阅读说明：本技术 干燥箱及流水线 (Drying cabinet and assembly line ) 是由 周鑫 李若阳 赖永练 范昆亮 龚彪 陈智远 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及干燥装置,尤其公开了一种干燥箱及流水线。干燥箱包括：箱体,箱体的内部能够被加热；驱动装置和传动部,传动部用于承载物料,传动部在箱体内以曲线路径移动,驱动装置驱动传动部在箱体中运动设定时间后,从箱体中移出。由于传动部在箱体内以曲线式移动,所以位于箱体中的物料在箱体中运动的路程一定的前提下,由于曲线式的路径能够在箱体中弯曲设置,所以上述结构能够减少干燥物料对箱体长度的需求。(The invention relates to a drying device, and particularly discloses a drying box and a production line. The drying cabinet includes: a case, an inside of which can be heated; the transmission part moves in the box body along a curved path, and the driving device drives the transmission part to move out of the box body after moving in the box body for a set time. Because the transmission part moves in a curve manner in the box body, the requirement of drying materials on the length of the box body can be reduced due to the fact that the curve type path can be arranged in the box body in a bending manner on the premise that the path of the materials in the box body is fixed.)

干燥箱及流水线

技术领域

本发明涉及干燥装置，尤其是涉及一种干燥箱及流水线。

背景技术

干燥箱作为一种常见的加工装置，被广泛地应用于工业生产中，通常物料通过干燥箱干燥，需要设定的时间，常规的干燥箱，设置能够输送待干燥的物料经过干燥箱内部的流水线，在执行干燥操作时，物料在箱体中运动时进行干燥。当物料所需的干燥时间较长时，则干燥箱箱体的长度需要足够长，因此，干燥箱将占用较大的面积。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种干燥箱及流水线，能够降低了生产中对箱体长度的要求。

本发明提出了一种干燥箱，包括：

箱体，箱体的内部能够被加热；

驱动装置和传动部，传动部用于承载物料，传动部在箱体内以曲线路径移动，驱动装置驱动传动部在箱体中运动曲线路径后，从箱体中移出。

本发明实施例的干燥箱至少具有如下有益效果：由于传动部在箱体内以曲线式移动，所以位于箱体中的物料在箱体中运动的路程一定的前提下，由于曲线式的路径能够在箱体中弯曲设置，所以上述结构能够减少干燥物料对箱体长度的需求。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，在箱体内呈螺旋式设置。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，驱动装置包括第一驱动件和和第二驱动件，第二驱动件能够套接在第一驱动件的输出轴上，第二驱动件能够与传动部配合，并驱动传动部移动。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，箱体内包含有数个导向件，每个导向件都能够与传动部配合连接。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，部分导向件同轴设置，且同步转动。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，还包括调节装置，调节装置能够调节传动部，使传动部处于拉紧状态。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，调节装置包括滑块和丝杆，丝杆与箱体连接，滑块上设有定位件，定位件用于与传动部连接，丝杆能够与滑块配合连接，并驱动滑块相对箱体移动；

或者，调节装置包括滑块和第三驱动件，滑块上设有定位件，定位件用于与传动部连接，第三驱动件的输出端与滑块相连接，第三驱动件驱动滑块相对箱体移动；

或者，调节装置包括滑块、第三驱动件、丝杆和推动件，丝杆和第三驱动件均能够与箱体连接，丝杆和推动件配合连接，滑块上设有定位件，定位件用于与传动部相连接，推动件相对所丝杆的另一端能够推动滑块沿着箱体进行滑动，滑块相对于推动件的另一端与第三驱动件的输出端相连接，第三驱动件能够驱动滑块沿着箱体移动。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，还包括管道，管道位于箱体内，箱体上包括第一口，第一口和管道的一端第二口相连通，管道上设有数个出风孔，出风孔与箱体的内部相连通。

