一种带有法兰盘的轴承座
阅读说明：本技术 一种带有法兰盘的轴承座 (Bearing seat with flange plate ) 是由 杨胜景 杨伟香 杨红香 杨泽香 汪加平 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及轴承座设备技术领域,具体的说是一种带有法兰盘的轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体的内部设有第一驱动结构,所述第一驱动结构的端部设有安装结构,所述轴承座本体的内部设有第二驱动结构,所述第二驱动结构的端部设有固定结构,所述固定结构的一端设于法兰盘本体的内部,所述法兰盘本体设于轴承座本体的一侧,所述法兰盘本体的内部设有润滑结构；通过第一驱动结构与安装结构配合使用将轴承安装在轴承座本体的内部,提高了轴承的安装效率；通过第二驱动结构与固定结构配合使用将法兰盘本体固定在轴承座本体的一侧,便于更换不同形状的法兰盘本体,通过润滑结构润滑法兰盘本体固定的螺栓,进而便于拆卸法兰盘本体。(The invention relates to the technical field of bearing seat equipment, in particular to a bearing seat with a flange plate, which comprises a bearing seat body, wherein a first driving structure is arranged inside the bearing seat body, an installation structure is arranged at the end part of the first driving structure, a second driving structure is arranged inside the bearing seat body, a fixing structure is arranged at the end part of the second driving structure, one end of the fixing structure is arranged inside the flange plate body, the flange plate body is arranged on one side of the bearing seat body, and a lubricating structure is arranged inside the flange plate body; the bearing is arranged in the bearing seat body by matching the first driving structure with the mounting structure, so that the mounting efficiency of the bearing is improved; the flange plate body is fixed on one side of the bearing seat body through the matching use of the second driving structure and the fixed structure, the flange plate bodies with different shapes can be conveniently replaced, the bolts fixed by the flange plate body are lubricated through the lubricating structure, and then the flange plate body is convenient to detach.)
技术领域
