阅读说明：本技术 一种间歇式自动送料装置 (Intermittent automatic feeding device ) 是由 常付才 于 2020-03-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种间歇式自动送料装置,包括底板、底座和送料机构；所述底座固定安装在底板上,底座的左右两侧对称固定安装有两根机架,机架的上部固定安装有顶板,两根机架之间还转动安装有推料丝杆和移动丝杆,推料丝杆上螺纹连接有第一螺套,第一螺套的上侧与送料机构固定连接,所述移动丝杆上螺纹连接有第二螺套,第二螺套与滑动板固定连接,滑动板与机架滑动连接。本发明通过推料丝杆带动送料机构向右移动至加工机构的左侧,此时运料斗翻转将物料倒入加工机构中,运料斗运动到加工机构并进行送料后,推料丝杆反向转动,运料斗复位和滑动板复位,从而使物料再一次地从储料盒落入运料斗中,进行下一次地送料。(The invention discloses an intermittent automatic feeding device which comprises a bottom plate, a base and a feeding mechanism, wherein the bottom plate is provided with a feeding hole; the base is fixedly installed on the bottom plate, the two racks are symmetrically and fixedly installed on the left side and the right side of the base, the top plate is fixedly installed on the upper portion of each rack, the pushing screw rod and the moving screw rod are further installed between the two racks in a rotating mode, the pushing screw rod is connected with the first screw sleeve in a threaded mode, the upper side of the first screw sleeve is fixedly connected with the feeding mechanism, the moving screw rod is connected with the second screw sleeve in a threaded mode, the second screw sleeve is fixedly connected with the sliding plate, and the sliding plate is connected with the racks in. The feeding mechanism is driven to move rightwards to the left side of the processing mechanism through the material pushing screw rod, the material conveying hopper overturns to pour materials into the processing mechanism, the material conveying hopper moves to the processing mechanism and carries out feeding, the material pushing screw rod rotates reversely, the material conveying hopper resets and the sliding plate resets, and therefore the materials fall into the material conveying hopper from the material storage box again to carry out next feeding.)

一种间歇式自动送料装置

技术领域

本发明涉及送料技术领域，具体是一种间歇式自动送料装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展，世界步入了一个越来越机械化的时代，人们对自动化的要求也越来越高，送料、分料也不可避免的被如此要求，目前市场上的一些送料机构灵活性不够高，送料不准确，有的成本太高，自动化程度不够，不能够满足企业生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间歇式自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种间歇式自动送料装置，包括底板、底座和送料机构；所述底座固定安装在底板上，底座的左右两侧对称固定安装有两根机架，机架的上部固定安装有顶板，两根机架之间还转动安装有推料丝杆和移动丝杆，推料丝杆位于移动丝杆的下方；所述推料丝杆上螺纹连接有第一螺套，第一螺套下侧与底座滑动连接，第一螺套的上侧与送料机构固定连接，所述移动丝杆上螺纹连接有第二螺套，第二螺套与滑动板固定连接，滑动板与机架滑动连接；所述顶板底部的左侧固定安装有储料盒，储料盒的内部存储有物料，储料盒的底部开设有第一下料口，所述滑动板上开设有与第一下料口相配合的第二下料口，滑动板处于初始状态时，第二下料口与第一下料口对齐。

作为本发明进一步的方案：所述送料机构包括滑动座和运料斗，所述滑动座上滑动安装有第一滑块，第一滑块上铰接安装有推杆，所述运料斗的右侧铰接安装在滑动座上的铰接座上，运料斗的左侧与推杆的另一端铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上位于底座的右侧安装有对物料进行加工的加工机构，推料丝杆带动送料机构向右移动至加工机构的左侧。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动座中固定安装有带动滑动座移动的电动推杆，所述第一螺套的底部固定安装有按钮，所述滑动座上设置有控制电动推杆工作的继电器，所述按钮与继电器的常开触点电性连接，右侧所述机架的底部安装有与按钮配合的挤压杆，第一螺套向右移动至最大距离处后，挤压杆挤压按钮，使继电器的常开触点闭合，驱动电动推杆工作。

作为本发明再进一步的方案：所述推料丝杆和移动丝杆之间设置有连接转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述连接转轴的上下两端分别通过两个锥齿轮组与推料丝杆和移动丝杆啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上固定安装有带动推料丝杆转动的旋转电机。

作为本发明再进一步的方案：所述连接转轴的下端与推料丝杆通过锥齿轮组传动连接，连接转轴的上端固定安装有扇形齿轮，所述滑动板的外侧与扇形齿轮相互配合的齿条，齿条与扇形齿轮啮合；右侧机架的内侧横向固定安装有导向杆，导向杆的下侧滑动安装有第二滑块，第二滑块的右侧通过伸缩弹簧与机架固定连接，第二滑块的下侧与滑动板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滑块的右侧固定安装有第一磁铁，右侧机架上固定安装有与第一磁铁相互配合的第二磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过推料丝杆带动送料机构向右移动至加工机构的左侧，此时运料斗翻转将物料倒入加工机构中，运料斗运动到加工机构并进行送料后，推料丝杆反向转动，运料斗复位和滑动板复位，从而使物料再一次地从储料盒落入运料斗中，进行下一次地送料。

