屏蔽门的门锁装置

文档序号:1334853 发布日期:2020-07-17 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 屏蔽门的门锁装置 (Door lock device of shield door ) 是由 余林 肖庭林 祝荣 于 2020-03-16 设计创作,主要内容包括:本申请提供了一种屏蔽门的门锁装置,包括固定安装的限位柱以及相对门板摆动安装且与限位柱相配合的锁钩,门锁装置还包括支座、传动件和弹性件;支座相对门板固定安装;传动件滑动穿设于支座,传动件一端为与屏蔽门驱动机构相连的驱动端,另一端为与锁钩活动连接的联动端;传动件上固定有沿门板运动路径可双向作用于支座的施力件;所述锁钩具有用于勾连所述限位柱而锁定门板的第一状态以及用于避让所述限位柱的第二状态,且所述锁钩通过相对于所述支座摆动以切换于两种状态之间;弹性件作用在支座与传动件或锁钩之间,驱动锁钩进入第一状态。本申请提供的屏蔽门的门锁装置,以机械结构取代电磁铁,完成了关门、锁紧、解锁和开门的依次动作,减少了因使用电磁铁造成的安全隐患。(The application provides a door lock device of a shielded door, which comprises a fixed limiting column and a lock hook which is installed in a swinging mode relative to a door plate and is matched with the limiting column, and the door lock device also comprises a support, a transmission part and an elastic part; the support is fixedly arranged relative to the door panel; the transmission piece is slidably arranged through the support, one end of the transmission piece is a driving end connected with the shielding door driving mechanism, and the other end of the transmission piece is a linkage end movably connected with the lock hook; a force application part which can act on the support in two directions along the motion path of the door panel is fixed on the transmission part; the lock hook is provided with a first state for hooking the limiting column to lock the door panel and a second state for avoiding the limiting column, and the lock hook swings relative to the support to be switched between the two states; the elastic element acts between the support and the transmission element or the latch hook to drive the latch hook into the first state. The application provides a shield door&#39;s locks to mechanical structure replaces the electro-magnet, has accomplished the action in proper order of closing the door, locking, unblock and opening the door, has reduced the potential safety hazard because of using the electro-magnet to cause.)

屏蔽门的门锁装置

技术领域

本申请涉及地铁屏蔽门技术领域,特别是涉及屏蔽门的门锁装置。

背景技术

在屏蔽门行业中,滑动门是日常营运轨道列车车门系统与站台之间的唯一通道,同时也是保障乘客安全的重要单元。而门锁则是安全保障里的重要元件。

当滑动门门机由电机通过皮带处于关闭的时,滑动门的锁销激发门锁锁紧,在没有收到开门信号时,滑动门是不能被外力所开启,由此起到安全锁紧作用。而当门机收到开锁信号时,门机里的门锁电磁铁或电机通电启动,通过连杆解锁。此时门锁勾被释放,滑动门便可以打开。

目前市面上的门锁的结构设计各不相同,但门锁的锁闭和解锁大多数都采用电磁铁控制。因电磁铁固有属性,使门锁的电磁铁长期使用之后会使得附近的部件磁化,影响滑动门的正常打开和关闭,存在安全隐患。

发明内容

本申请提供了一种屏蔽门的门锁装置,以机械结构取代电磁铁,完成了关门、锁紧、解锁和开门动作,减少了因使用电磁铁造成的安全隐患。

本申请提供的屏蔽门的门锁装置,包括固定安装的限位柱以及相对门板摆动安装且与所述限位柱相配合的锁钩,所述门锁装置还包括支座、传动件和弹性件;

所述支座相对门板固定安装;

所述传动件滑动穿设于所述支座,所述传动件一端为与屏蔽门驱动机构相连的驱动端,另一端为与所述锁钩活动连接的联动端,所述传动件上固定有沿门板运动路径可双向作用于所述支座的施力件;

