阅读说明：本技术 板对板连接器的扣合工具和板对板连接器的扣合方法 (Fastening tool of board-to-board connector and fastening method of board-to-board connector ) 是由 王晓辉 于 2020-04-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种板对板连接器的扣合工具和板对板连接器的扣合方法,板对板连接器包括第一扣合体和第二扣合体,第一扣合体和第二扣合体中的其中一个上设有配合凸起,第一扣合体和第二扣合体中的另一个上设有配合凹槽,配合凹槽的内侧壁的至少一部分形成为导向面,在由配合凹槽的开口到配合凹槽的底壁的方向上,导向面朝向配合凹槽的中心倾斜,配合凸起适于伸入到配合凹槽内,扣合工具包括：第一导向件,第一导向件适于与第一扣合体相连；第二导向件,第二导向件与第一导向件可滑动地相连。本发明的板对板连接器的扣合工具,可以有效地避免板对板连接器出现扣合不良、扣坏的情况,提高板对板连接器的扣合良率。(The invention discloses a buckling tool of a board-to-board connector and a buckling method of the board-to-board connector, wherein the board-to-board connector comprises a first buckling body and a second buckling body, one of the first buckling body and the second buckling body is provided with a matching protrusion, the other of the first buckling body and the second buckling body is provided with a matching groove, at least one part of the inner side wall of the matching groove forms a guide surface, the guide surface inclines towards the center of the matching groove in the direction from the opening of the matching groove to the bottom wall of the matching groove, and the matching protrusion is suitable for extending into the matching groove, and the buckling tool comprises: a first guide adapted to be coupled to the first fastener; and a second guide member slidably coupled to the first guide member. The buckling tool of the board-to-board connector can effectively avoid the conditions of poor buckling and bad buckling of the board-to-board connector and improve the buckling yield of the board-to-board connector.)

板对板连接器的扣合工具和板对板连接器的扣合方法

技术领域

本发明涉及板对板连接器的技术领域，尤其是涉及一种板对板连接器的扣合工具和板对板连接器的扣合方法。

背景技术

相关技术中，板对板连接器在扣合过程中，存在对位不准的问题，进而导致板对板连接器出现扣合不良、扣合等情况，影响板对板连接器的扣合良率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种板对板连接器的扣合工具，可以有效地避免板对板连接器出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器的扣合良率。

本发明还提出一种板对板连接器的扣合方法。

本发明又提出一种板对板连接器的扣合方法。

根据本发明实施例的板对板连接器的扣合工具，所述板对板连接器包括第一扣合体和第二扣合体，所述第一扣合体和所述第二扣合体中的其中一个上设有配合凸起，所述第一扣合体和所述第二扣合体中的另一个上设有配合凹槽，所述配合凹槽的内侧壁的至少一部分形成为导向面，在由所述配合凹槽的开口到所述配合凹槽的底壁的方向上，所述导向面朝向所述配合凹槽的中心倾斜，所述配合凸起适于伸入到所述配合凹槽内，所述扣合工具包括：第一导向件，所述第一导向件适于与所述第一扣合体相连；第二导向件，所述第二导向件与所述第一导向件可滑动地相连。

根据本发明实施例的扣合工具，通过设置第一导向件和第二导向件，使第一导向件适于与第一扣合体相连，第二导向件与第一导向件可滑动地相连。从而可以有效地避免配合凸起与配合凹槽出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器的扣合良率。

根据本发明实施例的板对板连接器的扣合方法，所述板对板连接器包括第一扣合体和第二扣合体，所述第一扣合体和所述第二扣合体中的其中一个上设有配合凸起，所述第一扣合体和所述第二扣合体中的另一个上设有配合凹槽，所述配合凹槽的内侧壁的至少一部分形成为导向面，在由所述配合凹槽的开口到所述配合凹槽的底壁的方向上，所述导向面朝向所述配合凹槽的中心倾斜，所述配合凸起适于伸入到所述配合凹槽内；

