of the deflection rod is movably connected with a base, a sliding rail is arranged on the surface of the deflection rod, the surface of the sliding rail is slidably connected with a spring rod, the top of the rotating shaft is movably connected with an engaging rod, the upper end of the engaging rod is movably connected with a gear, the surface of the gear is movably connected with a cutter, the surface of the cutter. The position of the container can be adjusted, after pressing is finished, the cutter is meshed and pushed out by the gear, and the reciprocating spring releases elasticity to push the cutter to be in contact with the end of the container, so that the effects of positioning the container in a pressing stroke and trimming a deformed port are achieved.)

一种储运两用型液氮生物容器制作设备

技术领域

本发明涉及运输容器液氮存放容器制作技术领域，具体为一种储运两用型液氮生物容器制作设备。

背景技术

运输容器一般是指具有存放功能，且自身具有一定的抗外力挤压能力的容器，液氮储运容器就属于这类，由于液氮的化学性能，且与人体接触超过两秒后则会在人体的皮肤表面产生不可逆转的杀害，故其储运容器的要求较高。

现有的液氮储运容器常采用压制成型的方式，这种压制后的容器一体化，且不会有缝隙，但了解其制作过程后发现，现有的压制设备由于其在压制过程中的温度较高，而容器的顶端设置有进料口，故进料口这部分的材质厚度较薄，故受到高温时容易出现皱缩变形的情况，现有技术对此采用人工手持设备进行处理的方式，这一行为与其机械生产速度不匹配，进而影响其工作效率，因此一种储运两用型液氮生物容器制作设备应运而生。

发明内容

为实现上述压制行程定位容器位置并修剪变形端口、无需人工自动脱落的目的，本发明提供如下技术方案：一种储运两用型液氮生物容器制作设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有转轴，转轴的底部活动连接有连杆，连杆的下端活动连接有偏转杆，偏转杆的远离连杆的一端活动连接有底座，偏转杆的表面开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有弹簧杆，所述转轴的顶部活动连接有啮合杆，啮合杆的上端活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有切刀，切刀的表面活动连接有往复弹簧，往复弹簧的表面活动连接有气囊板。

本发明的有益效果是：

1.通过当此时的容器未处在壳体的中心位置上，而施压板被偏转杆推动的距离是相同的，故可调整容器的位置，后当压制完成后，切刀被齿轮啮合推出，且往复弹簧释放弹力推动切刀与容器的端部接触，故从而达到了压制行程定位容器位置并修剪变形端口的效果。

2.通过容器压制完成，壳体打开使转轴反转，轴杆推力方向竖直朝上，故此时的偏转杆向下移动使对称的底座打开，而轴杆向上移动，后轴杆与容器接触，将其从壳体的内部推落，故从而达到了无需人工自动脱落的效果。

优选的，所述壳体的内部且位于转轴的一侧活动连接有施压板，施压板的表面开设有透气孔，透气孔起到疏导排出施压板施压工作时产生的气体的作用，

优选的，所述施压板的顶部活动连接有挡持板，挡持板与切刀活动连接，挡持板起到限制切刀移动距离的作用。

优选的，所述弹簧杆远离滑轨的一端活动连接有轴杆，轴杆与底座活动连接。

优选的，所述底座为分段式设计，且分段处处于轴杆的上方。

优选的，所述切刀与齿轮的连接处固定连接有齿板，齿板的尺寸与齿轮的尺寸相适配。

优选的，所述切刀的数量是两个，且切刀所处的高度与容器的端部相同。

优选的，所述施压板为耐热耐高温材质，且施压板的长度与容器的长度相适配。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明偏转杆结构示意图；

