一种用于碧根果的果壳破壳装置
阅读说明：本技术 一种用于碧根果的果壳破壳装置 (A shell breaking device for pecan ) 是由 刘佳音 于 2021-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明属于干果加工技术领域,尤其为一种用于碧根果的果壳破壳装置,包括果壳破壳基体,所述果壳破壳基体的顶端固定安装有物料储存箱,所述果壳破壳基体下半部的表面开设有取料窗口,所述物料储存箱内壁的表面固定安装有锥形疏导架。在电机一的带动下驱动弧形疏导板进行匀速的转动,在弧形疏导板转动的同时利用自身弧形结构设计将处于物料储存箱与锥形疏导架之间的碧根果进行疏导,使得碧根果能够有序的通过下料口进入到导料管的内部,并利用碧根果自身垂直下落运动趋势在通过弧形导正管时将碧根果体态调整至竖直状态,并进入到碧根果果壳破壳夹的内部,由于碧根果果壳破壳夹的内部贯穿有弧形限位块,在碧根果底端与弧形限位块接触时将停止下移。(The invention belongs to the technical field of dry fruit processing, and particularly relates to a shell breaking device for pecan. Drive the arc under the drive of motor one and dredge the baffle and carry out the rotation at the uniform velocity, it utilizes self arc structural design to dredge the pecan that material bin and toper between the leading frame to be in when the arc is dredged the baffle pivoted, make the pecan can be orderly enter into the inside of passage through the feed opening, and utilize pecan self perpendicular whereabouts movement tendency to adjust the pecan attitude to vertical state when leading the pipe through the arc, and enter into the inside of pecan shell broken shell clamp, because pecan shell broken shell clamp's inside runs through there is the arc stopper, will stop when pecan bottom contacts with the arc stopper to move down.)
技术领域
本发明属于干果加工
技术领域
，具体涉及一种用于碧根果的果壳破壳装置。背景技术
碧根果又名山核桃。坚果壳薄易剥，核仁肥厚，富含脂肪，味香甜，为干果食用及榨油的原料。薄壳山核桃由于果壳易于剥落，如同剥花生一样，其消费量将大大超过通常的核桃，根据现有上述资料记载碧根果果壳具有，壳薄易剥的特点。
