阅读说明：本技术 一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法 (Flatness detection device and method for nodular cast iron well lid ) 是由 李启龙 吴少斌 朱宣洲 施青松 刘前 周天松 郑峰 宫建平 张德来 戴仔强 郭峰 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法,属于球墨铸铁井盖技术领域,包括检测台,检测台上放置有球墨铸铁井盖,检测台上还设置有用于检测球墨铸铁井盖的联动机构,联动机构联动有驱动电机,驱动电机安装在竖板上,竖板的上端安装有基座,基座的内侧设置有丝杆,丝杆螺纹连接有滑块,滑块上还设置有连接板,连接板穿出基座通过螺栓紧固在连接座上,连接座上设置有平整度检测机构,平整度检测机构位于球墨铸铁井盖的上方。本发明的球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法,通过平整度检测机构可对球墨铸铁井盖进行有效的平整度检测,不需要人工手持尺子进行测量检测,可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高。(The invention discloses a flatness detection device and method of a nodular cast iron well lid, and belongs to the technical field of nodular cast iron well lids. According to the device and the method for detecting the flatness of the nodular cast iron well lid, disclosed by the invention, the flatness detection mechanism can be used for effectively detecting the flatness of the nodular cast iron well lid, a ruler is not required to be manually held for measurement and detection, the workload of operators can be reduced, and the detection efficiency is high.)

一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法

技术领域

本发明涉及球墨铸铁井盖技术领域，特别涉及一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法。

背景技术

球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。

球墨铸铁井盖生产好后，常需要对其进行平整度检测，以便于投放使用的球墨铸铁井盖为合格的球墨铸铁井盖，现有的球墨铸铁井盖的平整度检测，大多为操作人员手持尺子进行测量检测，其劳动强度大，增加了操作人员的工作负担且使检测效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法，通过平整度检测机构可对球墨铸铁井盖进行有效的平整度检测，不需要人工手持尺子进行测量检测，可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置，包括检测台，所述检测台上放置有球墨铸铁井盖，所述检测台上还设置有用于检测球墨铸铁井盖的联动机构，所述联动机构联动有驱动电机，所述驱动电机安装在竖板上，所述竖板平行排列在检测台的上表面上，所述竖板的上端安装有基座，所述基座的内侧设置有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承活动安装在基座的内壁上，所述丝杆的另一端通过联轴器连接在驱动电机的输出轴上，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块通过导向座安装在基座的内壁上，所述滑块上还设置有连接板，所述连接板穿出基座通过螺栓紧固在连接座上，所述连接座上设置有平整度检测机构，所述平整度检测机构位于球墨铸铁井盖的上方。

进一步地，所述联动机构包括滑动板、动触片、静触片、固定板、伸缩弹簧A和伸缩导向柱A，所述固定板内嵌在检测台上，所述固定板通过伸缩弹簧A和伸缩导向柱A连接有滑动板，所述滑动板上安装有动触片，所述动触片的正下方设置有静触片，所述静触片安装在固定板上。

进一步地，所述动触片和静触片均通过导线与驱动电机电连接。

进一步地，所述平整度检测机构包括料仓、导向杆、伸缩弹簧B、伸缩导向柱B和滑动座，所述料仓上设置有加料口，所述料仓的下端内嵌有滑动座，所述滑动座通过伸缩弹簧B和伸缩导向柱B连接在料仓上，所述滑动座还安装在导向杆上，所述导向杆的两端均安装在料仓上。

进一步地，所述平整度检测机构还包括引流罩、连接杆、遮挡板、螺柱和平整度检测板，所述滑动座的上端安装有引流罩，所述引流罩的上端通过连接杆连接有遮挡板，所述遮挡板遮挡料仓的出料口，所述滑动座的下端通过螺柱连接有平整度检测板，所述平整度检测板紧贴球墨铸铁井盖。

进一步地，所述平整度检测板的长度大于球墨铸铁井盖的直径。

进一步地，所述遮挡板的形状与出料口的形状相匹配。

根据本发明的另一个方面，提供了一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置的检测方法，包括如下步骤：

S1：将球墨铸铁井盖放置在检测台上，球墨铸铁井盖下压滑动板，伸缩弹簧A和伸缩导向柱A均收缩并使动触片与静触片接触，此时由动触片、静触片、驱动电机和电源组成的闭合回路导通；

