阅读说明：本技术 一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨 (Tank type reaction kettle stirring paddle for strengthening oil production by waste plastic thermal cracking ) 是由 林顺洪 邓渝川 杨宇 郭大江 杨鲁 柏继松 季炫宇 王江林 于 2020-04-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及搅拌桨技术领域,提供了一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨,包括支架；内轴,沿纵向设置在槽式反应釜的内部；外筒,套设在内轴的上端；导向环,沿横向设置在槽式反应釜的内部；桨叶框,安装在内轴的外侧和外筒的外侧；第一驱动装置,用于驱动内轴和外筒旋转；以及第二驱动装置,包括棘轮、滑块、活动杆、第一棘爪、第二棘爪、第一拉簧和第二拉簧,在第一工作状态下,滑块远离棘轮,第一棘爪在棘轮上打滑,第二棘爪带动棘轮转动,在第二工作状态下,滑块靠近棘轮,第二棘爪在棘轮上打滑,第一棘爪带动棘轮转动。本发明提供的一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨,使其对反应釜内的塑料熔融物的搅拌效果更好。(The invention relates to the technical field of stirring paddles, and provides a tank type reaction kettle stirring paddle for strengthening oil production by waste plastic thermal cracking, which comprises a bracket; the inner shaft is arranged inside the groove type reaction kettle along the longitudinal direction; the outer cylinder is sleeved at the upper end of the inner shaft; the guide ring is arranged inside the groove type reaction kettle along the transverse direction; the paddle frame is arranged on the outer side of the inner shaft and the outer side of the outer barrel; the first driving device is used for driving the inner shaft and the outer cylinder to rotate; and the second driving device comprises a ratchet wheel, a sliding block, a movable rod, a first pawl, a second pawl, a first tension spring and a second tension spring, the sliding block is far away from the ratchet wheel in a first working state, the first pawl slips on the ratchet wheel, the second pawl drives the ratchet wheel to rotate, the sliding block is close to the ratchet wheel in a second working state, the second pawl slips on the ratchet wheel, and the first pawl drives the ratchet wheel to rotate. The tank type reaction kettle stirring paddle for reinforcing the oil production by waste plastic thermal cracking provided by the invention has a better stirring effect on plastic melts in a reaction kettle.)

一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨

技术领域

本发明涉及搅拌桨技术领域，具体涉及一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨。

背景技术

目前，我国主要采用槽式反应釜用于废塑料裂解以制取燃料油。由于塑料的导热性较差，因此通常采用挤塑机将塑料加热至熔融态后，再送入反应釜内进行热裂解，以提高传热传质的均匀性。在这个阶段还是需要搅拌桨保持塑料温度均匀。

现有的搅拌桨对反应釜内的塑料熔融物的搅拌效果较差。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨，使其对反应釜内的塑料熔融物的搅拌效果更好。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨，包括：

支架，所述支架固定设置在槽式反应釜的顶部；

内轴，所述内轴沿纵向设置在所述槽式反应釜的内部，所述内轴的上端与所述支架转动连接、下端与所述槽式反应釜的底部转动连接；

外筒，所述外筒套设在所述内轴的上端的外侧，所述外筒的上端与所述支架转动连接；

导向环，所述导向环沿横向设置在所述槽式反应釜的内部，所述导向环的外侧与所述槽式反应釜的内壁固定连接，所述导向环的内侧具有多个沿周向间隔布置的、且向内凸起的凸起部；

桨叶框，多个所述桨叶框分别安装在所述内轴的外侧和所述外筒的外侧，每个所述桨叶框内均安装有多个纵向设置的桨叶轴，所述桨叶轴与所述桨叶框转动连接，所述桨叶轴上安装有多个桨叶，每个所述桨叶轴的上端均安装有齿轮，相邻的两个所述桨叶轴上的所述齿轮啮合；

第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述支架内、用于驱动所述内轴和所述外筒以相反的方向旋转；以及

