一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置
阅读说明：本技术 一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置 (Concrete filling device with prevent blockking up structure ) 是由 宋俊轻 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明及混凝土填充技术领域,具体为一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置,包括填充装置主体,所述填充装置主体包括填充软管,所述填充软管表面的一端套接有第一固定支板,所述第一固定支板的两侧皆设置有折叠支撑架,所述填充软管表面的一端套接有震动机构。本发明用户通过填充装置主体,可良好的保证物料出料时的出料速度,便于用户对软管进行掌控,通过震动机构,弹簧震动片受力快速在浇筑混凝土的内部进行震动,良好的将混凝土填充时,其内部浇筑时掺杂的部分空气气泡进行震动排除,用户在建筑完成后,拉动填充软管,踩踏板在浇筑混凝土面进行剐蹭,快速将混凝土面进行抹平整。(The invention belongs to the technical field of concrete filling, and particularly relates to a concrete filling device with an anti-blocking structure. According to the invention, a user can well ensure the discharging speed of the material during discharging through the filling device main body, the user can conveniently control the hose, the spring vibrating piece is stressed to rapidly vibrate in the poured concrete through the vibrating mechanism, when the concrete is well filled, part of air bubbles doped during pouring in the concrete are removed through vibration, after the user finishes construction, the filling hose is pulled, and the pedal is used for scraping and rubbing the poured concrete surface, so that the concrete surface is rapidly leveled.)
技术领域
本发明及混凝土填充技术领域，具体为一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体；
经检索，现有技术(申请号：CN201820903141.8)公开了一种混凝土浇筑即时振捣装置，本发明人在实现该现有技术的同时发现其存在如下几点问题：1、该装置的振捣效果一般，使得混凝土在填充后的效果较差，实际工作效果不佳；2、该装置无法在对混凝土进行振捣填充后对其表面进行抹平处理，进一步增加了相应工作人员的工作难度，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置，以解决上述背景技术中提出的因浇筑用软管多为柔性，操作人员在浇筑时，多需要不断拉动软管，将料管进行导正，填充软管在填充时，软管势必在出现一处弯折的现象，混凝土在出料的过程中，常会出现一定堵塞的现象，造成物料向外流动不畅的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置，包括填充装置主体，所述填充装置主体包括填充软管，所述填充软管表面的一端套接有第一