S2：闭合回路导通后，驱动电机驱动丝杆旋转，丝杆旋转可带动滑块在导向座的导向作用下平移进而使连接板、连接座、料仓和平整度检测板也同步平移；

S3：平整度检测板在平移的过程中，检测到不平整的地方处时，其凸出的部分会遮挡平整度检测板移动，此时平整度检测板由于受到挤压力而使得伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸长，并带动遮挡板偏移，此时料仓内装有的石灰由于不再受到遮挡板的遮挡而从出料口内排出并落在球墨铸铁井盖上；

S4：平整度检测板在平移的过程中，若球墨铸铁井盖上无石灰，则表明球墨铸铁井盖平整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法，将球墨铸铁井盖放置在检测台上，球墨铸铁井盖下压滑动板，伸缩弹簧A和伸缩导向柱A均收缩并使动触片与静触片接触，此时由动触片、静触片、驱动电机和电源组成的闭合回路导通，驱动电机驱动丝杆旋转，丝杆旋转可带动滑块在导向座的导向作用下平移进而使连接板、连接座、料仓和平整度检测板也同步平移，平整度检测板在平移的过程中，检测到不平整的地方时，其凸出部分会遮挡平整度检测板移动，此时平整度检测板由于受到挤压力而使得伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸长，并带动遮挡板偏移，此时料仓内装有的石灰由于不再受到遮挡板的遮挡而从出料口处排出并落在球墨铸铁井盖上，通过平整度检测机构可对球墨铸铁井盖进行有效的平整度检测，不需要人工手持尺子进行测量检测，可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高。

附图说明

图1为本发明的球墨铸铁井盖未放置在检测台上的平整度检测装置的剖面示意图；

图2为本发明的球墨铸铁井盖放置在检测台上的平整度检测装置的剖面示意图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明图2的B处放大图；

图5为本发明的料仓的剖面示意图；

图6为本发明的遮挡板遮挡出料口的示意图；

图7为本发明的遮挡板未遮挡出料口的示意图；

图8为本发明的A向示意图。

图中：1、检测台；2、球墨铸铁井盖；3、联动机构；31、滑动板；32、动触片；33、静触片；34、固定板；35、伸缩弹簧A；36、伸缩导向柱A；4、驱动电机；5、竖板；51、基座；511、丝杆；6、滑块；61、导向座；62、连接板；7、连接座；8、平整度检测机构；81、料仓；811、加料口；812、出料口；82、导向杆；83、伸缩弹簧B；84、伸缩导向柱B；85、滑动座；86、引流罩；87、连接杆；88、遮挡板；89、螺柱；810、平整度检测板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-2，一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置，包括检测台1，检测台1上放置有球墨铸铁井盖2，检测台1上还设置有用于检测球墨铸铁井盖2的联动机构3，联动机构3联动有驱动电机4，联动机构3用于检测球墨铸铁井盖2是否放置在检测台1上，若检测到球墨铸铁井盖2放置在检测台1上后，控制驱动电机4驱动丝杆511旋转，丝杆511旋转可带动滑块6在导向座61的导向作用下平移进而使连接板62带到平整度检测机构8也同步平移，通过平整度检测机构8对球墨铸铁井盖2进行平整度检测，驱动电机4安装在竖板5上，竖板5平行排列在检测台1的上表面上，竖板5的上端安装有基座51，基座51的内侧设置有丝杆511，丝杆511的一端通过轴承活动安装在基座51的内壁上，丝杆511的另一端通过联轴器连接在驱动电机4的输出轴上，丝杆511螺纹连接有滑块6，滑块6通过导向座61安装在基座51的内壁上，滑块6上还设置有连接板62，连接板62穿出基座51通过螺栓紧固在连接座7上，连接座7上设置有平整度检测机构8，平整度检测机构8位于球墨铸铁井盖2的上方，驱动电机4驱动丝杆511旋转，丝杆511旋转可带动滑块6在导向座61的导向作用下平移进而使连接板62带到平整度检测机构8也同步平移，通过平整度检测机构8对球墨铸铁井盖2进行平整度检测。