然而，自然状态下的碧根果果实的外壳处于一个完整形态，表面光滑，且具有一定的硬度，不便于直接进行手剥食用，为了解决上述的问题，目前，会采用外部冲击或是挤压的方式实现对果壳进行破碎，由于碧根果果壳较薄，现有的方式，采用大范围挤压由于碧根果大小尺寸略有不同加工效果的均一性难以保证，采用独立单个的加工方式，工作效率将会大大折扣，且以上两种果壳加工方式极易造成碧根果内部的果肉受损，导致碧根果果仁碎裂完整度下降，影响销售。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于碧根果的果壳破壳装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碧根果的果壳破壳装置，包括果壳破壳基体，所述果壳破壳基体的顶端固定安装有物料储存箱，所述果壳破壳基体下半部的表面开设有取料窗口，所述物料储存箱内壁的表面固定安装有锥形疏导架，所述锥形疏导架靠近物料储存箱内壁的边缘处开设有弧形下料口，所述锥形疏导架正下方设有弧形疏导板，所述弧形疏导板的数量为六个，并由两个弧形疏导板组成一组均分三组，其每组之间的夹角呈一百二十度°，所述物料储存箱轴心处底部设有电机一，所述电机一顶部的输出轴穿过物料储存箱，并通过法兰与弧形疏导板固定连接，所述物料储存箱的底部均匀开设有七个下料口，且下料口的底部固定安装有导料管，所述导料管靠近物料储存箱轴心的一侧固定连接有轴心导正台，所述轴心导正台的顶部与电机一远离输出端一端的底部固定连接。
优选的，所述轴心导正台远离电机一一端外表面的边缘处均匀固定安装有七个碧根果果壳破壳夹，所述碧根果果壳破壳夹远离轴心导正台一侧的表面活动连接设有弧形活动夹板，所述弧形活动夹板与碧根果果壳破壳夹连接处设有扭力弹簧二，且扭力弹簧二的一端与碧根果果壳破壳夹固定连接，扭力弹簧二的另一端与弧形活动夹板固定连接，所述碧根果果壳破壳夹靠近轴心导正台一侧下半部分的表面开设有弧形槽口，所述轴心导正台的正下方滑动安装有活动台，所述活动台的外表面均匀开设有七个弧形收折槽，所述弧形收折槽的内壁通过转轴活动安装有弧形限位块，所述弧形限位块与弧形收折槽之间安装有扭力弹簧一，且扭力弹簧一的一端与弧形收折槽固定连接，扭力弹簧一的另一端与弧形限位块固定连接，所述弧形限位块远离弧形收折槽的一端通过弧形槽口穿过碧根果果壳破壳夹，并延伸至碧根果果壳破壳夹的内部，所述果壳破壳基体内壁靠近碧根果果壳破壳夹的一侧分别固定安装有环形导向滑轨一和环形导向滑轨二，所述环形导向滑轨一的底部滑动安装有环形体一，所述环形体一靠近碧根果果壳破壳夹一侧的表面固定安装有若干个弧形拨片一，所述环形导向滑轨二的顶部滑动连接有环形体二，所述环形体二靠近碧根果果壳破壳夹一侧的表面固定安装有若干个弧形拨片二，所述环形体一和环形导向滑轨二远离碧根果果壳破壳夹一侧的表面均开设有齿牙槽，所述果壳破壳基体内部靠近环形导向滑轨一的一侧开设有传动室，所述传动室的内顶面固定安装有电机二，所述电机二的底部的输出轴通过法兰固定安装有传动齿轮一，所述传动齿轮一与环形体一啮合传动连接，所述传动室的内底面固定安装有电机三，所述电机三顶部的输出轴通过法兰固定安装有传动齿轮二，所述传动齿轮二与环形体二啮合传动连接，所述活动台的底部开设有半圆形槽口，所述半圆形槽口的表面均匀开设有设有凹槽，所述活动台的正下方设有两个电机四，所述电机四的输出端通过法兰安装有传动辊，所述传动辊的表面均匀设有若干个凸块，所述电机四的正下方设有导料基台，所述导料基台底部的轴心处活动安装有支撑基住，所述支撑基住远离导料基台的一端与果壳破壳基体的内底面固定连接，所述导料基台的内底面固定连接有支撑架，所述导料基台通过支撑架与电机四固定连接。
优选的，同一组中的两个弧形疏导板间距，由沿着逐渐远离物料储存箱轴心方向依次增大，且同一组中两个弧形疏导板间距大于或等于导料管的直径。
优选的，所述导料管上半部分表面固定连接有弧形导正管，所述弧形导正管靠近导料管顶部的一端的半径大于弧形导正管靠近导料管底部的半径。
优选的，所述锥形疏导架、弧形疏导板、轴心导正台和活动台均为同心结构设置，所述导料基台的内部呈中空状结构。
优选的，两个电机四处于同一水平面，且两个电机四输出轴方向相反，并处于同一直线。