固定支板，所述第一固定支板的两侧皆设置有折叠支撑架，所述填充软管表面的另一端套设有移动套，所述第一固定支板两侧的内部皆开设有第一运动槽，所述第一固定支板一侧的内部开设有连通槽，所述第一运动槽的内部皆与连通槽的内部相连通，所述第一运动槽的内部设置有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的两端皆通过内嵌轴承与第一运动槽的内壁相连接，所述连通槽的内壁设置有连动杆，且连动杆表面的两端皆通过轴承架与连通槽的内壁相连接，所述第一运动槽表面的两端皆套设有螺纹套，所述折叠支撑架一端的两侧皆通过铰接轴与螺纹套相铰接连接，所述折叠支撑架另一端的两侧皆通过铰接轴与移动套的表面相铰接连接，所述第一固定支板一端的一侧插设有拧把，所述拧把的一端穿过第一固定支板延伸至连通槽的内部，所述填充软管表面的一端套接有震动机构。
优选的，所述拧把表面的一端与连动杆表面的中端通过锥形齿轮传动连接，所述连动杆表面的两端皆通过锥形齿轮与反向螺纹杆表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，所述拧把、连动杆和反向螺纹杆通过锥形齿轮构成联动机构。
优选的，所述拧把一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
优选的，所述第一固定支板的一侧固定连接有握手把。
优选的，所述震动机构包括第二固定支板，所述第二固定支板一端的表面固定连接有圈板，所述填充软管位于圈板的中部，所述第二固定支板内部的一侧设置有涡轮杆，所述涡轮杆的一端通过内嵌轴承与第二固定支板的内壁相连接，所述涡轮杆的一端穿过第二固定支板延伸至圈板的内部，所述涡轮杆的一侧设置有轴杆，且轴杆表面的两端皆通过轴承架与第二固定支板的内壁相连接，所述轴杆的表面套接有扇形齿轮，所述扇形齿轮表面的一侧穿过第二固定支板延伸至第二固定支板的外侧，所述扇形齿轮一侧的表面与涡轮杆的表面相互啮合，所述扇形齿轮的一侧固定连接有踩踏板，所述涡轮杆表面的另一端套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于圈板的内部，所述填充软管的表面套设有转动件，所述转动件位于圈板的内部，所述转动件一端的两侧皆固定连接有滑块，所述第二固定支板一端的表面开设有与滑块相配合的滑槽，所述转动件的表面均匀固定连接有固定块，所述第二固定支板的内部设置有四组转动杆，且转动杆的一端通过内嵌轴承与第二固定支板的内壁相连接，所述转动杆表面的一端皆套接有第二齿轮，所述转动杆表面的另一端皆套接有第三齿轮，所述第二齿轮位于圈板的内部，所述第二齿轮的表面皆与转动件的内壁相啮合，所述第三齿轮位于第二固定支板的内部，所述转动杆的表面皆均匀设置有弹簧震动片，且弹簧震动片的一端皆与第二固定支板一端的内壁相固定连接，所述弹簧震动片的另一端皆穿过第二固定支板延伸至第二固定支板的外侧，所述弹簧震动片的一侧皆固定连接有抵触块，所述第二固定支板一侧的内壁上开设有第二运动槽，所述第二运动槽的内部固定连接有固定机构。
优选的，所述踩踏板一端的表面固定连接有束脚件。
优选的，所述踩踏板一端的一侧呈斜面状。
优选的，所述第三齿轮的表面皆均匀固定连接有齿牙，两组所述齿牙的内部皆设置有抵触块。
优选的，所述固定机构包括固定件，所述固定件的一端通过铰接轴与第二运动槽一端的内壁相连接，所述固定件的一侧穿过第二运动槽延伸至第二固定支板的内部，所述轴杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的表面均匀开设有固定槽，所述固定件的一侧通过铰接轴铰接连接有固定件，所述拉块的一侧通过内嵌轴承连接有拧动件，且拧动件的一侧穿过第二固定支板延伸至第二固定支板的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明用户通过填充装置主体，可良好的保证物料出料时的出料速度，便于用户对软管进行掌控，通过震动机构，弹簧震动片受力快速在浇筑混凝土的内部进行震动，良好的将混凝土填充时，其内部浇筑时掺杂的部分空气气泡进行震动排除，用户在建筑完成后，拉动填充软管，踩踏板在浇筑混凝土面进行剐蹭，快速将混凝土面进行抹平整；