所述扣合方法包括以下步骤：

S1：将所述第一扣合体固定在扣合工具的第一导向件上，所述扣合工具为根据本发明上述实施例的所述的扣合工具；

S2：将所述第二扣合体定位，或将所述第二导向件定位；

S3：移动所述扣合工具或所述第二扣合体，并对所述第二导向件或所述第二扣合体施加作用力以在所述配合凸起与所述导向面接触时，通过所述导向面与所述配合凸起之间的作用力推动所述第一导向件相对所述第二导向件滑动，以使所述配合凸起与所述配合凹槽配合到位。

根据本发明实施例的板对板连接器的扣合方法，通过利用根据本发明上述实施例的扣合工具，从而可以有效地避免配合凸起与配合凹槽出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器的扣合良率。同时扣合方法简单、易操作，使板对板连接器的扣合效率高。

根据本发明实施例的板对板连接器的扣合方法，所述板对板连接器包括第一扣合体和第二扣合体，所述第一扣合体和所述第二扣合体中的其中一个上设有配合凸起，所述第一扣合体和所述第二扣合体中的另一个上设有配合凹槽，所述配合凹槽的内侧壁的至少一部分形成为导向面，在由所述配合凹槽的开口到所述配合凹槽的底壁的方向上，所述导向面朝向所述配合凹槽的中心倾斜，所述配合凸起适于伸入到所述配合凹槽内；

所述扣合方法包括以下步骤：

S1：将所述第一扣合体固定在第一扣合工具上，将所述第二扣合体固定在第二扣合工具上，所述第一扣合工具和所述第二扣合工具均为根据权利要求1-6中任一项所述的扣合工具，将所述第一扣合体和所述第二扣合体分别固定在对应的所述第一导向件上；

S2：将所述第一扣合工具和所述第二扣合工具中的一个的所述第二导向件定位；

S3：移动所述第一扣合工具和所述第二扣合工具中的另一个，并对所述第一扣合工具和所述第二扣合工具中的另一个的所述第二导向件施加作用力以在所述配合凸起与所述导向面接触时，通过所述导向面与所述配合凸起之间的相互作用力推动两个所述第一导向件中的至少一个相对对应的所述第二导向件滑动，以使所述配合凸起与所述配合凹槽配合到位。

根据本发明实施例的板对板连接器的扣合方法，通过利用根据本发明上述实施例的扣合工具，从而可以有效地避免配合凸起与配合凹槽出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器的扣合良率。同时扣合方法简单、易操作，使板对板连接器的扣合效率高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一些实施例的扣合工具的示意图；

图2是根据本发明的一些实施例的扣合工具的分解图；

图3是根据本发明的一些实施例的板对板连接器的扣合过程的示意图；

图4是根据本发明的一些实施例的板对板连接器的扣合过程的示意图；

图5是根据本发明的一些实施例的板对板连接器的扣合过程的示意图。

附图标记：

100、板对板连接器；

1、第一扣合体；11、配合凸起；

2、第二扣合体；21、配合凹槽；211、导向面；

200、扣合工具；2001、第一扣合工具；2002、第二扣合工具；

3、第一导向件；31、连接凸起；311、第一滚动槽；

4、第二导向件；41、连接凹槽；411、第二滚动槽；

5、滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的板对板连接器100的扣合工具200。其中，如图3-图5所示，板对板连接器100包括第一扣合体1和第二扣合体2，第一扣合体1和第二扣合体2中的其中一个上设有配合凸起11，第一扣合体1和第二扣合体2中的另一个上设有配合凹槽21，配合凹槽21的内侧壁的至少一部分形成为导向面211，在由配合凹槽21的开口到配合凹槽21的底壁的方向上，导向面211朝向配合凹槽21的中心倾斜，配合凸起11适于伸入到配合凹槽21内。

