阅读说明：本技术 一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统 (All-through vacuum interface diaphragm valve fatigue test system ) 是由 孙富强 连加俤 于 2020-03-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统,包括压缩机、脉冲阀、调压阀、导压阀和隔膜阀,所述压缩机通过管道连接有脉冲阀,脉冲阀通过管道连接有调压阀,调压阀右端与导压阀连接成整体；所述导压阀下端从左至右设有大气孔和真空孔,大气孔外接大气,真空孔外接真空源,导压阀右端开口接入大气；所述导压阀上端设有导压孔,导压孔通过管道连接隔膜阀的内空腔,隔膜阀出口外接真空源。本发明能够通过脉冲阀间隔释放低压空气,控制调压阀、导压阀使得隔膜阀间隔地导入真空和大气,从而完成疲劳测试。(The invention discloses a full-through type vacuum interface diaphragm valve fatigue test system which comprises a compressor, a pulse valve, a pressure regulating valve, a pressure guide valve and a diaphragm valve, wherein the compressor is connected with the pulse valve through a pipeline; the lower end of the pressure guide valve is provided with an atmospheric hole and a vacuum hole from left to right, the atmospheric hole is externally connected with atmosphere, the vacuum hole is externally connected with a vacuum source, and an opening at the right end of the pressure guide valve is connected with atmosphere; the upper end of the pressure guide valve is provided with a pressure guide hole, the pressure guide hole is connected with an inner cavity of the diaphragm valve through a pipeline, and the outlet of the diaphragm valve is externally connected with a vacuum source. The invention can release low-pressure air at intervals through the pulse valve, and control the pressure regulating valve and the pressure guide valve to lead the diaphragm valve to lead vacuum and atmosphere at intervals, thereby completing the fatigue test.)

一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统

【技术领域】

本发明涉及隔膜阀的技术领域，特别是全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统的技术领域。

【背景技术】

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。隔膜阀的隔膜在长时间使用的情况下，极易出现疲劳破裂，而一旦破裂，会造成不良影响。因此，需要一整套隔膜阀的疲劳测试系统，对隔膜阀的隔膜疲劳极限进行测试。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统，能够通过脉冲阀间隔释放低压空气，控制调压阀、导压阀使得隔膜阀间隔地导入真空和大气，从而完成疲劳测试。本发明通过脉冲阀开关间隔控制时间，通过调压阀上的调压螺母改变调压阀内需充气的容腔大小，从而完成疲劳测试所需的参数变化，实验以获得隔膜阀隔膜的各类参数。

为实现上述目的，本发明提出了一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统，包括压缩机、脉冲阀、调压阀、导压阀和隔膜阀，所述压缩机通过管道连接有脉冲阀，脉冲阀通过管道连接有调压阀，调压阀右端与导压阀连接成整体；所述导压阀下端从左至右设有大气孔和真空孔，大气孔外接大气，真空孔外接真空源，导压阀右端开口接入大气；所述导压阀上端设有导压孔，导压孔通过管道连接隔膜阀的内空腔，隔膜阀出口外接真空源。

作为优选，所述调压阀包括调压左阀体、调压膜片、调压右阀体、调压螺母、调压阀杆、调压弹簧和磁铁，所述调压左阀体与调压右阀体之间夹装有调压膜片，调压膜片中部连接有调压阀杆，调压阀杆上套装有调压弹簧，调压弹簧两端分别与调压膜片、调压右阀体内壁面相接触，调压膜片左侧与调压螺母相接触，调压螺母安装于调压左阀体左侧中部；所述调压左阀体上端开有大气补偿孔，大气补偿孔为阶梯孔；所述调压阀杆右端嵌装有磁铁；所述调压左阀体与调压右阀体之间的下端嵌装有管头，管头通过管道连接脉冲阀。

作为优选，所述调压阀右端通过连接壳与导压阀连接为整体，导压阀包括磁铁、导压弹簧、导压膜片、导压杆、膜片压盖、导压左阀体、导压中阀体和导压右阀体，所述连接壳右侧面依次连接有膜片压盖、导压左阀体、导压中阀体和导压右阀体；所述连接壳与膜片压盖之间固定有导压膜片，导压膜片中部连接有导压杆，导压杆左端套装有磁铁，导压杆上套装有导压弹簧，导压弹簧右端与导压左阀体内腔壁面相接触，导压左阀体安装于膜片压盖右侧，导压左阀体右端安装有导压中阀体，导压中阀体右端连接有导压右阀体；所述导压左阀体与导压中阀体的内部空腔内横向设有导压杆，导压杆右侧设有数量为2的环形凸起结构；所述导压左阀体下端中部设有大气孔，大气孔为圆形通孔，大气孔外接大气；所述导压左阀体上端与导压中阀体上端之间、导压中阀体上端与导压右阀体上端之间均设有导压孔，导压孔通过管道连接隔膜阀的内空腔，导压左阀体与导压中阀体之间、导压中阀体与导压右阀体之间均设有密封圈；所述导压中阀体下端竖直设有真空孔，真空孔为圆形通孔，真空孔外接真空源。