优选的，所述传动辊与半圆形槽口结构尺寸及位置完全对应匹配，所述凸块与凹槽结构尺寸及位置完全对应匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该用于碧根果的果壳破壳装置，通过设置物料储存箱、弧形疏导板、导料管、碧根果果壳破壳夹、弧形限位块、环形体一、环形体二和半圆形槽口，可将待处理的碧根果投入到物料储存箱的内部，处于物料储存箱轴心位置的锥形疏导架能够将加入的碧根果疏导至处于较低位置锥形疏导架的边缘处，并通过弧形下料口进入物料储存箱与锥形疏导架之间位置，在电机一的带动下驱动弧形疏导板进行匀速的转动，在弧形疏导板转动的同时利用自身弧形结构设计将处于物料储存箱与锥形疏导架之间的碧根果进行疏导，使得碧根果能够有序的通过下料口进入到导料管的内部，并利用碧根果自身垂直下落运动趋势在通过弧形导正管时将碧根果体态调整至竖直状态，并进入到碧根果果壳破壳夹的内部，由于碧根果果壳破壳夹的内部贯穿有弧形限位块，在碧根果底端与弧形限位块接触时将会停止下移，与此同时，通过电机二和电机三分别带动环形体一和环形体二进行匀速转动，电机二与电机三输出轴的转动方向相反，在环形体一和环形体二相对匀速转动的同时分别带动弧形拨片一和弧形拨片二进行转动，在弧形拨片一与弧形拨片二进行交错时实现拨动弧形活动夹板向碧根果果壳破壳夹内部进行挤压，从而实现对碧根果果壳破壳夹内部碧根果果壳的开裂处理，由于碧根果果壳破壳夹和弧形活动夹板组合整体结构与碧根果形状相贴合，在使用弧形活动夹板对碧根果果壳进行挤压时果壳表面受力更加的均匀，同时使用机械传动结构进行挤压，用力均匀度高，同时使用弧形拨片一和弧形拨片二进行两个相对方向上的同时施力，更加容易对碧根果果壳进行破壳，相较于单个方向用力对碧根果进行挤压的方式，能够更好对碧根果内部的果肉完整度进行保障，对碧根果进行挤压后，通过两个电机四旋转带动传动辊进行匀速转动，配合半圆形槽口底部的半圆形结构，使得在传动辊转动时使得活动台进行竖直方向上下起伏，在活动台上移时将会带动弧形限位块回折弧形收折槽内部，同时碧根果果壳破壳夹内部的碧根果将会自然掉落，并自活动台向下回落时弧形限位块通过扭力弹簧一恢复至初始状态，从而完成对碧根果的果壳开裂加工工序。
2、该用于碧根果的果壳破壳装置，通过设置凸块和凹槽，在电机四转动带动传动辊进行转动，传动辊会与半圆形槽口表面接触时有效的防止出现传动辊与半圆形槽口接触处发生打滑现象，提高本装置碧根果果壳开壳精准度。
3、该用于碧根果的果壳破壳装置，通过设置导料基台，可用于将碧根果果壳开裂后掉落的碧根果进行疏导，防止碧根果掉落至导料基台的内部。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构剖面示意图；
图3为本发明的第一种物料储存箱结构剖面示意图；
图4为本发明的第二种物料储存箱结构剖面示意图；
图5为本发明的碧根果果壳破壳夹剖面结构示意图；
图6为本发明的碧根果果壳破壳夹结构示意图；
图7为本发明的碧根果果壳破壳夹俯视结构示意图；
图8为本发明的图2中A处局部结构示意图；
图9为本发明的图4中B处局部结构示意图；
图10为本发明的图6中C处局部结构示意图。
其中，1果壳破壳基体、2物料储存箱、3取料窗口、4锥形疏导架、5弧形疏导板、6电机一、7导料管、8弧形导正管、9轴心导正台、10碧根果果壳破壳夹、11弧形活动夹板、12弧形收折槽、13弧形限位块、14扭力弹簧一、15环形导向滑轨一、16环形体一、17环形导向滑轨二、18环形体二、19电机二、20传动齿轮一、21电机三、22传动齿轮二、23弧形拨片一、24弧形拨片二、25支撑基住、26导料基台、27支撑架、28电机四、29传动辊、30凸块、31半圆形槽口、32凹槽、33活动台、34扭力弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：一种用于碧根果的果壳破壳装置，包括果壳破壳基体1，果壳破壳基体1的顶端固定安装有物料储存箱2，物料储存箱2用于存储碧根果使用，果壳破壳基体1下半部的表面开设有取料窗口3，经过果壳开壳的碧根果可通过取料窗口3进行取出，物料储存箱2内壁的表面固定安装有锥形疏导架4，锥形疏导架4靠近物料储存箱2内壁的边缘处开设有弧形下料口，处于物料储存箱2轴心位置的锥形疏导架4能够将加入的碧根果疏导至处于较低位置锥形疏导架4的边缘处，并通过弧形下料口进入物料储存箱2与锥形疏导架4之间位置，锥形疏