用于自驱动地操作的机器的设备和包括该设备的附件

文档序号:1344382 发布日期:2020-07-21 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 用于自驱动地操作的机器的设备和包括该设备的附件 (Device for a self-propelled machine and accessory comprising such a device ) 是由 马尔科·艾奥蒂 于 2020-01-15 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种用于自驱动地操作的机器(10)的设备(2)和包括该设备的附件。用于自驱动地操作的机器(10)的设备(2)包括支撑框架(21、22、23),该支撑框架被设计成在后部处紧固到附接装置,在该附接装置中设置机器(10)的操作臂,并且该支撑框架被设计成在前部处耦接到工具(3)。所述支撑框架包括在顶部处由横向板件(23)接合的两个侧部的直立部(21、22)。(The invention provides a device (2) for a self-propelled machine (10) and an accessory comprising the device. The device (2) for a self-propelled machine (10) comprises a support frame (21, 22, 23) designed to be fastened at the rear to an attachment in which an operating arm of the machine (10) is provided, and to be coupled at the front to a tool (3). The support frame comprises two lateral uprights (21, 22) joined at the top by a transverse plate (23).)

用于自驱动地操作的机器的设备和包括该设备的附件

技术领域

本发明涉及被设计成用于自驱动地操作的机器的改进的设备,具体地,涉及伸缩式的抬升件或“伸缩臂叉车(telehandler)”。

具体地,本发明可为具有提高的操作可见性的改进的叉具载体(fork-carrier)。

背景技术

现有技术中已知设计成安装在伸缩臂叉车的伸缩式操作臂上的附件以便移动负载。

在最常见的附件中存在叉具、侧传递单元、绞盘、悬臂等。

各种附件包括支撑结构,该支撑结构被设计成以可移除的方式附接到耦接装置,该耦接装置被安装于所提供的操作臂上,并且该支撑结构承载接合负载的工具。

具体地,附件通常被称为“多个叉具”或“叉具”,其包括在该行业的术语中被称为“叉具载体”的叉具耦接至其的结构或框架,也就是说,工具装备有用于使货板或干草堆等插入到叉具上的叉齿。

更详细地,根据现有技术的解决方案,叉具的叉齿可滑动地安装在销或中心支撑元件上,该销或中心支撑元件插入到叉具保持架的相配的侧部狭槽中。

现有技术的也可单独销售的支撑框架T为矩形的,并具有厚的上部管状横档Q,例如,具有四边形横截面,如图1和图2所示。

管状横档Q具有多个定心孔,这些定心孔允许借助合适的销P(通常数量为四个)而使叉齿R在它们的上述的销U处正确地锁定在位置中,从而避免它们的滑动。

叉齿R可倾斜到叉具T上,以这种方式使得在运输期间减小附件的整体尺寸(见图6);出于该原因,使用用于固定叉齿并将它们保持在倾斜构造中的链条。

尽管当前在实践中使用该解决方案,但是其在某些情况下具有一些局限性,使得该解决方案难以使用,并且这将在下文中在图3的帮助下进行解释。

为了使叉具能够正确地插入放置在地面上的负载中,伸缩臂叉车10的操作者需要看到叉具的叉齿R的顶端相对于负载如何定位,以便以正确的方式将它们插入底部货板中。

然而,具体地参考上述上部横档Q,当前的叉具载体T的结构在地面处或在任何情况下在叉齿R的平面处相对于驾驶室中的操作者的视点产生了不可见间距N1、N2,这占据了顶端前部的区域的显著区域。

出于该原因,当前,为了能够正确地拾起负载,操作者在叉具已经朝向负载移动之后可能必须控制叉具的倾度,以这种方式使得顶端可见,以便了解它们的相对位置,并且然后重新定向叉具并“盲目地”仅利用之前已经得到的顶端的位置的大致想法而将它们插入货板。

这些操纵是不方便的,并且因此在市场中感受到对于克服该现有技术的限制的具有改进的可见性的伸缩臂叉车设备的需要。

发明内容

形成本发明的基础的技术目的在于提供一种满足上述需要的改进的设备。

具体目的通过根据本发明所制造的用于自驱动地操作的机器的设备来实现,该设备包括支撑框架,该支撑框架被设计成在后部处紧固到附接装置,在该附接装置中设置所述机器的操作臂,并且所述支撑框架被设计成在前部处耦接到工具,其中,所述支撑框架包括在顶部处由横向板件接合的两个侧部的直立部。

附图说明

本发明的进一步的特征和优点在包括该设备的附件的优选实施例的非限制性描述中更加明显,如附图所示,在附图中:

-图1和图2是现有技术的设备的轴测视图;

-图3是现有技术的设备的当其附接到伸缩臂叉车的操作臂时的侧视图;

-图4和图5是根据本发明的设备的立体图;

