一种用于南瓜子脱壳的润水工艺

文档序号:1346402 发布日期:2020-07-24 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于南瓜子脱壳的润水工艺 (Water moistening process for shelling pumpkin seeds ) 是由 李明雪 伍家伟 于 2020-04-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于南瓜子脱壳的润水工艺,其包括以下步骤:(1)将原料的南瓜子经过筛选、分级、去石、色选之后,转运到中转料仓待命;(2)将上述步骤所得物料送入搅拌机的贮存;(3)将上述步骤中所得物料通进行处称重;(4)将水源的水通过进水管流入高位水箱;(5)操作气缸放料;(6)操作阀门放水;(7)启动搅拌电机将水和物料的混合物进行搅拌;(8)将上述步骤所得物料沥水,并输送至离心剥壳机,进行剥壳,本发明实现了提高润水效果,使得南瓜子的壳更容易脱离,操作更规范,方便快捷,提高润水效率,缩短润水时间的功能。(The invention discloses a water moistening process for shelling pumpkin seeds, which comprises the following steps: (1) the pumpkin seeds of the raw material are transferred to a transfer bin for standby after being screened, graded, stone-removed and color-selected; (2) feeding the materials obtained in the step into a stirrer for storage; (3) weighing the materials obtained in the step; (4) water from a water source flows into the high-level water tank through a water inlet pipe; (5) operating a cylinder to discharge materials; (6) operating a valve to discharge water; (7) starting a stirring motor to stir the mixture of water and the material; (8) the method has the advantages that the water moistening effect is improved, the shells of the pumpkin seeds are easy to separate, the operation is more standard, the method is convenient and quick, the water moistening efficiency is improved, and the water moistening time is shortened.)

一种用于南瓜子脱壳的润水工艺

技术领域

本发明涉及南瓜子生产技术领域,具体的说是一种用于南瓜子脱壳的润水工艺。

背景技术

瓜子的种类较多,有葵花子、海瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜子、黄瓜子、丝瓜子等,南瓜子干燥成熟的种子,呈扁椭圆形,一端略尖,外表黄白色,边缘稍有棱,长约1.2~2厘米,宽约0.7~1.2厘米,表面带有毛茸,边缘较多,作为瓜子众多种类额的一种,南瓜子受到广大消费者的喜爱,属于比较常见的零食。

南瓜子在生产加工过程中,需要经过许多的步骤,才能够最终成为美味的零食,这诸多步骤之中包括泡水、加料、蒸煮、烘干等步骤,去壳这个步骤是将南瓜子的外皮全部去掉,机械去壳的操作比较生硬,如果南瓜子的外壳比较干燥,那么去壳的过程中,有可能将原本完好的瓜子仁打碎,如果在去壳之前加入定量水进行搅拌润水,则加水操作比较繁琐,首先需要指定定量的瓜子,在称量对应体积的水,人工操作繁琐,工作效率低下,还容易出现操作失误,影响瓜子最终的质量和口感。

因此设计一种自动称量指定重量原料,直观称量水位体积,自动混合搅拌原料和水,简化加水步骤,保证瓜子水分的适当水分含量,提高工作效率,保证瓜子去壳时的完整度的润水装置,正是发明人要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种用于南瓜子脱壳的润水工艺,能实现自动称量指定重量原料,直观称量水位体积,自动混合搅拌原料和水,简化加水步骤,保证瓜子水分的适当水分含量,提高工作效率,保证瓜子去壳时的完整度的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于南瓜子脱壳的润水工艺,其包括以下步骤:

(1)将原料的南瓜子经过筛选、分级、去石、色选之后,转运到中转料仓待命;

(2)将上述步骤所得物料通过风送输送进入搅拌机的原料仓进行贮存;

(3)将上述步骤中所得物料通过搅拌机上集成的电子秤进行处称重,当物料的重量达到要求的时候停止风送上料;

(4)将水源的水通过进水管流入高位水箱,给高位水箱上水,同时通过水位管观测水位情况,当水位达到要求水位刻度的时候关闭进水阀,停止上水,高位水箱中的水容量要满足重量是步骤(3)中所得物料重量的二倍;

(5)操作气缸,打开原料仓的料仓门,将步骤(3)中所得物料放入搅拌仓;

(6)操作阀门,打开高位水箱的出水管,将高位水箱里面的水放入搅拌仓;

(7)启动搅拌电机将水和物料的混合物进行搅拌,含水量18-20%,润料时间冬季4-7h,夏季2.5-4h,每隔30min搅拌一次,每次搅拌30min;

(8)将上述步骤所得物料沥水,并输送至离心剥壳机,进行剥壳。

进一步,所述步骤(2)中进入原料仓的物原料重量为20-50kg。

进一步,所述步骤(5)、步骤(6)的放料、防水操作同时进行。

进一步,所述步骤(7)中搅拌次数不少于两次。

进一步,所述步骤(4)中的水温不低于℃。

本发明的有益效果是:

