一种es纤维水刺无纺布加工装置及加工方法

文档序号:129249 发布日期:2021-10-22 浏览:46次 >En<

阅读说明:本技术 一种es纤维水刺无纺布加工装置及加工方法 (ES fiber spunlace non-woven fabric processing device and processing method ) 是由 张义栋 邹韶云 于 2021-08-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种ES纤维水刺无纺布加工装置及加工方法,具体涉及无纺布加工技术领域,其技术方案是:包括支撑架、切割箱、支撑装置和润湿装置,所述支撑架上端固定安装工作台,所述工作台上端固定安装所述切割箱,所述切割箱右端固定安装定位座,所述定位座内壁开设定位孔,所述定位孔内侧插接支撑板一,所述支撑板一下端固定安装顶板,所述定位座和所述支撑板一之间可拆卸安装螺栓,所述定位座右端固定安装支撑板二,所述支撑板二下端固定安装支撑杆一和支撑杆二,本发明有益效果是:通过使ES纤维水刺无纺布可以多条同时切割,以及在分切前切除毛边,具有提高ES纤维水刺无纺布的切割效率和整体质量。(The invention discloses an ES fiber spunlace non-woven fabric processing device and a processing method, in particular to the technical field of non-woven fabric processing, and the technical scheme is as follows: the cutting box is fixedly installed at the upper end of the workbench, a positioning seat is fixedly installed at the right end of the cutting box, a positioning hole is formed in the inner wall of the positioning seat, a first supporting plate is inserted into the inner side of the positioning hole, a top plate is fixedly installed at one lower end of the supporting plate, a bolt can be detachably installed between the positioning seat and the first supporting plate, a second supporting plate is fixedly installed at the right end of the positioning seat, a first supporting rod and a second supporting rod are fixedly installed at the lower end of the second supporting plate, and the cutting box has the advantages that: can many simultaneously cuts through making ES fibre water thorn non-woven fabrics to and excise deckle edge before cutting, have the cutting efficiency and the whole quality that improve ES fibre water thorn non-woven fabrics.)

一种ES纤维水刺无纺布加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及无纺布加工领域,具体涉及一种ES纤维水刺无纺布加工装置及加工方法。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

现有技术存在以下不足:现有的ES纤维水刺无纺布只是进行单条切割,且在加工时容易产生毛边,影响ES纤维水刺无纺布的整体质量和美观。

因此,发明一种ES纤维水刺无纺布加工装置及加工方法很有必要。

发明内容

为此,本发明提供一种ES纤维水刺无纺布加工装置及加工方法,通过使ES纤维水刺无纺布多条同时切割,以及在分切前切除毛边,以解决ES纤维水刺无纺布单条切割和毛边影响质量和美观的问题。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种ES纤维水刺无纺布加工装置,包括支撑架、切割箱、支撑装置和润湿装置,所述支撑架上端固定安装工作台,所述工作台上端固定安装所述切割箱,所述切割箱右端固定安装定位座,所述定位座内壁开设定位孔,所述定位孔内侧插接支撑板一,所述支撑板一下端固定安装顶板,所述定位座和所述支撑板一之间可拆卸安装螺栓,所述定位座右端固定安装支撑板二,所述支撑板二下端固定安装支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一下端固定安装圆刀片,所述支撑杆二下端固定安装定位轮,所述支撑架右端固定安装定位板一,所述定位板一右端固定安装定位板二,所述定位板二上端固定安装侧板,所述侧板内侧插接辊轮二、辊轮三和辊轮三;

所述切割箱内壁固定安装液压杆,所述液压杆下端固定安装压板,所述液压杆侧端设有所述润湿装置,所述切割箱左端内壁开设放置槽,所述切割箱内壁开设滑道,所述滑道内侧插接连接杆,所述连接杆内侧固定安装支撑座,所述支撑架侧端设有支撑台,所述支撑台上端固定安装伺服电机二,所述伺服电机二输出端固定安装转轴一,所述转轴一前端固定安装转盘,所述转盘前端固定安装支撑臂,所述支撑臂外壁套接定位环,所述定位环下端可拆卸安装所述连接杆,所述支撑架左侧固定安装定位杆,所述定位杆左侧设有所述支撑装置。

