阅读说明：本技术 一种可实现多级在线含浸的卷绕机及电容器制造方法 (Winder capable of realizing multistage online impregnation and capacitor manufacturing method ) 是由 詹光耀 李俊赤 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及卷绕机技术领域,具体涉及一种可实现多级在线含浸的卷绕机及电容器制造方法,包括机台；所述机台上设有第一含浸机构、第二含浸机构、第一卷料盘、第二卷料盘、第三卷料盘、第四卷料盘、卷针以及用于驱动卷针转动的驱动机构；所述第一卷料盘设有阴极箔；所述第二卷料盘设有阳极箔；所述第三卷料盘设有第一电解纸；所述第四卷料盘设有第二电解纸。本发明在素子制造完成后,无需整个浸泡在电解液中,能够实现在线含浸,提升效率；并且导针无电解液,无需清洗,非常环保；另外能够快速使电解液渗透到铝箔整个表面,降低产品的阻抗；从而可实现快速连体一体化。(The invention relates to the technical field of winding machines, in particular to a winding machine capable of realizing multistage online impregnation and a capacitor manufacturing method, comprising a machine table; the machine table is provided with a first impregnation mechanism, a second impregnation mechanism, a first coil tray, a second coil tray, a third coil tray, a fourth coil tray, a coil needle and a driving mechanism for driving the coil needle to rotate; the first coiling disc is provided with a cathode foil; the second coil tray is provided with an anode foil; the third coil tray is provided with first electrolytic paper; and the fourth coiling tray is provided with second electrolytic paper. After the element is manufactured, the element does not need to be wholly soaked in the electrolyte, so that online impregnation can be realized, and the efficiency is improved; the guide pin does not contain electrolyte, does not need to be cleaned, and is very environment-friendly; in addition, the electrolyte can quickly permeate into the whole surface of the aluminum foil, so that the impedance of the product is reduced; thereby realizing rapid integration.)

一种可实现多级在线含浸的卷绕机及电容器制造方法

技术领域

本发明涉及卷绕机技术领域，具体涉及一种可实现多级在线含浸的卷绕机及电容器制造方法。

背景技术

任何采用卷绕工艺且需含浸电解质的电容器，尤其是液态、固态或凝胶类电容的制造，都需要含浸电解质，但因含浸需要压力，通常是负压和正压交替循环，有时需要加热，甚至有些粘度高的电解质非常难于含浸到电极材料的微孔深处，导致电容的特性差。

卷绕的素子是通过卷绕张力把一定宽度的铝箔和电解纸卷绕成圆柱形，并用胶水或胶带固定，然后必须通过正负压力循环并辅于加热使电解液渗透到圆柱形的素子里，对压力的要求高且因圆柱形素子为层层重叠导致电解液难于快速渗透到素子中心处，更难渗透到铝箔微孔深处，且素子是整个浸泡于电解液中，导致导针粘附电解液，因此组立后必须通过清洗来保证导针在基板上的可焊性，因清洗需要用到清洗剂，由于电解液的成分由有机溶剂、无机或有机的羧酸及其铵盐、多类型功能添加剂组成，故即使是环保的清洗剂，也会对环境造成长期的破坏或给相关单位增加处理压力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种可实现多级在线含浸的卷绕机及电容器制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种可实现多级在线含浸的卷绕机，包括机台；所述机台上设有第一含浸机构、第二含浸机构、第一卷料盘、第二卷料盘、第三卷料盘、第四卷料盘、卷针以及用于驱动卷针转动的驱动机构；所述第一卷料盘设有阴极箔；所述第二卷料盘设有阳极箔；所述第三卷料盘设有第一电解纸；所述第四卷料盘设有第二电解纸；