1.本发明通过调节南瓜子和水的重量比例,以及把控每次在定量容器内部进行搅拌的南瓜子的总重量,使得南瓜子和水在一个最适宜的比例及重量下进行的润水操作,实现了提高润水效果,使得南瓜子的壳更容易脱离,操作更规范,方便快捷的功能。

2.本发明通过将水通过环状的喷淋管喷下,在喷水的过程中保持搅拌,实现了提高润水效率,缩短润水时间的功能。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

图2是本发明所使用搅拌仓的侧视图。

图3是本发明所使用搅拌仓的主视图。

图4是本发明所使用搅拌仓的内部结构视图。

图5是图4中A处局部放大图。

图6是图4中B处局部放大图。

附图标记说明:1-原料仓;2-料仓支架;3-上部框架主体;4-导向槽;5-料仓门;6-电子秤;7-下料口;8-搅拌仓;9-控门气缸;10-摆动连杆;11-进水管;12-出水管;13-放料气缸;14-固定杆;15-水位管;16-高位水箱;17-喷淋管;18-固定环;19-挡料板;20-搅拌叶片;21-连接杆A;22-连接杆B;23-搅拌支架;24-滚珠轴承;25-轴承固定环;26-搅拌电机;27-联轴器;28-电机框架;29-推力轴承;30-喷淋孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一:

参见图1是本发明工艺流程图,一种用于南瓜子脱壳的润水工艺,其包括以下步骤:

(1)将原料的南瓜子经过筛选、分级、去石、色选之后,转运到中转料仓待命;

(2)将上述步骤所得物料通过风送输送进入搅拌机的原料仓进行贮存;

(3)将上述步骤中所得物料通过搅拌机上集成的电子秤进行处称重,当物料的重量达到要求的时候停止风送上料;

(4)将水源的水通过进水管流入高位水箱,给高位水箱上水,同时通过水位管观测水位情况,当水位达到要求水位刻度的时候关闭进水阀,停止上水,高位水箱中的水容量要满足重量是步骤(3)中所得物料重量的二倍;

(5)操作气缸,打开原料仓的料仓门,将步骤(3)中所得物料放入搅拌仓;

(6)操作阀门,打开高位水箱的出水管,将高位水箱里面的水放入搅拌仓;

(7)启动搅拌电机将水和物料的混合物进行搅拌,含水量18-20%,润料时间冬季4-7h,夏季2.5-4h,每隔30min搅拌一次,每次搅拌30min;

(8)将上述步骤所得物料沥水,并输送至离心剥壳机,进行剥壳。

进一步,所述步骤(2)中进入原料仓的物原料重量为20-50kg。

进一步,所述步骤(5)、步骤(6)的放料、防水操作同时进行。

进一步,所述步骤(7)中搅拌次数不少于两次。

进一步,所述步骤(4)中的水温不低于℃。

参见图2至6是本发明所使用搅拌仓的侧视图、所使用搅拌仓的主视图、所使用搅拌仓的内部结构视图、图4中A处局部放大图、图4中B处局部放大图,其包括原料仓、料仓支架、上部框架主体、导向槽、料仓门、电子秤、下料口、搅拌仓、控门气缸、摆动连杆、进水管、出水管、放料气缸、固定杆、水位管、高位水箱、喷淋管、固定环、挡料板、搅拌叶片、连接杆A、连接杆B、搅拌支架、滚珠轴承、轴承固定环、搅拌电机、联轴器、电机框架、推力轴承、喷淋孔,搅拌仓的上端边沿处连接有上部框架主体,电子秤分为秤主体、控制器,上部框架主体两侧的边框之间设置有电子秤的秤主体,上部框架主体的侧面连接有电子秤的控制器,上部框架主体内侧设置有料仓支架,料仓支架的底部设置在电子秤的秤主体上,料仓支架的内侧设置有原料仓且与原料仓连接固定,原料仓的落料口设置在原料仓的下端,原料仓的落料口处设置有料仓门,原料仓的落料口下方连接有导向槽,导向槽的最下端与电子秤的成主体边缘处搭接,料仓支架的侧边设置有向外延伸的支架且支架上通过螺栓固定有放料气缸,放料气缸的输出端与料仓门相连接,上部框架主体的边角处顶端连接有高位水箱,高位水箱的下部两侧分别通过来你跟固定杆与上部框架主体加强固定连接,高位水箱的外侧设置有水位管且水位管的下端与高位水箱的下部连通,高位水箱的下端面处连接有进水管、出水管,进水管设置在出水管的侧面,进水管、出水管上均设置有铜球阀,出水管的末端伸进搅拌仓内侧,进水管的末端与水源相连通,上部框架主体的下部边缘处通过螺栓与摆动连杆的左端活动连接,摆动连杆上开有条形通孔,条形通孔内侧设置有连接杆B,连接杆B的上端与控门气缸的输出端相连接,控门气缸通过金属钢板与搅拌仓的上端边缘相连接,连接杆B的下端外侧设置有外螺纹结构且通过螺母与挡料板连接固定,搅拌仓的下端设置有下料口,下料口上开有水平方向的条形开口且挡料板设置在条形开口的内侧,搅拌仓内侧设置有搅拌支架,搅拌支架包括至少三条分支,每条分支的末端均连接有一根连接杆A,每根连接杆A的末端均连接有一个搅拌叶片,搅拌支架中心的立柱末端穿过搅拌仓的底面且立柱末端外侧设置有圆环状的台阶结构,搅拌仓内侧上部设置有喷淋管且喷淋管通过若干固定环与搅拌仓内壁连接固定,喷淋管通过管件与出水管的末端相连通,喷淋管的为圆环形水管,喷淋管的下端开有若干喷淋孔,搅拌仓的下端设置有电机框架,电机框架的内侧固定有搅拌电机,搅拌电机的输出端通过联轴器与搅拌支架中心的立柱末端相连接,立柱末端外侧的台阶结构与电机框架之间设置有推力轴承,立柱末端的圆周面与电机框架之间设置有滚珠轴承且通过轴承固定环、螺栓与电机框架连接固定。