1、通过设置有填充装置主体，操作人员在使用该装置时，对指定物料填充处进行充料时，操作人员可通过不断地拧动拧把，使得折叠支撑架快速向下延展开，从而带动移动套不断在填充软管的表面进行下滑，快速将填充软管的表面导正，使得填充软管送料的一端可出现树直的状态，接着用户在对物料进行填充时，操作人员可直接通过拉动握手把，对填充软管进行固定，便于用户对填充软管的操控，提高用户在实际操作时的工作效率，避免传统操作中，操作人员多需要双手拉动软管，操作起来费时费力，严重影响工作效率，长期操作容易导致操作人员疲倦，且用户将填充软管导正，可良好的保证填充软管在向外出料时，其内部送料的疏通性，避免出现弯折处，易对物料的出料造成堵塞现象，从而影响到物料的出料速度，在一定程度，用户通过填充装置主体，可良好的保证物料出料时的出料速度，同时方便了用户对该装置的实际操作，用户操作起来更加简单，简单上手，便于用户对软管进行掌控；
2、通过设置有震动机构，操作人员对该装置在进行实际浇筑作业时，操作人员在浇筑过程中，当浇筑混凝土淹没弹簧震动片时，操作人员可通过不断地踩踏踩踏板，使得第三齿轮在第二固定支板的内部可快速进行旋转，并不断与抵触块相接触，使得弹簧震动片受力快速在浇筑混凝土的内部进行震动，通过抵触块生成的震动力，可良好的将混凝土填充时，其内部浇筑时掺杂的部分空气气泡进行震动排除，良好的减少浇筑混凝土内部空气产生的缝隙，消除混凝土干涸后出现蜂窝麻面的现象，提高其强度，保证混凝土构件的质量，在一定程度，增强了该装置的实际使用范围，且用户在浇筑完成后，操作人员，可同时踩动踩踏板，至倾斜状，用户在建筑完成后，拉动填充软管，踩踏板在浇筑混凝土面进行剐蹭，快速将混凝土面进行抹平整，保证浇筑后混凝土面的平整性，避免后期操作过程，操作人员需要单独借助抹平装置对混凝土面进行单独作业，良好的提高了操作人员的工作效率，增强了该装置在实际使用过程中的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构正视局部示意图；
图3为本发明中第一固定支板的结构俯视剖面示意图；
图4为本发明中图2中A-A处的结构侧视剖面示意图；
图5为本发明的结构正视剖面示意图；
图6为本发明中震动机构的结构正视剖面示意图；
图7为本发明中图6中B-B处的结构俯视剖面示意图；
图8为本发明中图6中C-C处的结构俯视剖面示意图；
图9为本发明中图8中D的结构放大示意图；
图10为本发明中固定盘的结构侧视示意图；
图11为本发明的结构侧视示意图。
图中：100、填充装置主体；110、填充软管；111、第一固定支板；112、折叠支撑架；113、第一运动槽；114、连通槽；115、反向螺纹杆；116、连动杆；117、螺纹套；118、移动套；119、拧把；120、握手把；200、震动机构；210、第二固定支板；211、圈板；212、涡轮杆；213、轴杆；214、扇形齿轮；215、踩踏板；216、束脚件；217、第一齿轮；218、转动件；219、固定块；220、转动杆；221、第二齿轮；222、第三齿轮；223、弹簧震动片；224、抵触块；225、第二运动槽；230、固定机构；231、固定件；232、拉块；233、拧动件；234、固定盘；235、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：
一种具有防堵塞结构的混凝土填充装置，包括填充装置主体100，填充装置主体100包括填充软管110，填充软管110表面的一端套接有第一固定支板111，第一固定支板111的两侧皆设置有折叠支撑架112，折叠支撑架112为四组X铰接杆两端铰接相连构成，具体图形可参照附图说明一，填充软管110表面的另一端套设有移动套118，第一固定支板111两侧的内部皆开设有第一运动槽113，第一固定支板111一侧的内部开设有连通槽114，第一运动槽113的内部皆与连通槽114的内部相连通，第一运动槽113的内部设置有反向螺纹杆115，且反向螺纹杆115的两端皆通过内嵌轴承与第一运动槽113的内壁相连接，连通槽114的内壁设置有连动杆116，且连动杆116表面的两端皆通过轴承架与连通槽114的内壁相连接，第一运动槽113表面的两端皆套设有螺纹套117，折叠支撑架112一端的两侧皆通过铰接轴与螺纹套117相铰接连接，折叠支撑架112另一端的两侧皆通过铰接轴与移动套118的表面相铰接连接，第一固定支板111一端的一侧插设有拧把119，拧把119的一端穿过第一固定支板111延伸至连通槽114的内部，填充软管110表面的一端套接有震动机构200；