导架4正下方设有弧形疏导板5，弧形疏导板5的数量为六个，并由两个弧形疏导板5组成一组均分三组，其每组之间的夹角呈一百二十度，同一组中的两个弧形疏导板5间距，由沿着逐渐远离物料储存箱2轴心方向依次增大，且同一组中两个弧形疏导板5间距大于或等于导料管7的直径，物料储存箱2轴心处底部设有电机一6，电机一6顶部的输出轴穿过物料储存箱2，并通过法兰与弧形疏导板5固定连接，在电机一6的带动下驱动弧形疏导板5进行匀速的转动，在弧形疏导板5转动的同时利用自身弧形结构设计将处于物料储存箱2与锥形疏导架4之间的碧根果进行疏导，使得碧根果能够有序的通过下料口进入到导料管7的内部，物料储存箱2的底部均匀开设有七个下料口，且下料口的底部固定安装有导料管7，导料管7上半部分表面固定连接有弧形导正管8，弧形导正管8靠近导料管7顶部的一端的半径大于弧形导正管8靠近导料管7底部的半径，利用碧根果自身垂直下落运动趋势在通过弧形导正管8时将碧根果体态调整至竖直状态，并进入到碧根果果壳破壳夹10的内部，导料管7靠近物料储存箱2轴心的一侧固定连接有轴心导正台9，轴心导正台9的顶部与电机一6远离输出端一端的底部固定连接，轴心导正台9远离电机一6一端外表面的边缘处均匀固定安装有七个碧根果果壳破壳夹10，碧根果果壳破壳夹10远离轴心导正台9一侧的表面活动连接设有弧形活动夹板11，弧形活动夹板11与碧根果果壳破壳夹10连接处设有扭力弹簧二34，且扭力弹簧二34的一端与碧根果果壳破壳夹10固定连接，扭力弹簧二34的另一端与弧形活动夹板11固定连接，碧根果果壳破壳夹10靠近轴心导正台9一侧下半部分的表面开设有弧形槽口，轴心导正台9的正下方滑动安装有活动台33，锥形疏导架4、弧形疏导板5、轴心导正台9和活动台33均为同心结构设置，活动台33的外表面均匀开设有七个弧形收折槽12，弧形收折槽12的内壁通过转轴活动安装有弧形限位块13，弧形限位块13与弧形收折槽12之间安装有扭力弹簧一14，且扭力弹簧一14的一端与弧形收折槽12固定连接，扭力弹簧一14的另一端与弧形限位块13固定连接，弧形限位块13远离弧形收折槽12的一端通过弧形槽口穿过碧根果果壳破壳夹10，并延伸至碧根果果壳破壳夹10的内部，果壳破壳基体1内壁靠近碧根果果壳破壳夹10的一侧分别固定安装有环形导向滑轨一15和环形导向滑轨二17，环形导向滑轨一15的底部滑动安装有环形体一16，环形体一16靠近碧根果果壳破壳夹10一侧的表面固定安装有若干个弧形拨片一23，环形导向滑轨二17的顶部滑动连接有环形体二18，环形体二18靠近碧根果果壳破壳夹10一侧的表面固定安装有若干个弧形拨片二24，环形体一16和环形导向滑轨二17远离碧根果果壳破壳夹10一侧的表面均开设有齿牙槽，果壳破壳基体1内部靠近环形导向滑轨一15的一侧开设有传动室，传动室的内顶面固定安装有电机二19，电机二19的底部的输出轴通过法兰固定安装有传动齿轮一20，传动齿轮一20与环形体一16啮合传动连接，传动室的内底面固定安装有电机三21，电机三21顶部的输出轴通过法兰固定安装有传动齿轮二22，传动齿轮二22与环形体二18啮合传动连接，活动台33的底部开设有半圆形槽口31，半圆形槽口31的表面均匀开设有设有凹槽32，活动台33的正下方设有两个电机四28，电机四28的输出端通过法兰安装有传动辊29，传动辊29的表面均匀设有若干个凸块30，通过设置凸块30和凹槽32，在电机四28转动带动传动辊29进行转动，传动辊29会与半圆形槽口31表面接触时有效的防止出现传动辊29与半圆形槽口31接触处发生打滑现象，提高本装置碧根果果壳开壳精准度，两个电机四28处于同一水平面，且两个电机四28输出轴方向相反，并处于同一直线，传动辊29与半圆形槽口31结构尺寸及位置完全对应匹配，凸块30与凹槽32结构尺寸及位置完全对应匹配，电机四28的正下方设有导料基台26，导料基台26的内部呈中空状结构，通过设置导料基台26，可用于将碧根果果壳开裂后掉落的碧根果进行疏导，防止碧根果掉落至导料基台26的内部，导料基台26底部的轴心处活动安装有支撑基住25，支撑基住25远