阅读说明：本技术 一种烟草在线逆流螺旋萃取装置 (Tobacco online countercurrent spiral extraction device ) 是由 李正宏 杨建国 于 2019-01-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烟草在线逆流螺旋萃取装置,包括萃取罐,萃取罐顶部的一端固定安装有上料机构,萃取罐另一端的顶部固定设有进液口,进液口的外部通过弹簧合页与挡盖铰接,萃取罐的内部固定安装有螺旋推料机构,萃取罐另一端的底部固定设有出渣口,萃取罐的一端底部固定设有出液口,本发明一种烟草在线逆流螺旋萃取装置,能够一次性完成搅拌、碱化及输送工序,碱化效率高,操作容易；在萃取过程中保持较高浓度梯度,可使萃取剂用量比罐式萃取大为减少,这样既降低萃取剂的消耗,又降低浸出液浓缩时消耗的热能；连续逆流萃取浸出具有稳定的浓度梯度,且固一液两相处于相对运动状态,使两相界面的边界层更新快,从而增加浸出速度。(The invention discloses an online tobacco countercurrent spiral extraction device, which comprises an extraction tank, wherein a feeding mechanism is fixedly installed at one end of the top of the extraction tank, a liquid inlet is fixedly arranged at the top of the other end of the extraction tank, the outside of the liquid inlet is hinged with a baffle cover through a spring hinge, a spiral pushing mechanism is fixedly installed inside the extraction tank, a slag outlet is fixedly arranged at the bottom of the other end of the extraction tank, and a liquid outlet is fixedly arranged at the bottom of one end of the extraction tank; the higher concentration gradient is kept in the extraction process, so that the dosage of the extractant is greatly reduced compared with that of tank-type extraction, thereby not only reducing the consumption of the extractant, but also reducing the heat energy consumed in the concentration of the leaching solution; the continuous countercurrent extraction leaching has stable concentration gradient, and the solid-liquid two phases are in a relative motion state, so that the boundary layer of the two-phase interface is updated quickly, and the leaching speed is increased.)

一种烟草在线逆流螺旋萃取装置

技术领域

本发明涉及一种萃取装置，特别涉及一种烟草在线逆流螺旋萃取装置，属于烟草加工技术领域。

背景技术

逆流萃取技术特别在烟草、中药、茶叶等行业已经被广泛使用，但是烟草萃取的传统工艺是开放式堆捂或池内碱化，其特点占用空间大，特别是强烈的气味无法处理环保成本高；并且不便于控制烟草萃取时所需要的温度，降低了萃取效率，在萃取过程中不便于对物料进行搅拌，萃取完成后，不便于进行出液和排料，出料需要人工辅助出渣，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草在线逆流螺旋萃取装置，以解决上述背景技术中提出的在萃取过程中不便于对物料进行搅拌且不便于进行出液和排料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟草在线逆流螺旋萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐顶部的一端固定安装有上料机构，所述萃取罐另一端的顶部固定设有进液口，所述进液口的外部通过弹簧合页与挡盖铰接，所述萃取罐的内部固定安装有螺旋推料机构，所述萃取罐另一端的底部固定设有出渣口，所述出渣口的外部铰接有第一挡板，所述第一挡板的一侧与第一气缸的活塞杆铰接，所述第一气缸通过第一固定板与萃取罐的另一端底部固定连接，所述萃取罐的一端底部固定设有出液口，所述出液口的表面固定设有过滤网，所述出液口的外部铰接有第二挡板，所述第二挡板的一侧与第二气缸的活塞杆铰接，所述第二气缸通过第二固定板与萃取罐的一端底部固定连接，所述萃取罐的出渣口与物料提升机的上料口固定连接，所述萃取渣料提升机的放料口通过出料管与存储罐的顶端固定连接，所述存储罐的一端底部固定排渣口，所述排渣口的外部铰接有第三挡板，所述第三挡板的一侧与第三气缸的活塞杆铰接，所述第三气缸通过第三固定板与存储罐的一端底部固定连接，所述萃取罐正面的一端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一气缸开关、第二气缸开关、第三气缸开关和物料提升机开关，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和物料提升机分别通过第一气缸开关、第二气缸开关、第三气缸开关和物料提升机开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上料机构包括物料输送带、上料箱和上料罐，所述物料输送带的一端与上料箱的一端固定连接，所述上料箱的底端与上料罐的顶端固定连接，所述上料罐的底端通过进料管与萃取罐顶部的一端固定连接，所述上料罐的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴穿过上料罐与置于上料罐内的第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的表面固定安装有第一螺旋片，所述第一电机通过开关面板表面安装的第一电机开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋推料机构包括两个第二电机、两个第二转轴和两个第二螺旋片，两个所述第二电机分别固定安装在萃取罐的一端，两个所述第二电机的传动轴均穿过萃取罐与置于萃取罐内部的两个第二转轴的一端固定连接，两个所述第二转轴的表面均固定安装有第二螺旋片，所述第二螺旋片的表面固定安装有若干个螺旋齿，所述第二电机通过开关面板表面安装的第二电机开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存储罐的另一端固定安装有第三电机，所述第三电机的传动轴穿过存储罐与置于存储罐内部的第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴的表面固定安装有第三螺旋片，所述第三电机通过开关面板表面安装的第三电机开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述萃取罐的顶端内壁固定设有若干个电加热丝，所述萃取罐正面的中部固定安装有温控仪，所述温控仪的型号为XMTG-7000，所述电加热丝通过温控仪与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述物料提升机包括提升机机壳和传送带，所述传送带的底端位于出渣口的底部，所述传送带的表面固定安装有若干个物料挡板，且所述提升机机壳的出料口通过出料管与存储罐的顶端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述萃取罐顶部的另一端分别固定安装有压力表和排气管，所述排气管的中部固定安装有泄压阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述萃取罐的顶端和存储罐的顶端均固定安装有若干个观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种烟草在线逆流螺旋萃取装置，能够一次性完成搅拌、碱化及输送工序，碱化效率高，操作容易；在萃取过程中保持较高浓度梯度，可使萃取剂用量比罐式萃取大为减少，这样既降低萃取剂的消耗，又降低浸出液浓缩时消耗的热能；连续逆流萃取浸出具有稳定的浓度梯度，且固一液两相处于相对运动状态，使两相界面的边界层更新快，从而增加浸出速度；采用双螺旋搅拌能够提高搅拌效率，从而提高了萃取效率，通过两个第二电机带动两个第二螺旋片对物料进行搅拌且将萃取后的固体物料排出，能够自动排料，降低了工作人员的工作强度；通过设置的温控仪能够自动控制萃取罐的加热温度，使萃取罐中始终处于恒温状态，有利于物料的萃取。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯面结构示意图；

