一种用于毛巾生产加工的分切设备
阅读说明：本技术 一种用于毛巾生产加工的分切设备 (A cut equipment for towel production and processing ) 是由 朱汉忠 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于毛巾生产加工技术领域,尤其是一种用于毛巾生产加工的分切设备,针对毛巾在半加工后是滚卷成筒状进行运输保存,会导致毛巾的表面短毛出现堆积的情况,直接切割则造成切口触的毛巾短毛受损,影响毛巾的加工品质,现提出以下方案,包括操作台,所述操作台的上方设置有升降座,且升降座的上方设置有顶座,所述顶座的下侧外壁固定连接有两个对称的滑柱,两个滑柱的另一端穿过升降座与操作台的上侧外壁固定连接。本发明利用气箱对操作台上待切割成型的毛巾进行吹气操作,辅助毛巾表面的短毛向两侧分散,从而便于成型切刀对毛巾的短毛分路处进行切割,避免直接切割对毛巾表面的短毛造成损坏,提高毛巾切割成型后的品质。(The invention belongs to the technical field of towel production and processing, and particularly relates to a slitting device for towel production and processing, which aims at solving the problem that short hair on the surface of a towel is accumulated when the towel is rolled into a cylinder for transportation and storage after semi-processing, and the short hair of the towel touching a cut is damaged by direct cutting, so that the processing quality of the towel is influenced. The air box is utilized to blow the towel to be cut and formed on the operating platform, so that the short hairs on the surface of the towel are dispersed to two sides, the short hairs on the surface of the towel are conveniently cut by the forming cutter, the short hairs on the surface of the towel are prevented from being damaged by direct cutting, and the quality of the cut and formed towel is improved.)
技术领域
本发明涉及毛巾生产加工技术领域，尤其涉及一种用于毛巾生产加工的分切设备。
背景技术
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。
毛巾是以纺织纤维（如棉花）为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成，按织造方式分有针织和梭织两类。
毛巾在生产半加工过程中为了方便储存和运输多是直接滚卷成筒，而毛巾成型时需要对毛巾进行切割以达到使用的正常规格，目前的毛巾分切设备多是直接对毛巾进行切割，由于毛巾在半加工后是滚卷成筒状进行运输保存，会导致毛巾的表面短毛出现堆积的情况，直接切割则造成切口触的毛巾短毛受损，影响毛巾的加工品质。
发明内容
基于毛巾在半加工后是滚卷成筒状进行运输保存，会导致毛巾的表面短毛出现堆积的情况，直接切割则造成切口触的毛巾短毛受损，影响毛巾的加工品质，本发明提出了一种用于毛巾生产加工的分切设备。
本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备，包括操作台，所述操作台的上方设置有升降座，且升降座的上方设置有顶座，所述顶座的下侧外壁固定连接有两个对称的滑柱，两个滑柱的另一端穿过升降座与操作台的上侧外壁固定连接，且顶座的下侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有第一液压杆，第一液压杆的另一端与升降座的上侧外壁固定连接，所述升降座的下侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有成型刀座，且成型刀座的内壁固定连接有成型切刀，所述成型刀座的一侧设置有气箱，气箱的外壁与升降座的内壁之间固定连接，气箱的上侧设置有进气口，且气箱的下侧设置有排气管，排气管的排气端呈倾斜放置。