图4为本发明转轴结构示意图；

图5为本发明齿轮结构示意图；

图6为本发明往复弹簧结构示意图。

图中：1-壳体、2-转轴、3-连杆、4-偏转杆、5-底座、6-滑轨、7-弹簧杆、8-啮合杆、9-齿轮、10-切刀、11-往复弹簧、12-气囊板、13-施压板、14-透气孔、15-挡持板、16-轴杆、17-齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种储运两用型液氮生物容器制作设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有转轴2，壳体1的内部且位于转轴2的一侧活动连接有施压板13，施压板13为耐热耐高温材质，且施压板13的长度与容器的长度相适配；施压板13的表面开设有透气孔14，透气孔14起到疏导排出施压板13施压工作时产生的气体的作用；施压板13的顶部活动连接有挡持板15，挡持板15与切刀10活动连接，挡持板15起到限制切刀10移动距离的作用。

转轴2会带动连杆3使偏转杆4偏转，偏转杆4偏转将底座5与容器接触将其承托起来，起到定位容器5位置的作用，若此时的容器未处在壳体1的中心位置上，则会与施压板13接触，而施压板13被偏转杆4推动的距离是相同的，故可调整容器的位置。

转轴2的底部活动连接有连杆3，连杆3的下端活动连接有偏转杆4，偏转杆4的远离连杆3的一端活动连接有底座5，底座5为分段式设计，且分段处处于轴杆16的上方；偏转杆4的表面开设有滑轨6，滑轨6的表面滑动连接有弹簧杆7，弹簧杆7远离滑轨6的一端活动连接有轴杆16，轴杆16与底座5活动连接。

转轴2的顶部活动连接有啮合杆8，啮合杆8的上端活动连接有齿轮9，齿轮9的表面活动连接有切刀10，当压制完成后，壳体1打开使转轴2反转，故切刀10被齿轮9啮合推出，且往复弹簧11释放弹力推动切刀10与容器的端部接触，故从而达到了压制行程定位容器位置并修剪变形端口的效果。

切刀10与齿轮9的连接处固定连接有齿板17，齿板17的尺寸与齿轮9的尺寸相适配；切刀10的表面活动连接有往复弹簧11，往复弹簧11的表面活动连接有气囊板12；切刀10的数量是两个，且切刀10所处的高度与容器的端部相同；当转轴2反转的过程中会带动偏转杆4向远离底座5的方向移动，且偏转杆4移动的过程中会挤压弹簧杆7，后弹簧杆7作用在轴杆16表面的一定的推力，且推力方向竖直朝上，故此时的偏转杆4向下移动使对称的底座5打开，而轴杆16向上移动，后轴杆16与容器接触，将其从壳体1的内部推落，故从而达到了无需人工自动脱落的效果。

在使用时，将待压制的容器放置在壳体1的内部底座5的表面，后启动驱动部件使转轴2旋转，将壳体1闭合，转轴2旋转的过程中，会驱动啮合杆8使齿轮9旋转，后齿轮9与齿板17啮合，带动切刀10向远离容器的方向移动，且切刀10移动的过程中会挤压往复弹簧11，往复弹簧11受到挤压会将力作用在气囊板12的表面，后气囊板12被挤压流出气体，气体从容器的端部流过，降低容器端部的温度进而降低其形变的程度，与此同时，转轴2会带动连杆3使偏转杆4偏转，偏转杆4偏转将底座5与容器接触将其承托起来，起到定位容器5位置的作用，若此时的容器未处在壳体1的中心位置上，则会与施压板13接触，而施压板13被偏转杆4推动的距离是相同的，故可调整容器的位置，后当压制完成后，壳体1打开使转轴2反转，故切刀10被齿轮9啮合推出，且往复弹簧11释放弹力推动切刀10与容器的端部接触，故从而达到了压制行程定位容器位置并修剪变形端口的效果。

通过容器压制完成，壳体1打开使转轴2反转，转轴2反转的过程中会带动偏转杆4向远离底座5的方向移动，且偏转杆4移动的过程中会挤压弹簧杆7，后弹簧杆7作用在轴杆16表面的一定的推力，且推力方向竖直朝上，故此时的偏转杆4向下移动使对称的底座5打开，而轴杆16向上移动，后轴杆16与容器接触，将其从壳体1的内部推落，故从而达到了无需人工自动脱落的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。