优选的,所述支撑装置包括支撑台二,所述支撑台二上端固定安装滑座,所述支撑台二上端设有升降架,所述升降架上端固定安装支撑台一,所述升降架侧端固定安装连接块,所述连接块和所述升降架之间可拆卸安装电动伸缩杆。

优选的,所述支撑座下端固定安装卡座,所述卡座下端通过螺钉安装切割刀。

优选的,所述支撑座侧端固定安装连接板,所述连接板侧端固定连接压杆,所述压杆侧端固定安装加强板,所述加强板下端可拆卸式安装挡板。

优选的,所述定位板一内侧插接辊轮一,所述定位板一侧端固定安装伺服电机一,所述伺服电机一固定连接所述辊轮一。

优选的,所述液压杆侧端固定安装卡槽,所述卡槽内侧卡接所述润湿装置,所述润湿装置包括水箱,所述水箱内部固定安装电加热块,所述水箱侧端固定连接风管。

优选的,所述水箱下端固定安装伺服电机,所述伺服电机输出端固定安装转轴二,所述转轴二下端固定连接风扇。

优选的,所述工作台上端开设切槽,所述工作台侧端固定安装电机盒,所述支撑板二右端固定安装支撑杆三,所述支撑杆三下端可拆卸式安装压块。

优选的,所述支撑台一下端固定安装支撑腿二,所述支撑台二上端固定安装支撑腿一,所述支撑腿一内侧通过螺钉连接所述支撑腿二。

一种ES纤维水刺无纺布加工方法,还包括以下操作步骤:

S1:辊轮二、辊轮三和辊轮三表面缠绕ES纤维水刺无纺布,使三道ES纤维水刺无纺布输出端合并在一起,启动伺服电机一,转动辊轮一,辊轮一使ES纤维水刺无纺布输送到工作台上端;

S2:启动电机盒转动圆刀片,使用圆刀片切割ES纤维水刺无纺布侧端的毛边,ES纤维水刺无纺布移动到顶板下端进行位置定位;

S3:电加热块加热水箱内的水形成水蒸气,由风管向下输送,通过风扇把水蒸气吹向ES纤维水刺无纺布表面,启动液压杆,使压板压住ES纤维水刺无纺布;

S4:启动伺服电机二,转动转盘,使切割刀上下移动切割ES纤维水刺无纺布表面;

S5:ES纤维水刺无纺布表面继续移动,使切割完毕的无纺布推送到支撑装置上端,通过压杆压合ES纤维水刺无纺布。

本发明的有益效果是:

工作台上端固定安装切割箱,切割箱具有方便切割ES纤维水刺无纺布的作用,切割箱右端固定安装定位座,定位座具有定位支撑板一的作用,定位座内壁开设定位孔,定位孔内侧插接支撑板一,支撑板一具有支撑顶板的作用,支撑板一下端固定安装顶板,顶板具有对定位ES纤维水刺无纺布的作用,定位座和支撑板一之间可拆卸安装螺栓,定位座右端固定安装支撑板二,支撑板二具有方便安装支撑杆一和支撑杆二的作用,支撑板二下端固定安装支撑杆一和支撑杆二,支撑杆一下端固定安装圆刀片,圆刀片具有切割ES纤维水刺无纺布毛边的作用,支撑杆二下端固定安装定位轮,定位轮具有压合定位ES纤维水刺无纺布的作用,支撑架右端固定安装定位板一,定位板一具有支撑辊轮一和伺服电机一的作用,定位板一右端固定安装定位板二,定位板二具有支撑侧板的作用,定位板二上端固定安装侧板,侧板具有安装辊轮二、辊轮三和辊轮三的作用,通过在侧板内侧插接辊轮二、辊轮三和辊轮三,使ES纤维水刺无纺布可以多条同时切割,对ES纤维水刺无纺布分切前进行切除毛边,具有提高ES纤维水刺无纺布的切割效率和整体质量的作用。

附图说明

图1为本发明提供的实施例1的结构图;

图2为本发明提供的实施例1的俯视图;

图3为本发明提供的实施例1中转盘的连接示意图;

