一种新型防卡死的链条组结构

文档序号:1293003 发布日期:2020-08-07 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型防卡死的链条组结构 (Novel anti-blocking chain group structure ) 是由 王小平 于 2020-03-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及链条防卡死领域,具体为一种新型防卡死的链条组结构,包括链条外链节,链条外链节正面固定连接有外链节铆钉销,外链节铆钉销外侧活动安装有清洁条,链条外链节内侧固定的安装有内链节,内链节正面固定连接有内链节轴套,内链节轴套外部套接有滑动滚子。通过滑动滚子外侧设置有等距分布圆弧状且倾斜设置的摩擦块,使得能增加滑动滚子与机械设备上传动齿轮初步接触时的摩擦效率,使得提高触动滑动滚子旋转的效率,从而能使滑动滚子带动密封除尘环进行旋转通过密封除尘环外端连接有为螺旋向内设置的凸块条,使密封除尘环与链条内链节和内链板之间的灰尘能沿着凸块条的轨迹在滑动滚子旋转下逐渐向外排出,从而避免与灰尘不断摩擦造成损伤。(The invention relates to the field of chain anti-jamming, in particular to a novel anti-jamming chain group structure which comprises an outer chain link, wherein the front surface of the outer chain link is fixedly connected with an outer chain link rivet pin, the outer side of the outer chain link rivet pin is movably provided with a cleaning strip, the inner side of the outer chain link is fixedly provided with an inner chain link, the front surface of the inner chain link is fixedly connected with an inner chain link shaft sleeve, and a sliding roller is sleeved outside the inner chain link shaft sleeve. Be provided with the clutch blocks that the equidistance distributes circular-arc and slope setting through the slip roller outside, make the friction efficiency when can increase slip roller and mechanical equipment on the drive gear initial contact, make to improve and touch the rotatory efficiency of slip roller, thereby enable the slip roller to drive sealed dust ring and rotate and be connected with the lug strip that sets up for the spiral through sealed dust ring outer end, make the dust between sealed dust ring and the chain inner link and the interior link joint can outwards discharge gradually along the orbit of lug strip under the slip roller is rotatory, thereby avoid causing the damage with the continuous friction of dust.)

一种新型防卡死的链条组结构

技术领域

本发明涉及链条防卡死领域,具体为一种新型防卡死的链条组结构。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,而传动链条是现代机械设备的主要传动装置,是能把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体它从而提高机械性能的关键部件。

但现有链条在使用或存放时,如果链节与链节之间的角度过小在受力的情况下容易出现卡死且难以拆除的情况,且链条经过长时间使用后内部间隙内容易堆积大量灰尘杂质,导致链节之间转动效率的降低与传动齿轮摩擦损耗加大的同时甚至会造成链条卡死使得传动时断裂造成巨大损失。

发明内容

一种新型防卡死的链条组结构,该装置可对链节之间的角度进行限位从而避免存放时卡死,且在链条正常使用时也能对内部的灰尘杂质进行清理从而避免其堆积过多。

一种新型防卡死的链条组结构,包括链条外链节,所述链条外链节正面固定连接有外链节铆钉销,所述外链节铆钉销外侧活动安装有清洁条,所述链条外链节内侧固定的安装有内链节,所述内链节正面固定连接有内链节轴套,所述内链节轴套外部套接有滑动滚子,所述滑动滚子外侧固定连接有摩擦块,所述滑动滚子前后两端固定连接有密封除尘环,所述外链节左右两端固定连接有连接块。

作为优选的,所述外链节铆钉销中段为五边形设置棱角为圆弧状设置,所述内链接轴套为套接外链节铆钉销设置。

作为优选的,所述外链铆钉销中段直边为内凹圆弧设置且整体为倾斜设置,所述清洁条设置在外链节铆钉销中段外侧内凹处,所述外链节铆钉销两端与中段的连接处为倾斜向内设置。

作为优选的,所述外链节铆钉销中段内凹处外侧开设有滑槽,所述清洁条两侧固定连接有连接杆,所述内链节轴套内壁开设有移动槽且移动槽与外链节铆钉销为平行设置。

作为优选的,所述摩擦块为等距分布在滑动滚子外侧,所述摩擦块单个为圆弧状且倾斜设置。

作为优选的,所述密封除尘环正面固定连接有有螺旋向内设置的凸块条。

作为优选的,所述连接块内侧固定连接有限位杆,所述内链节后端开设有限位槽且限位槽为圆弧状设置,所述限位杆设置在限位槽内部。

作为优选的,所述限位槽内上下两端固定安装有乳胶块。

作为优选的,所述所述清洁条两侧为连续弯折的波浪状设置。

作为优选的,所述外链节铆钉销正面一端固定连接有外链板,所述内链节轴套正面的一端固定连接有内链板。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果:

