抗静电回油过滤装置

文档序号:1347424 发布日期:2020-07-24 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 抗静电回油过滤装置 (Antistatic oil return filter equipment ) 是由 潘周雷 李崇鸣 李奕璋 于 2020-05-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种抗静电回油过滤装置,包括锁紧件、过滤芯、保护网和金属外壳,所述金属外壳的侧壁下端设置有若干进油孔,所述保护网的侧壁设置有若干滤孔,所述过滤芯设置于所述保护网内,所述过滤芯包括过滤网,所述过滤网的下游端设置有呈筒状的抗静电网,所述抗静电网包括若干沿周向均布且呈间隔设置的纬线抗静电丝和若干沿周向均布且呈间隔设置的经线抗静电丝,所述若干纬线抗静电丝和若干经线抗静电丝以交错叠压方式编织形成片状网面,再卷绕形成所述筒状的抗静电网。本发明提供了一种防止油液中的静电荷产生堆积,防止过滤器空爆,提高液压系统安全性能的抗静电回油过滤装置。(The invention discloses an antistatic oil return filtering device which comprises a locking piece, a filtering core, a protecting net and a metal shell, wherein a plurality of oil inlet holes are formed in the lower end of the side wall of the metal shell, a plurality of filtering holes are formed in the side wall of the protecting net, the filtering core is arranged in the protecting net and comprises a filtering net, a cylindrical antistatic net is arranged at the downstream end of the filtering net, the antistatic net comprises a plurality of weft antistatic wires which are uniformly distributed along the circumferential direction and are arranged at intervals and a plurality of warp antistatic wires which are uniformly distributed along the circumferential direction and are arranged at intervals, the weft antistatic wires and the warp antistatic wires are woven in a staggered and superposed mode to form a sheet net surface, and then the sheet net surface is formed by winding. The invention provides an antistatic return oil filtering device which can prevent static charges in oil from being accumulated, prevent a filter from being empty and improve the safety performance of a hydraulic system.)

抗静电回油过滤装置

技术领域

本发明属于液压系统过滤装置技术领域,尤其是一种抗静电回油过滤装置。

背景技术

目前,由于液压系统主要通过液压油在管道循环以驱动执行元件进行做功,在运转过程中,随着时间的推移,液压油能效降低后,溶解的颗粒物和外部污染物就会慢慢堵塞通道,造成机械故障,以至于液压系统无法正常工作,所以液压油的洁净程度关乎着整套液压系统是否可以正常运转的重要指标之一,因此,回油过滤器成了液压系统必不可缺的配件之一。回油过滤器是设在系统中回油管路末端的油箱内,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。

传统的回油过滤器包括锁紧件和过滤芯,所述过滤芯整体呈筒状结构,所述过滤芯包括内外两层绝缘支撑架以及设置在内外两层绝缘支撑架之间的过滤网,现有技术中,内外层绝缘支撑架均采用环氧树脂网包裹铁丝网构成以实现更好的耐腐蚀性,过滤网采用玻璃纤维制成,因其具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失少、纳污量大等优点,被广泛应用于过滤网的制造中。但是,在液压系统中,油液在流过过滤网时,油液会与玻璃纤维制的过滤网之间形成摩擦从而产生大量的静电荷,大量的静电荷随着油液的流动会在外层绝缘支撑架的网面形成大量的堆积(外层绝缘支撑架对静电荷产生吸附),这种静电荷的堆积会呈几何倍上涨,因此极易在过滤网的下游端(过滤网与外层绝缘支撑架之间)形成空爆,导致过滤器爆裂损坏,甚至损坏形成的残渣进入邮箱内并随着油液的循环进入液压系统中引发更严重的安全事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种防止油液中的静电荷产生堆积,防止过滤器空爆,提高液压系统安全性能的抗静电回油过滤装置。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种抗静电回油过滤装置,包括锁紧件、过滤芯、保护网和金属外壳,所述金属外壳的侧壁下端设置有若干进油孔,所述保护网的侧壁设置有若干滤孔,所述过滤芯设置于所述保护网内,所述过滤芯包括过滤网,所述过滤网的下游端设置有呈筒状的抗静电网,所述抗静电网包括若干沿周向均布且呈间隔设置的纬线抗静电丝和若干沿周向均布且呈间隔设置的经线抗静电丝,所述若干纬线抗静电丝和若干经线抗静电丝以交错叠压方式编织形成片状网面,再卷绕形成所述筒状的抗静电网。