-图6和图7是处于相对运输操作构造下的根据本发明的设备和现有技术的设备的侧视图;并且

-图8是安装在伸缩臂叉车的操作臂上的所提出的设备的侧视图。

具体实施方式

参考附图,数字1指代用于自驱动地操作的机器10的附件的全部,该附件包括根据本发明的设备2和由该设备承载的工具3。

更具体地,在示出的示例中,设备2是一种设计成用于与伸缩臂叉车10一起使用的改进的叉具保持架,并且该工具是用于提升负载的叉具,然而,本发明的发明构思也可结合在不同的设备中。

所提出的设备2包括支撑框架21、22、23,优选地为四边形形状的框架,该支撑框架被设计成例如借助附图中标记为24的后部管状元件而在后部处附接到装置101,该装置101用于连接机器10的操作臂102。

此外,设备2被设计成在前部处耦接到工具3并支撑工具3。

应当注意的是,涉及设备2的表述“在前部”指代与机器10和臂102相对的一侧(或一面),而表述“在后部”是指相对侧。

根据本发明的一个重要方面,设备2的框架包括两个侧部的直立部21、22(例如,两个板件),这两个侧部的直立部在顶部处由横向板件23而不是现有技术的管状元件接合。

更具体地,横向板件23在前部方向上向下倾斜,优选地与直立部21、22的延伸部分的纵向轴线形成向下的锐角(lower acute angle)。

更详细地,如果工具3为叉具,用作上部横档的板件23位于一平面中,该平面可与叉齿31、32位于其上的平面限定在20至30度之间的角度,并且优选地,在22至24度之间;甚至更优选地,该角度基本上等于23度。

如上文所述并且如图4和图5所示,直立部21、22可为彼此平行的两个板件,并设置有用于同时接收工具3的细长的支撑元件33的各自的狭槽211、221。

如果工具3为叉具,则支撑元件33可为管状元件,优选地为圆形的,叉齿31、32安装在该支撑元件上,如在现有技术的描述中所解释的,叉齿可以能滑动地与支撑元件相关联。

此外,可具有连接到横向板件23并与其垂直的中心板件25,该中心板件同样装备有用于接收该工具3的支撑元件的狭槽251。

优选地,本发明包括例如通过使用蝶形螺钉而可移除地耦接到支撑元件的两个夹具(jaw,夹爪)41、42,以用于使工具3锁定到设备2的直立部21、22。

在实践中,叉齿31、32的插入在支撑销33上的圆柱形端部以三明治式的方式被关闭在夹具41、42和直立部21、22之间,夹具和直立部构成两个侧壁;替代地,上述圆柱形端部可沿着销33在任意位置中关闭在两个夹具之间。

在下文参考附图解释本发明的操作,由此可在现有技术和本发明之间进行比较。

图8中,数字N1’和N2’指代对于驾驶室中的操作者而言在使用根据本发明的设备2的情况下的两个不可见间距。

由图3和图8之间的比较而立刻清楚的是,所提出的设备2的不可见间距N1’和N2’,尤其是位于或靠近叉具的叉齿31、32的顶端处的不可见间距相比于现有技术的装备的不可见间距而言被显著地减小,这在使用的安全性和容易方面具有明显的优势。

事实上,由于采用由横向板件23限定的上部横档,当操作者使附件已经携带至靠近负载时,相比于传统设备的视点而言,观察待被叉起的负载的操作者的视点远没有那么受阻。

以这种方式可避免操作者在拾取负载之前必须进行在讨论现有技术期间所提及的那些不方便且低效的操作。

进一步地,通过消除管状横档并通过应用根据本发明的构造,位于设备2上的工具3也可具有更大倾斜角程度,从而在道路运输期间获得更小的整体尺寸的附件1。

事实上,如通过对比图6和图7可看出的,清楚的是,本发明允许叉具3以介于这些叉具和设备2之间的前角来倾斜,该前角明显大于现有技术的倾斜角。

还应注意到的是,由于根据本发明的叉具3的重心定位在其趋于使它们保持在倾斜的构造中的位置中而使固定操作更安全。

为了使叉齿31、32保持在倾斜位置中,提供了替代现有技术的链条的合适的支架;当不使用时,这些支架可简单地锚固到设备2的后部,这在操作者的便利方面具有明显的益处。

还应注意到的是,通过利用夹具41、42(它们也是可手动移除的,尤其是如果使用蝶形螺钉来夹紧它们),而将叉齿31、32相对于用于支撑叉具的管状元件的位置锁定,则其更易于装配和拆卸,但最重要的是,这允许设备2装配有甚至具有不同尺寸的工具,并更好地调整它们待被施加到设备2上的相对位置。

最后,根据本发明的有益的优选特征,设备2装备有可移除的负载支撑栅格5,例如借助将其接合到横向板件23的螺栓进行装备,而不像使用焊接到上部管状横档的栅格的现有技术。

以这种方式,优先考虑牢固地位于栅格上的重负载或可见性,不仅可选择何时使用栅格何时不使用,而且在损坏的情况下也容易更换栅格5。

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