进一步的，拧把119表面的一端与连动杆116表面的中端通过锥形齿轮传动连接，连动杆116表面的两端皆通过锥形齿轮与反向螺纹杆115表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，拧把119、连动杆116和反向螺纹杆115通过锥形齿轮构成联动机构，拧把119、连动杆116和反向螺纹杆115通过锥形齿轮构成联动机构，用户仅需要简单的转动拧把119，则可快速带动反向螺纹杆115和连动杆116分别在第一运动槽113和连通槽114的内部进行转动，方便用户操作；
进一步的，拧把119一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，用户在转动拧把119时，通过拧把119一端表面胶合的防滑垫，可良好的增大操作人员转动时，手部的摩擦力，避免产生滑脱现象；
进一步的，第一固定支板111的一侧固定连接有握手把120，用户在完成对填充软管110的梳理导正后，操作人员可通过手握握手把120，方便对填充软管110进行掌控固定；
进一步的，震动机构200包括第二固定支板210，第二固定支板210一端的表面固定连接有圈板211，填充软管110位于圈板211的中部，第二固定支板210内部的一侧设置有涡轮杆212，涡轮杆212的一端通过内嵌轴承与第二固定支板210的内壁相连接，涡轮杆212的一端穿过第二固定支板210延伸至圈板211的内部，涡轮杆212的一侧设置有轴杆213，且轴杆213表面的两端皆通过轴承架与第二固定支板210的内壁相连接，轴杆213的表面套接有扇形齿轮214，扇形齿轮214表面的一侧穿过第二固定支板210延伸至第二固定支板210的外侧，扇形齿轮214一侧的表面与涡轮杆212的表面相互啮合，扇形齿轮214的一侧固定连接有踩踏板215，涡轮杆212表面的另一端套接有第一齿轮217，第一齿轮217位于圈板211的内部，填充软管110的表面套设有转动件218，转动件218位于圈板211的内部，转动件218一端的两侧皆固定连接有滑块，第二固定支板210一端的表面开设有与滑块相配合的滑槽，转动件218的表面均匀固定连接有固定块219，第二固定支板210的内部设置有四组转动杆220，且转动杆220的一端通过内嵌轴承与第二固定支板210的内壁相连接，转动杆220表面的一端皆套接有第二齿轮221，转动杆220表面的另一端皆套接有第三齿轮222，第二齿轮221位于圈板211的内部，第二齿轮221的表面皆与转动件218的内壁相啮合，第三齿轮222位于第二固定支板210的内部，转动杆220的表面皆均匀设置有弹簧震动片223，且弹簧震动片223的一端皆与第二固定支板210一端的内壁相固定连接，弹簧震动片223的另一端皆穿过第二固定支板210延伸至第二固定支板210的外侧，弹簧震动片223的一侧皆固定连接有抵触块224，第二固定支板210一侧的内壁上开设有第二运动槽225，第二运动槽225的内部固定连接有固定机构230，用户在使用该装置在向地面浇筑混凝土时，直至混凝土液面淹过弹簧震动片223时，用户通过不断地踩动踩踏板215，第二齿轮221受力快速带动转动杆220和第三齿轮222在第二固定支板210的内部进行自转，第三齿轮222在自转时，第三齿轮222不断与抵触块224相互抵触，抵触块224受接触后，使得弹簧震动片223受力快速在混凝土内部进行震动，将混凝土浇筑时内部掺杂的气泡给震动排除；
进一步的，踩踏板215一端的表面固定连接有束脚件216，操作人员可通过将脚部插入束脚件216的内部，方便用户在踩动踩踏板215时，束脚件216可对用户脚部进行固定，避免出现踩滑；
进一步的，踩踏板215一端的一侧呈斜面状，当用户在对混凝土浇筑完成后，操作人员可通过踩动踩踏板215至倾斜状，踩踏板215的一侧与混凝土面相接触，通过踩踏板215的一侧呈斜面状，可良好保证踩踏板215与混凝土面接触时对混凝土面的刮平效率；
