阅读说明：本技术 一种发动机喷口直径测量装置 (Engine nozzle diameter measuring device ) 是由 韩海涛 赵洪丰 刘勇 贺军崴 王磊 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种发动机喷口直径测量装置,包括电源壳体及电动伸缩单元,电源壳体一端设有可拆卸的加长杆,加长杆与壳体的非连接端设有用于顶靠喷口端面的定顶尖,壳体内部相对于加长杆的一端设有容置腔,电动伸缩单元的固定端通过安装座固定在容置腔内部,电动伸缩单元的伸缩端外部套设有外壳体,外壳体可拆卸的设置在安装座相对于伸缩机构固定端的一侧,电动伸缩单元的伸缩端顶端固定设有顶杆,顶杆的顶部设有用于顶靠喷口端面的加载顶尖,加载顶尖与顶杆之间设有压力传感器,电动伸缩单元的伸缩端与外壳体之间设有用于检测顶杆位移的位移检测单元,本发明测量结果客观,测量精度高且胀紧力加载与保持精度高。(The invention relates to an engine nozzle diameter measuring device, which comprises a power supply shell and an electric telescopic unit, wherein a detachable extension bar is arranged at one end of the power supply shell, a fixed center used for abutting against the end surface of a nozzle is arranged at the non-connecting end of the extension bar and the shell, an accommodating cavity is arranged at one end, opposite to the extension bar, in the shell, the fixed end of the electric telescopic unit is fixed in the accommodating cavity through a mounting seat, an outer shell is sleeved outside the telescopic end of the electric telescopic unit, the outer shell is detachably arranged at one side, opposite to the fixed end of a telescopic mechanism, of the mounting seat, an ejector rod is fixedly arranged at the top end of the telescopic end of the electric telescopic unit, a loading center used for abutting against the end surface of the nozzle is arranged at the top of the ejector rod, a pressure sensor is arranged between the loading center and the ejector, the measuring precision is high, and the loading and maintaining precision of the expansion force is high.)

一种发动机喷口直径测量装置

技术领域

本发明涉及发动机测量技术领域，具体涉及一种发动机喷口直径测量 装置。

背景技术

航空发动机喷口组件装配完成后，需要对喷口实际尺寸进行检测，检 验其与设计要求是否符合，此外，发动机在与飞机装配时，需要将喷口尺 寸与飞机作动操作系统进行联调、标定，以保证获得满足要求的动力输 出。

现有的测量设备中有采用纯机械式的方法，通过螺旋传动进行胀紧力 加载，借助于刻度尺人工读数，加载力限定通过弹簧和调力螺栓进行调 节，还有采用气压作动的方式进行胀紧力的加载，通过固定标尺与测量杆 对齐刻度进行尺寸的读取，加载力的限定通过定压活门实现。然而上述两 种测量设备采用刻度尺读数的方式，测量精度差、测量结果受人为因素影 响较大，胀紧力加载与保持精度较差，胀紧力失效不易察觉且胀紧加载系 统复杂。

发明内容

本发明实施例提供了一种测量结果客观，测量精度高且胀紧力加载与 保持精度高的发动机喷口直径测量装置。

第一方面，本发明的实施例提出了一种发动机喷口直径测量装置，包 括电源壳体及电动伸缩单元，电源壳体一端设有可拆卸的加长杆，加长杆 与壳体的非连接端设有用于顶靠喷口端面的定顶尖，壳体内部相对于加长 杆的一端设有容置腔，电动伸缩单元的固定端通过安装座固定在容置腔内 部，电动伸缩单元的伸缩端外部套设有外壳体，外壳体可拆卸的设置在安 装座相对于伸缩机构固定端的一侧，电动伸缩单元的伸缩端顶端固定设有顶杆，顶杆的顶部设有用于顶靠喷口端面的加载顶尖，加载顶尖与顶杆之 间设有压力传感器，所述电动伸缩单元的伸缩端与外壳体之间设有用于检 测顶杆位移的位移检测单元，所述外壳体的外部设有控制器，所述压力传 感器和位移检测单元均与控制器电性连接。

进一步地，所述电动伸缩单元包括电机，电机输出轴上设有丝杠，丝 杠外部套设有滑动螺母，滑动螺母远离电机的一侧固定有伸缩套，所述顶 杆固定在伸缩套远离滑动螺母的一侧端面。

进一步地，所述电动伸缩单元为电动液压杆，顶杆固定在电动液压杆 的伸缩节的顶端。

进一步地，所述位移检测单元为位移传感器。

进一步地，所述位移传感器为容栅式位移传感器。

进一步地，所述伸缩套上固定有容栅式位移传感器中的动栅片，外壳 体上固定有容栅式位移传感器中的定栅片。

进一步地，所述外壳体上还设有显示屏，显示屏与控制器电性连接， 用于编辑控制器控制参数、显示压力传感器及位移检测单元数据。

进一步地，所述电源壳体上还可拆卸的设有把手。

综上，本发明通过设置电源壳体、加长杆及外壳体且三者可拆卸的拼 接，一方面提高了本装置的范围，另一方面能够使本装置的携带更加便 捷，通过采用电机驱动、胀紧力自动加载保持的方式，提高测量精度高且 胀紧力加载与保持精度高；通过设置压力传感器，能够监控胀紧力，进一 步提高测量精度高与胀紧力保持精度高；本发明中的位移传感器为容栅式 位移传感器，安装便捷，节约安装空间；通过设置显示屏，便于编辑和读 取参数，提高测量精度及稳定性，减低操作人员工作强度；通过设置可拆 卸的把手，便于携带测量设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅 是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明测量装置的结构示意图；