本发明涉及轴承座设备技术领域，具体的说是一种带有法兰盘的轴承座。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点；有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西；这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘；为了便于将轴承座安装在其他机械上，许多轴承座的外部会安装有法兰盘。
然而，目前的法兰盘常常焊接在轴承座的表面，无法拆卸，法兰盘的形状有多种，便于适应安装在不同的机械上，无法更换轴承的法兰盘导致大大降低了轴承座的适用性；轴承安装时，常常通过撬棍将轴承安装在轴承座的内部，会损害轴承的表面，进而影响轴承的使用效果；法兰盘常常通过螺栓固定在机械上，在一些潮湿地区，螺栓容易生锈，导致法兰盘与轴承座无法从机械上拆卸下来，影响了轴承的检修与维护。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有法兰盘的轴承座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有法兰盘的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的内部设有第一驱动结构，所述第一驱动结构的端部设有安装结构，所述轴承座本体的内部设有第二驱动结构，所述第二驱动结构的端部设有固定结构，所述固定结构的一端设于法兰盘本体的内部，所述法兰盘本体设于轴承座本体的一侧，所述法兰盘本体的内部设有润滑结构。
具体的，所述第一驱动结构包括第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接于轴承座本体的内部，所述第一蜗杆的一侧啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的内部固定有第一安装套，所述第一安装套转动连接于轴承座本体的内部，所述第一安装套的另一端的外部固定有第一齿圈，所述第一齿圈的两侧对称啮合有两个第一齿轮。
具体的，所述安装结构包括第一螺杆，所述第一螺杆的一端设于第一齿轮的内部，所述第一螺杆转动连接于轴承座本体的内部，所述第一螺杆的外部螺纹连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于轴承座本体的内部，所述滑杆的外部滑动连接有内环，所述内环滑动连接于轴承座本体的内部，所述内环的一侧设有外环，所述外环滑动连接于轴承座本体的内部，所述滑杆的端部固定于外环的一侧；所述外环的外径等于内环的内径，所述外环与内环的截面构成“凹”字形结构；所述外环的一侧固定有两根导向杆，所述导向杆与滑杆平行设置，所述导向杆滑动连接于内环的内部，所述导向杆与轴承座本体之间滑动连接。
具体的，所述第二驱动结构包括第二蜗杆，所述第二蜗杆转动连接于轴承座本体的内部，所述第二蜗杆的一侧啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的内部固定有第二安装套，所述第二安装套转动连接于轴承座本体的内部，所述第二安装套的另一端的外部固定有第二齿圈，所述第二齿圈的外部对称啮合有四个第二齿轮。
具体的，所述固定结构包括转轴，所述转轴设于第二齿轮的内部，所述转轴转动连接于轴承座本体的内部，所述转轴的端部设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮均为斜齿轮，所述第四齿轮的一侧设有第二螺杆，所述第二螺杆与转轴方向垂直，所述第二螺杆与轴承座本体之间转动连接，所述第二螺杆的外部螺纹连接有卡块，所述卡块滑动连接于轴承座本体的内部，所述法兰盘本体的内部设有四个卡槽，所述卡块与卡槽之间滑动连接，所述法兰盘本体与轴承座本体之间滑动连接；所述轴承座本体的外部设有四个定位块，所述法兰盘本体的内部设有四个定位槽，所述定位块滑动连接于定位槽的内部。