由此可知，在装配板对板连接器100时，只需将配合凸起11可靠地伸入到配合凹槽21内以使配合凸起11与配合凹槽21配合到位即可。可以理解的是，当配合凸起11与配合凹槽21上的导向面211接触时，说明配合凸起11没有完全可靠地伸入到配合凹槽21内，即配合凸起11与配合凹槽21没有配合到位。此时，导向面211与配合凸起11相互之间会产生作用力。从而导向面211不但可以对配合凸起11起到一定的导向作用，还可以在一定程度上提醒操作工人及时调整配合凸起11与配合凹槽21之间的相对位置，以便于使配合凸起11与配合凹槽21能够配合到位，进而完成板对板连接器100的扣合过程。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的板对板连接器100的扣合工具200包括：第一导向件3和第二导向件4。

具体而言，第一导向件3适于与第一扣合体1相连。第二导向件4与第一导向件3可滑动地相连。从而可以理解的是，在本发明的实施例中，与第一导向件3相连的第一扣合体1也可以相对第二导向件4滑动，并且可以与第一导向件3同步滑动。同时扣合工具200的结构简单、制造方便。

从而在利用扣合工具200装配板对板连接器100时，若配合凸起11与导向面211接触，则导向面211与配合凸起11之间会产生作用力，此作用力可用于推动设在第一导向件3上的第一扣合体1移动，由于第一扣合体1与第一导向件3上的相连，从而此作用力也可以推动第一导向件3相对第二导向件4滑动以使配合凸起11与配合凹槽21配合到位。由此可知，在利用本发明实施例的扣合工具200装配板对板连接器100，当第一扣合体1和第二扣合体2之间出现错位偏移时，可以自动纠偏，有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器100的扣合良率。

根据本发明实施例的扣合工具200，通过设置第一导向件3和第二导向件4，使第一导向件3适于与第一扣合体1相连，第二导向件4与第一导向件3可滑动地相连。从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器100的扣合良率。

如图1和图2所示，根据本发明的一些实施例，第一导向件3上设有连接凸起31，第二导向件4上设有连接凹槽41，连接凸起31适于伸入连接凹槽41内且沿连接凹槽41的延伸方向可滑动。由此可知，第一导向件3和第二导向件4通过连接凸起31与连接凹槽41的结构配合实现可滑动地相连，第一导向件3与第二导向件4的配合方式简单、可靠，便于第一导向件3和第二导向件4之间的装配，同时使得扣合工具200的制造简单。当然需要说明的是，在本发明另一些实施例中，也可以为第一导向件3上设有连接凹槽41，第二导向件4上设有连接凸起31，连接凸起31适于伸入连接凹槽41内以使连接凸起31和连接凹槽41可以发生相对滑动。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，连接凸起31的外侧壁上设有第一滚动槽311，连接凹槽41的内侧壁上设有第二滚动槽411，第一滚动槽311与第二滚动槽411相对设置，且第一滚动槽311与第二滚动槽411之间设有滚珠5。从而可以理解的是，第一滚动槽311、第二滚动槽411和滚珠5的设置，可以将第一导向件3与第二导向件4发生相对滑动时产生的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而有利于提高第一导向件3与第二导向件4之间可相互滑动的可靠性、顺畅性，进而提高扣合工具200用于装配板对板连接器100时纠偏的灵敏性，从而更加有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，进一步提高板对板连接器100的扣合良率。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，在连接凹槽41的延伸方向上，第一滚动槽311和/或第二滚动槽411的横截面形成为三角形。由此可知，在本发明的具体实施例中，在连接凹槽41的延伸方向上，可以为仅第一滚动槽311的横截面形成为三角形，也可以为仅第二滚动槽411的横截面形成为三角形，还可以为第一滚动槽311的横截面和第二滚动槽411的横截面均形成为三角形。由此使得第一滚动槽311和/或第二滚动槽411的结构简单、制造方便，且外观美观。当然需要说明的是，在连接凹槽41的延伸方向上，第一滚动槽311和/或第二滚动槽411的横截面形状不限于此，还可以形成为半圆形、正方形、矩形等，只要保证第一滚动槽311、第二滚动槽411和滚珠5之间能够可靠配合，保证第一导向件3与第二导向件4能够可靠地相对滑动连接即可。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，连接凹槽41形成为通槽。由此可知，在第一导向件3相对第二导向件4发生滑动时，连接凸起31的一部分可以伸出连接凹槽41，进而扩大了连接凸起31可移动的范围，由此可以在一定程度上扩大扣合工具200适用的板对板连接器100的尺寸和型号，提高扣合工具200的利用率。