图4为本发明提供的实施例1中切割刀的连接示意图图;

图5为本发明提供的实施例1中支撑装置的主视图;

图6为本发明提供的实施例1中润湿装置的结构图;

图7为本发明提供的实施例1中支撑杆三的右视图;

图8为本发明提供的实施例2的结构图。

图中:支撑架1、工作台11、切槽111、定位板一12、辊轮一121、伺服电机一122、定位板二13、辊轮二131、辊轮三132、辊轮三133、侧板134、定位座14、定位孔141、螺栓142、支撑板一143、顶板144、支撑板二15、支撑杆一151、支撑杆二152、支撑杆三153、圆刀片154、定位轮155、压块156、电机盒157、切割箱2、液压杆21、卡槽211、压板212、支撑座22、连接板221、切割刀222、连接杆223、卡座224、定位杆23、压杆24、加强板241、挡板25、放置槽26、滑道27、伺服电机二28、支撑台281、转盘282、定位环283、支撑臂284、转轴一285、支撑装置3、支撑台一31、升降架32、连接块321、支撑台二33、滑座34、电动伸缩杆35、支撑腿一36、支撑腿二37、润湿装置4、水箱41、电加热块42、风管43、伺服电机三44、转轴二45、风扇46。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:

参照附图1-图7,该实施例的一种ES纤维水刺无纺布加工装置,包括支撑架1、切割箱2、支撑装置3和润湿装置4;

进一步地,所述支撑架1上端固定安装工作台11,所述工作台11上端固定安装所述切割箱2,所述切割箱2右端固定安装定位座14,所述定位座14内壁开设定位孔141,所述定位孔141内侧插接支撑板一143,所述支撑板一143下端固定安装顶板144,所述定位座14和所述支撑板一143之间可拆卸安装螺栓142,所述定位座14右端固定安装支撑板二15,所述支撑板二15下端固定安装支撑杆一151和支撑杆二152,所述支撑杆一151下端固定安装圆刀片154,所述支撑杆二152下端固定安装定位轮155,所述支撑架1右端固定安装定位板一12,所述定位板一12右端固定安装定位板二13,所述定位板二13上端固定安装侧板134,所述侧板134内侧插接辊轮二131、辊轮三132和辊轮三133,工作台11具有支撑ES纤维水刺无纺布输送的作用,切割箱2具有方便切割ES纤维水刺无纺布的作用,定位座14具有定位支撑板一143的作用,定位孔141具有方便安装螺栓142的作用,支撑板一143具有支撑顶板144的作用,顶板144具有对定位ES纤维水刺无纺布的作用,防止ES纤维水刺无纺布翘起,螺栓142具有固定支撑板一143和定位座14的作用,支撑板二15具有方便安装支撑杆一151和支撑杆二152的作用,支撑杆一151具有支撑圆刀片154的作用,圆刀片154具有切割ES纤维水刺无纺布毛边的作用,支撑杆二152具有支撑定位轮155的作用,定位轮155具有压合定位ES纤维水刺无纺布的作用,定位板一12具有支撑辊轮一121和伺服电机一122的作用,定位板二13具有支撑侧板134的作用,侧板134具有安装辊轮二131、辊轮三132和辊轮三133的作用,辊轮二131、辊轮三132和辊轮三133具有存放ES纤维水刺无纺布的作用;

所述切割箱2内壁固定安装液压杆21,所述液压杆21下端固定安装压板212,所述液压杆21侧端设有所述润湿装置4,所述切割箱2左端内壁开设放置槽26,所述切割箱2内壁开设滑道27,所述滑道27内侧插接连接杆223,所述连接杆223内侧固定安装支撑座22,所述支撑架1侧端设有支撑台281,所述支撑台281上端固定安装伺服电机二28,所述伺服电机二28输出端固定安装转轴一285,所述转轴一285前端固定安装转盘282,所述转盘282前端固定安装支撑臂284,所述支撑臂284外壁套接定位环283,所述定位环283下端可拆卸安装所述连接杆223,所述支撑架1左侧固定安装定位杆23,所述定位杆23左侧设有所述支撑装置3,液压杆21设置为B-18,液压杆21具有升降压板212的作用,压板212具有固定ES纤维水刺无纺布的作用,润湿装置4具有润湿ES纤维水刺无纺布的作用,放置槽26具有放置支撑座22的作用,滑道27具有方便连接杆223上下移动的作用,连接杆223具有连接支撑座22上下移动的作用,支撑座22具有连接切割刀222和压杆24的作用,支撑台281具有支撑伺服电机二28的作用,伺服电机二28具有转动转轴一285的作用,转轴一285具有转动转盘282的作用,转盘282具有转动支撑臂284的作用,支撑臂284具有转动定位环283的作用,定位环283具有上下移动连接杆223的作用,定位杆23转动具有方便使ES纤维水刺无纺布移动到支撑装置3上端的作用,支撑装置3具有支撑切割后的ES纤维水刺无纺布的作用;