优选地，所述升降座的两侧外壁均开设有两个对称的矩形槽，矩形槽的内壁均固定连接有侧座，侧座的一侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁活动连接有抚平杆，对称的两个抚平杆的长度相同，且对称的两个抚平杆之间通过螺栓连接有转杆，转杆的外壁活动连接有三个等距的抚平滚筒。
优选地，所述升降座的两侧外壁分别固定连接有两个大小不同的侧板，且抚平杆的上侧外壁均固定连接有抚平弹簧，抚平弹簧的另一端与侧板的底部外壁固定连接。
优选地，所述操作台的一侧外壁固定连接有两个对称的支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个对称的阻回箱，两个阻回箱上均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧内壁之间活动连接有压板，压板呈倾斜放置，且压板的一侧外壁固定连接有多个等距的阻回弹簧，阻回弹簧的另一端与压板的矩形凹槽内壁固定连接，且压板的一侧外壁固定连接有梳理板。
优选地，所述操作台的下方设置有底箱，底箱的一侧外壁固定连接有外箱，且底箱的下侧外壁和外箱的下侧外壁均固定连接有支撑腿。
优选地，所述外箱的内部设置为空腔，外箱的两侧内壁均固定连接有吸风箱，两个吸风箱呈对称分布，两个吸风箱上设置有出风口，出风口与外部的吸尘器通过管道连接，且两个吸风箱上均设置有三个等距的吸风口。
优选地，两个所述吸风箱上均开设有对称的矩形槽，矩形槽的内壁均固定连接有功能座，功能座上开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端与功能座的一侧内壁活动连接，且转轴的外壁固定连接有多个等距的压块，多个压块的形状均为椭圆状。
优选地，所述功能座的两个外壁均固定连接有辅助座，辅助座的上方设置有推板，推板的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁之间活动连接有多个等距的辅助滚筒，且辅助座的上侧外壁开设有多个等距的圆孔，圆孔的内壁均活动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与推板的底部外壁固定连接，且伸缩杆的外部均活动连接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与辅助座的上侧外壁和推板的下侧外壁固定连接。
优选地，所述外箱的内壁固定连接有分切筒，分切筒的内壁固定连接有内座，内座上开设有滑槽，滑槽内壁活动连接有分切座，分切座上开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端固定连接有分切刀座，且分切刀座上开设有两个对称的刀槽，两个刀槽的内壁均固定连接有环形切割刀。
优选地，所述分切筒的底部外壁固定连接有限位箱，限位箱的内壁开设有三个等距的凹槽，凹槽的内壁固定连接有内盒，且内盒的两侧内壁之间活动连接有多个等距的限位滚筒。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置的操作台、升降座、顶座、成型刀座和气箱，毛巾在进行初次分切过后输送至操作台上，第一液压杆推动升降座向下移动，成型切刀对操作台上的毛巾进行切割分离成型，在升降座的下降过程中，外部的气泵通过管道将气体输送至进气口，从而排气管进行排气，对操作台上的毛巾进行吹气操作，辅助毛巾表面的短毛分散，从而成型切刀从毛巾的分散处对毛巾进行切割；装置利用气箱对操作台上待切割成型的毛巾进行吹气操作，辅助毛巾表面的短毛向两侧分散，从而便于成型切刀对毛巾的短毛分路处进行切割，避免直接切割对毛巾表面的短毛造成损坏，提高毛巾切割成型后的品质。
2、本发明通过设置的侧座、抚平杆、侧板和抚平弹簧，升降座向下移动过程中，不同长度抚平杆上的抚平滚筒会逐次与毛巾的表面进行接触，随着向下压力的增加会挤压抚平弹簧，从而通过对毛巾两侧施加拉力使得毛巾展平；可转动的抚平杆能够根据与毛巾表面的接触力的改变而改变转动程度，便于进行毛巾的展平操作，抚平滚筒提高展平操作过程中的流畅性；利用抚平弹簧弹性形变后的反向作用力，提高抚平滚筒与毛巾表面的接触效果，便于对毛巾两侧施加压力，同时便于抚平杆的复位。
3、本发明通过设置的支撑板、阻回箱、压板、阻回弹簧和梳理板，毛巾正常输送过程中，阻回弹簧受力压缩，压板抬升进行毛巾的输送，毛巾成型切割过程中，毛巾受到较短抚平杆的推力，毛巾反向运动时，阻回弹簧受力伸展，压板下降后增加与毛巾的接触效果，阻止毛巾的反向移动；利用阻回箱避免了毛巾的反向输送，防止毛巾两端受力造成褶皱，梳理板能够都对毛巾表面的短毛进行简单梳理，便于后续进行吹气分散。