在本发明的一些实施例中，在连接凹槽41的延伸方向上，连接凸起31的长度与连接凹槽41的长度相同。由此，有利于提高连接凸起31与连接凹槽41配合的可靠性，提供扣合工具200的可靠性，同时便于扣合工具200的制造。

根据本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法，其中，如图3和图4所示，板对板连接器100包括第一扣合体1和第二扣合体2，第一扣合体1和第二扣合体2中的其中一个上设有配合凸起11，第一扣合体1和第二扣合体2中的另一个上设有配合凹槽21，配合凹槽21的内侧壁的至少一部分形成为导向面211，在由配合凹槽21的开口到配合凹槽21的底壁的方向上，导向面211朝向配合凹槽21的中心倾斜，配合凸起11适于伸入到配合凹槽21内。

由此可知，在装配板对板连接器100时，只需将配合凸起11可靠地伸入到配合凹槽21内以使配合凸起11与配合凹槽21配合到位即可。可以理解的是，当配合凸起11与配合凹槽21上的导向面211接触时，说明配合凸起11没有完全可靠地伸入到配合凹槽21内，即配合凸起11与配合凹槽21没有配合到位。此时，导向面211与配合凸起11相互之间产生了作用力。从而导向面211不但可以对配合凸起11起到一定的导向作用，还可以在一定程度上提醒操作工人及时调整配合凸起11与配合凹槽21之间的相对位置，以便于使配合凸起11与配合凹槽21能够配合到位，进而完成板对板连接器100的扣合过程。

扣合方法包括以下步骤：

S1：将第一扣合体1固定在扣合工具200的第一导向件3上，扣合工具200为根据本发明上述实施例的扣合工具200；

S2：将第二扣合体2定位，或将第二导向件4定位；

S3：移动扣合工具200或第二扣合体2，并对第二导向件4或第二扣合体2施加作用力以在配合凸起11与导向面211接触时，通过导向面211与配合凸起11之间的作用力推动第一导向件3相对第二导向件4滑动，以使配合凸起11与配合凹槽21配合到位。

由此可知，在本发明实施例的扣合方法中，如图3和图4所示，如果将第二扣合体2定位，那么移动扣合工具200，并对第二导向件4施加作用力。此时，若配合凸起11与配合凹槽21正对，则在对第二导向件4施加作用力时，配合凸起11逐渐伸入到配合凹槽21中，最终配合到位完成板对板连接器100的扣合过程。如图3所示，若配合凸起11与导向面211接触，说明配合凸起11与配合凹槽21发生错位偏移，此时通过导向面211与配合凸起11之间的作用力即可推动第一扣合体1及第一导向件3同时相对第二导向件4滑动以纠偏(如图4所示，图4中的单向箭头指的是第一导向件3和第一扣合体1的移动方向)，从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，进而使配合凸起11与配合凹槽21正对以配合到位，最终实现板对板连接器100的扣合过程。提高板对板连接器100的扣合良率。

