阅读说明：本技术 一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑 (Layered heating melting furnace for electronic display glass production ) 是由 张冲 左泽芳 方强 曹志强 张治民 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑,它包括熔窑(1),在熔窑(1)内沿玻璃液流动方向分为加料部(1a)、熔化部(1b)以及澄清部(1c),在熔化部(1b)池壁上对称设有一组加热电极(2),其特征在于：在加热电极(2)上方的熔化部(1b)池壁上还对称设有燃烧器(4)。本发明结构简单、使用方便、避开了电极加热距离的约束,在不增加电极的作用距离情况下,可大幅提高熔窑的熔化能力。(The invention provides a layered heating melting furnace for producing electronic display glass, which comprises a melting furnace (1), wherein the melting furnace (1) is internally divided into a feeding part (1 a), a melting part (1 b) and a clarifying part (1 c) along the flowing direction of molten glass, and a group of heating electrodes (2) are symmetrically arranged on the wall of the melting part (1 b), and the layered heating melting furnace is characterized in that: burners (4) are also symmetrically arranged on the wall of the melting part (1 b) above the heating electrode (2). The invention has simple structure and convenient use, avoids the restriction of the heating distance of the electrode, and can greatly improve the melting capacity of the melting furnace under the condition of not increasing the action distance of the electrode.)

一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑

技术领域：

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地说就是一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑。

背景技术：

在电子显示玻璃（TFT-LCD玻璃）制造领域，熔窑由加料部、熔化部、澄清部及其它部分组成，垂直横截面包括池底、池壁、胸墙、碹顶，胸墙上设有排烟口，池底及池壁需进行风冷，池底与池壁用于盛装熔化的玻璃液，玻璃液液面与加料部碹顶之间为上部空间，玻璃液液面与熔化部碹顶之间为燃烧空间，熔窑整体悬空支撑固定。

为满足工艺要求，玻璃液熔化温度高达1680℃，先用富氧燃烧器加热原料至熔融导电状态，再用加热电极继续加热至工艺所要求的温度，富氧燃烧器安装于池壁上部，并高于玻璃液液面，加热电极安装于池壁下部的两侧，并低于玻璃液液面。为生产更宽幅面的电子显示玻璃，提高熔窑熔化能力有迫切的市场需求。

目前，考虑安全因素，在用加热电极的电压已使用至极限，已无法通过增加电压提高熔化能力，也就是无法通过增加窑体宽度，只能通过增加窑体长度，来提高熔窑的熔化能力，而仅增加熔窑长度会导致加热效率大幅降低。有技术，为增加熔窑熔化能力，在增加窑体宽度后，在池底上设置加热电极，以缩短加热电极之间距离，这种情况下，加热电极被完全没入玻璃液中，一是加热电极不可更换，二是加热电流的路径不利于加热。增加熔窑熔化部宽度已成为电子显示玻璃行业的发展瓶颈。

发明内容

：

本发明就是为克服现有技术中的不足，提供一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑。

本申请提供以下技术方案：

一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑，它包括熔窑，在熔窑内沿玻璃液流动方向分为加料部、熔化部及澄清部，在熔化部池壁上对称设有一组加热电极，其特征在于：所述熔化部的断面为T形结构，其下部为窄加热部、上部为宽加热部，在下部的窄加热部池壁上对称设有一组加热电极，在上部的宽加热部池壁上设有一组燃烧器，以实现玻璃液的分层加热。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的燃烧器的安装位置高于玻璃液的液面。

在所述燃烧器的对面的胸墙上还设有与燃烧器对应分布的排烟口。

发明优点：

本发明结构简单、使用方便、可有效避开电极加热距离的限制，在不增加电极的作用范围情况下，大幅提高熔窑的熔化能力。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

：

如图1和2所示，一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑，它包括熔窑1，在熔窑1内沿玻璃液13流动方向分为依次连通的加料部1a、熔化部1b及澄清部1c。

所述的所述熔化部1b的断面为T形结构，它包括下部的宽度较小的窄加热部a，在窄加热部a两侧的池壁上，设有一组对应分布的加热电极2。在窄加热部a顶端，设有宽度为现有熔窑宽度两倍的宽加热部b。

在宽加热部b两侧的胸墙11的顶端上跨接有熔窑的碹顶12。在宽加热部b两侧的池壁上，设有一组对称分布的燃烧器4。所述的一组燃烧器4分为两排，对称分布在熔窑两侧的池壁上。在每排燃烧器4的对面的胸墙11上，还设有一组与该排燃烧器4对应分布的排烟口3。

所述的燃烧器4安装位置高于玻璃液13的液面，所述燃烧器4的为富氧燃气枪，其喷射的火焰4a为水平分布。

图中的波浪线为两个加热电极2之间的电流示意线。

工作原理：

通过断面为T形结构的熔化部1b，熔化部1b分为上下两层分别加热玻璃液13。在下部的宽度较小的窄加热部a上设置加热电极2，可有效避开电极加热距离限制的问题，形成了玻璃液的下熔化层；在上部的宽度较大的宽加热部b上，使用燃烧器4对玻璃液上层进行熔化，形成了玻璃液的上熔化层；通过窄加热部a与宽加热部b的组合加热方式，以确保提高熔化部1b的熔化能力。在不增加电极的作用距离情况下，实现大幅提高熔窑熔化能力的技术效果。