具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种空中可变的风筝铝板盒天花系统，包括灯盒造型主体1，的顶端安装有用于支撑和连接上下结构的支撑机构6，支撑机构6的上方安置有用于调整摆动角度和安装位置的调节连接机构9，灯盒造型主体1的顶端设置有用于固定预留连接件的风筝造型合板2，灯盒造型主体1的底端固定连接有用于安置灯具的风筝造型板盒19，风筝造型板盒19的内部设置有内箱24，支撑机构6通过调节连接机构9来调节灯盒造型主体1的偏转角度及所处的高度，本发明通过风筝造型板盒19与灯盒造型主体1形成的内置空间内箱24放置灯具，让内箱24内部的等奖将透过的光通过侧面灯盒造型主体1反射至外侧，同时利用支撑机构6与调节连接机构9来改变灯盒造型主体1的倾斜角度，进而改变灯盒造型主体1内灯具的照射角度和范围，从而带来不同的视觉体验和视觉美感。

参阅图1，风筝造型合板2的整体为中部隆起的菱形，且菱形的两角处为倒角，倒角与隆起顶点处形成弧形面，风筝造型合板2的弧形面中间位置其中一端固定连接有用于连接调节连接机构9的转轴端座3，风筝造型合板2的两侧隆起侧面的折线处采用对接焊缝焊接的方式连接有铝合金角码4，本发明通过风筝造型合板2，让其通过阵列排布的方式围成，不同于普通方块形状天花板的独特形状，且风筝造型合板2中路隆起的结构，便于将内部灯具发散出进行反射，通过反射聚光的方式增加光线照明的亮度。

参阅图5，支撑机构6包括支撑竖板5、横向钢骨架8、支撑角板21，铝合金角码4的外侧面设置有支撑竖板5，且铝合金角码4与支撑竖板5通过螺栓贯穿两端外侧构成转动连接，支撑竖板5的内侧均固定连接有横向钢骨架8，横向钢骨架8的两端底侧面均固定连接有支撑角板21，支撑角板21的另一端与支撑竖板5固定连接，本发明通过支撑竖板5与上述铝合金角码4通过螺杆穿过固定两者，并通过轴杆固定让支撑竖板5与铝合金角码4可转动结构，横向钢骨架8作为连接两端支撑竖板5连接件的同时，也作为上部调节机构的固定底座，横向钢骨架8与支撑竖板5所成直角处，采用支撑角板21增加整体的结构稳定性。

参阅图3，横向钢骨架8的上表面开设有侧移条槽孔17，侧移条槽孔17贯穿至横向钢骨架8的底部，横向钢骨架8的上表面设置有连接横板13，连接横板13的上表面开设有座板槽孔20，座板槽孔20与侧移条槽孔17相互交错，本发明通过座板槽孔20与侧移条槽孔17，让其在安装时，可对横向钢骨架8与连接横板13的安装位置进行调整，以方便通过调整将连接部件固定在核实的位置，通过结构调整，以方便让整体分布布局更加的协调。

参阅图2，调节连接机构9包括调节骨架14、转轴固片15、转轴螺栓杆23、转轴套合固环22，连接横板13的两侧上表面均固定连接有调节骨架14，调节骨架14的侧面固定连接有转轴固片15，转轴固片15的内侧面固定连接有转轴螺栓杆23，转轴螺栓杆23的中间位置转动连接有转轴套合固环22，本发明通过转轴固片15用于作为调节机构转动支撑的端点，让转轴套合固环22与转轴螺栓杆23转动，为调节组件提供转动撑端点和结构支撑。

参阅图1，转轴套合固环22的内侧面设置有电动螺杆器主轴7，电动螺杆器主轴7的另一端连接有电动螺杆器伸缩杆12，电动螺杆器伸缩杆12的末端与转轴端座3铰接连接，本发明通过电动螺杆器主轴7与电动螺杆器伸缩杆12收缩，让转轴端座3与转轴固片15之间的距离缩短，进而让风筝造型合板2围绕转轴固片15所连转轴处转动，来调节风筝造型合板2的偏转角度，进而改变光线的照射角度和光照的明暗变化，作为调节组件的驱动机构。