图3为本发明萃取罐的正面结构示意图；

图4为本发明物料提升机的侧面结构示意图；

图5为本发明存储罐的结构示意图；

图6为本发明萃取罐的侧面结构示意图；。

图中：1、萃取罐；2、物料输送带；3、上料箱；4、上料罐；5、第一电机；6、第一转轴；7、第一螺旋片；8、进料管；9、出渣口；10、第一挡板；11、第一气缸；12、第一固定板；13、第二电机；14、第二螺旋片；15、第二转轴；16、电加热丝；17、压力表；18、排气管；19、泄压阀；20、出液口；21、第二挡板；22、第二气缸；23、第二固定板；24、进液口；25、挡盖；26、物料提升机；27、提升机机壳；28、传送带；29、物料挡板；30、出料管；31、存储罐；32、第三电机；33、第三转轴；34、第三螺旋片；35、排渣口；36、第三挡板；37、第三气缸；38、第三固定板；39、温控仪；40、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种烟草在线逆流螺旋萃取装置，包括萃取罐1，萃取罐1顶部的一端固定安装有上料机构，萃取罐1另一端的顶部固定设有进液口24，进液口24的外部通过弹簧合页与挡盖25铰接，萃取罐1的内部固定安装有螺旋推料机构，萃取罐1另一端的底部固定设有出渣口9，出渣口9的外部铰接有第一挡板10，第一挡板10的一侧与第一气缸11的活塞杆铰接，第一气缸11通过第一固定板12与萃取罐1的另一端底部固定连接，萃取罐1的一端底部固定设有出液口20，出液口20的表面固定设有过滤网，出液口20的外部铰接有第二挡板21，第二挡板21的一侧与第二气缸22的活塞杆铰接，第二气缸22通过第二固定板23与萃取罐1的一端底部固定连接，萃取罐1的出渣口9与物料提升机26的上料口固定连接，萃取渣料提升机26的放料口通过出料管30与存储罐31的顶端固定连接，存储罐31的一端底部固定排渣口35，排渣口35的外部铰接有第三挡板36，第三挡板36的一侧与第三气缸37的活塞杆铰接，第三气缸37通过第三固定板38与存储罐31的一端底部固定连接，萃取罐1正面的一端固定安装有开关面板40，开关面板40的表面分别固定安装有第一气缸开关、第二气缸开关、第三气缸开关和物料提升机开关，第一气缸11、第二气缸22、第三气缸37和物料提升机26分别通过第一气缸开关、第二气缸开关、第三气缸开关和物料提升机开关与电源电性连接。

