阅读说明：本技术 一种弯曲变形珠片绣花工艺 (Bending deformation sequin embroidery process ) 是由 郑欣瑜 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种新型弯曲变形珠片绣花工艺。包括以下工艺步骤：(1)用模具,对珠片胚料带进行冲压,成为带有预留内孔的珠片盘带,珠片为平面形状；所述珠片胚料为热收缩聚酯薄膜,即：PETG复合膜；(2)采用绣花机,按照预先设计的图案,在饰品预定位置,将珠片盘带顶端的一个珠片绣固在饰品上；(3)再将珠片盘带的后续盘带切断,返回至第(2)步,直至绣花完成；(4)通过热变形的方法,将绣花珠片装饰一次性全部变形弯曲,温度范围控制在60℃～90℃。上述步骤(1)所述PETG复合膜的层状结构为：PET基膜1、涂布层2、模压层3、镀铝层4、复合层5、复合收缩膜6。本发明的优点在于：相对于传统的弯曲变形珠片绣花工艺,本工艺有特殊的优势。(The invention relates to a novel bending deformation sequin embroidery process. The method comprises the following process steps: (1) stamping the sequin blank belt by using a die to form a sequin disc belt with a reserved inner hole, wherein the sequin is in a planar shape; the bead sheet blank is a heat-shrinkable polyester film, namely: PETG composite membrane; (2) embroidering one sequin at the top end of the sequin dribbling belt on the ornament at a preset position of the ornament by adopting an embroidery machine according to a preset pattern; (3) cutting off the subsequent coils of the sequin coils, and returning to the step (2) until the embroidering is finished; (4) the embroidery sequin decoration is deformed and bent at one time by a thermal deformation method, and the temperature range is controlled to be 60-90 ℃. The PETG composite membrane in the step (1) has a layered structure as follows: the PET film comprises a PET base film 1, a coating layer 2, a mould pressing layer 3, an aluminum plating layer 4, a composite layer 5 and a composite shrink film 6. The invention has the advantages that: compared with the traditional bending deformation sequin embroidery process, the process has special advantages.)

一种弯曲变形珠片绣花工艺

技术领域

本发明涉及装饰件制作技术领域，特别涉及一种新型弯曲变形珠片绣花工艺。

背景技术

现有技术中，在饰品领域，存在装饰亮片和弯曲变形珠片两种。

所述装饰亮片有各种颜色，根据设计师的设计图案，将装饰亮片按设计图案绣于饰品上，达到漂亮的装饰效果。装饰亮片工艺使用原始的带状基材缠绕在空盘片上，制作成盘带，利用绣花机将其缝制于饰品表面，如图1所示。

所述弯曲变形珠片，是根据绣花工艺，将弯曲变形珠片绣饰于饰品上，利用光线的反射差异，使饰品产生珠光宝气、耀眼夺目的效果，如图2、3a、3b和4所示；与上述装饰亮片(图1)相比，由于弯曲变形珠片是三维立体绣在饰品上的，因此视觉上更具有灵动感。

但是，现有的弯曲变形珠片的绣花工艺，通常是将珠片先加温使其弯曲变形，后再根据各种设计图案，绣于饰品上；弯曲变形的珠片构成的图案如图5所示。

现有的弯曲变形的珠片绣花工艺，由于其由以下层状结构构成：PET基膜1、涂布层2、模压层3、镀铝层4、复合层5(参见图6)。且，上述层状结构的弯曲变形的珠绣片的生产工艺为：首先，采用特殊的加温模具，将珠绣片带料进行冲压加工；然后，将已经变形的珠片带，缠绕在盘片上制成盘带。最后，再通过绣花机，将其绣于饰品上。因此，上述先加温后绣饰的生产工艺，存在下列缺点：

1)需要通过特殊高温模具，将珠片带料冲剪成弯曲珠片盘带，

2)由于模具的局限性，加热温度不均匀；所以容易造成珠片的弯曲程度不同，从而影响视觉效果；

3)特殊高温模具存在烫伤操作工人的危险性，同时造价不菲；

4)由于弯曲变形珠片的弯曲程度不同，弯曲方向是任意的，且预留内孔由两种：(1)中心孔、(2)偏心孔；因此，在弯曲状态下，其孔位会产生移位；同时，由于盘片不能紧实平整地缠绕在盘带上，致使绣花机无法准确绣固，从而降低生产效率和影响产品质量。

发明内容

针对现有技术的缺点或不足，本发明提供一种能符合先绣饰再加温的弯曲变形珠片，及采用该弯曲变形珠片的生产工艺。其目的是：既可以降低生产成本，又可以提高工作效率、提高产品质量的弯曲变形珠片绣花工艺。