根据本发明的另一些实施例的干燥箱，箱体上设有第二口，第二口用于传动部出入箱体，第二口处设置有风幕机，或者第二口处设置有幕布。

本发明还提出了一种流水线，包括加热装置和干燥箱，加热装置用于相干燥箱中输送热量。

附图说明

图1是干燥箱结构示意图；

图2是图1内部机构示意图；

图3是图2中传动部的传动路径示意图；

图4是图3的正视图；

图5是图3另一个角度结构示意图；

图6是图1的右视图(省略部分零件)；

图7是图1中A区域的放大示意图；

图8是图2的俯视图；

图9是流水线结构示意图。

附图标记：箱体101、架体102、第二口103、第一口104、传动部201、第一螺旋路径202、第二螺旋路径203、管道204、导向件205、支撑架207、载具208、物料209、出风孔210、第一轴211、第二轴212、第三轴213、第四轴214、第一起点301、第一终点302、第二起点303、第二终点304、第一圈305、第二圈306、第一驱动件401、风幕机402、第三口403、第二驱动件404、调节装置601、滑块602、丝杆603、第三驱动件604、定位件605、推动件606和加热装置701。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1、图2和图3所示，作为干燥箱的一个实施例，干燥相包括箱体101、传动机构和传动部201，传动机构中包括驱动装置，驱动装置用于驱动传动部201在箱体101内进行运动，干燥箱用于对位于其内部的物料209进行加热，使得物料209上涂覆的粘合剂能够较快的凝固，干燥箱内部还包括数个支撑架207，支撑架207与箱体101的内壁连接，用于对在干燥箱内运动的传动部201进行支撑。传动部201上可以设置载具208，通过载具208来承载物料209(物料209上涂覆有待凝固的粘合剂)，传动部201在箱体101内能够以曲线路线运动。由于物料需要干燥设定的时间，才能达到所需的干燥效果，因此，在输送速度恒定的情况下，物料在干燥箱内部的输送路径的总长度是设定的，传动部201能够使物料沿在箱体101内以曲线路线运动，这种设置可以使得在保证传输路程长度不变的情况下，能够有效减少箱体101长度，从而在满足干燥时间需求的情况下，能够降低生产中对于箱体101长度的要求，有助于对生产流水线在长度方向占用面积的合理规划。

传动部201可以在箱体101内以螺旋形状进行移动，或者传动部201的移动路径可以为数个螺旋结构横向或纵向连接而成的路径，可以想到的是，传动部201还可以采用其他的曲线路径，只要能够保证传动部201的正常传动即可，作为一种实施例，传动部201在箱体101内呈螺旋式移动，如图2和图3所示(图2和图3中所示的传动部201均用线条简化)，传动部201的移动路径包括会经过第一螺旋路径202和第二螺旋路径203，第一螺旋路径202和第二螺旋路径203均为从上到下弯曲延伸，在箱体内形成空间立体的蜿蜒路径，从而充分利用了上部空间，因此，能够减少箱体101的平面占地面积，有助于对生产流水线占用面积的合理规划。两个螺旋结构相互连接，并通过位于箱体101上的第二口103与箱体101的外界相连通。

作为一种实施例，第一螺旋路径202包括第一起点301和第一终点302，第二螺旋路径203包括第二起点303和第二终点304，传动部201在箱体101内传动依次经过第一起点301、第一终点302、第二起点303和第二终点304，第一终点302和第二起点303相连接，且从第一起点301到第一终点302，第一螺旋路径202盘旋向上设置，从第二起点303到第二终点304，第二螺旋路径203盘旋向下设置。结合图2和图3，第一起点301和第二终点304均从箱体101内向箱体101外延伸，且运动到第一起点301和第二终点304处的传动部201会与驱动装置相连接。

如图3至图5所示，作为一种实施例，第一螺旋路径202的最底层为第一圈305，第二螺旋路径203的最底层为第二圈306，第一起点301位于第一圈305上，第二终点304位于第二圈306上，第二圈306的高度低于第一圈305的高度，由图3至图5可以看出，第二螺旋路径203缠绕与第一螺旋路径202相同的圈数后，会到达如图4和图5所示的B位置，但若B与第二终点304同高，则第一起点301和第二终点304则不能位于相同的水平高度，这用结构使得，运动到第一起点301和第二终点304位置的传动部201不能够与驱动装置很好的贴合，所以，第二螺旋路径203在B处后，还会向下延伸一圈，即第二圈306，使得第一起点301和第二终点304保持在同一高度上。

箱体101也可以采用各种形状，只要能够适应传动部201的传动即可。

每个支撑架207都与箱体101的内壁相连接，支撑架207可以是条形，也可以是曲形的，所有支撑架207的形状可以相同，也可以不同，只要能够对传动部201起到支撑作用，并能够保证传动部201的传动即可，支撑架207可以与箱体101固定连接，也可以采用可拆卸的连接方式，该结构在本方案中不做限制。支撑架207不仅有对传动部201起支撑作用，支撑架207上还可以设有槽体，对传动部201的移动进行限位。