进一步地,所述支撑装置3包括支撑台二33,所述支撑台二33上端固定安装滑座34,所述支撑台二33上端设有升降架32,所述升降架32上端固定安装支撑台一31,所述升降架32侧端固定安装连接块321,所述连接块321和所述升降架32之间可拆卸安装电动伸缩杆35,支撑台二33具有支撑升降架32的作用,滑座34具有定位升降架32的作用,升降架32具有升降支撑台一31的作用,支撑台一31具有支撑ES纤维水刺无纺布的作用,电动伸缩杆35设置为YDL-D08,电动伸缩杆35具有升降支撑台一31的作用;

进一步地,所述支撑座22下端固定安装卡座224,所述卡座224下端通过螺钉安装切割刀222,卡座224具有固定切割刀222的作用,切割刀222具有方便切割多组ES纤维水刺无纺布的作用;

进一步地,所述支撑座22侧端固定安装连接板221,所述连接板221侧端固定连接压杆24,所述压杆24侧端固定安装加强板241,所述加强板241下端可拆卸式安装挡板25,连接板221具有连接压杆24的作用,压杆24具有压合ES纤维水刺无纺布的作用,加强板241具有增加压杆24的强度的作用,挡板25具有使ES纤维水刺无纺布对齐的作用;

进一步地,所述定位板一12内侧插接辊轮一121,所述定位板一12侧端固定安装伺服电机一122,所述伺服电机一122固定连接所述辊轮一121,辊轮一121具有方便移动ES纤维水刺无纺布的作用,伺服电机一122具有转动辊轮一121的作用;

进一步地,所述液压杆21侧端固定安装卡槽211,所述卡槽211内侧卡接所述润湿装置4,所述润湿装置4包括水箱41,所述水箱41内部固定安装电加热块42,所述水箱41侧端固定连接风管43,卡槽211具有安装水箱41的作用,水箱41具有存放水的作用,电加热块42具有加热水形成水蒸气的作用,风管43具有传输水蒸气的作用;

进一步地,所述水箱41下端固定安装伺服电机三44,所述伺服电机三44输出端固定安装转轴二45,所述转轴二45下端固定连接风扇46,伺服电机三44具有转动转轴二45的作用,转轴二45具有转动风扇46的作用,风扇46具有使水蒸气吹向ES纤维水刺无纺布的作用;

进一步地,所述工作台11上端开设切槽111,所述工作台11侧端固定安装电机盒157,所述支撑板二15右端固定安装支撑杆三153,所述支撑杆三153下端可拆卸式安装压块156,切槽111具有方便切割刀222切割的作用,电机盒157上端设有伺服电机,通过伺服电机转动圆刀片154,支撑杆三153具有支撑压块156的作用,压块156具有定位ES纤维水刺无纺布的作用。

