阅读说明：本技术 一种板材自转式封边条贴合装置 (Panel rotation formula banding strip laminating device ) 是由 周世荣 于 2020-03-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种板材自转式封边条贴合装置,支架的上端面右部成型有矩形的贴合滑行槽；自转贴合装置包括托板、滑行限位架和若干前后均匀分布的左右滑行设置在贴合滑行槽内的支撑底座；托板单向旋转设置在支架的上端面左端中部；滑行限位架包括左右滑行设置在贴合滑行槽上的左限位板；左限位板的右端面上固定有若干组拉簧组；每组拉簧组包括若干上下均匀分布的拉簧；拉簧的右端固定在支撑底座的左端面上；左限位板的右端面上固定有若干水平设置的连接杆；连接杆的右端固定有右限位板；右限位板的左端面上安装有若干压力传感器；支撑底座上端面上旋转设置有贴合辊。(The invention discloses a plate autorotation type edge banding fitting device.A rectangular fitting sliding groove is formed in the right part of the upper end surface of a bracket; the self-rotation laminating device comprises a supporting plate, a sliding limiting frame and a plurality of supporting bases which are arranged in the laminating sliding groove in a left-right sliding mode and are uniformly distributed in the front-back direction; the supporting plate is arranged in the middle of the left end of the upper end surface of the bracket in a unidirectional rotating manner; the sliding limiting frame comprises a left limiting plate which is arranged on the fit sliding groove in a left-right sliding mode; a plurality of groups of tension spring groups are fixed on the right end surface of the left limit plate; each group of tension spring groups comprises a plurality of tension springs which are uniformly distributed from top to bottom; the right end of the tension spring is fixed on the left end face of the support base; a plurality of connecting rods which are horizontally arranged are fixed on the right end surface of the left limit plate; a right limiting plate is fixed at the right end of the connecting rod; the left end face of the right limiting plate is provided with a plurality of pressure sensors; the upper end face of the supporting base is rotatably provided with a fitting roller.)

一种板材自转式封边条贴合装置

技术领域

本发明涉及木工机械领域，具体涉及一种板材自转式封边条贴合装置。

背景技术

木质家具的板材断面多设有封边条，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边机或带有封边功能的其他木工机械进行封闭，采用修边机对粘合在板材上的封边带进行修整。

对板材进行加工使需要对板材进行托举，现有技术中，能实现异形板材的侧边加工的封边设备或修边设备的托举装置为滑架套筒式或叠臂式，但是托举装置的重量较重，特别是活动半径较大的托举装置重量太重而导致对板材的移动比较费力。

发明内容

本发明的目的是针对现有设备的重量较重而造成板材移动费力的技术问题，提供了一种板材自转式封边条贴合装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材自转式封边条贴合装置，包括长方体状的支架和自转贴合装置；支架的上端面右部成型有矩形的贴合滑行槽；自转贴合装置包括托板、滑行限位架和若干前后均匀分布的左右滑行设置在贴合滑行槽内的支撑底座；托板单向旋转设置在支架的上端面左端中部；滑行限位架包括左右滑行设置在贴合滑行槽上的左限位板；左限位板的右端面上固定有若干组拉簧组；每组拉簧组包括若干上下均匀分布的拉簧；拉簧的右端固定在支撑底座的左端面上；左限位板的右端面上固定有若干水平设置的连接杆；连接杆的右端固定有右限位板；右限位板的左端面上安装有若干压力传感器；压力传感器位于支撑底座的右侧并且与支撑底座一一对应；支撑底座上端面上旋转设置有贴合辊；压力传感器用于控制左限位板左右移动。

作为上述技术方案的优选，支架的上端面左端中部固定有旋转驱动电机；托板固定在旋转驱动电机的输出轴上端。

作为上述技术方案的优选，贴合滑行槽的左右侧壁之间成型有若干前后均匀分布的导向组；导向组包括若干上下均匀分布的导向杆；左限位板套设在若干导向组上；拉簧套设在导向杆上；支撑底座套设在一组导向组上；右限位板套设在若干导向组上。

作为上述技术方案的优选，贴合滑行槽的左侧壁上固定有若干水平驱动气缸；左限位板固定在水平驱动气缸的活塞杆右端；压力传感器用于控制水平驱动气缸。

作为上述技术方案的优选，贴合辊通过轴承竖直安装在支撑底座的上端面上。

作为上述技术方案的优选，贴合辊数量至少为三个。

本发明的有益效果在于：结构简单，适合不规则边的木板的封边条的贴合，省时省力。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；100、贴合滑行槽；11、导向杆；20、自转贴合装置；21、旋转驱动电机；22、托板；23、水平驱动气缸；24、左限位板；241、连接杆；242、右限位板；25、压力传感器；26、拉簧；27、支撑底座；28、贴合辊。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种板材自转式封边条贴合装置，包括长方体状的支架10和自转贴合装置20；支架10的上端面右部成型有矩形的贴合滑行槽100；自转贴合装置20包括托板22、滑行限位架和若干前后均匀分布的左右滑行设置在贴合滑行槽100内的支撑底座27；托板22单向旋转设置在支架10的上端面左端中部；滑行限位架包括左右滑行设置在贴合滑行槽100上的左限位板24；左限位板24的右端面上固定有若干组拉簧组；每组拉簧组包括若干上下均匀分布的拉簧26；拉簧26的右端固定在支撑底座27的左端面上；左限位板24的右端面上固定有若干水平设置的连接杆241；连接杆241的右端固定有右限位板242；右限位板242的左端面上安装有若干压力传感器25；压力传感器25位于支撑底座27的右侧并且与支撑底座27一一对应；支撑底座27上端面上旋转设置有贴合辊28；压力传感器25用于控制左限位板24左右移动。

如图1和图2所示，支架10的上端面左端中部固定有旋转驱动电机21；托板22固定在旋转驱动电机21的输出轴上端。

如图1和图2所示，贴合滑行槽100的左右侧壁之间成型有若干前后均匀分布的导向组；导向组包括若干上下均匀分布的导向杆11；左限位板24套设在若干导向组上；拉簧26套设在导向杆11上；支撑底座27套设在一组导向组上；右限位板242套设在若干导向组上。

如图1和图2所示，贴合滑行槽100的左侧壁上固定有若干水平驱动气缸23；左限位板24固定在水平驱动气缸23的活塞杆右端；压力传感器25用于控制水平驱动气缸23。

如图1和图2所示，贴合辊28通过轴承竖直安装在支撑底座27的上端面上。

如图1所示，贴合辊28数量至少为三个。

板材自转式封边条贴合装置的工作原理：

初始状态：左限位板24处于最右端；板材的侧边预贴上封边条；

贴合时，板材固定在托板22上，这时板材的其中一侧边正对贴合辊28，然后左限位板24向左移动，所有贴合辊28把封边条抵靠在板材上，并且支撑底座27相对于右限位板242处于最右端并且抵靠住压力传感器25，接着托板22开始匀速缓慢单方向旋转并且压力传感器25产生作用，控制左限位板24向右移动，直到限位板242处脱离压力传感器25，这样贴合辊28以最大的拉力把封边条贴合在板材上，这样板材的旋转，各侧边与旋转中心轴之间的间距不断变化，通过压力传感器25的作用，左限位板24左右调节，贴合辊28始终以最大的拉力把封边条贴合在板材，此过程中省时省力，适合不规则边的木板的封边条的贴合。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。