所述锁钩具有用于勾连所述限位柱而锁定门板的第一状态以及用于避让所述限位柱的第二状态,且所述锁钩通过相对于所述支座摆动以切换于两种状态之间;

所述弹性件作用在所述支座与所述传动件或所述锁钩之间,驱动所述锁钩进入第一状态。

以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的,所述施力件与所述传动件为一体或分体结构。

可选的,所述施力件与所述支座的配合方式为:

所述传动件为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,所述施力件为两块,所述支座设有供所述推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的一块挡板,所述挡板处于两施力件之间且与施力件之间留有活动间隙;或

所述传动件为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,所述施力件为一块,所述支座设有供所述推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板,所述施力件处于两挡板之间且与挡板之间留有活动间隙;或

所述传动件为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,所述施力件为两块,所述支座设有供所述推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板,两块施力件处于两块挡板之间且与挡板之间留有活动间隙;或

所述传动件为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,所述施力件为两块,所述支座设有供所述推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板,两块挡板处于两块施力件之间且与施力件之间留有活动间隙;

所述传动件沿开门方向运动时利用活动间隙先行驱动锁钩释锁。

可选的,所述联动端固定有滑动销;

所述锁钩包括:

安装部,带有与所述支座转动配合的轴孔;

弯钩部,带有供所述限位柱卡入限位的卡槽;

驱动部,带有供所述滑动销插入并滑动的滑槽。

可选的,所述滑槽与所述轴孔的距离为所述卡槽与所述轴孔的距离的1/10~1/3。

可选的,所述锁钩带有引导自身摆动并锁定于限位柱的的导向斜面,所述导向斜面相对于推拉杆轴向的倾斜角度为20°~60°。

可选的,所述滑槽沿弧形延伸;在第一状态下,所述滑动销处于所述滑槽的锁定位;在第二状态下,所述滑动销处于所述滑槽的解锁位;在第一状态下,沿靠近解锁位的方向,所述弧形的切线方向与所述传动件的运动方向的夹角逐渐增大。

可选的,所述传动件为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,所述施力件为套设于推拉杆的两块,所述支座设有供所述推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板,两块挡板处于两块施力件之间且与施力件之间留有活动间隙;

所述推拉杆固定有处于两块挡板之间的限位座,所述弹性件为套设于所述推拉杆的压簧,所述压簧一端与其中一块挡板相抵,另一端与所述限位座相抵。

可选的,所述门板驱动装置还包括手动解锁机构,所述手动解锁机构包括操作端以及与操作端联动且与所述施力件相抵的驱动端。

可选的,所述手动解锁机构包括:

转轴,相对于所述限位柱固定安装;

手动操作架,相对于所述限位柱可升降安装,手动操作架的底部设有所述操作端;

弯板,转动安装于所述转轴,所述弯板带有抵靠于所述手动操作架顶面的承压部以及与所述施力件相抵的所述驱动端。

本申请提供的屏蔽门的门锁装置,以机械结构取代电磁铁,完成了关门、锁紧、解锁和开门的依次动作,减少了因使用电磁铁造成的安全隐患。

附图说明

图1为本申请屏蔽门的门锁装置一实施例的结构示意图;

图2为图1中A区的放大图;

图3为图1中B区的放大图;

图4为本申请屏蔽门的门锁装置一实施例的结构示意图;

图5为本申请屏蔽门的门锁装置一实施例的立体图;

图6为本申请屏蔽门的门锁装置一实施例的结构示意图;

图7为图5中C区的放大图;

图8为本申请屏蔽门的门锁装置一实施例中滑动销和滑槽的相对置示意图;

图9为本申请屏蔽门的门锁装置一实施例中滑动销和滑槽的相对置示意图。

图中附图标记说明如下:

