阅读说明：本技术 一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备 (Plastics extrusion equipment with smash impurity function ) 是由 苏清华 于 2020-03-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备,包括机筒、进料管和出料管,所述机筒水平设置,所述进料管设置在机筒的顶部,所述出料管设置在机筒的底部,所述机筒上设有加热装置,所述机筒内设有执行机构和辅助机构,所述执行机构包括第一电机、第一螺杆、第二螺杆、连接轴、固定箱和两个搅拌组件,所述搅拌组件包括第二电机、第一轴承、传动轴、搅棒和通孔,所述辅助机构包括两个辅助组件,所述辅助组件与第二电机一一对应,所述辅助组件包括固定环、移动环和两个推动单元,该具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备通过执行机构实现了挤出塑料的功能,不仅如此,还通过辅助机构实现了粉碎杂质的功能。(The invention relates to a plastic extrusion device with an impurity crushing function, which comprises a machine barrel, a feeding pipe and a discharging pipe, wherein the machine barrel is horizontally arranged, the feeding pipe is arranged at the top of the machine barrel, the discharging pipe is arranged at the bottom of the machine barrel, a heating device is arranged on the machine barrel, an executing mechanism and an auxiliary mechanism are arranged in the machine barrel, the executing mechanism comprises a first motor, a first screw, a second screw, a connecting shaft, a fixed box and two stirring assemblies, each stirring assembly comprises a second motor, a first bearing, a transmission shaft, a stirring rod and a through hole, the auxiliary mechanism comprises two auxiliary assemblies, the auxiliary assemblies correspond to the second motors one by one, each auxiliary assembly comprises a fixed ring, a movable ring and two pushing units, and the plastic extrusion device with the impurity crushing function realizes the function of extruding plastics through the executing mechanism, and the function of crushing impurities is realized through an auxiliary mechanism.)

一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备

技术领域

本发明涉及塑料挤出机领域，特别涉及一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备。

背景技术

塑料挤出机的挤出原理是：塑料在挤出加工过程中，依靠挤出机的螺杆的旋转运动，进而推动机筒内的塑料原料向机筒的出料口处移动，在塑料被塑化输出,最后冷却成型。

现有的塑料挤出机在运行过程中，当原料中存在大颗粒杂质时，会使成品上产生凸点，影响成品质量，不仅如此，塑料原料未搅拌均匀时，则会导致成品颜色不均，降低成品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备，包括机筒、进料管和出料管，所述机筒水平设置，所述进料管设置在机筒的顶部，所述出料管设置在机筒的底部，所述机筒上设有加热装置，所述机筒内设有执行机构和辅助机构；

所述执行机构包括第一电机、第一螺杆、第二螺杆、连接轴、固定箱和两个搅拌组件，所述第一电机设置在机筒的一端，所述固定箱的形状为圆柱形，所述第一螺杆、第二螺杆、连接轴和固定箱均与机筒同轴设置，所述固定箱的两端均设有安装孔，所述机筒依次穿过两个安装孔，所述机筒与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管的内径大于机筒的外径，所述连接轴的直径小于机筒的内径，所述第一螺杆和第二螺杆均与机筒匹配，所述第一电机与第一螺杆的一端传动连接，所述连接轴的一端固定在第一螺杆的另一端，所述第二螺杆的一端固定在连接轴的另一端，所述搅拌组件以机筒的轴线为中心周向均匀分布在固定箱内；

所述搅拌组件包括第二电机、第一轴承、传动轴、搅棒和通孔，所述通孔设置在机筒上，所述传动轴的轴线与机筒的轴线垂直且相交，所述搅棒与连接轴平行，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机固定在固定箱的内壁上且与传动轴的远离机筒轴线的一端传动连接，所述搅棒的中端固定在传动轴的另一端且与连接轴抵靠，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与固定箱固定连接；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与第二电机一一对应，所述辅助组件包括固定环、移动环和两个推动单元，所述固定环和移动环均与传动轴同轴设置，所述固定环的内径与传动轴的直径相等且小于移动环的内径，所述固定环的外径与移动环的外径相等，所述固定环设置在搅棒的远离连接轴的一侧，所述固定环位于搅棒和移动环之间，所述传动轴依次穿过移动环和固定环，所述传动轴与固定环的内壁密封且固定连接，所述移动环和固定环之间设有间隙，所述传动轴位于两个推动单元之间，所述推动单元设置在固定箱内且驱动移动环沿着传动轴的轴向移动。