第二驱动装置，多个所述第二驱动装置分别一一对应设置在多个所述桨叶框的上端，所述第二驱动装置包括棘轮、滑块、活动杆、第一棘爪、第二棘爪、第一拉簧和第二拉簧，所述棘轮固定安装在其中一个所述桨叶轴的上端，所述滑块设置在所述桨叶框的上端、且可在所述桨叶框上滑动，所述活动杆的一端与所述滑块固定连接、另一端与所述导向环的内侧抵接，所述第一棘爪和所述第二棘爪分别设置在所述桨叶框的两侧，所述第一棘爪和所述第二棘爪的一端均与所述滑块转动连接、另一端均与所述棘轮抵接，所述第一拉簧套设在所述活动杆上，所述第一拉簧使所述滑块具有远离所述棘轮的趋势，所述第二拉簧的两端分别与所述第一棘爪和第二棘爪连接，所述第二驱动装置至少具有两个工作状态，在第一工作状态下，所述滑块远离所述棘轮，所述第一棘爪在所述棘轮上打滑，所述第二棘爪带动所述棘轮转动，在第二工作状态下，所述滑块靠近所述棘轮，所述第二棘爪在所述棘轮上打滑，所述第一棘爪带动所述棘轮转动。

进一步地，所述第一驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动轴和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述内轴的上端，所述第二锥齿轮安装在所述外筒的上端，所述主动轴沿横向设置，所述第三锥齿轮安装在所述主动轴上，所述第三锥齿轮位于所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间、且与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均啮合。

进一步地，还包括设置在所述第二拉簧内的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述第一棘爪和所述第二棘爪固定连接。

进一步地，还包括安装在所述内轴和所述外筒之间的轴承，所述轴承的内圈与所述内轴固定连接、外圈与所述外筒固定连接。

进一步地，所述活动杆的所述另一端安装有万向滚珠，所述万向滚珠在所述导向环的内侧滚动。

进一步地，所述桨叶上开有多个导流孔。

本发明的有益效果：本发明提供的一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨，当第一驱动装置工作时，在锥齿轮结构的传动下，内轴和外筒会以相反的方向旋转，进而带动内轴和外筒上的桨叶框旋转。桨叶框旋转时，会带动第二驱动装置工作，此时活动杆会带动滑块作往复运动，通过第一棘爪和第二棘爪带动棘轮转动，棘轮结构的间歇运动会带动桨叶的间歇性旋转，从而使得桨叶对反应釜内的塑料熔融物的搅拌效果更好。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为桨叶框的结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图。

附图标记：10-支架、20-内轴、30-外筒、40-导向环、41-凸起部、50-桨叶框、51-桨叶轴、52-桨叶、521-导流孔、53-齿轮、54- 传动轮、60-第一驱动装置、61-第一锥齿轮、62-第二锥齿轮、63- 主动轴、64-第三锥齿轮、70-第二驱动装置、71-棘轮、72-滑块、 73-活动杆、731-万向滚珠、74-第一棘爪、75-第二棘爪、76-第一拉簧、77-第二拉簧、80-槽式反应釜、90-轴承。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本发明提供一种强化废塑料热裂解制油的槽式反应釜搅拌桨，包括支架10、内轴20、外筒30、导向环40、桨叶框50、第一驱动装置60和第二驱动装置70。

支架10固定设置在槽式反应釜80的顶部。内轴20沿纵向设置在槽式反应釜80的内部，内轴20的上端与支架10转动连接、下端与槽式反应釜80的底部转动连接。套设在内轴20的上端的外侧，外筒30的上端与支架10转动连接。

导向环40沿横向设置在槽式反应釜80的内部，导向环40的外侧与槽式反应釜80的内壁固定连接，导向环40的内侧具有多个沿周向间隔布置的、且向内凸起的弧形的凸起部41。

多个桨叶框50分别安装在内轴20的外侧和外筒30的外侧，每个桨叶框50内均安装有多个纵向设置的桨叶轴51。桨叶轴51与桨叶框50转动连接，桨叶轴51上安装有多个桨叶52，桨叶52能进一步对反应釜内部的塑料熔融物进行转动。每个桨叶轴51的上端均固定安装有齿轮53，相邻的两个桨叶轴51上的齿轮53之间设置有传动齿轮54，传动齿轮54与相邻的齿轮53啮合啮合，当一个桨叶轴 51旋转时，就能通过传动齿轮54带动相邻的桨叶轴51旋转。

第一驱动装置60设置在支架10内、用于驱动内轴20和外筒30 以相反的方向旋转，进而内轴20上的桨叶框50和外筒30上的桨叶框50以相反的方向旋转。因此，第一驱动装置60工作时，搅拌桨对反应釜上端和下端的塑料熔融物的扰动方向相反，从而提高了对反应釜内的塑料熔融物的搅拌效果。