参阅图3，联动机构3包括滑动板31、动触片32、静触片33、固定板34、伸缩弹簧A35和伸缩导向柱A36，固定板34内嵌在检测台1上，固定板34通过伸缩弹簧A35和伸缩导向柱A36连接有滑动板31，滑动板31上安装有动触片32，动触片32的正下方设置有静触片33，静触片33安装在固定板34上，动触片32和静触片33均通过导线与驱动电机4电连接，将球墨铸铁井盖2放置在检测台1上，球墨铸铁井盖2下压滑动板31，伸缩弹簧A35和伸缩导向柱A36均收缩并使动触片32与静触片33接触，此时由动触片32、静触片33、驱动电机4和电源组成的闭合回路导通，闭合回路导通后，驱动电机4驱动丝杆511旋转，丝杆511旋转可带动滑块6在导向座61的导向作用下平移进而使连接板62带到平整度检测机构8也同步平移，通过平整度检测机构8对球墨铸铁井盖2进行平整度检测。

参阅图4-8，平整度检测机构8包括料仓81、导向杆82、伸缩弹簧B83、伸缩导向柱B84和滑动座85，料仓81上设置有加料口811，料仓81的下端内嵌有滑动座85，滑动座85通过伸缩弹簧B83和伸缩导向柱B84连接在料仓81上，滑动座85还安装在导向杆82上，导向杆82的两端均安装在料仓81上，平整度检测机构8包括引流罩86、连接杆87、遮挡板88、螺柱89和平整度检测板810，滑动座85的上端安装有引流罩86，引流罩86的上端通过连接杆87连接有遮挡板88，遮挡板88遮挡料仓81的出料口812，遮挡板88的形状与出料口812的形状相匹配，滑动座85的下端通过螺柱89连接有平整度检测板810，平整度检测板810紧贴球墨铸铁井盖2，平整度检测板810的长度大于球墨铸铁井盖2的直径，平整度检测板810在平移的过程中，检测到不平整的地方处时，其凸出的部分会遮挡平整度检测板810移动，此时平整度检测板810由于受到挤压力而使得伸缩弹簧B83和伸缩导向柱B84均伸长，并带动遮挡板88偏移，此时料仓81内装有的石灰由于不再受到遮挡板88的遮挡而从出料口812内排出并落在球墨铸铁井盖2上，平整度检测板810在平移的过程中，若球墨铸铁井盖2上无石灰，则表明球墨铸铁井盖2是平整的，通过平整度检测机构8可对球墨铸铁井盖2进行有效的平整度检测，不需要人工手持尺子进行测量检测，可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高。

为了更好的展现球墨铸铁井盖的平整度检测的流程，本实施例现提出一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置的检测方法，包括如下步骤：

步骤1：将球墨铸铁井盖2放置在检测台1上，球墨铸铁井盖2下压滑动板31，伸缩弹簧A35和伸缩导向柱A36均收缩并使动触片32与静触片33接触，此时由动触片32、静触片33、驱动电机4和电源组成的闭合回路导通；

步骤2：闭合回路导通后，驱动电机4驱动丝杆511旋转，丝杆511旋转可带动滑块6在导向座61的导向作用下平移进而使连接板62、连接座7、料仓81和平整度检测板810也同步平移；

步骤3：平整度检测板810在平移的过程中，检测到不平整的地方处时，其凸出的部分会遮挡平整度检测板810移动，此时平整度检测板810由于受到挤压力而使得伸缩弹簧B83和伸缩导向柱B84均伸长，并带动遮挡板88偏移，此时料仓81内装有的石灰由于不再受到遮挡板88的遮挡而从出料口812内排出并落在球墨铸铁井盖2上；

步骤4：平整度检测板810在平移的过程中，若球墨铸铁井盖2上无石灰，则表明球墨铸铁井盖2是平整的。

综上所述，本发明的球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法，将球墨铸铁井盖2放置在检测台1上，球墨铸铁井盖2下压滑动板31，伸缩弹簧A35和伸缩导向柱A36均收缩并使动触片32与静触片33接触，此时由动触片32、静触片33、驱动电机4和电源组成的闭合回路导通，驱动电机4驱动丝杆511旋转，丝杆511旋转可带动滑块6在导向座61的导向作用下平移进而使连接板62、连接座7、料仓81和平整度检测板810也同步平移，平整度检测板810在平移的过程中，检测到不平整的地方时，其凸出部分会遮挡平整度检测板810移动，此时平整度检测板810由于受到挤压力而使得伸缩弹簧B83和伸缩导向柱B84均伸长，并带动遮挡板88偏移，此时料仓81内装有的石灰由于不再受到遮挡板88的遮挡而从出料口812处排出并落在球墨铸铁井盖2上，通过平整度检测机构8可对球墨铸铁井盖2进行有效的平整度检测，不需要人工手持尺子进行测量检测，可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。