4、本发明通过设置外箱、吸风箱、功能座和辅助座，毛巾输送至外箱内，吸风箱通过吸风口对毛巾进行吸气除尘操作，此过程中，电动机带动转轴进行转动，毛巾两侧的压块对毛巾进行间歇式挤压，同时推板受到复位弹簧弹性形变后的反向作用力，辅助毛巾进行复位，往复如此使得毛巾处于高频率震动的状态，便于吸气操作，同时震动和吸气过程能够便于毛巾表面的短毛散开；椭圆状的压块便于在毛巾的两侧进行间歇式挤压；利用推板和复位弹簧便于利用弹簧的弹性形变辅助毛巾进行复位，从而带动毛巾进行震动，方便进行吸风除尘和梳理短毛的作用。
5、本发明通过设置的分切筒、分切座和限位箱，通过吸风箱后，毛巾输送至分切筒处，毛巾在分切筒的外壁贴合输送，环形切割刀将毛巾分切，此过程中，下侧的限位箱辅助毛巾与分切筒的外壁贴合；第二液压杆便于对分切座进行收缩，从而便于对分切刀座的更换，利用滑动连接的分切座进一步提高其更换的便捷性；限位箱能够辅助毛巾与分切筒的外壁贴合，从而提高环形切割刀的切割效果，限位滚筒在限位的同时保证了毛巾输送的流畅性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的操作台结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的升降座结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的阻回箱结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的整体结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的外箱剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的吸风箱结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的功能座结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于毛巾生产加工的分切设备的分切筒结构示意图。
图中：1、操作台；2、升降座；3、顶座；4、滑柱；5、第一液压杆；6、成型刀座；7、成型切刀；8、气箱；9、进气口；10、排气管；11、侧座；12、抚平杆；13、抚平滚筒；14、侧板；15、抚平弹簧；16、支撑板；17、阻回箱；18、压板；19、阻回弹簧；20、梳理板；21、底箱；22、外箱；23、支撑腿；24、吸风箱；25、吸风口；26、功能座；27、电动机；28、转轴；29、压块；30、辅助座；31、推板；32、辅助滚筒；33、伸缩杆；34、复位弹簧；35、分切筒；36、内座；37、分切座；38、第二液压杆；39、分切刀座；40、环形切割刀；41、限位箱；42、内盒；43、限位滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种用于毛巾生产加工的分切设备，如图1和图2所示，包括操作台1，操作台1的上方设置有升降座2，且升降座2的上方设置有顶座3，顶座3的下侧外壁通过螺栓连接有两个对称的滑柱4，两个滑柱4的另一端穿过升降座2与操作台1的上侧外壁通过螺栓连接，且顶座3的下侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有第一液压杆5，第一液压杆5的另一端与升降座2的上侧外壁通过螺栓连接，升降座2的下侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁通过螺栓连接有成型刀座6，且成型刀座6的内壁通过螺栓连接有成型切刀7，成型刀座6的一侧设置有气箱8，气箱8的外壁与升降座2的内壁之间通过螺栓连接，气箱8的上侧设置有进气口9，且气箱8的下侧设置有排气管10，排气管10的排气端呈倾斜放置。
进一步的，如图2所示，升降座2的两侧外壁均开设有两个对称的矩形槽，矩形槽的内壁均通过螺栓连接有侧座11，侧座11的一侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁转动连接有抚平杆12，对称的两个抚平杆12的长度相同，且对称的两个抚平杆12之间通过螺栓连接有转杆，转杆的外壁转动连接有三个等距的抚平滚筒13，可转动的抚平杆12能够根据与毛巾表面的接触力的改变而改变转动程度，便于进行毛巾的展平操作，抚平滚筒13提高展平操作过程中的流畅性；升降座2的两侧外壁分别通过螺栓连接有两个大小不同的侧板14，且抚平杆12的上侧外壁均通过螺栓连接有抚平弹簧15，抚平弹簧15的另一端与侧板14的底部外壁通过螺栓连接，利用抚平弹簧15弹性形变后的反向作用力，提高抚平滚筒13与毛巾表面的接触效果，便于对毛巾两侧施加压力，同时便于抚平杆12的复位。