所述第一含浸机构包括第一物料罐、第一含浸头以及第二含浸头；所述第一含浸头以及第二含浸头分别与第一物料罐连通；

所述第二含浸机构包括第二物料罐、第三含浸头以及第四含浸头；所述第三含浸头以及第四含浸头分别与第二物料罐连通；

所述阴极箔依次通过第一含浸头以及第三含浸头后缠绕在卷针上；所述阳极箔依次通过第二含浸头以及第四含浸头后缠绕在卷针上；

所述第一电解纸设于经过第一含浸头以及第三含浸头后的阴极箔的正面；所述第二电解纸设于经过第一含浸头以及第三含浸头后的阴极箔的反面。

本发明进一步设置为，所述驱动机构为电机。

本发明进一步设置为，所述第一含浸机构还包括第一传输管以及第二传输管；所述第一含浸头通过第一传输管与第一物料罐连通；所述第二含浸头通过第二传输管与第一传输管连通。

本发明进一步设置为，所述第二含浸机构还包括第三传输管以及第四传输管；所述第四含浸头通过第四传输管与第二物料罐连通；所述第三含浸头通过第三传输管与第四传输管连通。

本发明进一步设置为，所述第一含浸头、第二含浸头、第三含浸头以及第四含浸头均为锥形喷嘴。

本发明进一步设置为，所述第一含浸头、第二含浸头、第三含浸头以及第四含浸头均包括上喷管以及下喷管；所述上喷管的输出端以及下喷管的输出端均用于与阴极箔和阳极箔接触。

本发明进一步设置为，所述机台上设有加热机构；所述加热机构包括加热器、设于第一含浸头与第三含浸头之间的第一烘干腔以及设于第二含浸头与第四含浸头之间的第二烘干腔；所述第一烘干腔以及第二烘干腔分别与加热器连接。

本发明进一步设置为，所述机台上设有第五卷料盘；所述第五卷料盘上设有固定胶带；所述固定胶带用于将阴极箔与阳极箔连接。

一种电容器制造方法，包括以下步骤：

A、对阴极箔以及阳极箔进行裁剪；

B、将裁剪后的阴极箔以及阳极箔放置在卷绕机中，所述卷绕机包括机台；所述机台上设有第一含浸机构、第二含浸机构、第一卷料盘、第二卷料盘、第三卷料盘、第四卷料盘、卷针以及用于驱动卷针转动的驱动机构；所述阴极箔放置于第一卷料盘；所述阳极箔放置于第二卷料盘；所述第三卷料盘设有第一电解纸；所述第四卷料盘设有第二电解纸；所述第一含浸机构包括第一物料罐、第一含浸头以及第二含浸头；所述第一含浸头以及第二含浸头分别与第一物料罐连通；所述第二含浸机构包括第二物料罐、第三含浸头以及第四含浸头；所述第三含浸头以及第四含浸头分别与第二物料罐连通；所述机台上设有第五卷料盘；所述第五卷料盘上设有固定胶带；所述固定胶带用于将阴极箔与阳极箔连接；

C、分别向第一物料罐以及第二物料罐放入电解液；

D、第一卷料盘上的阴极箔以及第二卷料盘上的阳极箔分别经过第一含浸头和第二含浸头，进行第一次电解液的含浸；

F、阴极箔以及阳极箔分别经过第三含浸头和第四含浸头，进行第二次电解液的含浸；

G、经过第二次电解液的含浸后的阳极箔缠绕在卷针上；

H、第一电解纸以及第二电解纸分别放置在经过第二次电解液的含浸后的阴极箔的正反面；

I、固定胶带放置在第一电解纸或者第二电解纸上；

J、阴极箔连同第一电解纸、第二电解纸以及固定胶带缠绕在卷针上；

K、卷针将阳极箔、阴极箔、第一电解纸、第二电解纸以及固定胶带缠绕成素子；

L、将素子进行组装成电容器并进行检测。

本发明进一步设置为，所述机台上设有加热机构；所述加热机构包括加热器、设于第一含浸头与第三含浸头之间的第一烘干腔以及设于第二含浸头与第四含浸头之间的第二烘干腔；所述第一烘干腔以及第二烘干腔分别与加热器连接；在步骤D和步骤F之间还包括步骤E、经过第一次电解液的含浸后的阴极箔以及阳极箔分别经过第一烘干腔以及第二烘干腔进行烘干。