本发明的有益效果：本发明能够通过脉冲阀间隔释放低压空气，控制调压阀、导压阀使得隔膜阀间隔地导入真空和大气，从而完成疲劳测试。本发明通过脉冲阀开关间隔控制时间，通过调压阀上的调压螺母改变调压阀内需充气的容腔大小，从而完成疲劳测试所需的参数变化，实验以获得隔膜阀隔膜的各类参数。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统的系统原理图；

图2是本发明图1中的A部分放大图；

图3是本发明一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统的调压阀和导压阀的剖面图。

图中：1-压缩机、2-管道、3-脉冲阀、4-调压阀、5-导压阀、6-隔膜阀、7-调压左阀体、8-大气补偿孔、9-调压膜片、10-调压右阀体、11-调压螺母、12-调压阀杆、13-调压弹簧、14-磁铁、15-导压弹簧、16-连接壳、17-导压膜片、18-导压杆、19-导压孔、20-密封圈、21-大气孔、22-真空孔、23-膜片压盖、24-导压左阀体、25-导压中阀体、26-导压右阀体。

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具体实施方式

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参阅图1、图2、图3，本发明，包括压缩机1、脉冲阀3、调压阀4、导压阀5和隔膜阀6，所述压缩机1通过管道2连接有脉冲阀3，脉冲阀3通过管道2连接有调压阀4，调压阀4右端与导压阀5连接成整体；所述导压阀5下端从左至右设有大气孔21和真空孔22，大气孔21外接大气，真空孔22外接真空源，导压阀5右端开口接入大气；所述导压阀5上端设有导压孔19，导压孔19通过管道2连接隔膜阀6的内空腔，隔膜阀6出口外接真空源。

具体的，所述调压阀4包括调压左阀体7、调压膜片9、调压右阀体10、调压螺母11、调压阀杆12、调压弹簧13和磁铁14，所述调压左阀体7与调压右阀体10之间夹装有调压膜片9，调压膜片9中部连接有调压阀杆12，调压阀杆12上套装有调压弹簧13，调压弹簧13两端分别与调压膜片9、调压右阀体10内壁面相接触，调压膜片9左侧与调压螺母11相接触，调压螺母11安装于调压左阀体7左侧中部；所述调压左阀体7上端开有大气补偿孔8，大气补偿孔8为阶梯孔；所述调压阀杆12右端嵌装有磁铁14；所述调压左阀体7与调压右阀体10之间的下端嵌装有管头，管头通过管道2连接脉冲阀3。

具体的，所述调压阀4右端通过连接壳16与导压阀5连接为整体，导压阀5包括磁铁14、导压弹簧15、导压膜片17、导压杆18、膜片压盖23、导压左阀体24、导压中阀体25和导压右阀体26，所述连接壳16右侧面依次连接有膜片压盖23、导压左阀体24、导压中阀体25和导压右阀体26；所述连接壳16与膜片压盖23之间固定有导压膜片17，导压膜片17中部连接有导压杆18，导压杆18左端套装有磁铁14，导压杆18上套装有导压弹簧15，导压弹簧15右端与导压左阀体24内腔壁面相接触，导压左阀体24安装于膜片压盖23右侧，导压左阀体24右端安装有导压中阀体25，导压中阀体25右端连接有导压右阀体26；所述导压左阀体24与导压中阀体25的内部空腔内横向设有导压杆18，导压杆18右侧设有数量为2的环形凸起结构；所述导压左阀体24下端中部设有大气孔21，大气孔21为圆形通孔，大气孔21外接大气；所述导压左阀体24上端与导压中阀体25上端之间、导压中阀体25上端与导压右阀体26上端之间均设有导压孔19，导压孔19通过管道2连接隔膜阀6的内空腔，导压左阀体24与导压中阀体25之间、导压中阀体25与导压右阀体26之间均设有密封圈20；所述导压中阀体25下端竖直设有真空孔22，真空孔22为圆形通孔，真空孔22外接真空源。

本发明工作过程：

本发明一种全通式真空界面隔膜阀疲劳测试系统在工作过程中，结合附图进行说明。

脉冲阀3为电控式脉冲阀，为现有技术；通过脉冲阀3可以间隔将压缩机1的低压空气引入调压阀4；调压阀4左侧容腔的大小可以通过调压螺母11进行调整；当调压阀4左侧容腔内的压力足够，调压膜片9被顶出，从而使得调压阀杆12右移；阀杆12的移动使得导压膜片17右移，从而使得导压杆18上的凸起结构抵住右侧的密封圈20；导压阀5下端接入的大气通过导压孔19导入隔膜阀6内空腔，从而使得隔膜阀6关闭。而当脉冲阀3不工作，导压阀5下端与右端均为大气压，平衡的情况下，由于弹簧回复力的作用下，导压杆18左移；导压阀5下端接入的真空通过导压孔19导入隔膜阀6内空腔，隔膜阀6的隔膜打开，同时调压阀4、导压阀5均复原。周而复始，完成疲劳测试。疲劳测试中，通过调整调压螺母11与脉冲阀3的时间间隔，完成对测试参数的调整。

本发明，能够通过脉冲阀间隔释放低压空气，控制调压阀、导压阀使得隔膜阀间隔地导入真空和大气，从而完成疲劳测试。本发明通过脉冲阀开关间隔控制时间，通过调压阀上的调压螺母改变调压阀内需充气的容腔大小，从而完成疲劳测试所需的参数变化，实验以获得隔膜阀隔膜的各类参数。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。