作为优选，为了提高第二螺杆转动的稳定性，所述机筒的远离第一电机的一端设有支撑组件，所述支撑组件包括辅助轴、第二轴承和装配孔，所述装配孔设置在机筒上，所述辅助轴与机筒同轴设置，所述辅助轴穿过装配孔，所述辅助轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助轴的一端固定在第二螺杆的远离连接轴的一端，所述第二轴承的内圈安装在辅助轴的另一端，所述第二轴承的外圈与机筒固定连接。

作为优选，为了减小辅助轴与装配孔内壁之间的摩擦力，所述装配孔的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了实现检测稳定性的功能，所述辅助轴上设有三个检测单元，所述检测单元以辅助轴的轴线为中心周向均匀分布在机筒内，所述检测单元包括固定管、移动盘、检测杆、第二弹簧和气压传感器，所述固定管的轴线与辅助轴的轴线垂直且相交，所述固定管的一端与辅助轴密封且固定连接，所述固定管的另一端与机筒的内壁之间设有间隙，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述第二弹簧设置在固定管内且位于移动盘和辅助轴之间，所述移动盘通过第二弹簧与辅助轴连接，所述移动盘的靠近辅助轴的一侧设有凹槽，所述气压传感器安装在凹槽内，所述机筒上设有PLC和天线，所述气压传感器和天线与PLC电连接，所述检测杆与固定管平行，所述检测杆的一端固定在移动盘的远离辅助轴的一侧，所述检测杆的另一端与机筒的内壁抵靠。

作为优选，为了驱动移动环移动，所述推动单元包括磁铁块、电磁铁、第一弹簧、推杆和连接孔，所述连接孔设置在机筒上，所述推杆与传动轴平行，所述推杆穿过连接孔，所述推杆与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的一端固定在移动环的远离固定环的一侧，所述磁铁块固定在推杆的另一端，所述第一弹簧位于磁铁块和机筒之间，所述磁铁块通过第一弹簧与机筒连接，所述电磁铁与磁铁块的远离推杆的一侧抵靠且固定在固定箱的内壁上，所述电磁铁与PLC电连接。

作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了提高第二电机的驱动力，所述第二电机为伺服电机。

作为优选，为了延长固定箱的使用寿命，所述固定箱上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了减小通孔的内壁与传动轴之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了实现保温，所述机筒的外周涂有隔热硅胶。

本发明的有益效果是，该具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备通过执行机构实现了挤出塑料的功能，与现有的执行机构相比，该执行机构还可以实现还可以提升原料搅拌的均匀度，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了粉碎杂质的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以进一步提升搅拌效果，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备的结构示意图；

图2是本发明的具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备的剖视图；

图3是本发明的具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备的搅拌组件的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.机筒，2.进料管，3.出料管，4.第一电机，5.第一螺杆，6.第二螺杆，7.连接轴，8.固定箱，9.第二电机，10.第一轴承，11.传动轴，12.搅棒，13.固定环，14.移动环，15.辅助轴，16.第二轴承，17.固定管，18.移动盘，19.检测杆，20.第二弹簧，21.气压传感器，22.磁铁块，23.电磁铁，24.第一弹簧，25.推杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备，包括机筒1、进料管2和出料管3，所述机筒1水平设置，所述进料管2设置在机筒1的顶部，所述出料管3设置在机筒1的底部，所述机筒1上设有加热装置，所述机筒1内设有执行机构和辅助机构；

所述执行机构包括第一电机4、第一螺杆5、第二螺杆6、连接轴7、固定箱8和两个搅拌组件，所述第一电机4设置在机筒1的一端，所述固定箱8的形状为圆柱形，所述第一螺杆5、第二螺杆6、连接轴7和固定箱8均与机筒1同轴设置，所述固定箱8的两端均设有安装孔，所述机筒1依次穿过两个安装孔，所述机筒1与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管17的内径大于机筒1的外径，所述连接轴7的直径小于机筒1的内径，所述第一螺杆5和第二螺杆6均与机筒1匹配，所述第一电机4与第一螺杆5的一端传动连接，所述连接轴7的一端固定在第一螺杆5的另一端，所述第二螺杆6的一端固定在连接轴7的另一端，所述搅拌组件以机筒1的轴线为中心周向均匀分布在固定箱8内；