进一步的，第三齿轮222的表面皆均匀固定连接有齿牙，两组齿牙的内部皆设置有抵触块224，当第三齿轮222受力进行转动时，第三齿轮222带动齿牙不断与抵触块224相接触，抵触块224受力后，可快速度进行传震；
进一步的，固定机构230包括固定件231，固定件231的一端通过铰接轴与第二运动槽225一端的内壁相连接，固定件231的一侧穿过第二运动槽225延伸至第二固定支板210的内部，轴杆213的一端固定连接有固定盘234，固定盘234的表面均匀开设有固定槽235，固定件231的一侧通过铰接轴铰接连接有固定件231，拉块232的一侧通过内嵌轴承连接有拧动件233，且拧动件233的一侧穿过第二固定支板210延伸至第二固定支板210的外侧，完成浇筑后，操作人员可通过用力向下踩动踩踏板215，直至踩踏板215受力，向下呈倾斜状时，操作人员可通过不断地向第二运动槽225内部拧动拧动件233，不使得固定件231受力快速旋转移动出第二运动槽225的内部，直至固定件231旋转移动至固定槽235的内部，快速对固定盘234和轴杆213进行固定，踩踏板215则可处于固定状态，方便操作人员来回拉动填充软管110，使得踩踏板215快速在浇筑后的混凝土面相互剐蹭，快速将混凝土面进行抹平。
工作原理：用户在使用该装置进行混凝土填充作业时，操作人员首先可通过不断拧动拧把119，使得拧把119受力，其一端带动锥形齿轮不断在连通槽114的内部不断与连动杆116表面套接的锥形齿轮相互啮合，连动杆116快速在连通槽114的内部进行自转，且连动杆116在自转时，其两端套接的锥形齿轮可不断与反向螺纹杆115表面一端套接的锥形齿轮相互啮合，使得反向螺纹杆115受力快速在第一运动槽113的内部进行自转，且反向螺纹杆115在自转时，反向螺纹杆115通过与螺纹套117开设的螺纹结构相互配合，螺纹套117可快速在反向螺纹杆115的表面做出相互靠近的滑动，螺纹套117在不断滑动的同时，其表面通过铰接轴不断拉动折叠支撑架112一端的两侧，使得折叠支撑架112受力快速在填充软管110的表面向下进行延展，并推动移动套118，移动套118可在填充软管110的表面快速进行滑动，不断将填充软管110的表面进行抹正，直至处于竖直状态，接着用户可快速的将手部握住握手把120，方便对填充软管110进行掌控操作；
接着用户在使用该装置在向地面浇筑混凝土时，直至混凝土液面淹过弹簧震动片223时，操作人员可通过将脚部插入束脚件216的内部，并不断地踩动踩踏板215，使得踩踏板215带动扇形齿轮214在第二固定支板210的内部做旋转运动，扇形齿轮214一侧的表面在运动的同时不断与涡轮杆212的表面相互啮合，涡轮杆212受力后，快速在第二固定支板210的内部进行自转，且涡轮杆212的在自转时，涡轮杆212带动第一齿轮217在圈板211的内部进行自转，第一齿轮217在自转时，快速对转动件218进行受力，使得转动件218不断在圈板211的内部进行自转，转动件218在自转时，其内部可快速与第二齿轮221相互啮合，第二齿轮221受力快速带动转动杆220和第三齿轮222在第二固定支板210的内部进行自转，第三齿轮222在自转时，第三齿轮222不断与抵触块224相互抵触，抵触块224受接触后，使得弹簧震动片223受力快速在混凝土内部进行震动，将混凝土浇筑时内部掺杂的气泡给震动排除；
同时完成浇筑后，操作人员可通过用力向下踩动踩踏板215，直至踩踏板215受力，向下呈倾斜状时，操作人员可通过不断地向第二运动槽225内部拧动拧动件233，拧动件233受力后，拧动件233表面通过与第二运动槽225内壁开设地螺纹结构相互配合，拧动件233可快速向第二运动槽225内壁进行位移，拧动件233在不断移动同时，不断推动拉块232和固定件231，使得固定件231受力快速旋转移动出第二运动槽225的内部，直至固定件231旋转移动至固定槽235的内部，快速对固定盘234和轴杆213进行固定，踩踏板215则可处于固定状态，接着操作人员可通过不断来回拉动填充软管110，使得踩踏板215快速在浇筑后的混凝土面相互剐蹭，快速将混凝土面进行抹平。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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