本发明的有益效果：本发明在素子制造完成后，无需整个浸泡在电解液中，能够实现在线含浸，提升效率；并且导针无电解液，无需清洗，非常环保；另外能够快速使电解液渗透到铝箔整个表面，降低产品的阻抗；从而可实现快速连体一体化。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明锥形喷嘴的结构示意图；

图3是本发明上喷管以及下喷管的结构示意图；

图1至图3中的附图标记说明：

1、机台；21、第一卷料盘；22、第二卷料盘；23、第三卷料盘；24、第四卷料盘；25、五卷料盘；3、卷针；41、阴极箔；42、阳极箔；51、第一电解纸；52、第二电解纸；53、固定胶带；61、第一物料罐；62、第二物料罐；71、第一含浸头；72、第二含浸头；73、第三含浸头；74、第四含浸头；75、锥形喷嘴；76、上喷管；77、下喷管；81、第一传输管；82、第二传输管；83、第三传输管；84、第四传输管；91、第一烘干腔；92、第二烘干腔；93、加热器。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

由图1至图3可知；本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，包括机台1；所述机台1上设有第一含浸机构、第二含浸机构、第一卷料盘21、第二卷料盘22、第三卷料盘23、第四卷料盘24、卷针3以及用于驱动卷针3转动的驱动机构；所述第一卷料盘21设有阴极箔41；所述第二卷料盘22设有阳极箔42；所述第三卷料盘23设有第一电解纸51；所述第四卷料盘24设有第二电解纸52；其中，图中并未画出驱动机构；

所述第一含浸机构包括第一物料罐61、第一含浸头71以及第二含浸头72；所述第一含浸头71以及第二含浸头72分别与第一物料罐61连通；

所述第二含浸机构包括第二物料罐62、第三含浸头73以及第四含浸头74；所述第三含浸头73以及第四含浸头74分别与第二物料罐62连通；

所述阴极箔41依次通过第一含浸头71以及第三含浸头73后缠绕在卷针3上；所述阳极箔42依次通过第二含浸头72以及第四含浸头74后缠绕在卷针3上；

所述第一电解纸51设于经过第一含浸头71以及第三含浸头73后的阴极箔41的正面；所述第二电解纸52设于经过第一含浸头71以及第三含浸头73后的阴极箔41的反面。

具体地，本实施例所述的可实现多级在线含浸的卷绕机，首先在第一物料罐61以及第二物料罐62分别放置不同的电解液，然后阴极箔41以及阳极箔42分别经过第一含浸头71和第二含浸头72，进行第一次电解液的含浸，然后阴极箔41以及阳极箔42分别经过第三含浸头73和第四含浸头74，进行第二次电解液的含浸，第二次含浸后，阳极箔42直接缠绕在卷针3上，第一电解纸51以及第二电解纸52分别放置在阴极箔41的正反面后，阴极箔41连同第一电解纸51以及第二电解纸52缠绕在卷针3上，与阳极箔42进行钉卷从而完成素子的制造；素子制造完成后，无需整个浸泡在电解液中，能够实现在线含浸，提升效率；并且导针无电解液，无需清洗，非常环保；另外能够快速使电解液渗透到铝箔整个表面，降低产品的阻抗；从而可实现快速连体一体化。

本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述驱动机构为电机。上述设置便于驱动卷针3转动。

本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述第一含浸机构还包括第一传输管81以及第二传输管82；所述第一含浸头71通过第一传输管81与第一物料罐61连通；所述第二含浸头72通过第二传输管82与第一传输管81连通。通过上述设置能够增加电解液的输送距离。

本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述第二含浸机构还包括第三传输管83以及第四传输管84；所述第四含浸头74通过第四传输管84与第二物料罐62连通；所述第三含浸头73通过第三传输管83与第四传输管84连通。通过上述设置能够增加电解液的输送距离。

如图2所示，本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述第一含浸头71、第二含浸头72、第三含浸头73以及第四含浸头74均为锥形喷嘴75。通过设置锥形喷嘴75能够以喷射的方式实现含浸。