所述搅拌组件包括第二电机9、第一轴承10、传动轴11、搅棒12和通孔，所述通孔设置在机筒1上，所述传动轴11的轴线与机筒1的轴线垂直且相交，所述搅棒12与连接轴7平行，所述传动轴11穿过通孔，所述传动轴11与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机固定在固定箱8的内壁上且与传动轴11的远离机筒1轴线的一端传动连接，所述搅棒12的中端固定在传动轴11的另一端且与连接轴7抵靠，所述搅棒12的轴线与传动轴11的轴线垂直且相交，所述第一轴承10的内圈安装在传动轴11上，所述第一轴承10的外圈与固定箱8固定连接；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与第二电机9一一对应，所述辅助组件包括固定环13、移动环14和两个推动单元，所述固定环13和移动环14均与传动轴11同轴设置，所述固定环13的内径与传动轴11的直径相等且小于移动环14的内径，所述固定环13的外径与移动环14的外径相等，所述固定环13设置在搅棒12的远离连接轴7的一侧，所述固定环13位于搅棒12和移动环14之间，所述传动轴11依次穿过移动环14和固定环13，所述传动轴11与固定环13的内壁密封且固定连接，所述移动环14和固定环13之间设有间隙，所述传动轴11位于两个推动单元之间，所述推动单元设置在固定箱8内且驱动移动环14沿着传动轴11的轴向移动。

将原料从进料管2输送至机筒1内，并且，通过第一电机4启动，使第一螺杆5、连接轴7和第二螺杆6转动，通过第一螺杆5的转动可以使原料推入第一螺杆5和第二螺杆6之间，并且，通过加热装置可以使原料加热并塑化，同时，通过第二电机9启动，使传动轴11在第一轴承10的支撑作用下带动搅棒12转动，通过搅棒12的转动可以实现搅拌原料的功能，并且通过搅棒12与连接轴7抵靠，还起到了支撑连接轴7转动的功能，而且，当搅棒12转动至与连接轴7平行状态时，可以对杂质造成积压，从而使杂质粉碎，通过连接轴7与搅棒12之间的摩擦还可以产生热量，提高原料加热效率，同时，通过推动单元使移动环14沿着传动轴11的轴线往复移动，当移动环14向着靠近固定环13方向并使移动环14与固定环13贴合时，则可以使移动环14和固定环13之间的杂质粉碎，而且，通过移动环14的移动还可以再次对原料进行搅拌，提高原料混合的均匀度，随后，通过第二螺杆6的转动使原料从出料管3排出，实现挤出塑料功能。

作为优选，为了提高第二螺杆6转动的稳定性，所述机筒1的远离第一电机4的一端设有支撑组件，所述支撑组件包括辅助轴15、第二轴承16和装配孔，所述装配孔设置在机筒1上，所述辅助轴15与机筒1同轴设置，所述辅助轴15穿过装配孔，所述辅助轴15与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助轴15的一端固定在第二螺杆6的远离连接轴7的一端，所述第二轴承16的内圈安装在辅助轴15的另一端，所述第二轴承16的外圈与机筒1固定连接。

第二螺杆6的转动带动辅助轴15转动，通过第二轴承16可以实现支撑辅助轴15转动的效果，减小第二螺杆6转动时产生的径向跳动，提高了稳定性。

作为优选，为了减小辅助轴15与装配孔内壁之间的摩擦力，所述装配孔的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小辅助轴15与装配孔内壁之间的摩擦力，提高了辅助轴15转动的流畅性。

如图4所示，所述辅助轴15上设有三个检测单元，所述检测单元以辅助轴15的轴线为中心周向均匀分布在机筒1内，所述检测单元包括固定管17、移动盘18、检测杆19、第二弹簧20和气压传感器21，所述固定管17的轴线与辅助轴15的轴线垂直且相交，所述固定管17的一端与辅助轴15密封且固定连接，所述固定管17的另一端与机筒1的内壁之间设有间隙，所述移动盘18设置在固定管17内，所述移动盘18与固定管17的内壁滑动且密封连接，所述第二弹簧20设置在固定管17内且位于移动盘18和辅助轴15之间，所述移动盘18通过第二弹簧20与辅助轴15连接，所述移动盘18的靠近辅助轴15的一侧设有凹槽，所述气压传感器21安装在凹槽内，所述机筒1上设有PLC和天线，所述气压传感器21和天线均与PLC电连接，所述检测杆19与固定管17平行，所述检测杆19的一端固定在移动盘18的远离辅助轴15的一侧，所述检测杆19的另一端与机筒1的内壁抵靠。