具体的，所述润滑结构包括加油孔，所述加油孔设于法兰盘本体的一侧，所述法兰盘本体的内部设有环油槽，所述加油孔与环油槽之间导通，所述环油槽的外部设有若干个渗油孔，所述环油槽与渗油孔导通，所述渗油孔的另一端导通法兰盘本体外部的若干个通孔；所述加油孔的外部设有安装塞，所述安装塞与法兰盘本体之间螺纹连接，所述安装塞的外部设有安装环，所述安装环与安装塞之间可拆卸连接。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所述的一种带有法兰盘的轴承座，第一驱动结构设于轴承座本体的内部，安装结构设于第一驱动结构的端部，便于通过第一驱动结构驱动安装结构，便于通过安装结构将轴承安装在轴承座本体的内部，操作简单快捷，大大提高了轴承的安装效率，有效保护了轴承；即：先将轴承安装在内环的内部，再将滑杆安装在第一螺杆的外部，再转动第一蜗杆，第一蜗杆转动进而带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动进而带动第一安装套转动，第一安装套转动进而带动第一齿圈转动，第一齿圈转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进而带动第一螺杆转动，第一螺杆转动进而驱动滑杆滑动，滑杆滑动进而带动外环朝着轴承座本体的内部滑动，外环进而对内环限位，内环与外环配合将轴承安装在轴承座本体的内部，导向杆的设置，便于内环与外环定位，同时增加了外环滑动时的稳定性，大大提高了轴承的限位效果，便于通过第一驱动结构驱动安装结构，便于通过安装结构将轴承安装在轴承座本体的内部，操作简单快捷，大大提高了轴承的安装效率，有效保护了轴承。
（2）本发明所述的一种带有法兰盘的轴承座，第二驱动结构设于轴承座本体的内部，固定结构设于第二驱动结构的端部，便于通过第二驱动结构驱动固定结构，便于通过固定结构将法兰盘本体安装在轴承座本体的外部，进而便于更换不同的法兰盘本体，进而便于将轴承座本体安装在不同的机械上，大大提高了轴承座本体的适用范围；即：将法兰盘本体上的定位槽对准轴承座本体外部的定位块，滑动法兰盘本体至轴承座本体的外部，转动第二蜗杆，第二蜗杆转动进而带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动进而带动第二安装套转动，第二安装套转动进而带动第二齿圈转动，第二齿圈转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进而带动转轴转动，转轴转动进而带动第三齿轮转动，第三齿轮转动进而带动第四齿轮转动，第四齿轮转动进而带动第二螺杆转动，第二螺杆转动进而带动卡块滑动，卡块滑动进而滑进法兰盘本体一侧的卡槽的内部，进而将法兰盘本体固定在轴承座本体的外部，便于通过第二驱动结构驱动固定结构，便于通过固定结构将法兰盘本体安装在轴承座本体的外部，进而便于更换不同的法兰盘本体，进而便于将轴承座本体安装在不同的机械上，大大提高了轴承座本体的适用范围。
（3）本发明所述的一种带有法兰盘的轴承座，润滑结构设于法兰盘本体的内部，便于通过润滑结构给法兰盘本体内部的螺纹提供润滑油，有效避免了法兰盘本体固定的螺栓生锈无法从机械上拆卸下来，大大提高了法兰盘本体的安装与拆卸效率，便于轴承的检修与维护；即：转动安装环，安装环转动进而带动安装塞转动，安装塞转动进而向加油孔的内部滴加润滑油，润滑油经过环油槽进入各个渗油孔的内部，最后经过渗油孔流进安装螺栓的通孔内，给螺栓润滑，便于通过润滑结构给法兰盘本体内部的螺纹提供润滑油，有效避免了法兰盘本体固定的螺栓生锈无法从机械上拆卸下来，大大提高了法兰盘本体的安装与拆卸效率，便于轴承的检修与维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种带有法兰盘的轴承座的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的轴承座本体与第一驱动结构的连接结构示意图；
图3为本发明的安装结构与第一驱动结构的连接结构示意图；
图4为本发明的润滑结构与法兰盘本体的连接结构示意图；
图5为本发明的固定结构与法兰盘本体的连接结构示意图；
图6为本发明的安装结构的结构示意图；
图7为图1所示的A部结构放大示意图；
图8为图3所示的B部结构放大示意图；
图9为图3所示的C部结构放大示意图；
图10为图3所示的D部结构放大示意图。