如果将第二导向件4定位，那么移动第二扣合体2，并对第二扣合体2施加作用力。此时，若配合凸起11与配合凹槽21正对，则在对第二扣合体2加作用力时，配合凸起11逐渐伸入到配合凹槽21中，最终配合到位完成板对板连接器100的扣合过程。若配合凸起11与导向面211接触，说明配合凸起11与配合凹槽21发生错位偏移，此时通过导向面211与配合凸起11之间的作用力即可推动第一扣合体1及第一导向件3同时相对第二导向件4滑动以纠偏，从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，进而使配合凸起11与配合凹槽21正对以配合到位，最终实现板对板连接器100的扣合过程。提高板对板连接器100的扣合良率。

同时可知，本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法简单、易操作，使板对板连接器100的扣合效率高。

根据本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法，通过利用根据本发明上述实施例的扣合工具200，从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器100的扣合良率。同时扣合方法简单、易操作，使板对板连接器100的扣合效率高。

根据本发明的一些实施例，在S1中：第一扣合体1真空吸附在第一导向件3上。从而可以保证第一扣合体1固定在第一导向件3上的可靠性。可以理解的是，当失去真空吸附力时，第一扣合体1可以直接与第一导向件3脱离。由此使得第一扣合体1固定到第一导向件3和脱离第一导向件3的方式简单、便于操作。

根据本发明的一些实施例，在S1中：第一扣合体1粘接在第一导向件3上。由此有利于保证第一扣合体1固定在第一导向件3上的可靠性。同时便于操作，有利于使第一扣合体1固定到第一导向件3上的位置与预设位置无偏差或者偏差较小。

需要说明的是，第一扣合体1固定到第一导向件3上的方式不限于上述两种，还可以为其他的形式，例如第一导向件3上设有固定卡扣，第一扣合体1的一部分卡设在固定卡扣中以固定在第一导向件3上。只要保证第一扣合体1固定到第一导向件3上的可靠性即可。

根据本发明的一些实施例，扣合方法还包括：S4：在配合凸起11与配合凹槽21配合到位后，将第一扣合体1与第一导向件3脱离配合。由此可知，在板对板连接器100扣合完成后，将第一扣合体1与第一导向件3脱离配合，则扣合工具200可用于装配其他的板对板连接器100，实现扣合工具200的重复利用。

根据本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法，其中，如图5所示，板对板连接器100包括第一扣合体1和第二扣合体2，第一扣合体1和第二扣合体2中的其中一个上设有配合凸起11，第一扣合体1和第二扣合体2中的另一个上设有配合凹槽21，配合凹槽21的内侧壁的至少一部分形成为导向面211，在由配合凹槽21的开口到配合凹槽21的底壁的方向上，导向面211朝向配合凹槽21的中心倾斜，配合凸起11适于伸入到配合凹槽21内。

由此可知，在装配板对板连接器100时，只需将配合凸起11可靠地伸入到配合凹槽21内以使配合凸起11与配合凹槽21配合到位即可。可以理解的是，当配合凸起11与配合凹槽21上的导向面211接触时，说明配合凸起11没有完全可靠地伸入到配合凹槽21内，即配合凸起11与配合凹槽21没有配合到位。此时，导向面211与配合凸起11相互之间会产生作用力。从而导向面211不但可以对配合凸起11起到一定的导向作用，还可以在一定程度上提醒操作工人及时调整配合凸起11与配合凹槽21之间的相对位置，以便于使配合凸起11与配合凹槽21能够配合到位，进而完成板对板连接器100的扣合过程。

扣合方法包括以下步骤：

S1：将第一扣合体1固定在第一扣合工具2001上，将第二扣合体2固定在第二扣合工具2002上，第一扣合工具2001和第二扣合工具2002均为根据本发明上述实施例的扣合工具200，将第一扣合体1和第二扣合体2分别固定在对应的第一导向件3上；

S2：将第一扣合工具2001和第二扣合工具2002中的一个的第二导向件4定位；

S3：移动第一扣合工具2001和第二扣合工具2002中的另一个，并对第一扣合工具2001和第二扣合工具2002中的另一个的第二导向件4施加作用力以在配合凸起11与导向面211接触时，通过导向面211与配合凸起11之间的相互作用力推动两个第一导向件3中的至少一个相对对应的第二导向件4滑动，以使配合凸起11与配合凹槽21配合到位。