离导料基台26的一端与果壳破壳基体1的内底面固定连接，导料基台26的内底面固定连接有支撑架27，导料基台26通过支撑架27与电机四28固定连接，由于碧根果果壳破壳夹10的内部贯穿有弧形限位块13，在碧根果底端与弧形限位块13接触时将会停止下移，与此同时，通过电机二19和电机三21分别带动环形体一16和环形体二18进行匀速转动，电机二19与电机三21输出轴的转动方向相反，在环形体一16和环形体二18相对匀速转动的同时分别带动弧形拨片一23和弧形拨片二24进行转动，在弧形拨片一23与弧形拨片二24进行交错时实现拨动弧形活动夹板11向碧根果果壳破壳夹10内部进行挤压，从而实现对碧根果果壳破壳夹10内部碧根果果壳的开裂处理，由于碧根果果壳破壳夹10和弧形活动夹板11组合整体结构与碧根果形状相贴合，在使用弧形活动夹板11对碧根果果壳进行挤压时果壳表面受力更加的均匀，同时使用机械传动结构进行挤压，用力均匀度高，同时使用弧形拨片一23和弧形拨片二24进行两个相对方向上的同时施力，更加容易对碧根果果壳进行破壳，相较于单个方向用力对碧根果进行挤压的方式，能够更好对碧根果内部的果肉完整度进行保障，对碧根果进行挤压后，通过两个电机四28旋转带动传动辊29进行匀速转动，配合半圆形槽口31底部的半圆形结构，使得在传动辊29转动时使得活动台33进行竖直方向上下起伏，在活动台33上移时将会带动弧形限位块13回折弧形收折槽12内部，同时碧根果果壳破壳夹10内部的碧根果将会自然掉落，并自活动台33向下回落时弧形限位块13通过扭力弹簧一14恢复至初始状态，从而完成对碧根果的果壳开裂加工工序。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先，可将待处理的碧根果投入到物料储存箱2的内部，处于物料储存箱2轴心位置的锥形疏导架4能够将加入的碧根果疏导至处于较低位置锥形疏导架4的边缘处，并通过弧形下料口进入物料储存箱2与锥形疏导架4之间位置，在电机一6的带动下驱动弧形疏导板5进行匀速的转动，在弧形疏导板5转动的同时利用自身弧形结构设计将处于物料储存箱2与锥形疏导架4之间的碧根果进行疏导，使得碧根果能够有序的通过下料口进入到导料管7的内部，并利用碧根果自身垂直下落运动趋势在通过弧形导正管8时将碧根果体态调整至竖直状态，并进入到碧根果果壳破壳夹10的内部，由于碧根果果壳破壳夹10的内部贯穿有弧形限位块13，在碧根果底端与弧形限位块13接触时将会停止下移，与此同时，通过电机二19和电机三21分别带动环形体一16和环形体二18进行匀速转动，电机二19与电机三21输出轴的转动方向相反，在环形体一16和环形体二18相对匀速转动的同时分别带动弧形拨片一23和弧形拨片二24进行转动，在弧形拨片一23与弧形拨片二24进行交错时实现拨动弧形活动夹板11向碧根果果壳破壳夹10内部进行挤压，从而实现对碧根果果壳破壳夹10内部碧根果果壳的开裂处理，由于碧根果果壳破壳夹10和弧形活动夹板11组合整体结构与碧根果形状相贴合，在使用弧形活动夹板11对碧根果果壳进行挤压时果壳表面受力更加的均匀，同时使用机械传动结构进行挤压，用力均匀度高，同时使用弧形拨片一23和弧形拨片二24进行两个相对方向上的同时施力，更加容易对碧根果果壳进行破壳，相较于单个方向用力对碧根果进行挤压的方式，能够更好对碧根果内部的果肉完整度进行保障，对碧根果进行挤压后，通过两个电机四28旋转带动传动辊29进行匀速转动，配合半圆形槽口31底部的半圆形结构，使得在传动辊29转动时使得活动台33进行竖直方向上下起伏，在活动台33上移时将会带动弧形限位块13回折弧形收折槽12内部，同时碧根果果壳破壳夹10内部的碧根果将会自然掉落，并自活动台33向下回落时弧形限位块13通过扭力弹簧一14恢复至初始状态，从而完成对碧根果的果壳开裂加工工序，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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