图中：1、轴承座本体；2、第一驱动结构；21、第一蜗杆；22、第一蜗轮；23、第一安装套；24、第一齿圈；25、第一齿轮；3、安装结构；31、第一螺杆；32、滑杆；33、内环；34、外环；35、导向杆；4、第二驱动结构；41、第二蜗杆；42、第二蜗轮；43、第二安装套；44、第二齿圈；45、第二齿轮；5、固定结构；51、转轴；52、第三齿轮；53、第四齿轮；54、第二螺杆；55、卡块；56、卡槽；57、定位块；58、定位槽；6、润滑结构；61、加油孔；62、环油槽；63、渗油孔；64、安装塞；65、安装环；7、法兰盘本体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图10所示，本发明所述的一种带有法兰盘的轴承座，包括轴承座本体1，所述轴承座本体1的内部设有第一驱动结构2，所述第一驱动结构2的端部设有安装结构3，所述轴承座本体1的内部设有第二驱动结构4，所述第二驱动结构4的端部设有固定结构5，所述固定结构5的一端设于法兰盘本体7的内部，所述法兰盘本体7设于轴承座本体1的一侧，所述法兰盘本体7的内部设有润滑结构6。
具体的，所述第一驱动结构2包括第一蜗杆21，所述第一蜗杆21转动连接于轴承座本体1的内部，所述第一蜗杆21的一侧啮合有第一蜗轮22，所述第一蜗轮22的内部固定有第一安装套23，所述第一安装套23转动连接于轴承座本体1的内部，所述第一安装套23的另一端的外部固定有第一齿圈24，所述第一齿圈24的两侧对称啮合有两个第一齿轮25。
具体的，所述安装结构3包括第一螺杆31，所述第一螺杆31的一端设于第一齿轮25的内部，所述第一螺杆31转动连接于轴承座本体1的内部，所述第一螺杆31的外部螺纹连接有滑杆32，所述滑杆32滑动连接于轴承座本体1的内部，所述滑杆32的外部滑动连接有内环33，所述内环33滑动连接于轴承座本体1的内部，所述内环33的一侧设有外环34，所述外环34滑动连接于轴承座本体1的内部，所述滑杆32的端部固定于外环34的一侧；所述外环34的外径等于内环33的内径，所述外环34与内环33的截面构成“凹”字形结构；所述外环34的一侧固定有两根导向杆35，所述导向杆35与滑杆32平行设置，所述导向杆35滑动连接于内环33的内部，所述导向杆35与轴承座本体1之间滑动连接；即：先将轴承安装在内环33的内部，再将滑杆32安装在第一螺杆31的外部，再转动第一蜗杆21，第一蜗杆21转动进而带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22转动进而带动第一安装套23转动，第一安装套23转动进而带动第一齿圈24转动，第一齿圈24转动进而带动第一齿轮25转动，第一齿轮25转动进而带动第一螺杆31转动，第一螺杆31转动进而驱动滑杆32滑动，滑杆32滑动进而带动外环34朝着轴承座本体1的内部滑动，外环34进而对内环33限位，内环33与外环34配合将轴承安装在轴承座本体1的内部，导向杆35的设置，便于内环33与外环34定位，同时增加了外环34滑动时的稳定性，大大提高了轴承的限位效果，便于通过第一驱动结构2驱动安装结构3，便于通过安装结构3将轴承安装在轴承座本体1的内部，操作简单快捷，大大提高了轴承的安装效率，有效保护了轴承。
具体的，所述第二驱动结构4包括第二蜗杆41，所述第二蜗杆41转动连接于轴承座本体1的内部，所述第二蜗杆41的一侧啮合有第二蜗轮42，所述第二蜗轮42的内部固定有第二安装套43，所述第二安装套43转动连接于轴承座本体1的内部，所述第二安装套43的另一端的外部固定有第二齿圈44，所述第二齿圈44的外部对称啮合有四个第二齿轮45。
具体的，所述固定结构5包括转轴51，所述转轴51设于第二齿轮45的内部，所述转轴51转动连接于轴承座本体1的内部，所述转轴51的端部设有第三齿轮52，所述第三齿轮52的一侧啮合有第四齿轮53，所述第三齿轮52与第四齿轮53均为斜齿轮，所述第四齿轮53的一侧设有第二螺杆54，所述第二螺杆54与转轴51方向垂直，所述第二螺杆54与轴承座本体1之间转动连接，所述第二螺杆54的外部螺纹连接有卡块55，所述卡块55滑动连接于轴承座本体1的内部，所述法兰盘本体7的内部设有四个卡槽56，所述卡块55与卡槽56之间滑动连接，所述法兰盘本体7与轴承座本体1之间滑动连接；所述轴承座本体1的外部设有四个定位块57，所述法兰盘本体7的内部设有四个定位槽58，所述定位块57滑动连接于定位槽58的内部；即：将法兰盘本体7上的定位槽58对准轴承座本体1外部的定位块57，滑动法兰盘本体7至轴承座本体1的外部，转动第二蜗杆41，第二蜗杆41转动进而带动第二蜗轮