1、限位柱;2、锁钩;21、安装部;22、弯钩部;23、驱动部;24、轴孔;25、卡槽;26、滑槽;27、导向斜面;3、支座;31、挡板;4、传动件;41、驱动端;42、联动端;421、滑动销;43、施力件;44、限位座;5、弹性件;6、活动间隙;71、操作端;711、手动操作架;7111、偏移部;7112、顶杆;72、驱动端;721、避让孔;8、门板;9、转轴;91、弯板;911、承压部;10、微动开关。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,在一实施例中,屏蔽门的门锁装置包括固定安装的限位柱1以及相对门板(图中未示出)摆动安装且与限位柱相配合的锁钩2,门锁装置还包括支座3、传动件4和弹性件5。

支座3相对门板固定安装。传动件4滑动穿设于支座3。传动件4一端为与屏蔽门驱动机构相连的驱动端41,另一端为与锁钩2活动连接的联动端42。传动件4上固定有沿门板运动路径可双向作用于支座3的施力件43。

锁钩2具有用于勾连限位柱1而锁定门板的第一状态(即图1所示的状态)以及用于避让限位柱的第二状态(图中未示出)。弹性件5作用在支座3与传动件4或锁钩2之间,驱动锁钩2进入第一状态,锁钩2通过相对于支座3摆动以切换于两种状态之间。

本实施例中的屏蔽门可以由一扇、两扇或多扇门板组成。屏蔽门驱动机带动门板沿图1中的横向(与图1中箭头X所指的方向相同或相反)来回运动,实现屏蔽门的关闭和打开。

正常使用状态下,屏蔽门的关闭和打开均是由驱动机构控制的。在屏蔽门的实际使用过程中,可能出现外力(例如人力)直接作用于门板,强行打开屏蔽门的情况,存在安全隐患。本实施例提供的门锁装置的基本作用是确保屏蔽门只能在驱动机构的控制下关闭和打开,确保通过直接作用于门板的方式无法打开屏蔽门。

传统的门锁装置采用的是电磁铁,需要在设定的时刻发出控制信号使电磁铁驱动锁定件(例如锁销)动作,达到锁定和解锁门板的目的。为解决依靠电磁铁驱动锁定件动作带来的可靠性和安全性问题,本实施例旨在依靠屏蔽门系统已有的驱动机构的机械动力带动锁定件动作,同样达到锁定和解锁门板的目的。

可以理解的是,本实施例中的屏蔽门驱动机构存在一活动部,该活动部能够沿图1中的横向向左或向右运动。在传统的屏蔽门的门锁装置中,门板随活动部一起运动,门板相对于活动部不可沿横向自由活动。本实施例中的门板并不直接固定于屏蔽门驱动机构的活动部,而是相对于该活动部具有一定的沿横向自由活动的空间。

具体而言,本实施例中的传动件4和施力件43是相对于屏蔽门驱动机构的活动部固定不动的,本实施例中的支座3是相对于门板固定不动的。一方面,施力件43能够驱动门板沿图1中的横向向左或向右运动;另一方面,施力件43与支座3之间又存在如图1所示的活动间隙6。因为存在活动间隙6,在门板的横向位置不动的前提下,传动件4仍然能够发生横向运动,传动件4的横向运动使锁钩2发生摆动,从而实现门板的锁定和解锁。

本实施例中屏蔽门的开关门过程以及门锁装置的锁定和解锁过程说明如下:

初始状态下,屏蔽门处于打开状态,门板的位置远离限位柱1,锁钩2随门板一起远离限位柱1,锁钩2处于第一状态。需要说明的是,第一状态和第二状态强调的是锁钩2的不同空间姿态(空间旋转角度),与锁钩2的空间位置无关,例如,锁钩2在靠近限位柱1的位置可以有第一状态和第二状态,锁钩2在远离限位柱1的位置也可以有第一状态和第二状态。