喷淋管下端开设的若干喷淋孔在喷淋管上均匀分布,水围管上的水位高度与高位水箱内侧水位的高度相同,实时反映高位水箱内部水位高度,单个搅拌叶片的长度大于搅拌仓内径的三分之一,小于搅拌仓内径的二分之一,搅拌叶片的边缘处与搅拌仓的内壁之间存在间隙且间隙的大小小于2mm,搅拌支架中间的立柱与搅拌仓之间设置有活动密封,挡料板的形状与尺寸与下料口的内壁形状与尺寸相同。

南瓜子在中转料仓中,通过风送上料机、皮带运输机或者提升机,进入到原料仓内,储存,原料仓的下方设置有落料口并通过料仓门来进行封闭,避免原材料直接落下,原材料连带着原料仓、料仓支架、料仓门、放料气缸一起,设置在电子秤上面,同时进行称量,因为出去原材料以外的其他部件都是常态驻留在电子秤上,所以刨除重量即可得到原材料重量,电子秤的控制器与控制放料气缸的气动阀电连接,按照事先设计好的搅拌原材料重量配比添加等同质量的水,打开进水管上的铜球阀进行上水,当水量达到规定值,关闭进水管的铜球阀,这时控制控制器进行放料,放料气缸收缩,拉动料仓门,当放出的原材料重量达到设定值,料仓门关闭,停止放料,放料的同时,手动操作出水管上的铜球阀进行放水操作,当停止放料之后控制器控制搅拌电机进行旋转,进行搅拌,随着搅拌开始,放水也迅速完成,水和原材料完美的混合在一起,完成指定时间的搅拌操作之后,搅拌支架不停,继续旋转,在控制器的控制下,控门气缸工作,打开挡料板,将搅拌仓内润水过后的原材料通过搅拌支架的旋转,全部推到下料口的位置上直接落出去,完成一个周期的混合搅拌润水工序,在搅拌的过程中需要人工进行再次上水,以备下一个工序循环所用,当下料口内的挡料板闭合时,控制器控制放料气缸再出定量的原材料,进行上述工序的循环操作。

目前,现有技术中常用的润水方式为浸泡式润水,使用大体积的容器,内部添加大量的水,之后将南瓜子倒入盛满了水的容器中,进行浸泡,部分装置和方法涉及到搅拌,在容器中搅拌南瓜子,这种先在容器中倒入大量水进行浸泡之后再搅拌的方法,需要消耗大量的水资源和大量的时间。

本发明采用的润水方法,关键在于将定量和固定配比的水、南瓜子投放的同时,启动搅拌功能,而且水通过高位水箱定量称量之后,通过环装的喷淋管均匀的喷洒在南瓜子上,而南瓜子在喷水的同时就开始搅拌,在这个过程中,将水和南瓜子完美的结合在一起,相比较浸泡式的润水,在水的用量上要节省很多,在搅拌润水的时间上要缩短很多,喷水的同时搅拌南瓜子有利于南瓜子外壳对水分的吸收,南瓜子与水的重量配比为1比2,完成润水之后,将南瓜子放出搅拌仓之后,每一仓的南瓜子润水残余的水分不超过2L,这样一来,在水量的使用上无疑节省了很多,也更加环保,使用本发明与现有技术的数据对比如下表所示:

本发明通过调节南瓜子和水的重量比例,以及把控每次在定量容器内部进行搅拌的南瓜子的总重量,使得南瓜子和水在一个最适宜的比例及重量下进行的润水操作,实现了提高润水效果,使得南瓜子的壳更容易脱离,操作更规范,方便快捷的功能,本发明通过将水通过环状的喷淋管喷下,在喷水的过程中保持搅拌,实现了提高润水效率,缩短润水时间的功能。

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