如图3所示，本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述第一含浸头71、第二含浸头72、第三含浸头73以及第四含浸头74均包括上喷管76以及下喷管77；所述上喷管76的输出端以及下喷管77的输出端均用于与阴极箔41和阳极箔42接触。通过上述设置，能够以涂覆的方式实现含浸。

本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述机台1上设有加热机构；所述加热机构包括加热器93、设于第一含浸头71与第三含浸头73之间的第一烘干腔91以及设于第二含浸头72与第四含浸头74之间的第二烘干腔92；所述第一烘干腔91以及第二烘干腔92分别与加热器93连接。通过设置加热机构能够加快烘干阴极箔41以及阳极箔42。

本实施例所述的一种可实现多级在线含浸的卷绕机，所述机台1上设有第五卷料盘25；所述第五卷料盘25上设有固定胶带53；所述固定胶带53用于将阴极箔41与阳极箔42连接。上述设置便于将阴极箔41以及阳极箔42固定。

本实施例所述的一种电容器制造方法，包括以下步骤：

A、对阴极箔41以及阳极箔42进行裁剪；

B、将裁剪后的阴极箔41以及阳极箔42放置在卷绕机中，所述卷绕机包括机台1；所述机台1上设有第一含浸机构、第二含浸机构、第一卷料盘21、第二卷料盘22、第三卷料盘23、第四卷料盘24、卷针3以及用于驱动卷针3转动的驱动机构；所述阴极箔41放置于第一卷料盘21；所述阳极箔42放置于第二卷料盘22；所述第三卷料盘23设有第一电解纸51；所述第四卷料盘24设有第二电解纸52；所述第一含浸机构包括第一物料罐61、第一含浸头71以及第二含浸头72；所述第一含浸头71以及第二含浸头72分别与第一物料罐61连通；所述第二含浸机构包括第二物料罐62、第三含浸头73以及第四含浸头74；所述第三含浸头73以及第四含浸头74分别与第二物料罐62连通；所述机台1上设有加热机构；所述机台1上设有第五卷料盘25；所述第五卷料盘25上设有固定胶带53；所述固定胶带53用于将阴极箔41与阳极箔42连接；

C、分别向第一物料罐61以及第二物料罐62放入电解液；

D、第一卷料盘21上的阴极箔41以及第二卷料盘22上的阳极箔42分别经过第一含浸头71和第二含浸头72，进行第一次电解液的含浸；

F、阴极箔41以及阳极箔42分别经过第三含浸头73和第四含浸头74，进行第二次电解液的含浸；

G、经过第二次电解液的含浸后的阳极箔42缠绕在卷针3上；

H、第一电解纸51以及第二电解纸52分别放置在经过第二次电解液的含浸后的阴极箔41的正反面；

I、固定胶带53放置在第一电解纸51或者第二电解纸52上；

J、阴极箔41连同第一电解纸51、第二电解纸52以及固定胶带53缠绕在卷针3上；

K、卷针3将阳极箔42、阴极箔41、第一电解纸51、第二电解纸52以及固定胶带53缠绕成素子；素子制造完成后，无需整个浸泡在电解液中，能够实现在线含浸，提升效率；并且导针无电解液，无需清洗，非常环保；另外能够快速使电解液渗透到铝箔整个表面，降低产品的阻抗；从而可实现快速连体一体化。

L、将素子进行组装成电容器并进行检测。

本实施例所述的一种电容器制造方法，所述加热机构包括加热器93、设于第一含浸头71与第三含浸头73之间的第一烘干腔91以及设于第二含浸头72与第四含浸头74之间的第二烘干腔92；所述第一烘干腔91以及第二烘干腔92分别与加热器93连接；在步骤D和步骤F之间还包括步骤E、经过第一次电解液的含浸后的阴极箔41以及阳极箔42分别经过第一烘干腔91以及第二烘干腔92进行烘干。当采用固体状的电解液的时候，需要对经过第一次电解液的含浸后的阴极箔41以及阳极箔42分别经过第一烘干腔91以及第二烘干腔92进行烘干。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。