阅读说明：本技术 一种塑料机械染色结构 (Plastic mechanical dyeing structure ) 是由 杨艳 董英山 于 2020-05-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料机械染色结构,包括立式混合机壳体,立式混合机壳体中设置有主轴,主轴外壁的底部固定套接有第一轴套,第一轴套的外部套设有固定套,固定套固定套接于立式混合机壳体的底部,固定套的底部套设有第二轴套,第二轴套的外部固定套接有第一连接环,第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有弹簧,连接筒盖的中部转动穿插连接有转动杆,转动杆的外部设置有绞龙。本发明利用第一轴套和固定套相配合的设置方式,通过使得第一轴套与固定套一直处于紧贴状态,以便防止染色剂的漏出,从而使得塑料颗粒的染色更加干净清洁,通过绞龙将塑料颗粒进行带出,从而便可将出料管堵塞的内腔进行疏通,便于继续出料管的出料工作。(The invention discloses a plastic mechanical dyeing structure which comprises a vertical mixer shell, wherein a main shaft is arranged in the vertical mixer shell, a first shaft sleeve is fixedly sleeved at the bottom of the outer wall of the main shaft, a fixing sleeve is sleeved outside the first shaft sleeve and fixedly sleeved at the bottom of the vertical mixer shell, a second shaft sleeve is sleeved at the bottom of the fixing sleeve, a first connecting ring is fixedly sleeved outside the second shaft sleeve, a spring is arranged between a first spring seat and a second spring seat, a rotating rod is rotatably and alternately connected to the middle of a connecting cylinder cover, and a packing auger is arranged outside the rotating rod. According to the invention, the first shaft sleeve and the fixed sleeve are always in a close-fitting state by utilizing the arrangement mode that the first shaft sleeve and the fixed sleeve are matched, so that the leakage of a coloring agent is prevented, the coloring of plastic particles is cleaner and cleaner, the plastic particles are taken out by the auger, the inner cavity blocked by the discharge pipe can be dredged, and the discharge work of the discharge pipe is facilitated to be continued.)

一种塑料机械染色结构

技术领域

本发明涉及染色结构领域，特别涉及一种塑料机械染色结构。

背景技术

在对塑料的染色中，一般都是通过立式混合机对塑料颗粒进行搅拌混合，从而使得塑料颗粒与染色剂混合均匀，其广泛应用塑料染色工厂中，具有较好的使用效果，现有的塑料染色的搅拌装置无法满足人们的需求，现有的塑料染色的搅拌装置在使用时主要存在以下的几个弊端：

1、在对塑料颗粒进行染色时，为了方便立式混合机顶盖的打开，一般电机会设置在下方，来带动搅拌杆进行转动，在传统装置中一般都是通过轴承来保证主轴与混合机之间的转动穿插，但是一般轴承的两个轴套之间的空隙较大，染色剂容易通过空隙漏出，从而便会造成染色剂的漏液。

2、在对塑料颗粒染色完成时，如果一部分染色的塑料长时间粘连在一起，就比较容易造成塑料颗粒之间的结块现象，从而使得塑料出料管堵塞的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料机械染色结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料机械染色结构，包括立式混合机壳体，所述立式混合机壳体的内腔中设置有主轴，所述主轴外壁的底部固定套接有第一轴套，所述第一轴套的外部套设有固定套，所述固定套固定套接于立式混合机壳体的底部，所述固定套的底部套设有第二轴套，所述第二轴套的外部固定套接有第一连接环，所述第一连接环的顶端固定连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座的上方设置有第二弹簧座，所述第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有弹簧，所述第二弹簧座的顶端固定连接有第二连接环，所述第二连接环的顶部呈环形阵列开设有至少三个第一凹槽，所述第一凹槽的内腔中活动嵌设有第一滚珠，所述立式混合机壳体底部的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一端活动套设有连接筒盖，所述连接筒盖的中部转动穿插连接有转动杆，所述转动杆的外部设置有绞龙。

优选的，所述第一轴套底部的外壁固定套接有限位套，所述第二轴套的底端固定连接有转环，所述转环与限位套转动套接，所述限位套的内部固定套接有气囊环，所述气囊环的顶端与转环固定连接。

优选的，所述第一轴套与固定套之间呈环形阵列设置有第二滚珠，所述固定套上开设有与第二滚珠相配合的第二凹槽。

优选的，所述第一弹簧座的顶端固定连接有限位环，所述第二弹簧座的底部开设有与限位环相配合的限位槽，且所述弹簧位于限位环的外部。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有刺头，所述转动杆的另一端固定连接有手柄。

