一种震动缓冲支撑结构及其应用

文档序号:1292993 发布日期:2020-08-07 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种震动缓冲支撑结构及其应用 (Vibration buffering supporting structure and application thereof ) 是由 符纯全 于 2020-03-19 设计创作,主要内容包括:本发明属于真空泵机领域,尤其是一种震动缓冲支撑结构及其在干式螺杆真空泵机上的应用,包括放置台,所述放置台的底部四角位置均固定安装有支架,所述放置台的顶部设有横台,且横台的顶侧沿竖直方向等间隔开设有三个第一小孔,三个第一小孔内均活动安装有缓冲固定杆,且缓冲固定杆的顶端延伸至第一小孔的上方,缓冲固定杆的底部固定安装在放置台上,所述横台的顶侧等间隔固定安装有若干个直杆。本发明解决了现有技术中存在容易震动不稳定性且震动易损坏泵体内部结构的缺点,保证了真空泵机在工作的过程中能够左右上下都能起到减震的作用,使真空泵机在工作时不会因震动而导致内部结构损坏。(The invention belongs to the field of vacuum pumps, and particularly relates to a vibration buffering support structure and an application thereof on a dry-type screw vacuum pump. The invention overcomes the defects of easy vibration instability and easy damage of the internal structure of the pump body due to vibration in the prior art, ensures that the vacuum pump can play a role in damping from left to right and up and down in the working process, and prevents the internal structure of the vacuum pump from being damaged due to vibration in the working process.)

一种震动缓冲支撑结构及其应用

技术领域

本发明涉及真空泵机技术领域,尤其涉及一种震动缓冲支撑结构及其在真空泵机上的应用。

背景技术

真空泵是真空设备的基础件。随着社会的进步,经济的发展,人们生活水平的逐步提交,对工作环境的要求和真空泵的性能要求也越来越高。螺杆式真空泵是20世纪90年代出现的一种比较理想的干泵,它具有较大的应用前景和发展潜力,在真空泵市场中占有很重要的地位。干式螺杆真空泵利用一对螺杆在泵壳中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。

但是现有螺杆式真空泵存在以下问题,因抽气气流湍动的不稳定性,造成持续性、不规律的阻碍震动,长久之后会对整个泵体的稳定性造成影响,甚至损害泵体部件,为此我们提出了一种螺杆式真空泵。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中螺杆式真空泵存在震动不稳定性且震动易损坏泵体内部结构的缺点,而提出的一种震动缓冲支撑结构及其在真空泵机上的应用。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种震动缓冲支撑结构,包括放置台,所述放置台的底部四角位置均固定安装有支架,所述放置台的顶部设有横台,且横台的顶侧沿竖直方向等间隔开设有三个第一小孔,三个第一小孔内均活动安装有缓冲固定杆,且缓冲固定杆的顶端延伸至第一小孔的上方,缓冲固定杆的底部固定安装在放置台上,所述横台的顶侧等间隔固定安装有若干个直杆,且若干个直杆的顶端固定安装有同一个上部结构,所述放置台的顶部开设有两个第一凹槽,且两个第一凹槽内均固定安装有活塞缸,两个活塞缸的顶部均沿竖直方向开设有第二小孔,且活塞缸的内部活动安装有两个活塞,第二小孔位于两个活塞之间,所述活塞缸两侧内壁上均开设有第三小孔,两个第一凹槽两侧的内壁上均开设有两个第二凹槽,两个活塞相互远离的一侧均固定安装有横杆的一端,且横杆的另一端贯穿第三小孔,并延伸至第二凹槽内,所述横台的底侧固定安装有两个竖杆,且竖杆的底端贯穿第二小孔,并延伸至活塞缸内,两个竖杆位于活塞缸内的一端均固定安装有限位杆,且限位杆的两端分别与两个活塞相接触。

优选地,三个缓冲固定杆上均套接有第一弹簧,且第一弹簧的一端固定连接在横台上,第一弹簧的另一端固定连接在放置台上。

优选的,所述横杆上套接有第二弹簧,且第二弹簧位于活塞和第三小孔之间。

优选地,两个第二凹槽底部的内壁上均沿竖直方向开设有第四小孔,且第四小孔的一侧内壁上固定安装有限位块,第四小孔远离限位块一侧的内壁上固定安装有扭簧的一端,且扭簧的另一端固定安装有堵气塞,赌气塞与限位块相适配。