附图说明

图1为间歇式自动送料装置实施例1的结构示意图。

图2为间歇式自动送料装置中送料机构的结构示意图。

图3为间歇式自动送料装置中运料斗的结构示意图。

图4为间歇式自动送料装置中滑动板的结构示意图。

图5为间歇式自动送料装置进料时的结构示意图。

图6为间歇式自动送料装置实施例2的结构示意图。

图7为图6中A处的局部放大示意图。

图中：1-底板、2-底座、3-推料丝杆、4-第一螺套、5-按钮、6-送料机构、7-挤压杆、8-加工机构、9-机架、10-连接转轴、11-滑动板、12-顶板、13-储料盒、14-移动丝杆、15-第二螺套、16-滑动座、17-第一滑块、18-推杆、19-运料斗、20-铰接座、21-第一下料口、22-第二下料口、23-扇形齿轮、24-齿条、25-导向杆、26-第二滑块、27-第一磁铁、28-第二磁铁、29-伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种间歇式自动送料装置，包括底板1、底座2和送料机构6；所述底座2固定安装在底板1上，底座2的左右两侧对称固定安装有两根机架9，机架9的上部固定安装有顶板12，两根机架9之间还转动安装有推料丝杆3和移动丝杆14，推料丝杆3位于移动丝杆14的下方；所述推料丝杆3上螺纹连接有第一螺套4，第一螺套4下侧与底座2滑动连接，第一螺套4的上侧与送料机构6固定连接，所述移动丝杆14上螺纹连接有第二螺套15，第二螺套15与滑动板11固定连接，滑动板11与机架9滑动连接；

具体的，本实施例中，初始状态时，第一螺套4位于左端，第二螺套15位于右端；

所述送料机构6包括滑动座16和运料斗19，所述滑动座16上滑动安装有第一滑块17，第一滑块17上铰接安装有推杆18，所述运料斗19的右侧铰接安装在滑动座16上的铰接座20上，运料斗19的左侧与推杆18的另一端铰接，通过带动第一滑块17向右移动，利用推杆18带动运料斗19翻转；

所述底板1上位于底座2的右侧安装有对物料进行加工的加工机构8，推料丝杆3带动送料机构6向右移动至加工机构8的左侧，此时运料斗19翻转将物料倒入加工机构8中；

具体的，本实施例中，所述滑动座16中固定安装有带动滑动座16移动的电动推杆，所述第一螺套4的底部固定安装有按钮5，所述滑动座16上设置有控制电动推杆工作的继电器，所述按钮5与继电器的常开触点电性连接，右侧所述机架9的底部安装有与按钮5配合的挤压杆7，第一螺套4向右移动至最大距离处后，挤压杆7挤压按钮5，从而使继电器的常开触点闭合，驱动电动推杆工作；

所述顶板12底部的左侧固定安装有储料盒13，储料盒13的内部存储有物料，储料盒13的底部开设有第一下料口21，所述滑动板11上开设有与第一下料口21相配合的第二下料口22，滑动板11处于初始状态时，第二下料口22与第一下料口21对齐，物料沿着第一下料口21、第二下料口22落入运料斗19上；

所述推料丝杆3和移动丝杆14之间设置有连接转轴10，连接转轴10的上下两端分别通过两个锥齿轮组与推料丝杆3和移动丝杆14啮合，从而保证推料丝杆3和移动丝杆14同时反向地进行转动，运料斗19加料完成后，驱动推料丝杆3带动送料机构6朝向右侧移动，此时移动丝杆14以相反地转向进行转动，并带动滑动板11向左移动，使滑动板11遮住第一下料口21，运料斗19运动到加工机构8并进行送料后，推料丝杆3反向转动，运料斗19复位和滑动板11复位，从而使物料再一次地从储料盒13落入运料斗19中，进行下一次地送料；

具体的，本实施例中，所述底座2上固定安装有带动推料丝杆3转动的旋转电机（图中未示出）。

实施例2

请参阅图6-7，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述连接转轴10的下端与推料丝杆3通过锥齿轮组传动连接，连接转轴10的上端固定安装有扇形齿轮23，所述滑动板11的外侧与扇形齿轮23相互配合的齿条24，齿条24与扇形齿轮23啮合；右侧机架9的内侧横向固定安装有导向杆25，导向杆25的下侧滑动安装有第二滑块26，第二滑块26的右侧通过伸缩弹簧29与机架9固定连接，第二滑块26的下侧与滑动板11固定连接，从而带动滑动板11进行滑动和复位；

为了避免滑动板11复位时在伸缩弹簧29的带动下窜动，所述第二滑块26的右侧固定安装有第一磁铁27，右侧机架9上固定安装有与第一磁铁27相互配合的第二磁铁28，滑动板11复位时，第一磁铁27和第二磁铁28相互吸引对滑动板11进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。