需要关闭屏蔽门时,传动件4在屏蔽门驱动机构的带动下朝图1中的X方向运动,施力件43接触到支座3并推动支座3朝图1中的X方向运动,安装在支座3上的门板以及锁钩2均逐渐靠近限位柱1,直到屏蔽门关闭。在屏蔽门关闭的过程中,一方面,门板朝图1中的X方向运动,完成关门动作;另一方面,通过锁钩2的摆动完成锁门动作。

锁门动作的具体完成过程如下:

锁钩2初始处于图1所示的第一状态,锁钩2朝图1中的X方向运动,直到锁钩2的远离转轴的一端(头部)碰触到限位柱1。限位柱1推动锁钩2的头部使锁钩2摆动到第二状态;与此同时,传动件4相对于支座3发生横向位移,传动件4与支座3之间的弹性件5储能,或锁钩2与支座3之间的弹性件5储能。在第二状态下,锁钩2的头部避开限位柱1而继续沿图1中的X方向运动。锁钩2的头部绕过限位柱1之后,锁钩2与支座3之间的弹性件5直接作用于锁钩2,使锁钩2回到第一状态并与限位柱1钩连;或者传动件4与支座3之间的弹性件5作用于传动件4,再通过传动件4作用于锁钩2,使锁钩2回到第一状态并与限位柱1钩连。

需要打开屏蔽门时,传动件4在屏蔽门驱动机构的带动下朝图1中的X方向的反方向运动。由于施力件43与支座3之间存在如图1所示的活动间隙6,一开始传动件4并不作用于支座3,而仅作用于锁钩2。换言之,一开始门板并不随传动件4一起向右运动,而仅仅是传动件4拉动锁钩2使锁钩2从第一状态转换到第二状态,完成解锁动作。解锁完成后,施力件43作用于支座3,传动件4拉动支座3以及门板向右运动,完成开门动作。

屏蔽门的锁定和解锁都需要传动件4和支座3之间发生相对运动。如果使用者试图通过推动门板强行打开屏蔽门,支座3将与传动件4一起运动,两者不能产生相对运动,无法使锁钩2摆动而解锁,从而避免发生意外。

本实施例依靠与屏蔽门驱动机构联动的机械部件,完成了屏蔽门的关门、锁定、解锁、和开门动作,避免了使用电磁铁,更加安全可靠。

在一实施例中,屏蔽门驱动机构为电机带动的同步带传动机构,屏蔽门驱动机构的活动部为柔性的同步带。传动件4的驱动端与同步带固定连接。

在一实施例中,施力件与传动件为一体或分体结构。一体或分体结构均能够使施力件与传动件的相对位置保持固定。一体结构的施力件与传动件在使用过程中产生的位置偏差较小,可靠性高。分体结构的施力件与传动件更容易加工和制造。

为了使施力件43既与支座3之间存在活动间隙,又能够双向作用于支座3,可以有多种实现方式。

具体的,在一实施例中,传动件4为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,施力件43为套设(也可以采用其他固定安装方式)于推拉杆的两块,支座3设有供推拉杆穿过且干涉于施力件43运动路径的一块挡板,挡板处于两施力件之间且与施力件之间留有活动间隙。传动件4沿开门方向运动时利用活动间隙先行驱动锁钩2释锁。关于施力件43主要是为了部件之间的相抵联动,因此并不严格限制具体形状。

在一实施例中,传动件4为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,施力件43为套设于推拉杆的一块,支座3设有供推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板,施力件处于两挡板之间且与挡板之间留有活动间隙。传动件沿开门方向运动时利用活动间隙先行驱动锁钩释锁。

在一实施例中,传动件4为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,施力件43为套设于推拉杆的两块,支座3设有供推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板,两块施力件处于两块挡板之间且与挡板之间留有活动间隙。传动件沿开门方向运动时利用活动间隙先行驱动锁钩释锁。

在一实施例中,如图2所示,传动件4为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,施力件43为套设于推拉杆的两块,支座3设有供推拉杆穿过且干涉于施力件运动路径的两块挡板31,两块挡板31处于两块施力件43之间且与挡板31之间留有活动间隙6。