由此可知，如图5所示，在本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法中，是利用两个扣合工具200(即第一扣合工具2001和第二扣合工具2002)进行板对板连接器100的扣合过程。

同时可以理解的是，如果将第一扣合工具2001的第二导向件4定位，那么移动第二扣合工具2002，并对第二扣合工具2002的第二导向件4施加作用力，此时，若配合凸起11与配合凹槽21正对，则在对第二扣合工具2002的第二导向件4施加作用力时，配合凸起11逐渐伸入到配合凹槽21中，最终配合到位完成板对板连接器100的扣合过程。若配合凸起11与导向面211接触，说明配合凸起11与配合凹槽21发生错位偏移，此时通过导向面211与配合凸起11之间的作用力即可推动两个第一导向件3中的至少一个相对对应的第二导向件4滑动以纠偏，从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，进而使配合凸起11与配合凹槽21正对以配合到位，最终实现板对板连接器100的扣合过程。提高板对板连接器100的扣合良率。

如果将第二扣合工具2002的第二导向件4定位，那么移动第一扣合工具2001，并对第一扣合工具2001的第二导向件4施加作用力，此时，若配合凸起11与配合凹槽21正对，则在对第一扣合工具2001的第二导向件4施加作用力时，配合凸起11逐渐伸入到配合凹槽21中，最终配合到位完成板对板连接器100的扣合过程。若配合凸起11与导向面211接触，说明配合凸起11与配合凹槽21发生错位偏移，此时通过导向面211与配合凸起11之间的作用力即可推动两个第一导向件3中的至少一个相对对应的第二导向件4滑动以纠偏，从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，进而使配合凸起11与配合凹槽21正对以配合到位，最终实现板对板连接器100的扣合过程。提高板对板连接器100的扣合良率。

同时可知，本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法简单、易操作，使板对板连接器100的扣合效率高。

根据本发明实施例的板对板连接器100的扣合方法，通过利用根据本发明上述实施例的扣合工具200，从而可以有效地避免配合凸起11与配合凹槽21出现扣合不良、扣坏的情况，提高板对板连接器100的扣合良率。同时扣合方法简单、易操作，使板对板连接器100的扣合效率高。

根据本发明的一些实施例，在S1中：第一扣合体1和第二扣合体2分别真空吸附在对应的第一导向件3上。从而可以保证第一扣合体1和第二扣合体2固定到对应的第一导向件3上的可靠性。可以理解的是，当失去真空吸附力时，第一扣合体1和第二扣合体2可以直接与对应的第一导向件3脱离。由此使得第一扣合体1和第二扣合体2分别固定到对应的第一导向件3和脱离对应的第一导向件3的方式简单、便于操作。

根据本发明的一些实施例，在S1中：第一扣合体1和第二扣合体2分别粘接在对应的第一导向件3上。由此有利于保证第一扣合体1和第二扣合体2分别固定在对应的第一导向件3上的可靠性。同时可以便于操作，有利于使第一扣合体1和第二扣合体2分别固定到对应的第一导向件3上的位置与预设位置无偏差或者偏差较小。

当然，需要说明的是，第一扣合体1和第二扣合体2固定到对应的第一导向件3上的方式不限于上述两种，还可以为其他的形式，只要保证第一扣合体1和第二扣合体2固定到对应的第一导向件3上的可靠性即可。

根据本发明的一些实施例，扣合方法还包括：S4：在配合凸起11与配合凹槽21配合到位后，将第一扣合体1和第二扣合体2分别与对应的第一导向件3脱离配合。由此可知，在板对板连接器100扣合完成后，将第一扣合体1和第二扣合体2分别与对应的第一导向件3脱离配合，则第一扣合工具2001和第二扣合工具2002可用于装配其他的板对板连接器100，实现扣合工具200的重复利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。