1.通过外链节铆钉销中段为五边形设置棱角为圆弧状设置,使得能保持外侧与内链节轴套贴合的同时能减少与内链节轴套内壁的接触面积,从而使减小灰尘进入后的摩擦面积以致减小摩擦损伤,同时通过外链节铆钉销中段直边为内凹圆弧设置且整体为倾斜设置,使得当链条移动到机械设备上传动齿轮的圆弧边缘上时,能造成链条外链节相对链条内链节一定角度的旋转位移,使得外链节铆钉销带动清洁条在内链节轴套内壁进行旋转将内部的灰尘杂质进行清理,使得灰尘能通过清洁条的斜面逐渐向外移动,再通过外链节铆钉销两端与中段的连接处为倾斜向内设置,使得方便灰尘移出内链节轴套后能直接被排出,通过外链节铆钉销中段内凹处外侧开设有滑槽与内链节轴套内壁开设有与外链节铆钉销为平行设置的移动槽,使得当清洁条两侧的连接杆分别设置在滑槽与移动槽内时,通过外链节铆钉销相对内链节轴套旋转,能带动倾斜设置的清洁条进行前后移动从而提高将内部灰尘向外排出的效率,同时通过清洁条两侧为连续弯折的波浪状设置使得提高带动灰尘移动的效率,从而进一步提高链条外链节与链条内链节内部防卡死的效率。

2.通过连接块内侧固定连接有限位杆,使得当限位杆设置在圆弧状设置的限位槽内部时,能对链条外链节与链条内链节的旋转角度进行限制,从而避免在链条在使用或存放时链节之间的角度过小造成卡死情况,同时通过限位槽内上下两端设置的乳胶块,使得不影响限位杆在限位槽内的移动效率的同时,能避免限位槽内部被灰尘杂质堵塞造成限位杆无法移动的情况。

3.通过滑动滚子外侧设置有等距分布圆弧状且倾斜设置的摩擦块,使得能增加滑动滚子与机械设备上传动齿轮初步接触使时的摩擦效率,进一步提高触动滑动滚子旋转的效率,从而能使滑动滚子带动密封除尘环进行旋转,通过密封除尘环外端连接有为螺旋向内设置的凸块条使密封除尘环与链条内链节和内链板之间的灰尘能沿着凸块条的轨迹在滑动滚子旋转下逐渐向外排出,从而避免灰尘长期卡在密封除尘环的间隙内被不断摩擦造成损伤。

附图说明

图1为本发明整体主视图;

图2为本发明整体内部透视图;

图3为本发明整体俯视图;

图4为本发明滑动滚子内部剖面图;

图5为本发明内链节轴套内侧立体图;

图6为本发明链条内链节后视立体图;

图7为本发明清洁条立体图。

图1-7中:1-链条外链节、2-链条内链节、3-滑动滚子、4-外链节铆钉销、5-外链板、6-内链板、7-滑槽、8-摩擦块、9-内链节轴套、10-密封除尘环、11-连接块、12-清洁条、13-移动槽、14-限位槽、15-连接杆、16-限位杆、17-乳胶块。

具体实施方式

请参阅图1至7,一种新型防卡死的链条组结构平面结构示意图以及立体结构示意图。

一种新型防卡死的链条组结构,包括链条外链节1,链条外链节1正面固定连接有外链节铆钉销4,外链节铆钉销4外侧活动安装有清洁条12,链条外链节1内侧固定的安装有内链节2,内链节2正面固定连接有内链节轴套9,内链节轴套9外部套接有滑动滚子3,滑动滚子3外侧固定连接有摩擦块8,滑动滚子3前后两端固定连接有密封除尘环10,外链节1左右两端固定连接有连接块11。

在具体实施中,外链节铆钉销4中段为五边形设置棱角为圆弧状设置,内链接轴套9为套接外链节铆钉销设置,使得能保持外侧与内链节轴套9贴合的同时能减少与内链节轴套9内壁的接触面积,从而使减小灰尘进入后的摩擦面积以致减小摩擦损伤。

在具体实施中,外链铆钉销4中段直边为内凹圆弧设置且整体为倾斜设置,清洁条12设置在外链节铆钉销4中段外侧内凹处,外链节铆钉销4两端与中段的连接处为倾斜向内设置,使得当链条移动到机械设备上传动齿轮的圆弧边缘上时,能造成链条外链节1相对链条内链节2一定角度的旋转位移使得外链节铆钉销4带动清洁条12在内链节轴套9内壁进行旋转将内部的灰尘杂质进行清理,使得灰尘能通过清洁条12的斜面逐渐向外移动。