作为另一种实施例，驱动装置包括第一驱动件401和第二驱动件404，第二驱动件404套接在第一驱动件401的输出轴上，并通过第一驱动件401给第二驱动件404提供动力，使得第二驱动件404产生转动，第二驱动件404能够和部分传动部201相连接，并通过第二驱动件404驱动传动部201不停的运动。如图1、图7和图8所示，只画出了部分的传动部201结构，并用虚线画出了传动部201的行动路线，如图所示，箱体101外侧设有架体102，架体102上连接有第一驱动件401和第二驱动件404，第二驱动件404能够相对架体102转动，并为传动部201提供运动的动力，使得传动部201可以承载物料209进入箱体101，或从箱体101中移出。作为一种实施例，第一驱动件401是电机，第二驱动件404是链条，传动部201是链轮。可以想到的是，作为另一种实施例，第二驱动件404也可以是卡爪盘，传动部201上设有数个卡位，通过卡爪盘上卡爪的转动带动传动部201上的卡位的移动，从而使得第二驱动件404驱动传动部201运动。可以想到的是，只要能够完成通过转动的第二驱动件404驱动传动部201移动的相应结构，都可以作为本方案的实施例。

作为另一种实施例，如图2和图6所示，传动机构还包括数个导向件205，每个导向件205均与部分的传动部201连接，并对传动部201的传动方向进行导向，且导向件均位于传动部需要转弯的位置，使得经过导向件205的传动部201都能够回转方向，作为一种实施例，导向件205为链轮，传动部201为链条，通过位于箱体101中的各个链轮与链条的连接关系，使得链轮对链条起到导向的作用，作为一种实施例，部分的导向件205同轴设置且同步转动，如图2和图6所，部分导向件205连接于同一个连接轴轴上，同步转动，箱体101内可以设置数个连接轴，每个连接轴上都连接有数个导向件205，且所有的连接轴都同步转动，使得所有的导向件205对传动部201进行同步导向。

作为一种实施例，如图2所示，连接轴包括第一轴211、第二轴212、第三轴213和第四轴214，这四根轴上均套接有数个导向件205，第一轴211和第二轴212上的导向件205对运动到第一螺旋路径202上的传动部201进行导向，第三轴213和第四轴214上的导向件205对运动到第二螺旋路径203上的传动部201进行导向，如图2和图4所示，位于第二轴212上的导向件205与位于第一轴211上的导向件205一一对应，且对于相对应的两个导向件205，位于第二轴212上的导向件205的高度高于位于第一轴211上的导向件205，这种结构使得经过第一螺旋路径202的传动部201可以螺旋上升，同理，第三轴213上和第四轴214上均设有一一对应的导向件205，第三轴213上的导向件205相较于与之对应的第四轴214上的导向件205，高度较高。

作为另一种实施例，干燥箱中还包括调节装置601，调节装置601用于调节位于箱体101中的传动部201的松紧度，传动部201在使用过程中一直处于被拉伸状态，所以使用一段时间后，传动部201会被拉长，出现松弛的情况，通过调节装置601能够调节调节传动部201的松紧度。

作为一种实施例，如图8所示，调整装置包括滑块602和丝杆603，滑块602能够相对箱体101移动，滑块602上设有带有螺纹的孔，通过该孔，滑块602可以与丝杆603连接，通过转动丝杆603的转动，可以驱动滑块602相对箱体101进行移动，滑块602上连接有定位件605，定位件605可以与传动部201连接，传动部201可以部分缠绕在定位件605上，通过改变定位件605的位置，可以改变传动部201的形状，从而调整传动部201的松紧度，例如，如图8所示，当转动丝杆603时，与其连接的滑块602向如图8所示的上方移动，使得与其连接的传动部201被向上提拉，在传动部201上增加弧度，从而使得传动部201保持紧绷状态。

作为另一种实施例，如图8所示，调整装置包括滑块602和第三驱动件604，第三驱动件604能够驱动滑块602沿着箱体101的内壁进行移动，滑块602上连接有定位件605，部分的传导件能够缠绕在定位件605上，当传动部201出现松弛情况时，通过第三驱动件604，驱动滑块602向如图8所示的上方移动，从而在传动部201上增加弧度，从而使得传动部201保持紧绷状态。