42转动，第二蜗轮42转动进而带动第二安装套43转动，第二安装套43转动进而带动第二齿圈44转动，第二齿圈44转动进而带动第二齿轮45转动，第二齿轮45转动进而带动转轴51转动，转轴51转动进而带动第三齿轮52转动，第三齿轮52转动进而带动第四齿轮53转动，第四齿轮53转动进而带动第二螺杆54转动，第二螺杆54转动进而带动卡块55滑动，卡块55滑动进而滑进法兰盘本体7一侧的卡槽56的内部，进而将法兰盘本体7固定在轴承座本体1的外部，便于通过第二驱动结构4驱动固定结构5，便于通过固定结构5将法兰盘本体7安装在轴承座本体1的外部，进而便于更换不同的法兰盘本体7，进而便于将轴承座本体1安装在不同的机械上，大大提高了轴承座本体1的适用范围。
具体的，所述润滑结构6包括加油孔61，所述加油孔61设于法兰盘本体7的一侧，所述法兰盘本体7的内部设有环油槽62，所述加油孔61与环油槽62之间导通，所述环油槽62的外部设有若干个渗油孔63，所述环油槽62与渗油孔63导通，所述渗油孔63的另一端导通法兰盘本体7外部的若干个通孔；所述加油孔61的外部设有安装塞64，所述安装塞64与法兰盘本体7之间螺纹连接，所述安装塞64的外部设有安装环65，所述安装环65与安装塞64之间可拆卸连接；即：转动安装环65，安装环65转动进而带动安装塞64转动，安装塞64转动进而向加油孔61的内部滴加润滑油，润滑油经过环油槽62进入各个渗油孔63的内部，最后经过渗油孔63流进安装螺栓的通孔内，给螺栓润滑，便于通过润滑结构6给法兰盘本体7内部的螺纹提供润滑油，有效避免了法兰盘本体7固定的螺栓生锈无法从机械上拆卸下来，大大提高了法兰盘本体7的安装与拆卸效率，便于轴承的检修与维护。
本发明在使用时，先将轴承安装在内环33的内部，再将滑杆32安装在第一螺杆31的外部，再转动第一蜗杆21，第一蜗杆21转动进而带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22转动进而带动第一安装套23转动，第一安装套23转动进而带动第一齿圈24转动，第一齿圈24转动进而带动第一齿轮25转动，第一齿轮25转动进而带动第一螺杆31转动，第一螺杆31转动进而驱动滑杆32滑动，滑杆32滑动进而带动外环34朝着轴承座本体1的内部滑动，外环34进而对内环33限位，内环33与外环34配合将轴承安装在轴承座本体1的内部，导向杆35的设置，便于内环33与外环34定位，同时增加了外环34滑动时的稳定性，大大提高了轴承的限位效果，便于通过第一驱动结构2驱动安装结构3，便于通过安装结构3将轴承安装在轴承座本体1的内部，操作简单快捷，大大提高了轴承的安装效率，有效保护了轴承；将法兰盘本体7上的定位槽58对准轴承座本体1外部的定位块57，滑动法兰盘本体7至轴承座本体1的外部，转动第二蜗杆41，第二蜗杆41转动进而带动第二蜗轮42转动，第二蜗轮42转动进而带动第二安装套43转动，第二安装套43转动进而带动第二齿圈44转动，第二齿圈44转动进而带动第二齿轮45转动，第二齿轮45转动进而带动转轴51转动，转轴51转动进而带动第三齿轮52转动，第三齿轮52转动进而带动第四齿轮53转动，第四齿轮53转动进而带动第二螺杆54转动，第二螺杆54转动进而带动卡块55滑动，卡块55滑动进而滑进法兰盘本体7一侧的卡槽56的内部，进而将法兰盘本体7固定在轴承座本体1的外部，便于通过第二驱动结构4驱动固定结构5，便于通过固定结构5将法兰盘本体7安装在轴承座本体1的外部，进而便于更换不同的法兰盘本体7，进而便于将轴承座本体1安装在不同的机械上，大大提高了轴承座本体1的适用范围；转动安装环65，安装环65转动进而带动安装塞64转动，安装塞64转动进而向加油孔61的内部滴加润滑油，润滑油经过环油槽62进入各个渗油孔63的内部，最后经过渗油孔63流进安装螺栓的通孔内，给螺栓润滑，便于通过润滑结构6给法兰盘本体7内部的螺纹提供润滑油，有效避免了法兰盘本体7固定的螺栓生锈无法从机械上拆卸下来，大大提高了法兰盘本体7的安装与拆卸效率，便于轴承的检修与维护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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