优选的，上料机构包括物料输送带2、上料箱3和上料罐4，物料输送带2的一端与上料箱3的一端固定连接，上料箱3的底端与上料罐4的顶端固定连接，上料罐4的底端通过进料管8与萃取罐1顶部的一端固定连接，上料罐4的一端固定安装有第一电机5，第一电机5的传动轴穿过上料罐4与置于上料罐4内的第一转轴6的一端固定连接，第一转轴6的表面固定安装有第一螺旋片7，第一电机5通过开关面板40表面安装的第一电机开关与电源电性连接，通过物料输送带2将物料输送到上料箱3中，然后物料进入到上料罐4中，通过第一电机5的转动带动第一螺旋片7旋转并将物料不断地送至萃取罐1内部。

优选的，螺旋推料机构包括两个第二电机13、两个第二转轴15和两个第二螺旋片14，两个第二电机13分别固定安装在萃取罐1的一端，两个第二电机13的传动轴均穿过萃取罐1与置于萃取罐1内部的两个第二转轴15的一端固定连接，两个第二转轴15的表面均固定安装有第二螺旋片14，第二螺旋片14的表面固定安装有若干个螺旋齿，第二电机13通过开关面板40表面安装的第二电机开关与电源电性连接，通过第二电机13的传动轴转动带动第二螺旋片14转动，从而将物料平稳均匀地由一端推向另一端。

优选的，存储罐31的另一端固定安装有第三电机32，第三电机32的传动轴穿过存储罐31与置于存储罐31内部的第三转轴33的一端固定连接，第三转轴33的表面固定安装有第三螺旋片34，第三电机32通过开关面板40表面安装的第三电机开关与电源电性连接，通过第三电机32带动第三螺旋片34转动从而将存储罐31中的物料料通过排渣口35排出。

优选的，萃取罐1的顶端内壁固定设有若干个电加热丝16，萃取罐1正面的中部固定安装有温控仪39，温控仪39的型号为XMTG-7000，电加热丝16通过温控仪39与电源电性连接，通过温控仪39便于自动控制电加热丝16进行自动加热，使萃取罐1中始终处于恒温状态，便于进行萃取。

优选的，物料提升机26包括提升机机壳27和传送带28，传送带28的底端位于出渣口24的底部，传送带28的表面固定安装有若干个物料挡板29，且提升机机壳27的出料口通过出料管30与存储罐31的顶端固定连接，通过物料提升机26便于将萃取后的物料转移到萃取罐1中。

优选的，萃取罐1顶部的另一端分别固定安装有压力表17和排气管18，排气管18的中部固定安装有泄压阀19，通过压力表17便于检测萃取罐1中的气压，当压力过大时，通过泄压阀19进行泄压，保证加工的安全。

优选的，萃取罐1的顶端和存储罐31的顶端均固定安装有若干个观察窗35，通过观察窗35便于工作人员观察萃取罐1中的萃取情况。

具体使用时，本发明一种烟草在线逆流螺旋萃取装置，首先将需要萃取的烟草物料放入到物料输送带2的表面，通过物料输送带2输送到上料箱3中，然后物料进入到上料罐4中，通过第一电机开关开启第一电机5，通过第一电机5的转动带动第一螺旋片7旋转并将物料不断地送至萃取罐1内部，打开挡盖25，通过进液口24加入萃取剂，通过第二电机开关开启第二电机13，通过第二电机13的传动轴转动带动第二螺旋片14转动，从而将物料平稳均匀地由一端推向另一端，萃取剂渗透固体物料在走向另一端过程中浓度不断加大，固液两相始终保持逆流相对运动和理想的料液浓度差梯度，并不断更新接触界面；设置温控仪39的温度数值，然后自动控制电加热丝16进行加热，通过压力表17检测萃取罐1中的压力，当压力过大时，通过泄压阀19进行泄压，然后通过第二气缸开关开启第二气缸22，通过第二气缸22的活塞杆收缩从而将第二挡板21开启，萃取液经出液口20排出，然后通过第一气缸开关开启第一气缸11，通过第一气缸11的活塞杆收缩从而将第一挡板10开启，在第二螺旋片14的作用下从而将萃取罐1中的固体物料通过出渣口9排入到物料提升机26的传送带28上，通过物料提升机26将固体物料传送到存储罐31中进行保存，当需要使用固体物料时，通过第三气缸开关开启第三气缸37，通过第三气缸37的活塞杆收缩从而将第三挡板36开启，然后通过第三电机开关开启第三电机32，通过第三电机32带动第三螺旋片34转动从而将存储罐31中的固体物料通过排渣口35排出以供使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。