第二驱动装置70分别一一对应设置在多个桨叶框50的上端。具体地，第二驱动装置70包括棘轮71、滑块72、活动杆73、第一棘爪74、第二棘爪75、第一拉簧76和第二拉簧77。棘轮71固定安装在其中一个桨叶轴51的上端。滑块72设置在桨叶框50的上端、且可在桨叶框50上滑动，活动杆73的一端与滑块72固定连接、另一端与导向环40的内侧抵接。第一棘爪74和第二棘爪75分别设置在桨叶框50的两侧，第一棘爪74和第二棘爪75的一端均与滑块72转动连接、另一端均与棘轮71抵接。优选地，第一棘爪74的上述另一端为常规的棘爪结构，第二棘爪75的上述另一端为挂钩结构。

第一拉簧76套设在活动杆73上，第一拉簧76使滑块72具有远离棘轮71的趋势，在本实施例中，第一拉簧76的一端与滑块72 连接、另一端与桨叶框50的最外侧连接。第二拉簧77的两端分别与第一棘爪74和第二棘爪75连接，第二拉簧77使得第一棘爪74 和第二棘爪75具有相互靠近的趋势，从而使得第一棘爪74和第二棘爪75能够互相配合工作。

在本实施例中，第二驱动装置70至少具有两个工作状态。在第一工作状态下，活动杆73位于导向环40的凹槽内，第一拉簧76使滑块72远离棘轮71，滑块72会带动第一棘爪74和第二棘爪75也远离棘轮71，此时第二棘爪75的挂钩结构会拉动棘轮71旋转，同时第一棘爪74会在棘轮71上打滑。在第二工作状态下，活动杆73 位于导向环40的凸起部41上，凸起部41推动滑块72靠近棘轮71，滑块72会带动第一棘爪74和第二棘爪75也靠近棘轮71，此时第一棘爪74会推动棘轮71旋转，同时第二棘爪75会在棘轮71上打滑。导向环40内侧间隔设置的凸起部41会使得棘轮71结构作间歇性运动，从而使得桨叶框50旋转时，桨叶框50上的桨叶轴51也能带动桨叶52做间歇性的旋转运动，增加了桨叶52对反应釜内的塑料熔融物的主动扰动，从而进一步提高了对反应釜内的塑料熔融物的搅拌效果。

在一个实施例中，第一驱动装置60安装在支架10内。具体地，第一驱动装置60包括第一锥齿轮61、第二锥齿轮62、主动轴63和第三锥齿轮64。其中，第一锥齿轮61安装在内轴20的上端，第二锥齿轮62安装在外筒30的上端。主动轴63沿横向设置，主动轴63 通过电机驱动。第三锥齿轮64安装在主动轴63上，第三锥齿轮64 位于第一锥齿轮61和第二锥齿轮62之间、且与第一锥齿轮61和第二锥齿轮62均啮合。

当电机工作时，会在第三锥齿轮64的作用下带动第一锥齿轮61 和第二锥齿轮62以相反的方向转动，进而带动内轴20和外筒30以相反的方向旋转。电机反转时还能改变内轴20和外筒30的旋转方向。这种驱动装置80的结构简单、且成本较低。

在一个实施例中，还包括设置在第二拉簧77内的伸缩杆，伸缩杆的两端分别与第一棘爪74和第二棘爪75固定连接。当滑块72靠近或远离棘轮71时，第一棘爪74和第二棘爪75会互相靠近或远离。伸缩杆设置在第二拉簧77内，会使得第二拉簧77的位置受到限制，使得第二拉簧77的伸缩更加稳定，从而使得第一棘爪74和第二棘爪75在工作时的配合性更好。

在一个实施例中，还包括安装在内轴20和外筒30之间的轴承 90。轴承90的内圈与内轴20固定连接、外圈与外筒30固定连接。轴承90的设计能够使得内轴20和外筒30之间的摩擦减少，有利于搅拌桨在工作时保持稳定。

在一个实施例中，活动杆73的上述另一端安装有万向滚珠731，万向滚珠731在导向环40的内侧滚动。万向滚珠731在第一拉簧76 的作用下始终与导向环40的内侧保持接触，万向滚珠731的设置能使活动杆73与导向环40之间的摩擦力减少，从而减少活动杆73和导向环40之间的磨损消耗。

在一个实施例中，桨叶52上开有多个导流孔521。在桨叶52 旋转时，导流孔521的开设一方面能进一步增加搅拌桨对塑料熔融物的扰动，另一方面塑料熔融物能从导流孔521通过，从而减小桨叶52转动时与塑料熔融物之间的阻力，便于整个搅拌桨的转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。