优选的，所述主轴的外壁固定套接有第一套筒，所述第一套筒外壁的两侧均等距固定连接有搅拌杆。

优选的，所述主轴外壁的底部固定套接有第二套筒，所述第二套筒外壁的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内壁交错固定连接有多个连接杆。

优选的，所述立式混合机壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的一侧通过合页与立式混合机壳体转动连接，所述顶盖的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有连接座，所述连接座的中部转动穿插连接有回字型转杆，所述回字型转杆的底部转动穿插连接有滚筒，所述滚筒的上方设置有固定块，所述固定块底端的一侧固定连接有限位块。

优选的，所述立式混合机壳体的正下方设置有底板，所述底板的上表面的中部固定安装有电机，所述电机的输出端与主轴传动连接。

优选的，所述底板上表面呈环形阵列固定连接有至少两个支架，所述支架的顶部与立式混合机壳体的外壁固定连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明利用第一轴套和固定套相配合的设置方式，通过弹簧会一直对限位套有向下的弹力，从而便于使得第一轴套的下表面一直紧贴固定套的上表面，使得第一轴套与固定套一直处于紧贴状态，以便防止染色剂的漏出，从而使得塑料颗粒的染色更加干净清洁；

（2）本发明利用转动杆和绞龙相配合的设置方式，通过抽动手柄，使转动杆向着远离出料管的方向进行运动，从而通过绞龙将塑料颗粒进行带出，从而便可将出料管堵塞的内腔进行疏通，便于继续出料管的出料工作；

（3）本发明利用连接杆与固定架相配合的设置方式，通过连接杆的交错设置，便于使连接杆整体形成网状结构，便于使塑料颗粒的通过，从而使塑料颗粒搅拌时形成对流状态，来便于对塑料颗粒染色的高效搅拌。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明内部正面结构示意图。

图3为本发明固定套处结构示意图。

图4为本发明固定套处内部正面结构示意图。

图5为本发明出料管处内部结构示意图。

图6为本发明固定架处结构示意图。

图7为本发明滚筒处结构示意图。

图中：1、立式混合机壳体；2、主轴；301、第一轴套；302、固定套；303、第二轴套；304、第一弹簧座；305、第二弹簧座；306、弹簧；307、第一滚珠；401、限位套；402、转环；403、气囊环；404、第二滚珠；405、限位槽；5、出料管；6、连接筒盖；7、转动杆；8、绞龙；9、刺头；10、手柄；11、第一套筒；12、搅拌杆；13、固定架；14、第二套筒；15、连接杆；16、顶盖；17、连接座；18、回字型转杆；19、滚筒；20、限位块；21、底板；22、电机；23、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种塑料机械染色结构，包括立式混合机壳体1，立式混合机壳体1的内腔中设置有主轴2。

主轴2外壁的底部固定套接有第一轴套301，第一轴套301的形状为T字型的环状结构，便于使第一轴套301的下表面与固定套302的顶端相互贴合，增大了与固定套302之间的接触面积，第一轴套301的外部套设有固定套302，固定套302固定套接于立式混合机壳体1的底部，且固定套302也套设在第一轴套301的外部，固定套302的底部套设有第二轴套303，第二轴套303的形状为T字型，便于对第一弹簧座304的安装，第二轴套303的外部固定套接有第一连接环，第一连接环的顶端固定连接有第一弹簧座304，第一弹簧座304的上方设置有第二弹簧座305，第一弹簧座304与第二弹簧座305之间设置有弹簧306，306一直处于压缩状态，所以一直对第二轴套303的有向下的弹力，第二弹簧座305的顶端固定连接有第二连接环，第二连接环的顶部呈环形阵列开设有至少三个第一凹槽，第一凹槽内腔的形状为圆弧形，便于对第一滚珠307的滚动进行限位承载，防止第一滚珠307滚动中的脱落，第一凹槽的内腔中活动嵌设有第一滚珠307，通过第一滚珠307的滚动便于减小第一轴套301与固定套302之间的摩擦力，从而便于使得第一轴套301的转动更加顺畅。