采用上述方案,当油液经过滤网产生大量的静电荷后,通过在过滤网的下游端设置抗静电网,由于抗静电网的若干纬线抗静电丝和若干经线抗静电丝能够防止油液中大量的静电荷在抗静电网上形成堆积,起到引导静电荷的目的,使得大量的静电荷直接进入液压系统的油箱内,又因液压系统的油箱最高油位不会高于油箱高度的90%,使得油箱的油液上方形成了用于静电荷释放到空气中的释放空间,抗静电网有效防止静电荷的堆积,消除了过滤器的空爆发生,提高了液压系统的安全性能。

作为本发明的进一步设置,所述纬线抗静电丝由金属材料制成,所述经线抗静电丝由抗静电PET材料制成,形成的片状网面沿纬线方向卷绕形成所述筒状的抗静电网。

采用上述方案,纬线抗静电丝由金属材料制成,一方面能够对抗静电网起到支撑作用,防止抗静电网塌陷,另一方面,由于抗静电网呈筒状,通过沿金属纬线方向卷绕,能够使得卷绕而成的抗静电网不易伸展,使其保持卷曲状,便于后续抗静电网的制造加工。此外,经线采用抗静电PET材料制成,由于抗静电PET材料的具有一定的挠性,便于与金属纬线编织形成网状结构,又因抗静电PET材料由于其在熔融过程中加入了抗静电剂,并冷却拉丝形成丝状编织线,能够长时间地保持经线自身的抗静电能力,从而能够长效防止油液中的静电荷在抗静电网上产生堆积。

作为本发明的进一步设置,所述纬线抗静电丝由304不锈钢材料制成。

采用上述方案,防止纬线腐蚀生锈,延长抗静电网的使用寿命。

作为本发明的进一步设置,所述抗静电网的侧壁沿周向以折面状弯折设置。

采用上述方案,能够增大抗静电网的过滤面积,提高油液的过滤速度。

作为本发明的进一步设置,所述纬线抗静电丝的厚度为0.18mm,所述经线抗静电丝的厚度为0.3mm。

采用上述方案,由于纬线采用304不锈钢材料支撑,经线采用抗静电PET材料制成,在对抗静电网进行编织时,纬线与经线会进行交错叠压,因此会导致丝线在叠压位置产生挤压形变,如若挤压形变的程度过大,会导致经线断裂,为了防止经线过分挤压形变,需要将经线抗静电丝的厚度大于纬线抗静电丝,但是过大也容易导致其不易编织成网。

作为本发明的进一步设置,所述过滤芯于抗静电网的下游端设置有骨架,所述骨架上设置有镀锌层。

采用上述方案,在抗静电网的下游端设置有骨架,提高过滤芯的整体强度,骨架上设置有镀锌层能够防止骨架腐蚀生锈。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例的外观示意图;

附图2为本发明具体实施例的结构分解图;

附图3为本发明具体实施例的剖视图;

附图4为图3中A部的放大图;

附图5为抗静电网未卷绕时的局部外观示意图;

附图6为图5中B部的放大图;

附图7为本发明具体实施例应用于油箱内时进行检测的示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施例如图1-7所示,一种抗静电回油过滤装置,包括锁紧件1、过滤芯2、保护网3和金属外壳5,所述金属外壳5的侧壁下端设置有若干扩散孔51,所述锁紧件1用于将过滤装置固装在油箱4上,锁紧件1上设置有进油口11,所述出油口12与过滤芯2的内部连通,油液通过进油口11进入过滤装置内进行过滤,通过设置在锁紧件1内部的分流体(图中未示出)进行对油液的分流,油液会随着金属外壳5的内管壁流动后,从外至内依次通过保护网3和过滤芯2,然后通过过滤芯2内部的出油口(图中未示出)并经扩散孔51进行油液扩散后流入油箱4内,分流体为现有技术中常用的分流体,所述保护网3的侧壁设置有若干滤孔31,所述过滤芯2设置于所述保护网3内,所述过滤芯2沿油液流动方向由外向内依次贴合设置有过滤网22、抗静电网23和骨架21(本实施例所示附图中的骨架21、过滤网22和抗静电网23均为简易画法,实际厚度为过滤网22>骨架21>抗静电网23),所述骨架21设置于抗静电网23的下游端,所述骨架21上设置有镀锌层,所述抗静电网23设置于过滤网22的下游端,所述过滤网22由无纺布层和铺设在无纺布两端面上的玻璃纤维层构成,所述抗静电网23包括若干沿周向均布且呈间隔设置的纬线抗静电丝231和若干沿周向均布且呈间隔设置的经线抗静电丝232,所述若干纬线抗静电丝231和若干经线抗静电丝232以交错叠压方式编织形成具有若干“井”字型的片状网面,再卷绕形成所述筒状的抗静电网23。