作为另一种实施例，如图8所示，调节装置601包括滑块602、第三驱动件604、丝杆603和推动件606，滑块602能够相对箱体101滑动，丝杆603能够与推动件606连接，使得通过转动丝杆603能够驱动推动件606相对箱体101移动，推动件606相对丝杆603的另一端能够推动滑块602在箱体101中滑动，推动件606与滑块602无固定关系，第三驱动件604位于滑块602相对于推动件606的另一端，第三驱动件604的输出端与滑块602相连接，能够驱动滑块602相对箱体101移动。该结构的使用方法为，首先通过丝杆603和推动件606的相对运动，使推动件606相对箱体101移动，并推动滑块602相对箱体101移动，通过位于滑块602上的定位件605对传动部201进行提拉，在传动部201上增加弯折，使传动部201处于紧绷状态，当传动部201开始出现轻微的松动时，可以通过气缸调整滑块602的位置，使得滑块602向如图8所示的上方移动(此时滑块602和推动件606分离)，当传动部201松弛幅度较大时，再通过丝杆603和推动件606的移动，使得推动件606推动滑块602向如图8所示的上方移动，在传动部201上形成较大的弯折(在该过程中，推动件606可能会对第三驱动件604进行挤压，使得第三驱动件604的输出轴向第三驱动装置的壳体内收缩)，该结构的有益效果为：既可以通过第三驱动件604对传动部201的轻微松动进行微调，也可以通过丝杆603和滑块602对传动部201的较大松动进行调整。

作为另一种实施例，箱体101中可以包含数个调节装置601，这些调节装置601可以对称设施，也可以采用其他结构进行设置，只要能够调整传动部201的松紧度即可。作为一种实施例，如图8所示，箱体101内含有两个调节装置601，第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置临近箱体101的顶部设置，且位于第一终点302和第二起点303的连接处，第二调节装置临近箱体101的底部设置，且位于第二圈306的弯折处上，第一调节装置和第二调节装置以传动部201的传动路径的中心为中心，呈中心对称设置。

作为另一种实施例，箱体101内包括管道204，箱体101上设有第一口104，通过第一口104，其他加热件可以向箱体101内输送热量，管道204能够与第一口104相连通，使得加热件产生的热量能够进入管道204中，管道204上还分布有数个出风孔210，通过出风孔210可以将位于管道204中的热量分散到箱体101中，对物料209进行加热，其中，如图2所示，管道204沿着箱体101的横向设置，且管道204侧壁上的出风孔210均匀分布，使得位于管道204中的热量可以较为均匀的分布到箱体101中。可以得知，管道204可以设置为直线型管道204，也可以设置为曲线形管道204，出风孔210可以设置为方形或圆形等任何形状。

作为另一种实施例，如图3所示，箱体101的第二口103的顶部设有风幕机402，风幕机402可以朝如图所示的下方形成风幕，使得第二口103可以被封闭，这种结构既能够保证传动部201和物料209能够进出箱体101，也能够使得箱体101内部的热量能够被更好的保存。

作为另一种实施例，在图3所示的第二口103上端可以设置能够调整长度的幕布，幕布可以至少遮盖部分第三口403，降低箱体101和外界热量传导的速度，从而使得箱体101内的热量能够更好的被保留，与此同时，由于幕布可以调整长度，所以即使物料209的大小和高度发生变化，操作者也可以通过调整幕布的长度来使得幕布能够适应物料209，从而避免幕布阻碍物料209进出箱体101的情况。

本发明还公开了一种流水线，如图9所示，流水线包括干燥箱、位于干燥箱上游的上游工段和位于干燥箱下游的下游工段，干燥箱上包括第一口104和第三口403，加热装置701产生的热气通过第一口104进入到箱体101中，对箱体101内的物料209进行加热，然后再通过第三口403流出箱体101，通过上述结构可以达到对物料209进行烘烤加热的加工目的。上游工段设置在干燥箱的一侧，通过转运装置将经过上游工段加工完成的物料转运到干燥箱的传送机构上，由传送机构送入干燥箱内进行干燥处理，再送出干燥箱，并由转运装置将干燥完成的物料转运到下游工段，以便进行后续加工。本实施例的流水线适用于扬声器的装配生产，扬声器在装配过程中首先经过涂胶工序进行粘合，然后经过转运装置从第一口104进入到干燥箱进行烘烤，经过烘烤后的扬声器进入到后续的工位进行后续加工。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。