辅助轴15的转动通过固定管17带动移动盘18和检测杆19实现同步转动，当辅助轴15产生径向跳动时，通过第二弹簧20的弹性作用可以使检测杆19始终与机筒1的内壁抵靠，并且，使移动盘18与辅助轴15之间的距离产生变化，进而可以使气压传感器21检测的气压值产生变化，并且，气压传感器21检测的气压值传递至PLC，PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，PLC再通过天线传递至使用者，实现了检测径向跳动的功能，这里，通过固定管17的转动可以进一步提升搅拌效果。

作为优选，为了驱动移动环14移动，所述推动单元包括磁铁块22、电磁铁23、第一弹簧24、推杆25和连接孔，所述连接孔设置在机筒1上，所述推杆25与传动轴11平行，所述推杆25穿过连接孔，所述推杆25与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆25的一端固定在移动环14的远离固定环13的一侧，所述磁铁块22固定在推杆25的另一端，所述第一弹簧24位于磁铁块22和机筒1之间，所述磁铁块22通过第一弹簧24与机筒1连接，所述电磁铁23与磁铁块22的远离推杆25的一侧抵靠且固定在固定箱8的内壁上，所述电磁铁23与PLC电连接。

通过PLC控制电磁铁23间歇性通断电，当电磁铁23通电时，则使电磁铁23与磁铁块22之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块22向着靠近连接轴7方向移动，磁铁块22的移动通过推杆25带动移动环14实现同步移动，并使移动环14与固定环13弹簧，同时使第一弹簧24压缩，当电磁铁23断电后，在第一弹簧24的弹性作用下使磁铁块22复位，磁铁块22的复位通过推杆25带动移动环14复位。

作为优选，为了便于推杆25的安装，所述推杆25的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小推杆25穿过连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高第二电机9的驱动力，所述第二电机9为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高第二电机9的驱动力。

作为优选，为了延长固定箱8的使用寿命，所述固定箱8上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升固定箱8的防锈能力，延长固定箱8的使用寿命。

作为优选，为了减小通孔的内壁与传动轴11之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是通孔的内壁与传动轴11之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了实现保温，所述机筒1的外周涂有隔热硅胶。

隔热硅胶的作用是减少机筒1上散发的热量，提升保温效果。

将原料从进料管2输送至机筒1内，并且，通过第一电机4启动，使第一螺杆5、连接轴7和第二螺杆6转动，通过第一螺杆5的转动可以使原料推入第一螺杆5和第二螺杆6之间，并且，通过加热装置可以使原料加热并塑化，同时，通过第二电机9启动，使传动轴11在第一轴承10的支撑作用下带动搅棒12转动，通过搅棒12的转动可以实现搅拌原料的功能，并且通过搅棒12与连接轴7抵靠，还起到了支撑连接轴7转动的功能，而且，当搅棒12转动至与连接轴7平行状态时，可以对杂质造成积压，从而使杂质粉碎，通过连接轴7与搅棒12之间的摩擦还可以产生热量，提高原料加热效率，同时，通过电磁铁23通电，使磁铁块22向着靠近连接轴7方向移动，磁铁块22的移动通过推杆25使移动环14沿着传动轴11的轴线往复移动，并使第一弹簧24压缩，当移动环14向着靠近固定环13方向并使移动环14与固定环13贴合时，则可以使移动环14和固定环13之间的杂质粉碎，而且，通过移动环14的移动还可以再次对原料进行搅拌，提高原料混合的均匀度，随后，电磁铁23断电，在第一弹簧24的弹性作用下使磁铁块22复位，磁铁块22的复位通过推杆25带动移动环14复位，随后，通过第二螺杆6的转动使原料从出料管3排出，实现挤出塑料功能。

与现有技术相比，该具有粉碎杂质功能的塑料挤出设备通过执行机构实现了挤出塑料的功能，与现有的执行机构相比，该执行机构还可以实现还可以提升原料搅拌的均匀度，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了粉碎杂质的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以进一步提升搅拌效果，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。