参阅图5及图1，调节骨架14的两侧面开均设有条形螺杆槽18，条形螺杆槽18的内侧设置有调节螺栓16，调节骨架14的内部套合连接有预留骨架10，预留骨架10的顶端固定连接有横杆副梁11，调节螺栓16穿过预留骨架10并贯穿于调节骨架14的另一侧，本发明通过固定调节螺栓16在条形螺杆槽18所处的位置，来调整预留骨架10上升和下降的高度，通过调节高度，可根据吊顶结构布置情况进行调整，同时可在安装时提供较为灵活的安装范围。

参阅图11，铝合金角码4的侧面的开孔处设置有转轴轴承25，支撑竖板5的底端内侧固定连接有安装垫片26，安装垫片26位于转轴轴承25的外侧，安装垫片26的内侧安置有密封盖28,密封盖28的内侧设置有润滑油槽27，润滑油槽27位于铝合金角码4的内部，本发明通过转轴轴承25辅助铝合金角码4与支撑竖板5之间的转动，以减小转动时所带来的摩擦力，通过沿转轴杆方向滴入润滑油，让润滑油顺着缝隙进入到润滑油槽27内侧，并利用侧面的密封盖28封住，进而在转轴转动时，起到润滑转轴轴承25及转轴的作用，可保证润滑部件的使用时长和使用寿命，降低维护此处部件的维护成本。

参阅图11，支撑角板21表面开设有锁链孔29，锁链孔29外侧套合连接有吊链30，吊链30的另一端套合连接有链座31，链座31与铝合金角码4表面固定连接，当铝合金角码4与支撑竖板5的连接处如果发生断裂或需要进行维护，就需要吊链30将底部风筝造型合板2吊起，防止重物掉落。

参阅图11，转轴端座3的中间位置开设有内槽32，内槽32的内侧设置有半齿轮33，半齿轮33转轴处与电动螺杆器伸缩杆12末端转轴固定连接，半齿轮33的正下方设置有冠齿轮34，冠齿轮34与半齿轮33构成啮合连接，冠齿轮34底端固定连接有转动管轴35，转动管轴35的侧面固定连接有喷气管36，转动管轴35的底端转动连接有转轴座37，转轴座37与造型板盒19固定连接，当电动螺杆器伸缩杆12偏转时，通过电动螺杆器伸缩杆12带动半齿轮33偏转，随后让半齿轮33与冠齿轮34啮合，带动转动管轴35与喷气管36偏转，喷气管36通过与外接气泵连接，即可对造型板盒19内侧通过喷气进行清理，即可起到清洁的作用。

在使用时：首先，通过将预留骨架10固定在横杆副梁11上，然后将调节骨架14有下至上套合在预留骨架10的外侧，并利用调节螺栓16穿过条形螺杆槽18与预留骨架10上的空洞固定，调整好高度后，在将调节骨架14末端的连接横板13与横向钢骨架8上的座板槽孔20对齐，并将螺杆插入孔中固定，随后将电动螺杆器主轴7与转轴套合固环22固定，随后将转轴套合固环22处放置到转轴固片15之间，并将转轴螺栓杆23穿过转轴固片15与转轴套合固环22，之后将另一端的电动螺杆器伸缩杆12与转轴端座3连接，最后将风筝造型合板2上的铝合金角码4与支撑竖板5连接即可，当电动螺杆器伸缩杆12偏转时，通过电动螺杆器伸缩杆12带动半齿轮33偏转，随后让半齿轮33与冠齿轮34啮合，带动转动管轴35与喷气管36偏转，喷气管36通过与外接气泵连接，即可对造型板盒19内侧通过喷气进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。