本发明是这样实现的：一种弯曲变形珠片绣花工艺，其步骤在于：

(1)用模具，对珠片胚料带进行冲压，成为带有预留内孔的珠片盘带，珠片为平面形状；所述珠片胚料为热收缩的聚酯薄膜，又称PETG复合膜；

(2)采用绣花机，按照预先设计的图案，在饰品预定位置，将珠片盘带顶端的一个珠片绣固在饰品上；

(3)再将珠片盘带的后续盘带切断，返回至第(2)步，直至绣花完成；

(4)通过热变形的方法，将绣花珠片装饰一次性全部变形弯曲，温度范围控制在60℃～90℃。

上述步骤(1)中，所述PETG复合膜的层状结构为：PET基膜1、涂布层2、模压层3、镀铝层4、复合层5和复合收缩膜6依次重叠；

上述步骤(1)中，所述珠片盘带为圆形珠片带、方形珠片带、菱形珠片带、星形珠片带、花朵型珠片带等。

上述步骤(2)中，所述绣固是指绣花机按照程序设置，将线通过珠片带上预留内孔，将平面珠片带绣在饰品上。

本发明的优点在于：与现有技术相比，弯曲变形珠片绣花工艺具有特殊的优势。首先，本工艺采用常温的模具冲剪珠片带，常温模具一般价格相对便宜，相比现有工序必须使用特殊的高温模具冲压珠片带，生产成本降低了，同时也可以保障操作工人的安全；其次，本工艺在将珠片缝制于饰品时，是均匀整齐的平面珠片盘带形式，珠片在平片状态下，具有很好的加工性能，不会产生漏针跳线现象；相比现有工艺，本工艺减少了绣花机的漏针概率，降低返工率，提高了产品质量；最后本工艺最终步骤采用珠片一次性加热变形技术使珠片弯曲变形，温度易控制，最终能够形成均匀的弯曲变形珠片，从而呈现出流光溢彩的三维立体视觉效果。本工艺不仅简化了现有工序，降低了生产成本，而且提高了生产效率。

附图说明

图1是现有的装饰亮片平面效果图；

图2是现有弯曲变形珠片绣品平面图；

图3是弯曲变形珠片示意图和剖视图；

图4是弯曲变形珠片弧面多点反射示意图(实心箭头为输入光，空心箭头为反射光)

图5是现有的弯曲变形珠片绣花图；

图6是现有的PET结构示意图；

图7是本发明的弯曲变形珠片的PETG结构示意图

具体实施方式

下面就对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利弯曲变形珠片绣花工艺，其最佳实施方式的步骤为：包括，

(1)用模具，对珠片胚料带进行冲压，所述珠片胚料为热收缩聚酯薄膜，即：聚对笨二甲酸乙二醇酯-1,4-环已烷二甲醇酯，Poly ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexy-lenedime thyimethylenetereph,简称：PETG；成为带有预留内孔的珠片盘带，珠片为平面形状；所述PETG复合膜的层状结构为：PET基膜1、涂布层2、模压层3、镀铝层4、复合层5、复合收缩膜6；所述珠片盘带为圆形珠片带、方形珠片带、菱形珠片带、星形珠片带、花朵型珠片带等形状；

(2)采用绣花机，按照预先设计的图案，在饰品预定位置，将珠片盘带顶端的一个珠片绣固在饰品上；所述绣固是指绣花机按照程序设置，将线通过珠片带上预留的孔，将平面珠片带的第一个珠片绣在饰品上；

(3)再将珠片盘带的后续盘带切断，不断反复到第(2)步，直至绣花完成；

(4)通过加热，将绣花珠片装饰一次性全部变形弯曲，温度范围控制在60℃～90℃。

本工艺流程的优点是：首先，工艺简洁，操作简单，不需要使用特殊的高温模具，常温的模具即可用于冲剪珠片带，降低了生产成本；其次，本工艺在将珠片缝制于饰品时，是以均匀整齐的平面珠片盘带形式，绣花机针容易对准珠片上的预留内孔，将珠片缝制在饰品上；相比现有工艺，减少了绣花机的漏针概率，降低返工率，提高了产品质量；最后，本工艺采用珠片一次性加热变形，可直接采用熨斗，温度易控制。最终产品能够形成均匀的弯曲变形珠片，从而呈现出流光溢彩的三维立体视觉效果。本工艺不仅简化了现有工序，降低了生产成本，而且提高了生产效率。