本发明的使用过程如下:在使用本发明时,支撑架1上端固定安装工作台11,工作台11上端固定安装切割箱2,切割箱2右端固定安装定位座14,定位座14内壁开设定位孔141,定位孔141内侧插接支撑板一143,支撑板一143下端固定安装顶板144,定位座14和支撑板一143之间可拆卸安装螺栓142,定位座14右端固定安装支撑板二15,支撑板二15下端固定安装支撑杆一151和支撑杆二152,支撑杆一151下端固定安装圆刀片154,支撑杆二152下端固定安装定位轮155,支撑架1右端固定安装定位板一12,定位板一12内侧插接辊轮一121,定位板一12侧端固定安装伺服电机一122,伺服电机一122固定连接辊轮一121,定位板一12右端固定安装定位板二13,定位板二13上端固定安装侧板134,侧板134内侧插接辊轮二131、辊轮三132和辊轮三133,切割箱2内壁固定安装液压杆21,液压杆21下端固定安装压板212,液压杆21侧端设有润湿装置4,润湿装置4包括水箱41,水箱41内部固定安装电加热块42,水箱41侧端固定连接风管43,水箱41下端固定安装伺服电机三44,伺服电机三44输出端固定安装转轴二45,转轴二45下端固定连接风扇46,切割箱2左端内壁开设放置槽26,切割箱2内壁开设滑道27,滑道27内侧插接连接杆223,连接杆223内侧固定安装支撑座22,支撑座22下端固定安装卡座224,卡座224下端通过螺钉安装切割刀222,支撑架1侧端设有支撑台281,支撑台281上端固定安装伺服电机二28,伺服电机二28输出端固定安装转轴一285,转轴一285前端固定安装转盘282,转盘282前端固定安装支撑臂284,支撑臂284外壁套接定位环283,定位环283下端可拆卸安装连接杆223,支撑架1左侧固定安装定位杆23,定位杆23左侧设有支撑装置3,支撑装置3包括支撑台二33,支撑台二33上端固定安装滑座34,支撑台二33上端设有升降架32,升降架32上端固定安装支撑台一31,升降架32侧端固定安装连接块321,连接块321和升降架32之间可拆卸安装电动伸缩杆35,辊轮二131、辊轮三132和辊轮三133表面缠绕ES纤维水刺无纺布,使三道ES纤维水刺无纺布输出端合并在一起,启动伺服电机一122,转动辊轮一121,辊轮一121使ES纤维水刺无纺布输送到工作台11上端,定位轮155压住ES纤维水刺无纺布,启动电机盒157转动圆刀片154,使用圆刀片154切割ES纤维水刺无纺布侧端的毛边,ES纤维水刺无纺布移动到顶板144下端进行位置定位,电加热块42加热水箱41内的水形成水蒸气,由风管43向下输送,启动伺服电机三44转动风扇46,通过风扇46把水蒸气吹向ES纤维水刺无纺布表面,启动液压杆21,使压板212压住ES纤维水刺无纺布,启动伺服电机二28,转动转盘282,转盘282使支撑臂284转动,支撑臂284使连接杆223上下移动,连接杆223带动支撑座22和切割刀222上下移动,对ES纤维水刺无纺布进行切割,升起压板212,ES纤维水刺无纺布向左移动,把切割完毕后的ES纤维水刺无纺布推送到支撑台一31上端,支撑座22带动压杆24上下移动压合ES纤维水刺无纺布。

实施例2:

参照附图8,该实施例的一种ES纤维水刺无纺布加工装置,包括支撑架1、切割箱2、支撑装置3和润湿装置4;

进一步地,所述支撑台一31下端固定安装支撑腿二37,所述支撑台二33上端固定安装支撑腿一36,所述支撑腿一36内侧通过螺钉连接所述支撑腿二37,支撑腿二37和支撑腿一36具有定位支撑台一31高度的作用。

本发明的使用过程如下:在使用本发明时,支撑架1上端固定安装工作台11,工作台11上端固定安装切割箱2,切割箱2右端固定安装定位座14,定位座14内壁开设定位孔141,定位孔141内侧插接支撑板一143,支撑板一143下端固定安装顶板144,定位座14和支撑板一143之间可拆卸安装螺栓142,定位座14右端固定安装支撑板二15,支撑板二15下端固定安装支撑杆一151和支撑杆二152,支撑台一31下端固定安装支撑腿二37,支撑台二33上端固定安装支撑腿一36,支撑腿一36内侧通过螺钉连接支撑腿二37,支撑腿二37和支撑腿一36具有定位支撑台一31高度的作用。

将上述实施例1-2进行对比,得到以下数据:

通过实施1和实施例2比较可知,实施例1中的升降架使用时稳定性较强,升降也较为方便。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

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