图2是图1中A-A截面的剖视图。

图中：

1、电源壳体；2、电源；3、电机；4、安装座；5、丝杠；6、滑动螺 母；7、伸缩套；8、顶杆；9、加载顶尖；10、压力传感器；11、动栅 片；12、定栅片；13、外壳体；14、显示屏；15、把手；16、加长杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下 实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限 制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精 神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的 特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1和图2所示是本发明实施例的一种发动机喷口直径测量装置， 包括电源壳体1及电动伸缩单元，电源壳体1一端设有可拆卸的加长 杆16，加长杆16与电源壳体1之间通过螺纹连接或卡接等现有的可 拆卸连接方式，加长杆16与壳体的非连接端设有用于顶靠喷口端面 的定顶尖，壳体内部相对于加长杆16的一端设有容置腔，容置腔内 还设有电源2，电源壳体1上设有充电口，电动伸缩单元的固定端通 过安装座4固定在容置腔内部，本实施例中的电动伸缩单元可为现有 的任何伸缩结构或伸缩器件，只要能够可控的进行自动伸缩即可，电 动伸缩单元的伸缩端外部套设有外壳体13，外壳体13可拆卸的设置 在安装座4相对于伸缩机构固定端的一侧，安装座4两端通过螺钉与 外壳体13及电源壳体1连接，电动伸缩单元的伸缩端顶端固定设有 顶杆8，顶杆8的顶部设有用于顶靠喷口端面的加载顶尖9，加载顶 尖9与顶杆8之间设有压力传感器10，电动伸缩单元的伸缩端与外 壳体13之间设有用于检测顶杆8位移的位移检测单元，外壳体13的 外部设有控制器，压力传感器10和位移检测单元均与控制器电性连 接。

本发明的一具体实施例，电动伸缩单元包括电机3，电机3输出轴上 设有丝杠5，电机3输出轴与丝杠5之间通过联轴器连接，丝杠5远离顶 杆8的一端通过紧锁螺母与轴承固定在安装座4内，丝杠5外部套设有滑 动螺母6，滑动螺母6远离电机3的一侧固定有伸缩套7，伸缩套7通过 螺钉固定在滑动螺母6上，顶杆8固定在伸缩套7远离滑动螺母6的一侧 端面，本实施例中的丝杠5为滑动丝杠5，能够实现滑动螺母6的自锁， 避免丝杠5停止转动后，滑动螺母6下滑。

本发明的中的自动伸缩单元还可以为带有自锁功能的电动液压杆，此 类电动液压杆为现有设备，其结构本文不多加赘述，只要能够实现自动伸 缩且具有自锁功能即可，顶杆8固定在电动液压杆的伸缩节的顶端，控制 器控制电动液压杆中电机3运转，电动液压杆型号和尺寸根据实际需要进 行适用性适配，本文在此不做具体限定，只要能够带动顶杆8伸缩即可。

本发明的一具体实施例，位移检测单元为位移传感器，为了节约安装 空间，使位移传感器的安装更加便捷，位移传感器为容栅式位移传感器， 伸缩套7上固定有容栅式位移传感器中的动栅片11，本实施例中的动栅片 11通过粘结剂粘贴在伸缩套7上，外壳体13上固定有容栅式位移传感器 中的定栅片12，本实施例中的定栅片12通过粘结剂粘贴在外壳体13上， 当然动栅片11和定栅片12还可采用其他现有的其他固定方式。

为了实现数字化交互显示，并且便于编辑和读取参数，提高测量精度 及稳定性，减低操作人员工作强度，外壳体13上还设有显示屏14，显示 屏14与控制器电性连接，用于编辑控制器控制参数、显示压力传感器10 及位移检测单元数据。

为了测量装置的抓握并且便于拆卸携带，电源壳体1上还可拆卸的设 有把手15。

本发明的实施过程，加载测量前，通过显示屏14进行加载参数的设 置，设置完成后将定顶尖顶靠在喷口内壁面，点击开始，控制器通过驱动 丝杠5回转，丝杠5带动滑动螺母6直线运动，与滑动螺母6连接的伸缩 套7开始伸展，固定在伸缩套7上的动栅片11与定栅片12相互配合反馈 位移信号，压力传感器10用于实时监测加载力大小，当加载顶尖9顶靠在喷口内壁面后，伸缩套7持续伸展待加载力达到设定的参数后，控制器 控制驱动电机3停止，显示屏14实时显示测量结果。完成测量后通过触 摸显示屏14上的复位键进行设备复位。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各 个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都 是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言，相关之处可参见设 备实施例的部分说明。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定 步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描 述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本 发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和 变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本申请的权利要求范围内。