更进一步的，如图1和图3所示，操作台1的一侧外壁通过螺栓连接有两个对称的支撑板16，两个支撑板16之间通过螺栓连接有两个对称的阻回箱17，两个阻回箱17上均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧内壁之间转动连接有压板18，压板18呈倾斜放置，且压板18的一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的阻回弹簧19，阻回弹簧19的另一端与压板18的矩形凹槽内壁通过螺栓连接，且压板18的一侧外壁通过螺栓连接有梳理板20，利用阻回箱17避免了毛巾的反向输送，防止毛巾两端受力造成褶皱，梳理板20能够都对毛巾表面的短毛进行简单梳理，便于后续进行吹气分散。
更进一步的，如图4所示，操作台1的下方设置有底箱21，底箱21的一侧外壁通过螺栓连接有外箱22，且底箱21的下侧外壁和外箱22的下侧外壁均通过螺栓连接有支撑腿23。
更进一步的，如图5、图6和图7所示，外箱22的内部设置为空腔，外箱22的两侧内壁均通过螺栓连接有吸风箱24，两个吸风箱24呈对称分布，两个吸风箱24上设置有出风口，出风口与外部的吸尘器通过管道连接，且两个吸风箱24上均设置有三个等距的吸风口25；两个吸风箱24上均开设有对称的矩形槽，矩形槽的内壁均通过螺栓连接有功能座26，功能座26上开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有电动机27，电动机27的输出端通过联轴器连接有转轴28，转轴28的另一端与功能座26的一侧内壁转动连接，且转轴28的外壁通过螺栓连接有多个等距的压块29，多个压块29的形状均为椭圆状，椭圆状的压块29便于在毛巾的两侧进行间歇式挤压；功能座26的两个外壁均通过螺栓连接有辅助座30，辅助座30的上方设置有推板31，推板31的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个等距的辅助滚筒32，且辅助座30的上侧外壁开设有多个等距的圆孔，圆孔的内壁均滑动连接有伸缩杆33，伸缩杆33的另一端与推板31的底部外壁通过螺栓连接，且伸缩杆33的外部均套接有复位弹簧34，复位弹簧34的两端分别与辅助座30的上侧外壁和推板31的下侧外壁通过螺栓连接，利用推板31和复位弹簧34便于利用弹簧的弹性形变辅助毛巾进行复位，从而带动毛巾进行震动，方便进行吸风除尘和梳理短毛的作用。
更进一步的，如图5和图8所示，外箱22的内壁通过螺栓连接有分切筒35，分切筒35的内壁通过螺栓连接有内座36，内座36上开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有分切座37，分切座37上开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有第二液压杆38，第二液压杆38的另一端通过螺栓连接有分切刀座39，且分切刀座39上开设有两个对称的刀槽，两个刀槽的内壁均通过螺栓连接有环形切割刀40，第二液压杆38便于对分切座37进行收缩，从而便于对分切刀座39的更换，利用滑动连接的分切座37进一步提高其更换的便捷性；分切筒35的底部外壁通过螺栓连接有限位箱41，限位箱41的内壁开设有三个等距的凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有内盒42，且内盒42的两侧内壁之间转动连接有多个等距的限位滚筒43，限位箱41能够辅助毛巾与分切筒35的外壁贴合，从而提高环形切割刀40的切割效果，限位滚筒43在限位的同时保证了毛巾输送的流畅性。
工作原理：毛巾输送至外箱22内，吸风箱24通过吸风口25对毛巾进行吸气除尘操作，此过程中，电动机27带动转轴28进行转动，毛巾两侧的压块29对毛巾进行间歇式挤压，同时推板31受到复位弹簧34弹性形变后的反向作用力，辅助毛巾进行复位，往复如此使得毛巾处于高频率震动的状态，便于吸气操作，同时震动和吸气过程便于毛巾表面的短毛散开，通过吸风箱24后，毛巾输送至分切筒35处，毛巾在分切筒35的外壁贴合输送，环形切割刀40将毛巾分切，此过程中，下侧的限位箱41辅助毛巾与分切筒35的外壁贴合，毛巾在进行初次分切过后输送至操作台1上，第一液压杆5推动升降座2向下移动，升降座2向下移动过程中，不同长度抚平杆12上的抚平滚筒13会逐次与毛巾的表面进行接触，随着向下压力的增加会挤压抚平弹簧15，从而通过对毛巾两侧施加拉力使得毛巾展平，随后，成型切刀7对操作台1上的毛巾进行切割分离成型，在升降座2的下降过程中，外部的气泵通过管道将气体输送至进气口9，从而排气管10进行排气，对操作台1上的毛巾进行吹气操作，辅助毛巾表面的短毛分散，从而成型切刀7从毛巾的分散处对毛巾进行切割，毛巾正常输送过程中，阻回弹簧19受力压缩，压板18抬升进行毛巾的输送，毛巾成型切割过程中，毛巾受到较短抚平杆12的推力，毛巾反向运动时，阻回弹簧19受力伸展，压板18下降后增加与毛巾的接触效果，阻止毛巾的反向移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。