在具体实施中,外链节铆钉销4中段内凹处外侧开设有滑槽7,清洁条12两侧固定连接有连接杆15,内链节轴套9内壁开设有移动槽13且移动槽13与外链节铆钉销4为平行设置,使得当清洁条12两侧的连接杆15分别设置在滑槽7与移动槽13内时,通过外链节铆钉销4相对内链节轴套9旋转,能带动倾斜设置的清洁条12进行前后移动从而提高将内部灰尘向外排出的效率。

在具体实施中,摩擦块8为等距分布在滑动滚子3外侧,摩擦块8单个为圆弧状且倾斜设置,使得能增加滑动滚子3与机械设备上传动齿轮初步接触使时的摩擦效率使得提高触动滑动滚子3旋转的效率。

在具体实施中,密封除尘环10正面固定连接有有螺旋向内设置的凸块条,使得滑动滚子3带动密封除尘环10进行旋转时,通过密封除尘环10外端连的凸块条能使密封除尘环10与链条内链节2和内链板6之间的灰尘能沿着凸块条的轨迹在滑动滚子3旋转下逐渐向外排出,从而避免灰尘长期卡在密封除尘环10的间隙内被不断摩擦造成损伤。

在具体实施中,连接块11内侧固定连接有限位杆16,内链节2后端开设有限位槽14且限位槽14为圆弧状设置,限位杆16设置在限位槽14内部,使得能对链条外链节1与链条内链节2的旋转角度进行限制,从而避免在链条在使用或存放时链节之间的角度过小造成卡死情况。

在具体实施中,限位槽14内上下两端固定安装有乳胶块17,,使得不影响限位杆16在限位槽14内的移动效率的同时,能避免限位槽14内部被灰尘杂质堵塞造成限位杆16无法移动的情况。

在具体实施中,清洁条12两侧为连续弯折的波浪状设置,使得提高带动灰尘移动的效率从而进一步提高链条外链节1与链条内链节2内部防卡死的效率。

在具体实施中,外链节铆钉销4正面一端固定连接有外链板5,内链节轴套9正面的一端固定连接有内链板6,使得链条外链节1与链条内链节2能完成密封形成一个完整的链条对机械设备内部进行传动

本发明一种新型防卡死的链条组结构的工作原理如下。

首先,将链条外链节1和链条内链节2与外链板5内链板6组成的传动链条安装在机械设备的传动齿轮上,通过外链节铆钉销4中段为五边形设置棱角为圆弧状设置,使得能保持外侧与内链节轴套9贴合的同时能减少与内链节轴套9内壁的接触面积从而使减小灰尘进入后的摩擦面积以致减小摩擦损伤,同时通过外链节铆钉销4中段直边为内凹圆弧设置且整体为倾斜设置,使得当链条移动到机械设备上传动齿轮的圆弧边缘上时,能造成链条外链节1相对链条内链节2一定角度的旋转位移使得外链节铆钉销4带动清洁条12在内链节轴套9内壁进行旋转将内部的灰尘杂质进行清理,使得灰尘能通过清洁条12的斜面逐渐向外移动,再通过外链节铆钉销4两端与中段的连接处为倾斜向内设置,使得方便灰尘移出内链节轴套9后能直接被排出,通过外链节铆钉销4中段内凹处外侧开设有滑槽7与内链节轴套9内壁开设有与外链节铆钉销4为平行设置的移动槽13,使得当清洁条12两侧的连接杆15分别设置在滑槽7与移动槽13内时,通过外链节铆钉销4相对内链节轴套9旋转,能带动倾斜设置的清洁条12进行前后移动从而提高将内部灰尘向外排出的效率,同时通过清洁条12两侧为连续弯折的波浪状设置使得提高带动灰尘移动的效率,从而进一步提高链条外链节1与链条内链节2内部防卡死的效率,接着连接块11内侧固定连接有限位杆16,使得当限位杆16设置在圆弧状设置的限位槽14内部时能对链条外链节1与链条内链节2的旋转角度进行限制,从而避免在链条在使用或存放时链节之间的角度过小造成卡死情况,同时通过限位槽14内上下两端设置的乳胶块17,使得不影响限位杆16在限位槽14内的移动效率的同时,能避免限位槽14内部被灰尘杂质堵塞造成限位杆16无法移动的情况,同时通过滑动滚子3外侧设置有等距分布圆弧状且倾斜设置的摩擦块8,使得能增加滑动滚子3与机械设备上传动齿轮初步接触时的摩擦效率,进一步提高触动滑动滚子3旋转的效率,从而能使滑动滚子3带动密封除尘环10进行旋转,通过密封除尘环10外端连接有为螺旋向内设置的凸块条使密封除尘环10与链条内链节2和内链板6之间的灰尘能沿着凸块条的轨迹在滑动滚子3旋转下逐渐向外排出,从而避免灰尘长期卡在密封除尘环10的间隙内被不断摩擦造成损伤。

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