优选地,所述堵气塞的底部固定连接有绳子的一端,且绳子的另一端延伸至放置台的下方,并固定安装有拉环,放置台底侧固定安装有若干个L型杆,且L型杆与拉环相适配。

本发明的另一个目的是提供一种震动缓冲支撑结构在真空泵机上的应用,真空泵机置于所述的震动缓冲支撑结构,用于缓冲真空泵机在运行中的震动能。

优选地,所述真空泵机为干式螺杆真空泵机。

本发明中,所述一种震动缓冲支撑结构通过开设有放置台、支架、缓冲固定杆、横台、第一小孔、第一弹簧、竖杆、第一凹槽、活塞缸、第二小孔、限位杆、活塞、第三小孔、横杆、第二弹簧、第二凹槽、第四小孔、限位块、扭簧、堵气塞、绳子、L型杆以及拉环之间相互配合,能够实现对真空泵机的支撑和减震作用;

本发明解决了现有技术中存在容易震动不稳定性且震动易损坏泵体内部结构的缺点,保证了真空泵机在工作的过程中能够左右上下都能起到减震的作用,使真空泵机在工作时不会因震动而导致内部结构损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种震动缓冲支撑结构及应用震动缓冲支撑结构的真空泵机的正视结构示意图;

图2为图1中的A部分结构示意图;

图3为图1中的B部分结构示意图。

图中:1放置台、2支架、3缓冲固定杆、4横台、5第一小孔、6第一弹簧、7直杆、8真空泵机、9竖杆、10第一凹槽、11活塞缸、12第二小孔、13限位杆、14活塞、15第三小孔、16横杆、17第二弹簧、18第二凹槽、19第四小孔、20限位块、21扭簧、22堵气塞、23绳子、24L型杆、25拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种震动缓冲支撑结构,包括放置台1,放置台1的底部四角位置均固定安装有支架2,放置台1的顶部设有横台4,且横台4的顶侧沿竖直方向等间隔开设有三个第一小孔5,三个第一小孔5内均活动安装有缓冲固定杆3,且缓冲固定杆3的顶端延伸至第一小孔5的上方,缓冲固定杆3的底部固定安装在放置台1上,横台4的顶侧等间隔固定安装有若干个直杆7,且若干个直杆7的顶端固定安装有同一个上部结构,放置台1的顶部开设有两个第一凹槽10,且两个第一凹槽10内均固定安装有活塞缸11,两个活塞缸11的顶部均沿竖直方向开设有第二小孔12,且活塞缸11的内部活动安装有两个活塞14,第二小孔12位于两个活塞14之间,活塞缸11两侧内壁上均开设有第三小孔15,两个第一凹槽10两侧的内壁上均开设有两个第二凹槽18,两个活塞14相互远离的一侧均固定安装有横杆16的一端,且横杆16的另一端贯穿第三小孔15,并延伸至第二凹槽18内,横台4的底侧固定安装有两个竖杆9,且竖杆9的底端贯穿第二小孔12,并延伸至活塞缸11内,两个竖杆9位于活塞缸11内的一端均固定安装有限位杆13,且限位杆13的两端分别与两个活塞14相接触。

本发明中,三个缓冲固定杆3上均套接有第一弹簧6,且第一弹簧6的一端固定连接在横台4上,第一弹簧6的另一端固定连接在放置台1上,第一弹簧6是为了减少真空泵机8上下方向的震动力。

本发明中,横杆16上套接有第二弹簧17,且第二弹簧17位于活塞14和第三小孔15之间,第二弹簧17是为了使活塞14能够自动复位。

本发明中,两个第二凹槽18底部的内壁上均沿竖直方向开设有第四小孔19,且第四小孔19的一侧内壁上固定安装有限位块20,第四小孔19远离限位块20一侧的内壁上固定安装有扭簧21的一端,且扭簧21的另一端固定安装有堵气塞22,赌气塞22与限位块20相适配。

本发明中,堵气塞22的底部固定连接有绳子23的一端,且绳子23的另一端延伸至放置台1的下方,并固定安装有拉环25,放置台1底侧固定安装有若干个L型杆24,且L型杆24与拉环25相适配,拉环25是为了拉动堵气塞22打开,方便活塞14移动的时候排气。

本发明同时提供一种震动缓冲支撑结构在真空泵机上的应用,将真空泵机置于所述的震动缓冲支撑结构,用于缓冲真空泵机在运行中的震动能。所述的真空泵机优选干式螺杆真空泵机。

本发明中,工作原理,真空泵机8若要工作时,首先得拉动拉环25使其通过绳子23将堵气塞22拉开,然后将拉环25卡在L型杆24上,使其将堵气塞22固定处于打开的状态,然后就可以使用真空泵机8了,在真空泵机8进行工作时,真空泵机8会剧烈晃动,此时真空泵机8来自上方的晃动就会由直杆7传送给横台4,进而横台4会上下晃动,然后上下方向的晃动就会在缓冲固定杆3、横台4和第一弹簧6的配合下降低;真空泵机8左右方向晃动的力会通过限位杆13挤压两个活塞14,两个活塞14在活塞缸11内滑动的过程中将气体通过第四小孔19排出到外面去,进而达到左右方向的减震。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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