传动件沿开门方向运动时利用活动间隙先行驱动锁钩释锁。

每块施力件可以为单个或多个的集合。

在一实施例中,如图3所示,联动端42固定有滑动销421。锁钩2包括安装部21、弯钩部22和驱动部23。安装部21带有与支座3转动配合的轴孔24。弯钩部22带有供限位柱1卡入限位的卡槽25。驱动部23带有供滑动销421插入并滑动的滑槽26。锁钩2能够绕轴孔24相对于支座3摆动,传动件4能够相对于支座3横向移动,滑动销421与滑槽26的滑动配合确定了锁钩2与传动件4之间的联动关系。

以解锁过程为例,初始状态为图3所示的锁定状态,限位柱1位于卡槽25内,滑动销421处于滑槽26的左端。开门之前需要解锁时,传动件4向右拉动,滑动销421滑动至滑槽26的右端,由于滑动销421不能上下移动,使得锁钩2绕轴孔24发生顺时针转动,限位柱1脱离卡槽25,完成解锁动作。

具体的,在一实施例中,如图3所示,滑槽与轴孔的距离为卡槽与轴孔的距离的1/10~1/3。滑槽与轴孔的距离可理解为滑槽周缘与轴孔周缘之间的最大距离。卡槽与轴孔的距离可理解为卡槽周缘与轴孔周缘之间的最大距离。如果比例过小,对零件加工精度要求较高,可靠性难以保证。如果比例过大,对屏蔽门驱动机构的要求过高。

进一步的,在一实施例中,如图3所示,锁钩2带有引导自身摆动并锁定于限位柱的的导向斜面27,导向斜面相对于推拉杆轴向的倾斜角度为20°~60°。

在一实施例中,如图3所示,滑槽沿弧形延伸;在第一状态下,滑动销421处于滑槽26的锁定位;在第二状态下,滑动销421处于滑槽26的解锁位;在第一状态下,沿靠近解锁位的方向,弧形的切线方向与传动件的运动方向的夹角逐渐增大。锁定位即图3中滑槽的左下端(被传动件4遮挡),解锁位图3中滑槽的右上端。与沿直线沿伸的滑槽相比,沿弧形延伸的滑槽能够减少滑动销从滑槽的一端滑到另一端时传动件4发生的横向位移量,降低同步带形变量。

具体的,在一实施例中,如图2所示,传动件4为延伸方向与门板运动方向一致的推拉杆,施力件43为套设于推拉杆的两块,支座3设有供推拉杆穿过且干涉于施力件43运动路径的两块挡板31,两块挡板31处于两块施力件43之间且与挡板31之间留有活动间隙。

推拉杆固定有处于两块挡板31之间的限位座44,弹性件5为套设于推拉杆的压簧,压簧一端与其中一块挡板31相抵,另一端与限位座44相抵。

限位座44的作用是在传动件4和弹性件5之间传递作用力。锁钩2从第一状态运动到第二状态时,传动件4相对于支座3向右运动,弹性件5的两端分别被限位座44和挡板31推压而储能。锁钩2从第二状态运动到第一状态时,弹性件5推动限位座44以及传动件4向左运动。

在一实施例中,如图4、图5、图6所示,屏蔽门包括两个对开的门板8、两个门板8分别由同步带驱动机构的相互平行且反向运动的两段同步带驱动,屏蔽门的门锁装置为两套,分别与两块门板8联动。具体的,其中一套门锁装置的传动件与同步带的去程段固定连接,另一套门锁装置的传动件与同步带的返程段固定连接。同步带驱动机构的电机正转时关闭屏蔽门并锁定门板,同步带驱动机构的电机反转时解锁门板并打开屏蔽门。