在本实施例中,所述纬线抗静电丝231由金属材料制成,优选采用304不锈钢材料制成,能够防止纬线腐蚀生锈,延长抗静电网23的使用寿命,所述经线抗静电丝232由抗静电PET材料制成,形成的片状网面沿纬线方向卷绕形成所述筒状的抗静电网23。所述抗静电PET材料制成的经线通过下述工艺制备而成:

步骤1:称取抗静电剂、乙二醇和对苯二甲酸,其中抗静电剂、乙二醇和对苯二甲酸的质量比为5~40:600:1000,其中抗静电剂为二氧化钛/层状双金属氢氧化物;

步骤2:将步骤1称取的抗静电剂加入乙二醇中,混合均匀,得到混合液,再向混合液中加入步骤1称取的对苯二甲酸,然后在氮气保护气氛条件下搅拌,控制搅拌速度为800r/min~1000r/min,升温至230℃~240℃,保持2h~3h,再升温至270℃~280℃,并抽真空至500Pa~510Pa,保持1h~1.5h,再抽真空至70Pa~75Pa,保持2h~3h,得到前驱体;

步骤3:将步骤2得到的前驱体加入到防粘连螺杆挤压机内,通过螺杆边冷却边挤压出丝,得到2mm的粗丝并将粗丝拉伸至1mm;

步骤4:将步骤3得到的1mm丝线进行二级热拉伸,温度215度,得到0.8mm的丝线。

步骤5:将步骤4得到的0.8mm的丝线进行三级冷伸缩,得到0.3mm的成丝。

通过在过滤网22的下游端设置抗静电网23,由于抗静电网23的若干纬线抗静电丝231和若干经线抗静电丝232能够防止油液中大量的静电荷在抗静电网23上形成堆积,起到引导静电荷的目的,使得大量的静电荷直接进入液压系统的油箱4内,又因液压系统的油箱4最高油位不会高于油箱4高度的90%(如图7所示),使得油箱4的油液上方形成了用于静电荷释放到空气中的释放空间,抗静电网23有效防止静电荷的堆积,减少了过滤器的空爆发生,提高了液压系统的安全性能。

检测设备:静电压检测设备为:日本思美高(SIMCO)FMX-004静电检测仪

检测结果:

采用上述检测方法,对普通滤芯与抗静电滤芯进行比对,能够看出相比普通滤芯,采用抗静电滤芯后箱体上的静电荷电压堆积量明显减少。由于过滤器与箱体内部连通,且箱体的外壁涂覆有绝缘层,通常过滤器上的静电荷在进入箱体内会首先被堆积在箱体内壁上,然后再释放到空气中,如果过滤器上堆积有大量静电荷,则靠近过滤器的箱体外壁上也同样会测到大电压,因此,通过在箱体外壁上检测电压数的变化,从而能够判断出静电荷在过滤器内的堆积量相应减少,静电荷通过抗静电网23的引导作用,首先不会堆积在滤芯上,然后会随油液进入油箱4内后逐步在油箱4内的释放空间进行释放。

在本实施例中,所述抗静电网23的侧壁沿周向以折面状弯折设置,用于增大过滤面积,所述弯折的折痕233为70~80折,能够满足过滤面积,提高过滤效果。

在本实施例中,所述纬线抗静电丝231的厚度为0.18mm,所述经线抗静电丝232的厚度为0.3mm。

在本实施例中,为了进一步提高过滤器的安全性能,提高过滤芯的支撑强度,以及防止在过滤网22的上游端形成静电荷的逆向堆积,可在过滤网22的上游端于保护网3和过滤网22之间添加一层金属网24,对过滤芯起到进一步加固支撑的作用,并且在一定程度上金属网24能够提高静电荷的流通性,防止静电荷逆向堆积。

本发明不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本发明公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的,或者凡是采用本发明的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本发明的保护范围。

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