第一轴套301底部的外壁固定套接有限位套401，第二轴套303的底端固定连接有转环402，转环402与限位套401转动套接，通过限位套401便于对转环402的转动进行限位，从而使得转环402的运动更加稳定，限位套401的内部固定套接有气囊环403，气囊环403便于对转环402与限位套401之间的应力进行缓冲，气囊环403的顶端与转环402固定连接，第一轴套301与固定套302之间呈环形阵列设置有第二滚珠404，固定套302上开设有与第二滚珠404相配合的第二凹槽，第二凹槽内腔的形状为圆弧形，便于对第二滚珠404的滚动进行限位承载，防止第二滚珠404滚动中的脱落，第一弹簧座304的顶端固定连接有限位环，第二弹簧座305的底部开设有与限位环相配合的限位槽405，限位环与限位槽405的内腔滑动穿插连接，便于对第一弹簧座304的运动进行限位，从而便于使得两个第一弹簧座304与第二弹簧座305之间的相互错位，从而便于对弹簧306的压缩进行限位，且弹簧306位于限位环的外部。

立式混合机壳体1底部的一侧固定连接有出料管5，出料管5的一端活动套设有连接筒盖6，连接筒盖6的中部转动穿插连接有转动杆7，转动杆7的外部设置有绞龙8，转动杆7的一端固定连接有刺头9，转动杆7的另一端固定连接有手柄10，通过抽动手柄10，使转动杆7向着远离出料管5的方向进行运动，从而通过绞龙8将塑料颗粒进行带出，从而便可将出料管5堵塞的内腔进行疏通，便于继续出料管5的出料工作。

主轴2的外壁固定套接有第一套筒11，第一套筒11外壁的两侧均等距固定连接有搅拌杆12，主轴2外壁的底部固定套接有第二套筒14，第二套筒14外壁的两侧均固定连接有固定架13，固定架13的内壁交错固定连接有多个连接杆15，通过连接杆15的交错设置，便于使连接杆15整体形成网状结构，便于使塑料颗粒的通过，从而使塑料颗粒搅拌时形成对流状态，来便于对塑料颗粒染色的高效搅拌。

立式混合机壳体1的顶端设置有顶盖16，通过顶盖16便于对立式混合机壳体1的内腔进行密封，顶盖16的一侧通过合页与立式混合机壳体1转动连接，顶盖16的另一侧固定连接有连接块，连接块的一端固定连接有连接座17，通过连接座17便于对回字型转杆18的转动进行定位，使得回字型转杆18以连接座17为圆心进行转动，连接座17的中部转动穿插连接有回字型转杆18，通过回字型转杆18便于带动滚筒19进行转动，使得回字型转杆18套设在限位块20的外部，回字型转杆18的底部转动穿插连接有滚筒19，滚筒19的上方设置有固定块，固定块的材质为塑料，固定块底端的一侧固定连接有限位块20，限位块20的形状为半圆柱状，便于对滚筒19的位置进行限位，从而使得滚筒19在固定块下方的位置更加稳定，通过将回字型转杆18套在固定块的外部，便于对立式混合机壳体1与顶盖16的相对位置进行限定，从而防止顶盖16的随意转动。

立式混合机壳体1的正下方设置有底板21，底板21的上表面的中部固定安装有电机22，电机22通过外接的开关与外部电源电性连接，电机22的输出端与主轴2传动连接，底板21上表面呈环形阵列固定连接有至少两个支架23，通过支架23便于对立式混合机壳体1进行支撑，支架23的顶部与立式混合机壳体1的外壁固定连接。

本发明工作原理：

在使用时，首先将固定套302固定穿插在立式混合机壳体1的底部，此时第一轴套301固定套设在主轴2的外部，当电机22带动着主轴2进行转动时，第一轴套301会跟随着主轴2一起进行转动，此时由于固定套302与立式混合机壳体1的相对位置固定，这就使得第一轴套301在固定套302的内部进行转动，然后通过第一轴套301带动限位套401进行转动，这就使得气囊环403会带动转环402进行转动，通过转环402带动第一弹簧座304和第二弹簧座305进行转动，从而使得第一轴套301的运动状态不会影响固定套302的位置状态，由于弹簧306一直处于压缩状态，这就使得弹簧306会一直对限位套401有向下的弹力，使限位套401一直有向下运动的趋势，从而便于使得第一轴套301的下表面一直紧贴固定套302的上表面，使得第一轴套301与固定套302一直处于紧贴状态，以便防止染色剂的漏出；

当出料管5的内腔中有塑料颗粒凝结时，首先使转动杆7向着出料管5内腔的方向进行运动，在接触到塑料颗粒之后就螺旋转动转动杆7，使转动杆7呈螺纹拧入塑料颗粒的内部，然后使转动杆7向着远离出料管5的方向进行运动，从而通过绞龙8将塑料颗粒进行带出，从而便可将出料管5堵塞的内腔进行疏通。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。