在一实施例中,如图4、图5、图7所示,门板驱动装置还包括手动解锁机构,手动解锁机构包括操作端71以及与操作端71联动且与施力件43相抵的驱动端72。操作端71为一个且安装于两块门板的中间,为两套门板驱动装置共用,驱动端72为两个且分别与两套门板驱动装置的传动件4联动。手动解锁机构可供专业人员在需要维修时操作,增加门锁装置的可靠度。

具体的,手动解锁机构包括转轴9、手动操作架711和弯板91。转轴9相对于限位柱1固定安装。手动操作架711相对于限位柱1可升降安装,手动操作架的底部设有操作端71;弯板91转动安装于转轴9,弯板91带有抵靠于手动操作架711顶面的承压部911以及与施力件43相抵的驱动端72。

承压部911和驱动端72之间设有供转轴9穿过的套筒,手动操作架711包括依次固定于操作端71的偏移部7111和顶杆7112。人力向上推动操作端71时,顶杆7112朝上抵压承压部911,弯板91绕图7中的转轴9沿顺时针方向转动,驱动端72上设有供传动件4穿过的避让孔721,驱动端72向右推动施力件43,使传动件4相对于支座3向右运动而解锁。具体解锁过程可参见前述实施例,这里不再赘述。

在一实施例中,如图5所示,屏蔽门的门锁装置还包括临近限位柱1固定的微动开关10,在第一状态下,锁钩触发微动开关10。微动开关10向屏蔽门控制系统发出门板锁定信号进行确认。

在一实施例中,如图2所示,传动件4为推拉杆,施力件为两块,其中一施力件采用橡胶缓冲垫圈,另一施力件为与推拉杆螺纹配合的锁紧螺母。通过调整锁紧螺母相对于推拉杆的位置,能够调节活动间隙的大小。若调整锁紧螺母使活动间隙较小,由锁紧螺母推动门板关闭;若活动间隙适中,可以由锁紧螺母和限位座44共同推动门板关闭;若活动间隙较大,由限位座44推动门板关闭,此时可取消锁紧螺母。

在一实施例中,如图8、图9所示,滑动销421的直径小于滑槽26的槽宽,滑动销421和滑槽26之间存在配合间隙G。解锁时,滑动销421沿图8和图9中的箭头方向往右移动一段很小的空行程,然后碰到滑槽26的槽壁后拉动锁钩2抬起解锁。解锁后,滑动销421到不了滑槽26的顶部,在弧度中部就可以解锁。通过加长滑槽26能够保证滑动销421有足够的运动余量。

在一实施例中,在邻近轴孔24处设有连接在锁钩2和支座3之间的扭簧(图中未示出),通过扭簧的恢复力驱动锁钩2进入第一状态并与限位柱1勾连锁紧。

在一实施例中,将锁勾的锁定及开关信号的反馈机构结合在一起。在电机通电作用时,带动连杆动作,使锁勾摆动解锁,也同时激发了开关,这时向系统发送了自动解锁信号。而开关的配合也至关重要,在此设计中,采用可调整腰槽方式来调整开关位置,这样使开关的安装位置更加灵活,同时也降低加工要求。

在一实施例中,在起转动锁紧的锁勾设计中,加入了锁勾转动限位形状设计,以防止锁勾在开关门过程中被滑动门门锁连杆带动过位,以影响下次关门时滑动门锁勾进入锁勾的设定位置。

在一实施例中,在锁勾设计中,采用折弯板设计来配合滑动门连杆运动,同时此折弯板也用于门锁闭到位开关的激发,一物二用以简化设计。

在一实施例中,在手动解锁设计中,采用折弯板设计来配合滑动门顶杆的运动。

在一实施例中,在碰撞部件都采取缓冲橡胶垫,以减少机构在碰撞过程中的声音及滑动阻力。

在一实施例中,机构转动副采用了高性能的材料或元件。在锁勾的转动过程中,采用铝青铜作为转动摩擦。这样使到整个机构在运动过程中更为顺畅,也提高了运动精度及使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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